2021版职业危害控制制度.docx

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1、2021版职业危害控制制度Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of al 1 people, objects and environments in production.（安全管理）单位:姓名:日 期:编号:AQ-SN-0505职业健康2021版职业危害控制制度说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是门综合性的系统科学。 安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全

2、管理是 种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合 适）。采用合理的措施控制粉尘、噪声、有毒有害气体、高低温及照明等职业危害,保护员身体健康。2适合范围本制度适用于xx矿全体员。3术语与定义职业危害:是指存在于工作场所或者接触特定职业相伴随,对从事该职业活动的劳动者可能造成健康损害或者影响的各种危害。4职责4. 1矿长4. 2. 1负责汇总职业危害清单制定全矿的职业危害控制计 划,并落实执行。职业健康4. 2. 2负责编制职业危害控制制度,并督促执行。4. 2. 3组织对职业危害的专项安全检查,对查出的问题及时研 究,制订整改措施,落实部门按期解决。4. 3生产技术部

3、4.3. 1编制企业生产艺、技术改进方案规划安全技术、劳动保 护、职业病防治措施等,改善职劳动条件,对职业危害进行技术 控制。4. 3. 2编制生产过程的技术文件,技术规程,制作和提供生产过 程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。4. 4机动能源部对生产设施、通风防尘防毒等安全防护设施做好维护、检修计 划、确保安全运行4. 5环保部负责制定生产环境有害因素的治理规划,并检查执行情况。4. 6人资源部负责按照安全教育与培训管理制度,制定职业危害控制培训职业健康计划,对员进行职业危害辨识,职业危害后果,自我防护方法的 培训。4.7供应部负责按照劳动防护用品管理制度的要求,为员配备有效

4、 的劳动防护用品。4. 8工会工作部负责劳动防护用品管理制度的要求,监督员佩戴劳动防护 用品的实际情况。4. 9车间（二级单位）4. 9.1负责统计本部门接触职业危害的人员清单。4. 9. 2落实本部门的职业危害控制计划。4. 9. 3定期组织本车间范围的检查,对车间的设备、防护设施中 存在的问题,及时报领导小组,采取措施。5. 10员熟悉、掌握职业危害辨识,职业危害后果和自我防护方法的方法。5工作程序职业健康6. 1粉尘危害控制5.1.1需要控制的主要粉尘危害源包括:a）井下凿岩（钻孔）、运输、铲矿、放矿、爆破、破碎等产生的 粉尘危害;b）建筑施工、充填作业时产生的砂料,。水泥尘危害;c）砂

5、轮研磨时砂轮机产生的粉尘危害;d）电焊作业时产生的电焊烟尘危害;e）机械车削铸件时产生的金属粉尘；f）地面运输公路产生的扬尘。5.1. 2需要控制的粉尘危害岗位包括:a）井下采掘作业面及作业人员;b）井下破碎系统、溜破系统作业面及作业人员；c）井下运输放矿作业面及作业人员；d）选矿厂装（卸）矿站。矿石破碎、电振、螺旋分级、球磨等 作业人员；e）其他工种:运输司机、装载机、电焊、维修（钳）等。职业健康5. 1.3粉尘控制措施包括:a）改革工艺流程使生产过程机械化,密闭化、自动化。b）生产场所的粉尘接触限值应符合工作场所有害因素职业接 触限值（GBZ2-2002）的要求、新建、改建和扩建工程的粉尘

6、控制 设计与主体工程设计同时进行。c）加强对员的教育培训,对产尘点采取综合性粉尘措施,即 “风、水、密、护、革、管、教、查”八字方针,从控制尘源开始, 使作业点的粉尘浓度达到卫生标准。d）生产车间按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危 害的风险等级,采取风险控制措施。e）采用湿式作业,禁止干式作业。凿岩机的最低供水量,应根 据机型和种类,满足凿岩除尘的要求。f）井下在凿岩、铲矿作业前和爆破后,必须作业面进行喷雾洒 水,井清洗距工作面10m以内的岩壁。g）井下主要进风道、人行道、斜坡道、运输巷道的路面应保持 潮湿,岩壁每月应喷水一次;主要回风道,每年应清理一次,各种职业健康装运设备,每天应清洗

7、次。h）保证进风井口的风源质量,凡从副井、斜井、斜坡道下放的 水泥、河沙、石灰等,及井下拉上地面的木头、废铁、轮胎等产尘 物品,必须运离井口 30m开外装卸车。i）地面运输公路晴天时定时开洒水车洒水。j）不能采取湿式作业的场所应采取密闭-抽风除尘的办法（如 密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等）k）供应部负责为员配备防尘口罩,加强个体防护,接尘作业 人员必须佩戴防尘罩。1）加强对除尘设备管理,车间每天对除尘设备检查,保证除尘 设备的有效性。m）组织对粉尘危害作业点进行专项安全检查,对查出的隐患和 问题及时落实整改,5. 2有毒有害气体危害控制5. 2. 1需要控制的有毒有害气体危害源包括:a）爆

8、破时产生的炮烟;职业健康b）井下封闭已久的巷道缺氧或产生的毒气有害气体;c）井下铲运机作业时产生的废气;d）井下机车电瓶充电作业时产生的有毒有害气体;e）选矿浮选、药剂配制和给药作业时产生的有毒有害气体;f）在压酸、加酸作业过程中产生的有毒有害的酸雾气体；g）在化验检测操作中产生的有毒有害气体;h）电焊作业时,在高温下产生的有毒有害气体;i）检修贮酸、压酸输送设备设施产生的有毒有害气体;j）选矿厂净化塔清理、硫给泵池清理、塑料加工、溶铅时产生 的有毒有害气体;k）危险化学品储藏仓库散发的有毒有害气体;1）使用各类危险化学品时产生的有毒有害气体;5. 2. 2需要控制的有毒有害气体危害岗位包括:

9、a）井下爆破后的工作面及进入爆破工作面的作业人员；b）井下铲运机采掘出矿（磧）作业人员；c）井下电瓶充电操作人员；职业健康d）酸泵、压酸、加酸操作人员;e）化验检测操作人员;f）净化塔、硫给泵池清理作业人员;g）药剂配制和给药室操作人员;h）危险化学品储存仓库及保管人员;i）在坑内、容器内进行电焊的作业人员。5. 2. 3有毒有害气体危害控制措施包括:a）对主要产生有毒有害气体点,采取密闭、通风排毒等措施, 并进行净化使其达到排放卫生标准;b）生产场所的有毒有害气体的接触限制应符合工作场所有害 因素职业接触限值（GBZ2-2002）的要求、新建、改建和扩建工程 的有毒有害气体控制设计必须与主体

10、工程设计同时进行;c）改革工艺,推广和采用新技术,改善劳动条件,尽量采用安 全的新工艺代替旧的危险性较大的工艺,采用无毒。低毒物品代替 有毒、高毒的物品；d）生产车间按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危职业健康害的风险等级,采取风险控制措施;e）改善作业环境,在产生有毒有害气体区域安装通风防毒设施 和净化装置并保持正常运行;f）井下爆破后禁止过早地进入爆破作业面,必须经充分通风, 时间不少于15分钟,（大爆破或通风条件较差时,不少于30分钟）, 并经检查确认工作面无炮烟后,方可进入工作面;g）加强通风,在有毒有害气体危害的厂房或室内作业时,作业 前应先开动风机；h）生产车间按照安全生产检查

11、管理制度的要求,对有毒有 害气体产生的岗位,经常进行检查,特别是在气压较低,空气流动 性较差的天气,经常开动通风设施,以保作业场所良好的通风,防 止有害物质的聚集;使用除尘设备专项安全检查表对除尘设备 进行安全检查；i）进入容器、地沟、底坑、槽罐内进行电焊、切割等其他作业 时,必须有良好的通风设施;j）加强个体防护吗,接毒作业人员必须佩戴防毒口罩；职业健康k）注意个人卫生习惯,不准在作业场所吸烟、吃东西、班后洗 澡、不准将工作服带回家中;1）搞好文明卫生,坚持清扫制度,保持厂房和设备的清洁,减 少“二次尘毒”散发的危害;m）对员进行教育培训,使员熟练掌握操作方法和自我防护 技能；n）各车间、单

12、位应对本单位的除尘设备做好维护保养工作,使 单位的空气标准符合国家和地方政府的有关规定。5. 3噪声与振动危害控制5. 3.1需要控制的噪声与振动危害源包括:a）井下凿岩、爆破、铲运、矿石提升、井下矿石破碎、水泵等 生产设备在运转中产生的噪声和振动;b）井下局扇、辅助风机在运转中产生的噪声；c）采矿车间地面重填系统搅拌机、电扒等生产设备在运转中产 生的噪声和振动;d）采矿车间风井风机、压风站机房压风机、加压站机房水泵等职业健康设备在运转中产生的噪声和振动;e）选矿厂索道运输、装（卸）矿站、矿石破碎、电振、螺旋分 级、球磨、浮选、砂泵等生产设备在运转中产生的噪声和振动;f）机械设备在加工时产生的

13、噪声和振动。5. 3. 2需要控制的噪声与振动危害岗位包括:a）井下凿岩、爆破、铲运、运输、矿石提升、井下矿石破碎、 水泵操作人员;b）采矿车间风井风机、压风站机房、加压站机、充填系统操作 人员;c）选矿厂索道运输、装（卸）矿站、矿石破碎、电振、螺旋分 级、球磨、浮选、砂泵操作人员;d）机械设备操作人员。5. 3. 3噪声与振动危害控制措施包括:a）生产场所的噪声应符合工业企业噪声控制设计规范 （GBJ87-85）的要求。新建、改建和扩建工程的噪声控制设计必须 与主体工程设计同时进行;职业健康b）控制噪声和振动源:在设计、购买生产工具和设备时,优先 考虑采用低噪声、低振动生产工具和设备;c）改

14、革工艺:以低噪声的机械代替高噪声的机械,以无声的 具代替有声的工具、降低设备的振动;d）控制噪声的传播:合理布局,从降低噪声入手,采取消声、 吸声、隔声、隔振、减振等治理措施;e）生产车间按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危 害的风险等级,采取风险控制措施;f）供应部负责为员配备防噪声用品、做好个体防护;作业人 员作业时应配戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品;g）改善作业环境:产生噪音较严重的生产作业场所修建隔音室, 降低噪音分贝指标。5. 4高温危害控制5. 4. 1需要控制的高温岗位包括:a）电气外线作业;b）野外作业;职业健康 ! Occupational Health 职业健康c）电焊

15、作业;d）井下深部开拓施工作业。5. 4. 2高温控制措施包括:a）生产场所的高低温设计应符合采暖通风与空气调节设计规 范（GB50019-2003）的要求;b）生产车间按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危 害的风险等级,采取风险控制措施;c）通风降温:采取自然通风和机械通风;d）保健措施:防暑降温、提供清凉饮料；e）个体防护:提供适合的工作服等。5. 5照明控制5. 5.I照明控制要求按照矿照明管理制度执行。5. 5. 2生产场所的照明设计应符合工业企业照明设计标准 （GB50034-92）的要求。新建、改建和扩建工程的照明控制设计必 须与主体设计同时进行。5. 5. 3业场所照明光照度

16、及安装规范按照金属非金属矿山安职业健康全规程(GB16424-2006)矿山电设计规范(GB50070-1994) 有关规定执行。5. 6人机效按照人机效管理制度执行。5. 7辐射控制5. 7.1受辐射危害的岗位主要包括:a)电焊作业;b)放射工作人员;5. 7. 2控制措施:加强个体防护;a)生产场所的辐射接触限值应符合工作场所有害因素职业接 触限值(GBZ2-2002)的要求。新建、改建和扩建工程的粉尘控制 设计必须与主体工程设计同时进行:b)执行放射性装置使用管理规定的有关规定;c)生产车间按照危害辨识与风险评价管理制度评价职业危 害的风险等级,采取风险控制措施；d)电焊作业时应采取距离

17、防护和屏蔽防护；职业健康e）除污保洁:经常清洗衣物及防护用品;f）个体防护:作业人员操作时,必须穿戴防辐射个体防护用品。5. 8职业危害培训对员进行职业危害辨识、职业危害后果、自我防护方法、职 业危害报告方法培训。6相关文件6. 1安全教育与培训管理制度AB-XX-P-05-24-20096.2劳动防护用品管理制度AB-XX-P-08-52-20096. 3GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值6.4 危害辨识与风险评价管理制度AB-XX-P-04-20-20096.5 安全生产检查管理制度AB-XX-P-13-69-20096. 6GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范6. 7GB50034-2003采暖通风与空气调节设计规范6.8照明管理制度AB-XX-P-08-44-20096. 9GB50034-92工业企业照明设计标准6. 10GB16424-26金属非金属矿山安全规程职业健康6. 11GB50070-1994矿山电设计规范6. 12人机效管理制度AB-XX-P-11-65-20096. 13QJ/XX07 - 19-2003XX矿放射性装置使用管理规定7相关记录7. 1职业危害清单AB-XX-P-JL163-20097.2除尘设备专项安全检查表AB-XX-P-JL164-2009XXX图文设计本文档文字均可以自由修改