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1、殳计评审表编号：生效日期：彳士里俣丹I保存期限：口普通秘密口机密口绝密项目名称产品名称模具 厂家确认项目序号描述验收标准结果J/X备注产品状态1产品材料及收缩率是否遵守指 示？按照福田要求2产品分型线是否合理？外观面上原则不允许出现分型线，特殊情 况需产品工程师确认。（供应商提供夹线 确认书）3产品外观面脱模斜度是否合理？一般粗皮纹至少5 ,（图形分析时用7分析，不足7。的在图中才旨示出来，）细 皮纹3。4是否存在影响模具强度，产生尖角 薄壁的地方？小于30的角及高宽比大于5的侧壁都 应避免5外观面是否有缩水可能？筋位大端尺寸应小于壁厚的1/36产品浇口数量和位置是否合理？供应商提供详细的模流
2、分析报告，结果要 求压力适中，熔接痕在可接受范围内，无 滞流现象，填充平衡，无明显变形、缩水。7产品是否有变形问题影响装配或 强度不足风险？结合模流分析中的产品变形量来判断是 否影响装配模具钢料8模具钢料选用是否合理？1 .内外饰外观注塑件的定模和抽芯采用 进口 2738或P20材料。2 .对于电镀件，定模材料要求是NAK80, 动模和动模抽芯可以用2738或国产P20o3 .对于透明件，动定模和抽芯材料要求是 NAK80、S136、2343、2344 和 8407 等。4 .如果产品的材料是酸性的，模具材料一 定要有耐腐蚀要求。模具强度9动、定模强度是否满足？强度校核需满足要求10锁紧是否设
3、计平衡？锁紧定位需平衡，在注塑过程中模具不能 产生横向错位11插穿角度是否合理？插穿角度要求大于3度12模具上是否有应力集中或尖角区 域存在？模具上无应力集中区域和尖角存在，若存 在，调整分型面或者产品来避免。热流道系 统13是否采用热流道？内外饰主要的大注塑件和重要的零部件 要采用热流道14热流道类型是否满足要求？对于长度超过400 mm以上的外观件，模 具热流道系统原则上须采用顺序阀结构， 具体情况可根据模流分析确定。15热流道厂家是否达标？使用福田规定的热流道品牌评审结论:冷却系统16模具动定模水路是否满足要求？动定模的水路直径保持一致，水路必须沿 着产品的外形设计，水路的长度应该满足
4、下列条件：1、冷却水的进出口温度差要 小于5 ； 2、水路的总长一般不超过 4,000 mm； 3、水路的间距应为水路直径 的5倍。17较大滑块、斜顶、镶块、顶块是否 设计水路？较大的滑块、镶块和顶块需要设计水路； 水路直径要大于6mmo18热流道喷嘴周围是否设计单独的 冷却水路？热流道喷嘴周围要设计单独的冷却水路。顶出系统19模具顶出是否合理？筋位、侧壁附近均应有顶出，要求布置均 匀，顶出平衡20大型模具是否采用油缸顶出？大型模具采用油缸顶出21油缸顶出的模具是否设计行程开 关？油缸顶出的模具需设计复位行程开关，防 止撞模。22油路设计是否平衡？油路设计要求平衡，使油同时到达每个油 缸，保障顶出平衡。模具工艺23模具加工工艺是否合理？要求模具加工工艺简洁，效率高，非胶位 部分减少电火花加工的部位，尽量全部采 用NC加工24模具精度和表面质量要求是否达 标？有装配要求的地方的形状公差和位置公 差必须满足产品图纸要求。型腔表面粗糙 度要求达到Ral.6,型芯抛光无刀纹。模具供应商：零部件供应商：采购本部：模具工程师、SQE记录部门：记录人：模具工程师记录日期：.