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1、第一部分施工组织设计第一章工程概况工程名称：“东城领秀” C区住宅、车库、商服、幼儿园项目工程九标段施工招标工程地址：大庆建设大厦对面建设单位：大庆久隆房地产开发股份有限公司施工范围：土建工程、给排水工程、电气工程、装饰工程、采暖工程、消防工程、 通风工程等施工图所示全部工程内容。工程基本情况1、工期：395日历天。2、质量目标：合格工程3,建筑范围：第9标段：“东城领秀” C区住宅、车库、商服、幼儿园工程4、建筑面积：建筑面积17094. 42 m，5、编制依据(一)、工程招标文件(二)、工程招标答疑文件及施工设计图纸及设计说明(三)、主要标准与规范(适用的国家、行业以及地方规范、标准和规程
2、)1、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)2、通风与空调工程质量验收规范(GB50243-2002)3、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)4、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)5、工程测量规范(GBJ50026-93)6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)8、人防工程施工及验收规范(GBJ50134-2004)9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)10、地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002)11、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2
3、001)12、混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002)13、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)14、混凝土小型空心砖砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2004)15、中型砌块建筑设计与施工规程(JGJ5-80)16、设置钢筋凝土构造柱多层砖防抗震技术规程(JGJ/T13-94)17、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)18、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)19、建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)20、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)21、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)2
4、2、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)23、钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001)24、建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81-2002)25、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)26、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-91)27、建筑工程施工质量验收统-标准(GB50300-2001)28、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)29、钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001)30、预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)31、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)32、混凝土质量控制标准(GB
5、50164-92)33、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)34、回弹法检验混凝土抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)35、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)36、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)37、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)38、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)39、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)40、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)41、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)42、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)4
6、3、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)44、自动喷淋灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)45、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)46、气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)47、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)48、普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)49、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)50、卫生陶瓷(GB6952-2005)51、瓷砖规格建安尺寸(GB6983-2005)52、塑料门窗安装及验收规程(JGJT03-96)53、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)5
7、4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范(JGJ3-2002)55、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)56、普通混凝土用沙质量标准及检验方法(JGJ52-92)57、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-92)58、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)59、碳素结构钢(GB700-88)60、钢筋混凝土用钢筋(GB1499T998)61、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175T999)62、水泥胶砂强度检验方法(GB177-85)63、普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081-2002)64、金属拉伸实验方法(GB228-2002)65、低碳热轧圆盘条(GB7
8、01-92)66、玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)67、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)（3）认真清理踢脚线处的杂物。2、施工前天应洒水润湿基层。3、刷水泥浆结合层：宜用1： 0.5水泥浆，应随刷随铺垫层。（1）找规矩：按+50 cm的水平线，根据设计垫层厚度，下反尺量出地面标高, 留出面层厚度，拉小线做好找平墩、房间较小时找平墩可沿墙四周做，较大时其间距不应超过2m。有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高。同样找平墩，用来控制垫层的表面标高。（2）铺设：根据找平墩的高度和铺设垫层，然后用刮杠刮平，全部或分段铺好后用流滚筒滚压，反复进行至表面出
9、浆，厚度符合设计要求。对墙根、边缘、管根四周不便滚压处应用木楔拍实。二、地面砖工程的施工板块面层：应清除基层上砂浆、碎及杂物尤其是地面与墙交界阴角处清除到位。 撒水湿润避免空鼓、起壳，弹好水平线位置，板块应按照颜色和花纹分类，有裂缝掉角和表面有缺陷的板块，应予剔除。标号和品种不同的板块不得混杂使用。水泥砂浆结合层的厚度应为10-15mm,铺贴前应摆砖调正好模数。找补块应按排在隐蔽处， 不准有空鼓，应逐块检查验收，应平整，缝隙均匀一致。面层溢出的水泥砂浆应在凝固前清洗干净，达到光滑亮洁。瓷石专铺贴之前，应先按图案纹理试拼编号。铺砌时，其表面平整密实，铺砌后，其表面应加以保护，待水泥砂浆结合层强度
10、达到60-70% 后，方可打蜡达到光滑亮洁。三、质量标准1、主控项目（1）砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层的结合（粘合）应牢固、无空鼓。2、一般项目（1）砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固、出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层踢段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条顺直。（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗
11、漏。四、水泥砂浆地面施工1、水泥砂浆的强度等级不应小于M15,如采用体积配合比宜为1： 21： 2. 5（水泥：砂）。2、水泥砂浆面层的厚度不应小于20nlm。3、水泥：水泥宜采用砰酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32. 5。 严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥和过期水泥。4、砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3机5、石屑：石屑粒径宜为3-5mm,其含粉量（含泥量）不应大于3%。过多的含粉量，对提高面层的质量是极不利的，因含粉量过多，比表面积也增大，需水量也随之增加，而水灰比大，强度必然降低，且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。 如含泥、含粉量超过要求，应采取淘、筛等办法处
12、理。6、对铺设水泥砂浆面层下基层的要求和处理，应按如下规定：在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。基层表面应密实、平整，不允许有凹凸不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润, 以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆均应清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。7、水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量， 搅拌时间不应小于2min,搅合要均匀，颜色一致。水泥
13、砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计），当铺设在炉渣垫层上时，宜为25-35min。当铺设在水泥混凝土垫层上时, 应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在0.4,不得任意加水。8、水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0. 4-0. 5,涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。9、摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。 待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用
14、钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。10、当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干， 宜淋水予以压光。如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1： 1 (水泥：砂)，砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。11、水泥砂浆面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污， 影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入
15、杂物, 造成堵塞。养护要适时，浇水过早面层易起皮，浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。12、质量标准(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32. 5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为 l-5mm,且含泥量不应大于3%o(2)面层与下一层结合应牢固，无空鼓。(3)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。(5)踢脚线与墙面应紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。(6)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。(7)水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表。水泥混凝土面层的
16、允许偏差和检验方法附表项次项目允许偏差（mm）检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢 （铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线， 不足5m拉通线和用钢尺检查3缝格平直333233第九节门窗工程1、塑料门窗安装前，门窗框与洞口之间应留1020mm宽的缝隙，间隙采用聚苯乙烯发泡剂填赛，框与抹灰层用片材临时隔开，待抹灰硬化，应撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。2、塑料窗与硅固定时，采用射钉或塑料膨胀螺钉固定与砖墙固定采用塑料膨胀螺钉和水泥钉固定。3、塑料窗进场后，经检测部
17、门抽检合格后，方可使用。4、钢门安装前，应认真检查洞口尺寸和标高，检查门的品种、规格、开启方向等，合格后方可安装。5、将钢门按图纸要求的安装位置用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后进行支垫，并用托线板靠吊垂直。6、钢门窗就位时，应保证钢门上门框距过梁要有20mm缝隙，使外墙皮尺寸符合图纸要求。7、钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚这梁预埋件焊牢, 将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，作1： 2水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。8、待3天后取出四周木楔，用1： 2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框平面抹平。第十节电气工程一、电缆线路
18、1、工艺流程直埋敷设f铺砂盖砖f埋标桩f管口防水f剥麻刷油fI施工准备一电缆敷设挂标志牌水平敷设八V电缆沿支架、桥架敷设一垂直敷设2、施工准备(1)复核检查进入现场的电缆规格、型号截面电压等级等，均为符合设计要求。外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。(2)电缆敷设之前进行绝缘测试和耐压测试。1)绝缘测试。及1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。2)电缆应做耐压和泄漏试验。3)纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。首先，将芯线绝缘纸剥下一-块，用火点着, 如发出叭叭声音，即电缆已受潮。4)受检油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)把电电缆头封好。其他电缆用橡皮包布密封后再用黑包布包
19、好。橡塑护套电缆应有防晒措施。3、施放电缆机具安装。采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮。人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。4、施工过程联络指挥系统运行正常。5、桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据实际作出电缆排列表或以图的方式划出排列顺序，以防电缆的交叉和混乱。6、施工环境温度和电缆预热加温，应符合设计要求和规范的规定。7、电缆搬运及支架架设，应符合以下要求。(1)短距离搬运，常规采用滚动电缆轴和方法。运行应按电缆轴上箭头指示方向运作。以防作业错误造成电缆松弛。（2）电缆支架的架设地点应选择土质密实的原土层的地坪上，便于施工的位置，般应在电缆起止点附近为宜。架
20、设后，应检查电缆轴的转动方向，电缆引出端应位于电缆轴的上方。二、电缆敷设1、直埋电缆的敷设电缆埋地敷设方式包括：直埋式、保护管（或排管）敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设。将电缆直接埋设在地下，不需要复杂的结构设施，施工工艺简单，便于操作， 而且泥土散热性好。现代城市建设，供电采用电缆埋地敷设有利于城市美观。（1）清除沟内杂物，夯实、找平，然后铺设垫层底砂。砂垫层厚度为100mm, 沟两边应预留坡度防倒坡。（2）埋置深度。电缆应敷设于冻土层以下。当无法深埋时，应采取保护措施， 防止电缆受到机械损伤。（3）电缆施放1）人力拉引或机械牵引铺设电缆时，应严格控制电缆弯曲半径。2）电缆敷设应有适量的蛇型弯
21、，电缆的两端、中间接头、井内、过管处、垂直位差处均应留有适量余度。3）电缆就位。用缆绳将电缆分段捆绑住以人力控制把电缆放沟底就位，防止施放磨损电缆保护层或造成扭曲，就位后及时调整位置找正后，在电缆上面铺填层不小于100mm厚的软土或细砂，并盖上预制混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。盖板应指向受电方向。4）埋设标准。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以150mm为宜。5）回填土。回填土前，应做好隐蔽工程检查验收，电缆敷设符合设计要求，合格后，应及时回填土并进行夯实。6）直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地坪者，对其过管应按设
22、计要求做好防水处理。7）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆的弯曲半径的规定。每根管最多不应超8）电缆管连接。金属管应采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封良好。9）保护管敷设。有预埋和埋置两种，都应控制好坐标、标高、走向，安装应牢同。（4）管道内部不得有毛刺，管口应安装护套。管内无积水和杂物堵塞。保护管采用非镀锌管时应对管壁内、外做防腐处理。（5）电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。（6）电缆排管在敷设电缆前，首先进行疏通，清除杂物。（7）穿入管中电缆的数量应符合设计要求。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。（8）金属电缆护管应做好全程接地处理。使用套管连接时，并应设置跨接
23、线， 焊接必须牢固，严禁采用点焊方法连接。2、电缆头制作（1）校潮方法：取电缆末端lOnun长，取出包纸和芯线绝缘纸，分别放入140 150C的电缆油内（变压器油及25%松香混合剂）。如有潮气，油中将泛起气泡和发出叭叭的声音。（2）剥离电缆的保护层。油浸纸绝缘电缆终端头剥切尺寸，详见下表所示。表1剥切尺寸（mm）一一一_端盒型号剥切尺彳J一-一-WDWD-3-2WDZ铜芯铝芯A63 0700760730B35042 0480450C23 0230230D0. 6/lkv 为 20, 8.7/10kv 为 25E接线柱内孔深+10表2电缆剥切尺寸（mm）ABCDE橡皮压装封铅橡皮压装封铅4705
24、7027015025025接线柱内孔深 +105106103101502502548058028015025025（3）剥铅：剥铅前套入铜压盖。在电缆末端530mm处，在铅包上用电工刀刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的二分之八然后用剥铅刀在电缆的末端至环形痕间进行剥铅。具体做法：用电工刀从环形痕处往末端划两条平行深痕，其深度为铅包厚度的二分之一，两线距离约10mm,然后从末端将铅条撕去，再将铅包剥除。（4）胀铝：顺统包纸的缠绕方向与胀铝口成30 45喇叭口，要光滑、对称无毛刺。（5）灌注绝缘胶1）灌注绝缘胶的耐压等级必须和电缆相符，并有试验技术资料及出厂合格证。2）操作人员必须做好安全防护
25、措施，高空作业上下要密切配合。3）灌注绝缘胶时，将瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下来，活动一下铜螺栓芯线, 使四周均有空隙，以便灌注时排出空气。4）灌胶前应将电缆头外壳加温到6070,然后将加热到180190C绝缘胶灌入壳体内。5）为使胶灌的饱满，在灌胶孔上装一个长颈漏斗，漏斗上部放一个筛子，以便过滤。6）电缆胶通常分三次浇灌。第一次灌至瓷套管以下，待冷却到60C左右时第二次灌至瓷瓶上口，胶全部冷却后补灌一次。然后取下漏斗，将外壳胶清理干净，拧紧灌胶孔的螺帽7）检查一下电缆头外壳各部位的螺丝是否已拧紧，但不要过力，最后在外壳上刷道防腐漆。第十一节配线工程一、保护管敷设钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁
26、屑及毛刺，切断口应锂平，关口应刮光，水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，在2m以内均为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。暗配管弯曲半径（D为管子外径）叁60D,管子弯曲处的弯扁度WO. 1D。二、盒（箱）安装在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线应密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线， 盒（箱）设置正确，固定可靠。三、做隔离密封应符合下列要求1、隔离密封盒的内壁应无锈蚀、灰尘、油渍。2、导线在盒内不得有接头，且导线间及与盒壁间，均应使其分开至最大距离。3、密封堵料应使用非燃性纤维材料。4、密封胶泥或粉剂密封填料的包装必须密封严
27、密。5、填充密封胶泥时，应将盒内充实，填满至浇灌口的下端为止，凝固后其表面应无龟裂。6、接地与防腐：（1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。（2）接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。（3）接地线规格正确、防腐层完好，标志齐全明显。（4）接地（接零）线防腐均匀，无污染建筑物，明敷接地引下线应涂以15-100mm 宽度相等的绿色和黄色相同的条纹油漆。四、配电箱、柜的安装1、箱、柜等到达现场后应进行开箱检查验收，符合下列要求：（1）施工单位和建设单位派人员参加，特殊设备还需要供应处派人员参加，填写验收单，发现问题应明确处理意见。（2）
28、制造厂的技术文件应齐全。（3）规格、型号应符合设计要求。（4）箱、柜、框架不变形，漆面无损伤，电气元件无损坏。2、基础型钢安装基础型钢应两端分别接地，安装后其允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检查方法1不直度每米1拉线尺量全长52不直度每米1拉线尺量全长53、箱、柜的安装（1）垂直度、水平度及箱、柜面不平度和箱与箱间、柜与柜间接缝允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差检查方法1垂直度1.5h%线锤吊尺量2水平度相邻两箱顶部2拉线尺量成排箱顶部53水平度相邻两箱边1拉线尺量成列箱面54箱间接缝2塞尺量注：h为箱、柜高度（mm）（2）端子箱安装应牢固，封闭良好，垂直度允许偏差为1.5%
29、。，可用线锤吊尺量。成排安装时，应排列整齐。（3）箱、柜接地良好。配电柜应有供携带式接地线使用的固定螺栓。（4）箱、柜的正面及背面各种电器、端子排等应标明。（5）编号、名称、用途及操作位置，由建设单位负责，施工单位配合。五、灯具安装1、灯具安装（1）灯具应安装牢固，位置准确，接线应接触良好。需接地或接零的灯具金属外壳应由接地螺栓连接。（2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具罩破裂等缺陷。（3）根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规定。（4）灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，采取隔热、散热措施。（5）灯具的安装应符和下列
30、要求：1）要用钢管灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。2）灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。六、插座的安装高度应符合设计的规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接; 单相三孔，三相四孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。2、单相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。3、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。4、暗装插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。5、在湿润场所，应采用密封好的防水防溅插座。第
31、十二节给、排水工程室内给水管道采用塑料管，接口方式为热熔连接，室内排水采用铸铁管法兰接口和塑料管粘接连接。一、室内给水塑料管道安装（热熔连接）1、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用清净棉布擦净。2、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。3、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保硬度冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。4、热熔承插连接应符合下列规定（1）承插连接管材的连接端应切割垂直并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮出其表皮。（2）承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在
32、同一轴线上。（3）插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘。5、热熔对接连接应符合下列规定（1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%o（2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铳削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。（3）待连接的端面应用对接连接工具加热。（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。二、室内排水施工1）污水支管安装，必须符合施工规范
33、要求的标准坡度，在条件不允许的情况下也要保证支管安装的最小坡度。2）支管设在吊顶内，未端有清扫口者，应将管接至地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时丝堵。室内排水塑料管粘接连接方法管道连接：（1）塑料管等管件要有合格证。（2）检查管材管件质量，准备好工具。（3）用毛刷将洗涤剂均匀地涂在装嵌在承口处的管插口端外表面上。（4）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入。（5）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查卡环的安装是否正常。（6）粘接连接的管道在施工
34、中被切断时，须将插口处倒角锂成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求： 坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度约管壁厚度的1/31/2。坡口完后，应将残屑消除干净。（7）管材和管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净， 使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等洗涤剂擦净。（8）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，管材插入承口深度应不小于下表规定。管材插入承口深度管材公称外径 （mm）2025324050637590110125140160管端插入和深度 （
35、mni）1618. 522263137. 543. 5516168. 57686（9）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口, 后将插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量参照下表：粘接剂标准用量公称外径 （mm）2025324050637590110125140160粘接剂用量 （克/个）0.40. 580. 881. 311.94 42. 974. 15. 738. 4310. 7513. 37（10）承插涂涮粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表规定的时间，以防
36、止接口脱滑。粘接接合最少保持时间公称外径（廊）63以下63160保持时间（分）大于30大于60（11）承插接口的养护：承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于下表规定:静置固化时间（分）公称外径（加）管材表面温度4570 度1840 度518 度63以下广2203063110304560110160456090三、管线试压1、管道试压的一般规定(1)强度试验通常用洁净的水或用空气进行密封性试验。工作压力不低于0.07MPa的管路般采用水压试验,工作压力低于0.07MPa的管路般采用气压试验。2、水压试验(1)用离心泵往管道中注
37、水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应打开管道各高处的排气阀，通过各排气阀将管中的空气排净，当水从最高的一个排气阀溢出时，停下注水泵。(2)管道注满水后静置24小时，使管道达到平衡状态，在此期间不要关闭最高处的一个排气阀，系统达到平衡后，要补水，当水再次从最高处的一个排气阀中溢出时，慢慢关闭排气阀。(3)可用手摇试压泵或电动试压泵试压，以每分钟不高于O.OIMPa的速率升压, 压力应逐渐升高。加压到工作压力时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，将压力升至试验压力，升压速率不高于每分钟0. 005MPa,试验压力为工作压力的L5倍。(4)当压力达到试验压力时，停止加压。观察10分钟，
38、压力降不大于0. 05MPa, 管体和接头处无可见渗漏，即认为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验，在该压力下使管道系统在不少于24小时的时间内保持静止。并进行外观检查，检查有无渗漏现象，如无渗漏说明管道系统合格。(5)在加压过程中，如发现有局部渗漏，应减慢升压速度或停止加压，对渗漏点标以记号，并进行检查，在确认强度可靠时，可继续加压，以便让所有问题暴露出来，当压力达到试验压力时，检查原渗漏点有无扩大，并查明有无新的渗漏点， 将所有的渗漏点作上记号，记录渗漏形态，以便分析原因。(6)在气温低于00C时，必须有防冻措施，可作温水(30500C)进行试验， 试压完毕，应立即将管内存水
39、放净。3、试验结果(1)试验过程中，如遇泄露，不得带压修理，待缺陷消除后，应重新进行试验。(2)试验合格后，应及时排放试验介质。(3)排放完毕，应尽快拆除所有的临时盲板，核对记录。(4)试验数据及结果，应填入管道系统试验记录。第十三节消防工程施工一、施工程序施工准备一预留孔洞一预埋铁件检查f吊架制安及套管安装一管道预制立管安装一干管安装f支管安装一管道与设备连接试压及冲洗一管道保温单体试车一系统调试一交工。二、主要施工方法及技术要求1消防管道施工技术方案本工程消火栓、自动喷淋系统，均采用镀锌钢管，消火栓系统大于等于DN150 以上镀锌无缝钢管采用沟槽式连接，DN100以下的镀锌钢管均采用丝口连
40、接；喷淋系统大于等于DN80以上采用沟槽式连接，DN70以下的镀锌钢管均采用丝口连接。管道的支吊架安装管道安装的质量好坏，作为支吊架的制作，安装也是一个十分关键的问题。为此，我们必须坚持以下原则：同一管径，同一平面的支吊架，其规格、形状必须一样，同一管径，同一平面的支吊架的间距必须一样，支吊架的下料必须采用机械切割的方式：所有支吊架的油漆颜色必须致，支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式, 不准随意用气割的方式。2消防弱电施工技术方案1火灾报警控制器的安装，其安装要点：(1)安装应牢固、平稳，不得倾斜；(2)需从后面检修，其后板面距墙不应小于1M；(3)正面操作距离，单列布置时不小于L5M,两端应设
41、不小于1M的通道：2弱电线槽和钢管的安装：本工程中电线钢管都由总承包单位负责安装，具体施工要求不再叙述。如有管道不通，我司与总承包单位协商解决。3火灾探测器的安装：(1)探测器类别、型号清晰，表面无腐蚀、破损，无明显划痕毛刺等机械损伤;(2)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接；(3)探测器必须安装牢固；(4)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M；(5)探测器周围0. 5M内，不应有遮挡物；(6)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5M；(7)在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10M,感烟探测器的安装间距不应超过15Mo探
42、测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；(8)探测器倾斜安装时，倾斜角不应大于45；(9)探测器上确认灯应朝向进门时易观察的位置。4手动报警按钮的安装：(1)每个防火分区至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30M；(2)手动火灾报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5M；(3)手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜。3火灾报警及消防联动安装技术方案火灾报警和联动系统，-一般由三部分组成：火灾信号输入环节，消防中心控制环节，外部执行环节。根据被保护对象的重要程度和火灾危害情况，可以选择几个环节或其中部分。 本文仅对常规的内容安装要点、
43、施工方法、调试、提出方案。本方案可做为施工原则方法，但不可替代厂家产品技术文件、安装说明及检测方法。应以实际采用的产品、说明书为准。1火灾报警施工程序：(1)火灾报警线路、火警信号、巡检信号、故障信号和控制信号都是通过线路, 连接现场火警元器件、消防中心控制器、联动器和功能执行机械。应满足一般电气配管、电线、电缆的施工原则、设计图纸要求。A、穿线：目前信号回路、控制回路均采用总线制，穿线方便快捷。为使接线和检修更方便明了，应使用不同颜色的总线。例如信号总线使用红兰双绞线，红接信号+,兰接信号-。控制总线红兰黄黑四色线分别接信号+、-及直流电源+、-。接线布线时不可在管内和汇线槽内接头，接头应在
44、元器件盒内或汇线槽内设专用接线盒内进行；布线时不应使导线有硬结死弯，不应与尖利器件磨擦，不应损坏导线的绝缘；在布线时应考虑可能发生的事故，而采取相应的保护措施。例如在潮湿有腐蚀水气，多尘灰地点应使管口密封，防止进入管路，在变形缝布线时，应有金属软管过渡，并留有足够多余长度。B、接线：正确的接线对于系统的调试、运行至关重要，严格遵照设计和产品技术资料进行正确的接线。在潮湿场合，接入端子的导线及多股导线应搪锡并涂防锈导电膏，在一个端子上并联接入导线不得多于二根。(2)消防中心火警设备安装主要的设备是火灾报警控制器、联动控制器、火灾显示盘、火警广播系统等。A、有嵌入、明装、落地安装多种型式，无论采用
45、什么方式都要做到，安装牢固， 不得歪斜，观察检修方便。墙上安装其底边离地L5M,落地安装时，需高出所在地坪 10cm.B、引入控制器的电缆导线，均应挂上与系统致的编号牌，多根电缆引入端子应绑扎整齐，留有0.2m余量。C、接入端子的导线，应套有白色塑料套管，标明代号。字迹应清晰不退色，每个端子最大只能接入二根。(3)火警探测器安装火警探测器有多种型式，其中最主要的是烟感和温感。探测器的安装应力求感知准确，不受自然条件和人为因素影响。A、安装牢固、水平。布局合理、均匀，但又有所侧重。B、探测器与垂直的墙、梁、壁、遮挡物，距离大于0.5m。C、探测器与送风口距离应大于1. 5mD、在梁高超过0.6m时，两侧均应布置探测器。E、探测器安装后的方向，应使运行确认灯在便于观测方向上。F、探测器应按图纸编入地址码，并不得随意调换位置，除非重新改换新地址码。G、探测器不可以过早装入现场，以防止由于安装期间灰尘、振动、水汽溅入而降低灵敏度和意外损坏。（4）其它火警元器件安装上述探测器是直接感知检测火警的，还有很多种是间接感知检测火警的，重要的有：A、手动报警按钮：安装在比较方便的公共场合，如走廊、门口，应便于操作， 如1.5M高，安装牢固，外观整齐一致。使用前也应编入地址码。B、输入模块：是通过外部接点而自动输入的火警信息，如空调防火阀，水流指示器等，这些模块安装在输入信息的附近，把开关量（接