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1、手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底工程名称施工单位滁州有限公司分项工程名 称施工用具施工部位交底内容：1 .使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2 .使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受 潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受 潮的砂轮片自行烘干使用。3 .在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用 双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4 .非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油 等溶剂。5 .作业前的检查应符合下列要求：D外壳、手柄不出现
2、裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6 .机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平 稳，不得用力过猛。7 .严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时 间过长，机具温升超过60C时，应停机，自然冷却后再行作业。8 .作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即 停机修整或更换，然后再继续进行作业。9 .机具转动时，不得撒手不管。10 .使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在
3、工作表面，然后开动，用力适 度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。交底 部门项目部交底人接受 交底人日期续表拉钾枪安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容使用瓷片切割机时应符合下列要求：1）傕肚#1拉翎舱肘源嫩为加歹解般动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过 高及步破例糊物饨啦的掰钮即在应检镂处灌配合，并不得过盈量太大，2）期割时:程华擀轴床掩斯时当可推理打助版机得用到拉断为出
4、发生为强指扭断或撬断。 立即即雄业慢慢捱锄为雷或现帼蠡新粒葩后应电即切割。22 .砌的的檄酬勉时应楸Wil要求：1）砂轮应选期增强现架捷脂破损其安全线速度不得小于80m / so配用的电缆与插 头应具电缆袋维缀插能筹宪好很损意变换动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；2）胚部防脚蹲齐睡使砂轮电卡保加皴持i喻30。的倾斜位置；切削作业时，砂轮不 得倾斜，咒獭礴懒力嘱滩业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间 过长13机使温雎蒯时取彼树卜列，野魏，自然冷却后再行作业。1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14.
5、使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应 保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15.使用拉制枪时应符合下列要求：补充料理加接物体上的钊闱孔反与钏初滑配合，并不得过盈量太大；2）聊接时，当钾钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬 断；3）作业中，接钾头子或并帽若有松动，应立即拧紧。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1.作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不
6、出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3）各部防护罩齐今牢固，电气保护装置可靠。2 .机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳.不 得用力过猛。3 .作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力 适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。4 .钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5 .电钻和电锤为40%斯续工作制，不得长时间连续使用。6 .作业孔径在25nmi以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7 .严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即
7、停机检查。在作业时间 过长，机具温升超过60C时，应停机，自然冷却后再行作业。8 .作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停 机修整或更换，然后再继续进行作业:，9 .机具转动时，不得撒手不管：补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期塔式起市:机拆装安全操作规程技术交底工程名称地质科研中心施工单位华东建安公司分项工程名 称塔吊施工部位基础、主体交底内容：1 .起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应 有技术和安全人员在场监护。2 .起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施， 经企业技术负责人审
8、批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。3.拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝 绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬 爪）等进行检查，及时处理存在的问题：4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进 行检查，确认无误后方可使用：5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；6）检查拆装
9、作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装 作业的需要；7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件：8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。4 .起重机的拆装作业应在白天进行；当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。5 .指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行 指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作 业，待联系清楚后再进行。6 .拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉 并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或
10、疑难问题时，应及时向技术负责人反映， 不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。7 .在拆装上回转、小车变幅的起垂臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持 起重机的平衡。8 .采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量交 底 部 门项目部交底人接受交底人日期工程名称施工单位有限公司分项工程名 称施工部位合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装 配技术要求拧紧。9o在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能 继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停 止作业。10
11、 .安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将 各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11 .在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起用机时，必须按照技术部门批 准的安全拆卸方案进行。12 .起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术 检验和凋整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无 载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后， 应填写检验记录，经技术负责人审查签证后.方可交付使用。补充内容：交底部门项目部交底人接受交底人交底日期1、塔式起电机升
12、降安全操起市:机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起堂机的设计 要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动 时，应另行设计。2o装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整, 在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2 / 1000。3.在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。4。附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。5。塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装 置的自由端高度，应符合出厂规定。6 .起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或
13、异常情况时，应立即停止作业, 故障未排除，不得继续作业。7 .拆卸起重机时、应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚 固装置。8 .遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。9 .锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全 帽，并应遵10 .轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源， 并守高处应设置阻挡行走轮移动的支座作业有关安全操作的规定。作规程技术交底塔式起市:机附着锚固定安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系
14、统，专人拆装螺 栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信 号。2 .升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。3 .风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必 须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4 .顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时 应适时收紧电缆。5,升降时.必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平 衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓 （销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取
15、其他措施。不得以旋转起垂臂 动作来松动螺栓销子）。6 .升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。7 .升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液 压升降机构电源。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期塔式起币 :机内爬升安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1.起重机内爬升时应符合下列要求：1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业：2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有 故障及异常情况，应立即停机检查，故障末排除，不得继续爬升；3）内爬升过程中，严禁
16、进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作；4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固 定在楼板匕并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座 支承粱的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固；7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临 时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。2 .每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括
17、：轨距偏差， 钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基 础，应检查其是否有不均匀的沉降。3 .应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更 换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。4 .配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关， 电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。5 .起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作 业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。6 .当同-施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重
18、物）距 离不得小于2m,补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期附着式、内爬式起亚机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容:1.附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设 计要求。2.附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超 过下表的规定值。锚固点距轨面高度（mm）塔身锚固点垂直偏差值（m）252540304535504055453 .每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。4 .附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。5 .轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道
19、基础的承载能力和切断行走机构的电 源。6 .起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重 作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。7 .如风力达到四级以上，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大, 必须立即停止作业，并将塔身固定。8 .顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间 隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。9 .顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作 室内只准一人操作，严格听从信号指挥。10 .顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状
20、态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆 及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。11 .顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出工程名称施工单位分项工程名 称施工部位固定装置的自由端高度应符合原厂规定。12.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良 好，左右操纵杆应在中间位置，切断液压顶升机构电源。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期塔式起市:机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指 挥信号
21、。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝 执行。2 .起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应 清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。3 .起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况止常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。4 .送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分， 确认无漏电后，方可上机。5 .作业前，应进行空载运转，试验各工作机构足否
22、运转正常，有无噪音及异响，各机 构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。6 .起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。7 .应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零 点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零 位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。8 .在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置， 并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置 作为停止运行的控制开关。9 .动臂式起
23、重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对 变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。10 .提升重物，严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下 降。11 .提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物。.5m以上。12 .对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重:机，在作业时，不得顺T 方向连续回转。13 .装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用，、续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位14 .作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上 挂有市物，应稍松稍紧
24、反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。15 .采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。16 .作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的 制动器完全松开，起堂臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机应将起垂臂落下并与塔身结 构锁紧在一起。17 .作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。18 .起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁 开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。19 .起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保 护装置.
25、应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操 纵机构。20 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁 从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21 .严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不 明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22 .严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安 全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零 位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。23 .操纵室远离地面的起重机，在正常指挥
26、发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人 员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。24 .作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转 制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。25 .停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后， 应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。26 .检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27 .在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28 .动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬
27、挂标语牌。补充内容：交底部门项目部交底人接受交底人交底日期汽车、轮胎式起市机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝 执行。2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定：3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4）各连接件无松动；5）轮胎气压符合规定。4 .起重机启动前，应将
28、各操作杆放在空挡位置，于制动器应锁死，并应按照 JCJ33-2001第3. 2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值, 运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过301时，方可开始作业。5 .作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板F垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度 在无载荷时不大于1 / 1000（水准泡居中）支腿有定位销的必须插匕底盘为弹性悬挂的起重 机，放支腿前应先收紧稳定器。6 .作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前 或正后方可再行调整。7 .应根据所吊重物的重量和提升高度，凋整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物 本身的高
29、度，留出适当的空间。8 .起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出 警报时，应立停止伸臂。起重瞥缩回时，仰角不宜太小。9 .起重臂伸出后，出现前节转杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不 正常情况后，方可作业。10 .起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。11 .汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且 不得在车的前方起吊。12 .采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重 物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。13 .起吊重物达到额定起重量的5
30、0%及以上时，应使用低速挡。14 .作业中发现起重机倾斜、支退不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全 的地方，下降中严禁制动。续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：15 .重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵 室。16 .起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。17 .起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。18 .当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离 地面不得超过500mm,并应拴好拉绳，缓慢行驶。19 .起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量
31、限制器以及各种行程限位开关等安全保 护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操 纵机构。20 .起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁 从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21 .严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其他不 明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。22 .严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安 全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零 位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面
32、。23 .操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人 员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。24 .作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢； 应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式 制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。25 .行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应 在80-90。（：范围内，水温未达到80时，不得高速行驶。26 .行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空 挡滑行，
33、倒车时应有人监护。27 .行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28 .在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。 雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期门式、桥式起市:机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Q。2 .使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3 .用滑线供电的起市:机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4.轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应
34、无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门 式起重机应松开夹轨器。5。门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：1）机械结构外观正常，各连接件无松动；2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3）各安全限位装置齐全完好。6 .操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无 漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。7 .作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有 效后，方可作业。8 .开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时 不得快速，并应拴拉绳防止摆动。9 .吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主
35、管部门批准，并应有相应的安全措 施。10 .重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应 离地面2m以上。11 .吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起市机同时作业时，应 保持35m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。12 .起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业。调整好后方可继续使用。13 .作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。工程名称施工单位分项工程名 称施工部位14 .操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断 电源。15 .露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时
36、，应停止作业，并锁紧夹轨 器。16 .门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。17 .作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位 置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂 重物。18 .作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期电动葫芦安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完 好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。2 .电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应
37、设挡板。1 .作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况， 确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。4 .电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防 冲撞。5 .起吊物什应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1. 5m高。工作 间歇不得将重物悬挂在空中。6 .电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继 续使用。7 .使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有 2m空地并应正确操作电钮。8 .在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处
38、下放重物。9在起吊中不得急速升降。10 .电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm.否则应清除油污或更换制 动环。11 .作业完毕后.应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作 人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2 .作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、 防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3 .使用皮带或开式齿轮传动的部
39、分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开门拉板式滑轮。4 .以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5 .从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷 筒应大于卷筒宽度的20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直， 其垂直度允许偏差为6。6 .钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路 保护装置。7 .在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8 .卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中手 拉脚踩钢丝绳。9 .作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
40、物件提升后，操作人员不得离开 卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。10 .作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立 即停机检查，排除故障后方可使用。11 .作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12 .作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。补充内容：卷扬机安全操作规程技术交底交底部门交底人接受交底人交底日期电动吊篮作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容：1 .操作人员必须身体健康，并经过专业培圳考试合格，在取得有关部门颁发的操作证 后方可独立操作。学员必须在师傅的
41、指导下进行操作。2 .安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚同可靠；悬臂长度及连接方式均正确；2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散：磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠：4）电机无异响、过热，启动正常、制动可靠：5）吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，耍求升降正 常，限位装置灵敏可靠。3.作业前应进行下列检查：1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；4）吊篮内无杂物，严禁超载。4 .启动后，进
42、行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业,，5 .作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检 验修复前不得继续使用。6 .利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线 回路。7 .作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期土石方机械安全操作一般规定技术交底工程名称地质科研中心施工单位华东建安公司分项工程名 称土方施工部位基础交底内容:1 . 土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合JGJ33-2001第3. 2节、 第3. 4节和附录C的规定。2 .机械进入现场前，
43、应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保 证机械安全通过。3 .作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及 走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。4 .作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检 修。5 .机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、钾等）工作装置时，应使 其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。6 .在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身、应留出土台。土台半径：电 杆应为1.01. 5m,拉线应为1. 52. 0m。并应根据土质情况确定坡度。7 .机械不得靠近架空输
44、电线路作业，并应按照本规程第4. 1. 17条的规定留出安全距 离。8 .机械通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥 梁，事先应采取加固措施。9 .在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时：3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因而发生坡道打滑时：5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。10 .配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在 回转半径以内工作时，应停止机械
45、回转并制动好后，方可作业。11 .雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。土石方机械安全操作一般规定技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位12.挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑探在5nl以内，且边坡坡度符合表1规定时， 可不加支撑。表1边坡坡度比例土壤性质在坑沟底挖土在坑沟上边挖土砂土回填土41000woo1000粉土砾石上/1000 500Z7501000粉质黏土3311000Z7501000黏 /251000jZ7501000干黄土/101000)/ 1000 33013 .当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等悄况时，应根据土的 实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。14 .当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护 措施。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期单斗挖掘机安全操作规程技术交底工程名称阳光御景小区一期工程施工单位泰州市建设工程有限公司分项工程名 称施工部位交底内容：1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地