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1、建设工程质量检测实用培训教材见证取样检测住房和城乡建设厅2010年6月目录第一章水泥物理力学性能检验1第二章建筑钢材12第三章砂石常规检验21第一节砂21第二节石28第四章混凝土、砂浆强度37第一节混凝土物理力学性能37第二节砂浆40第五章简易土工试验43第一节含水率试验43第二节环刀法测密度试验44第三节灌砂法测密实度44第四节击实试验46第六章混凝土外加剂49第一节混凝土外加剂49第二节砂浆、混凝土防水剂56第三节混凝土防冻剂62第四节混凝土膨胀剂67第五节外加剂匀质性试验69第七章预应力钢绞线、锚夹具检测77第一节预应力钢绞线77第二节锚夹具80第八章沥青、沥青混合料检测84第一节沥青8
2、4第二节沥青混合料90第九章混凝土拌合物性能和配合比设计103第一章水泥物理力学性能检验1、概述水泥是最重要的建筑材料之一。水泥属于水硬性胶凝材料，遇水后会发生物理化学反应，能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，将散粒状材料胶结成为整体。水泥浆体不但能在空气中硬化，还能在水中硬化，并继续增长强度。目前我国建筑工程中常用的水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。在一些特殊工程中，还使用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥和耐硫酸水泥等。下面简单介绍一下几种常见水泥：硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、05%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨
3、细制成。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥（代号为PI）;在硅酸盐水泥熟料粉研磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥（代号为P-11）普通硅酸盐水泥（代号为P-0）是由硅酸盐水泥熟料、混合材料、适量石膏磨细制成，简称普通水泥。矿渣硅酸盐水泥（代号为PS）是由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成。按质量百分比，水泥中粒化高炉矿渣掺加量201r70双允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。火山灰质硅酸盐水泥（代号为PP）是由硅酸盐水泥熟
4、料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成。按质量百分比，水泥中火山灰质混合材料掺加量为20k50%。粉煤灰硅酸盐水泥（代号为PF）是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成。按质量百分比，水泥中粉煤灰掺加量为20k40虬复合硅酸盐水泥（代号为PC）是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成。按质量百分比，水泥中混合材料总掺加量应大于15%,但不超过50%。水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料：掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。2、检测依据及技术指标2.1标准名称及代号通用硅酸盐水泥GB/T175-2007水泥细度检验方法筛析法GB/T1345-200
5、5水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法GB/T1346-2001水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074-2008水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥密度测定方法GB/T208-942.2检测环境：（1）试验室温度为202,相对湿度不低于50%,水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室温度一致。（2）湿气养护箱的温度20lC,相对湿度不低于90%。（3）试样养护池水温应在201范围内。（4）实验室空气温度和相对湿度及养护池水温每天至少记录一次。（5）湿气养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动
6、控制的情况下可一天记录两次。2.3技术指标仪器设备试验方法结果计算及判定（-）细度（选择性指标）（1）技术指标：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m7kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80方孔筛筛余不大于10%或45方孔筛筛余不大于30%（2）仪器设备试验筛：筛孔尺寸为80m或45m,有负压筛、水筛和手工筛。试验筛每使用100次后需重新标定。负压筛析仪：负压可调范围为40006000Pao天平：最大称量不小于1000g,最小分度值不大于lg（3）实验方法：试验前试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持
7、干燥。试验时，80m筛析试验应称取试样25g,45m筛析试验应称试样10g,均精确至0.01g。（A）负压筛析法：筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。将称取的水泥试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。（B）水筛法：筛析试验前，调整好水压（水压应为：0.05MPa0.02 MPa）及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为3575mm。将称取的水泥试样，置于洁净的水筛中，
8、立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.050.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。（C）手工筛析法：将称取的水泥试样精确至0.01g,置于洁净的手工筛中。用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60,使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样数量不超过0.03g为止，称量全部筛余物。（4）结果计算及处理水泥试样筛余百分数按下式计算:RF =1-xlOO(1-1)W式中 F水泥试样的筛余百分数(
9、%)：R,水泥筛余物的质量(g)；W水泥试样的质量(g)结果计算至0.现。筛余结果修正：试验筛的筛网会在试验中磨损，筛析结果应进行修正，修正的方法是将水泥样的筛余百分数乘上试验筛的标定修正系数。合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%),应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，做为最终结果。负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。附：试验筛的标定被标定的试验筛应事先经过清洗，去污，干燥(水筛除外)并和标定实验室温度一致。将水泥细度标准样品装入干燥的密闭广口瓶中，
10、盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按上述的方法进行筛析试验操作。每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品。以两个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为结果。修正系数按下式计算：C=3(1-2)F,式中 C试验筛修正系数；Fs标准样给定的筛余百分数(%)；F,标准样在试验筛上的筛余百分数(%)o修正系数C计算至0.01。当。值在0.081.20范围内时，试验筛可继续使用，。作为结果修正系数。当C值超出0.081.20时，试验筛应予淘汰。(二)水泥比
11、表面积测定(勃氏法)(1)技术指标：水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末具有的总表面积，以平方厘米每克(cm2/g)或平方米每千克(m7kg)表示。(2)仪器设备勃氏比表面积透气仪：手动和自动两种。烘干箱：灵敏度1分析天平：0.001g滤纸：GB/T1914中速定量滤纸秒表：精确至0.5s(3)实验方法：(A)将水泥标准试样通过0.9mm方孔筛，再在110C5C下烘干，并在干燥器中冷却到室温后，按GB/T208测定水泥密度，按JC/T956测定试料层体积。确定试验用的标准试样和被测水泥的质量，应按下式计算：W =pV(l-)(1-3)式中 W需要的试样量(g)；p试样的密度(g/cm)；V试料层
12、体积(cm)试料层空隙率，PI、PII型水泥应采用0.5000.005,其他水泥采用0.5300.005。试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按式(1-3)确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆通的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器支持环与圆筒顶边接触，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器。穿孔板上的滤纸为直径12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片，每次测定用新的滤纸片。透气实验把装有试料层的透气圆筒接到压力计上，并保证不漏气，不振动试料层。打开抽气装置慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端
13、时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时；当液体的凹月面下降到第二条可先时停止计时。记录液面从第一条刻线到第二条刻线所需的时间，以秒记录，并记下试验时的温度。(4)结果计算及处理a.当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差3时，可按下式计算：如试验时温差3时，可按下式计算:式中S被测试样的比表面积(cn/g)；Ss标准试样的比表面积(cm7g)；T被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)；Ts标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)；7被测试样试验时温度下的空气黏度(Pa s)；小标准试样试验时温度下的空气黏度(Pas)；b.当被测试样的试
14、料层中空隙率与标准试样的试料层中空隙率不同，试验时温差W3C时，可按下式计算：如试验时温差3时，可按下式计算：次(1-)花7折式中被测试样试料层中的空隙率；目标准试样试料层中的空隙率。C.当被测试样的密度和试料层中空隙率均与标准试样不同，试验时温差W3时，可按下式计算:s =(1-9)口()品”如试验时温差3时，可按下式计算:S而a-G晤Ps阮kJ -,/ U. I 42,523.526.542.5R222.024.052.5223.0252.524.027.052.5R227.025.062.5228.0262.525.028.062.5R232.025.5普通硅酸盐水泥42.5217.0妾
15、42.5N3.526.542.5R222.024.052.5223.0252.524.027.052.5R227.025.0矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.5210.0232.522.525.532.5R215.023.542.5215.042,523.526.542.5R219.024.052.5221.0252.524.027.052.5R223.024.5(2)仪器设备量水器：最小刻度0.1mL,精度1%,天平：最大称量不小于1000g,最小分度值不大于Igo水泥行星式胶砂搅拌：应每月检查一次叶片与锅之间的间隙(指叶片与锅壁间的最小距离)。水泥胶砂振实台
16、：应安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土基座体积约为0.25m,重约600kg,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆保证他们完全接触。仪器用地脚螺丝固定在基座上，应保证水平。胶砂试模：试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mmX40mm长160mm的棱形试体，试验前组装备用的试模，应用黄干油涂覆试模的外接缝，在试模内表面涂上一层薄机油。水泥抗压强度试验机：精度应1%,试验及最大荷载宜为200300KN,并具有按2400200N/s速率加荷的能力，宜采用能自动调节加荷速度的试验机。抗压强度用夹具：受压面积为40mmX40mm。抗折强度试验机：通过上根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并
17、在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微的倾斜，使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。(3)实验方法(A)胶砂的制备胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂和半份水，一锅胶砂制三条试体。每锅材料用量为：水泥450g2g,标准砂1350g5g,水225glg (其中火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时;其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180nlm时，应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于1
18、80mm)。试验前线检查水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台是否正常运转。用湿抹布擦拭搅拌锅及叶片。把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入(当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次加完)。机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s后成型。各个搅拌阶段，时间误差应在ls以内。(B)试件的制备胶砂制备完毕后，立即进行试件的成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用
19、大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号、各试件相对于振实台的位置。(C)试件的养护去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入湿气养护箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模的各边接触。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁对试体进行编号和做其他标记。两个龄期以上的
20、试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内。脱模应非常小心。对于24小时以上龄期的，应在成型后2024h之间脱模。如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。将做好标记的试件立即竖直放在201e水中的篦子上养护，彼此之间保持一定间距，已让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm养护期间只许加水保持适当水位，不允许全部换水。每个养护池只养护同类型的水泥试件。任何龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起，不同龄期强度试验在卜.列时间里进行：-24h+15min；-48h30min；-72h45min；-7d2
21、h；-28d8h,(D)强度测定抗折强度测定：将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s10N/s的速率均匀地将荷教垂直地加在棱柱相对侧面上，直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度&以牛顿每平方毫米(MPa)表示，按下式进行计算：.5FfLR =! b3式中Ff折断时施加于棱柱体中部的荷载(N)；L支撑圆柱之间的距离(mm);b棱柱体正方形截面的边长(mm)。抗压强度测定：将经抗折试验折断的半截棱柱体放入抗压夹具，并保证半截棱柱体中心与试验机压板的中心差应在0.5mm内，棱柱体露出抗压夹具压板的部分约有10mm。在整个加荷过程中
22、，以2400N/s200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度凡.以牛顿每平方毫米(MPa)表示，按下式进行计算：FR=(1-12)c A式中 Fc破坏时的最大荷载(N)；A受压部分面积(mnf)(40X40mm =1600mm )(4)试验结果的判定以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中超出平均值10%的值应剔除，再取平均值作为抗折强度结果。各试体的抗折强度记录至0. IMPa,计算精确至0. IMPa。以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。当六个测定值中有一个超出六个平均值10%时，就应剔除这个结果，然后取其他平均值作为抗压强度结果；如
23、果五个测定值中再有超出它们平均数10%的，则此组结果作废。各个半个棱柱体的单个抗压强度记录至0. IMPa,平均值计算精确至0. lMPa(7)胶砂流动度的检验(1)仪器设备水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)。试模：由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工光滑。圆模尺寸为：高度60mm 0.5nun；上口内径70mm0.5mm；下口内径100mm0.5mm；下口外径120mm；模壁厚大于5mmo捣棒：金属材料制成，直径为20mm0.5mm,长度约200mm。捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。卡尺：量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。小刀：刀口平直，长度大于80mm。
24、(2)实验方法(A)如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。(B)用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。(C)将拌好的胶砂两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘之中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。(D)捣压完毕，取下模套，将
25、小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s1s内完成25次跳动。(E)流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。(3)结果与计算跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。3、取样及制备要求(1)取样数量及要求水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样.每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：200X10以上，不超过4000t为
26、一编号；120X10V200X104t,不超过2400t 为编号；60X 10V120X104t,不超过1000t 为一编号;30 X 10*t60X 10t,不超过600t 为一编号;10X10V30X 10t,不超过400t 为一编号；10X 10t以下，不超过200t为一编号.取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品。取样时宜用取样器，总量不应少于12kg将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。封存样应加封条，密封保管三个月。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。(2)试样制备及要求中国ISO
27、标准砂：颗粒分布和湿含量应符合规定。可以单级分包装，也可以预配合以13505g 量的塑料袋混合包装。水泥：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它在基本装满和气密的容器里，这个容器不应与水泥反应。水：仲裁试验或其他重要试验用蒸储水，其他实验可用饮用水。第二章建筑钢材1、概述建筑钢材是工程建设中的主要材料之一，广泛用于工业与民用建筑、道路桥梁等工程中。建筑钢材主要是钢筋混凝土结构用各种钢筋、钢丝及钢结构用各种型钢、钢板和钢管等。钢材按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。碳素钢的化学成分主要是铁和碳，碳含量为0.02%2.06%,另外含有少量的硅、钵及微量的硫、磷。通常按碳的含量将碳素钢分为
28、：低碳钢（含碳量小于0.25%）、中碳钢（含碳量0.25%0.6%）和高碳钢（含碳量大于0.6%）。合金钢化学成分除铁和碳外还有一种或多种能够改善钢性能的合金元素，常用的合金元素有镒、硅、铝、锯、钛、钮等。合金钢按合金元素的总含量分为低合金钢（合金元素总含量小于5%）、中合金钢（合金元素总含量5%10%）和高合金钢（合金元素总含量大于10%）。钢材中硫、磷为有害元素，按其含量将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。建筑用钢主要是碳素结构钢和普通低合金结构钢。2、检测依据及标准要求2.1检测依据钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB 1
29、499.2-2007金属材料室温拉伸试验方法GB228-2002金属材料弯曲试验方法 GBfT232-1999钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GBfT 2975-1998钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢及钢产品交货一般技术要求GBAT17505-19982.2标准要求、试验方法、取样数量及要求试验方法2. 2.1热轧光圆钢筋（1）钢材试验一般在室温1035c范围内进行，对温度要求严格的试验，温度为2359。（2）分级钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。（3）公称直径范围及推荐直径钢
30、筋公称直径范围为6-22mm,该部分推荐6nim、8mm、10mm、12mm、16mm、20mmo（4）力学性能钢筋力学性能特征值应符合下表规定，可作为交货检验的最小保证值。表1牌号ReJMPaRn/MPaA/%Agl/%冷弯试验180 d一弯芯直径 a钢筋公称直径不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420注：伸长率类型根据供需双方协议，可从A或A阴选中，如未确定，采用A ,仲裁检验时采用A4弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。（5）取样数量及要求表2.4.1检验项目取样数量取样方法拉伸2任选两根钢筋切取弯曲2任选两根钢筋切取尺寸逐支（盘）表面
31、逐支（盘）2.2.2热轧带肋钢筋（1）分级钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级。（2）公称直径范围及推荐直径钢筋公称直径范围为6-50mm,该部分推荐6mm、8mm、10mm、12mm,16mm、20mm、25mm、32nun、40mm,50mm。（3）力学性能钢筋力学性能特征值应符合下表规定，可作为交货检验的最小保证值。表3牌号Ra/MPaRJMPaA/%Ag,/%不小于HRB 335HRBF 335335455177.5HRB400HRBF 40040054016HRB 500HRBF50050063015直径28-40 mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40 m
32、m各牌号钢筋的伸长率可降低2%。有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表3中己有牌号后加E例如（HRB400E、HBF400E）,该类钢筋除应满足以下的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25；钢筋实测屈服强度与表3规定的屈服强度特征值之比不大于1.30。钢筋的最大力总伸长率Ag,不小于9%,对于无明显屈服强度的钢，屈服强度特征值应采用非比例延伸强度。（4）弯曲性能表4牌号公称直径d （mm）弯芯直径HRB335HRBF3356253d28404d40505dHRB400HRBF4006254d28405d40506dHRB500HRBF5006
33、256d28407d40508d弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。（5）取样数量及要求表5检验项目取样数量取样方法拉伸2任选两根钢筋切取弯曲2任选两根钢筋切取反向弯曲1疲劳试验供需双方协议尺寸逐支表面逐支3、组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t (或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许同一牌号同一冶炼方法同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含镒量之差不大于
34、0.15%,混合批重量不大于60吨。4、检测设备仪器及环境条件仪器：万能试验机、冷弯机钢筋标距仪游标卡尺试验机应按照GB/T16825进行试验，并应为1级或优于1级准确度。引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率、规定非比例延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度，以及规定残余延伸强度的验证试验，应使用不劣于1级准确度的引伸计；测定其他具有较大延伸率的性能，例如抗拉强度、最大力总延伸率和最大力非比例延伸率，断裂总伸长率，以及断后伸长率，应使用不劣于2级准确度的引伸计。5、试验步骤(1)试样制备及要求拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度用公称横截面面积。反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100温度下保温不少于30min,经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。(2)原始横截面积(SJ测定a、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋及冷轧带肋钢筋