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1、北京地铁FAS系统安装调试监理方案一、监理依据1、建设单位与施工单位签订的协议、合同及有关文件。2、建设单位与监理单位签订的协议、合同及有关文件。3、建设项目的工程设计图纸、文件及变更。4、国家、北京市有关法规、标准、规范：4.1 中华人民共和国建筑法(1997.11.1)；中华人民共和国消防法(1998.9.1)；4.2 建设工程质量管理条例(2000.1.30)；工程建设标准强制性条文(2002版)；4.3 建设工程监理规范(GB50319-2000)；建设工程监理规程(DBJ01-41-2002)；4.4 建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)；建筑工程施工质量统一验收标准(
2、GB50300-2001)；4.5 民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)；建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001年版)；4.6 高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 2001年版);人民防空工程设计防火规范(GB50098-98 2000年版);4.7 建筑物防雷设计规范(GB50057-94 2000年版)；建筑物电子信息系统防雷技术规范(GB50343-2004)；求与探测器安装要求相同。1. 2. 5. 控制器的安装5.1.火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面或楼面高度的 距离不小于1.5米；落地安装时，其底面宜高出地坪0. 10.2米。1.2. 5. 2.控
3、制器应安装牢固，并不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采 取加固措施。1.3. 5. 3.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹 清晰不易褪色； 端子板上的每个接线端，接线不应超过2根；电缆芯和导线应留有不小于2 0厘米的余量； 导线应绑扎成束，穿入管子时应将管口封堵。1.2. 5. 4.控制器的主电源引入线应直接与消防电源相接，严禁使用电 源插头。主电源应有明显标志。消防电源（双电源切换箱）安装必须 符合电气装置工程施工及验收规范的有关规定。1.2. 5. 5.控制器的接地应牢固，并应有明显的标志。1.
4、2. 6.消防控制设备的安装1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安 装。1.2. 6. 2.消防控制设备的外接导线当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2. 0米，而且应采用管卡固定，其固定间距不应大于0. 5米。金属软管与消防控制设备的接线盒（或接线箱），要用锁母固定，并 按规定接地。1. 2. 6. 3.消防控制设备外接导线的端部应有明显的标志。1. 2. 6. 4,消防控制设备盘（柜）内不同电压类别的端子应分开，并有 明显标志。1. 2. 7.系统接地系统的安装1. 2. 7.1. FAS工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌 扁铁或金属软管。1.2. 7.
5、2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时应穿 入钢管或其他坚固的保护管。1.3. 7. 3.工作接地线应与保护接地线严格分开，保护接地导体不得利 用金属软管，应采用专用的接地装置。1.4. 7. 4.接地装置施工完毕后，应及时按下列内容对隐蔽工程进行验 收： 测量接地电阻；查验应提交的技术文件； 查验施工质量。1.2. 8.与其他系统接口的安装FAS与其他系统的连接严格按照设计文件规定的接口界面进行安装。1. 3IG541灭火系统及零部件安装调试3.1剔凿穿墙、地板洞（1）需剔凿处理时，须征得相关专业公司的同意后，方可进行。(2)在钢筋混凝土楼板、墙上剔凿穿墙、地板洞时，应由专业人
6、员 按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。2. 3. 2设备材料的清点检查(1)按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方 面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。(2)系统组件无碰撞变形及机械性损伤。(3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。(4)组件所有外露接口设有防护装置且封闭良好，接口螺纹和法兰 密封面无损伤。(5)铭牌清晰，其内容应符合国家要求且必须有效。(6)保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜 超过20mm。(7)气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过 10mm。(8)灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量
7、，且不应超过设 计充装量的1.5%。(9)灭火系统应检查灭火剂贮存容器内的贮存压力，灭火剂贮存容 器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮 存压力的5%。(10)安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的 气体单向阀抽样进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下 列规定：a、水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍,气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。b、进行水压强度试验时，水温不应低于5,达到试验压力后，稳压 时间不应少于Imin,在稳压期间目测试件应无变形。c、气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或 氮气。试
8、验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不 应少于5min,在稳压期间应无气泡自试件内溢出。d、系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。(11)系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：a、电磁驱动装置的电源电源电压符合系统设计要求；通电检查电磁 铁芯，其行程应满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象；b、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超 过设计压力的5%。1.3. 3支、吊架的制作安装1、支、吊架的制作：管道支吊架采用龙门架形式，在结构顶板或其它一次结构墙体上固定, 禁止将管道支架生根在二次结构墙体上。所有支架均采用热镀锌角钢和槽钢制作，
9、固定螺栓为不锈钢材质。2、支、吊架的安装(1)管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。(2)安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图 纸要求，有关标准图规定进行安装。管道支、吊架的安装应符合下列要求：(a)管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表的规定。(b)管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应 大于500mm。(c)公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至 少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃 支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。支、吊架的最大间距(3)管道不允许位移时，应设置固定支架。必
10、须严格安装在设计规 定的位置上，并应使管道牢固地固在支架上。管道公称直径(mm)1520253240506580100最大112223334间距(H1).5.8.1.4.7.0.0.0.3(4)在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上，选用膨胀螺栓安装 支架，但不宜安装推力较大的固定支架。(5)采用膨胀螺栓固定，规格为M8、MIO、M12等。3、预制加工(1)管道切割：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按 草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使切割工 具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用手锯。(2)管道切口的处理：一切管道的切口处必须用铿锂成一平滑平面， 除去管
11、道内外卷边、毛刺等。(3)管道内的检查、清扫、配管端的保护。a、管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁 屑等。b、加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将两端封闭好，不 能使异物进入管内管口边外的丝扣处。c、安装管道前一定要清扫管 膛内及管口边外的丝扣处。(4)将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。1.3. 4管道安装工序一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集流管、导向管安装。安装前，先做好原有设备防护措施后，安装时，由主管道开始，其它 分支可依次进行。1、干立管安装：a、将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点，按编号顺序 散开放置就位。确定
12、干管的位置、标高、坡度、管径及异变径等，按 照尺寸固定好支、吊架。b、架设管线连接管道和管件可先在地面组装一部分，长度以便于吊装 为宜。起吊后，轻落在支、吊架上，用卡环固定，防止滚落伤人。c、本工程DN80以下采用螺纹连接，DN80以上采用法兰连接。螺纹连 接管道、管件，吊到支、吊架上后，丝扣连接填料，应采用封闭性能 好的聚四氟乙烯带，切忌不能用高压橡胶垫，因为橡胶垫容易膨胀， 导致漏气。更不能用麻丝做填料。一切就绪后即可上紧管道。法兰连 接焊接部位应对管内外进行防腐处理。d、干管安装后，还应拨正调直，从管道看过去，整根管道应在一条直 线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起
13、” 等现象，管道水平安装。e、从钢瓶间干管安装后即可准备安装立管，先检查孔、洞是否垂直合 适，管道就位，放入预定地点，两管口对准旋紧，用线坠吊挂在立管 一定高度上，找直、找正，复核后，方可固定牢固。2、支管道安装：a、立管安装后，准备安装支管，因支管一般成排，安装时先在墙壁上 或吊顶上弹出位置线，以保证安装质量。b、管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大 于 500mmoc、公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少 应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支 架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。3、安装后管道防护与保养在防火区域内，
14、管道所穿过的间隙应填上耐燃性材料，并考虑必要的 伸缩，充分填实。4、设备支架安装(1)按照设计图纸要求，进行设备支架组装，组装时注意按照图纸顺 序编号进行安装，安装后应再矫正。(2)各部件的组装应使用配套附件螺栓，螺母、垫圈、U型卡等，注 意不要组装错位，外露螺栓长度为其直径的1/2为宜。(3)钢瓶容器支架组装完，经复核符合设计图纸要求后，用膨胀螺栓 固定在钢瓶间的地面上。a、把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口(导向管) 垂直向下，将容器连接管安装后，使其扭曲度不产生附加应力，把所 定方向调整到符合要求后，固定打紧即可。b、集合管是将气体灭火剂汇集后，再输送到支路管道中去的设备
15、，应 采用厚壁镀锌无缝钢管，其末端安装有安全阀，将其用螺栓固定在支 架上。c、导向管的两端是螺纹接头，先把紧固侧安在集合管的位置上，然后 把活动侧安在贮藏容器的配管件上。d、连接软管是用钢丝编织而成。单向阀可防止管路中的灭火溶剂回流。 多个贮藏容器系统的容器阀与集合管之间应用软管和单向阀连接，软 管可调整安装误差、减轻喷雾时的冲击力。(4)选择阀安装：a、选择阀在手动开放杆上部，安装在容易用手操作的位置上。b、一般选择阀为法兰连接，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心线 对称分布。安装螺栓时注意对角拧固。安装后用直角尺和塞尺检查其 垂直度及间隙数值。c、选择阀平常处于关闭状态，当某一防护区域失火
16、时，灭火控制器发 出喷气指令，此时通向该区域管网上的选择阀打开，向指令失火区域 内喷气。d、选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀安 装在气体输送管上。25mni至50nmi (含50mm)的选择阀用丝扣连接， 50mm以上的选择阀用法兰连接，法兰连接密封垫采用金属密封垫圈；e、每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀紧急机械启动器，为 便于操作和维修，选择阀的安装高度应为1.5m左右。每个选择阀上 应有标明保护区名称的永久性标志，如指示牌。人选择阀后的所有管道的末端应安装一个长度为50mm的螺纹管帽、 法兰及法兰盖作集污器。(5)惰性气体IG-541减压设施的安装应符合下列
17、规定：减压设施应安装在应安装在集流管后，如有选择阀时，宜安装在选择 阀前，并在减压设施壳体上应有气流方向的箭头标志。从减压设施到第一个三通或弯头的长度应大于10倍管径。管道穿墙壁、楼板处应安装套管，管道与套间的空隙应用柔性不燃烧 材料填实。所有的管道应走在建筑物内，不允许管道设置在露天。管道穿变形缝时，应使用高压金属软管，以消除沉降对管道的影响。所有管道间的连接均需要使用适当的密封材料，当使用四氟带密封时, 螺纹的前两圈不应缠绕密封材料。管道与设备间也需要使用密封材 料。设备间的连接不需要密封材料。1）管道的固定应牢固，防止气体释放时产生的震动破坏管网系统，管 道的支、吊架的制作、安装、固定及
18、间距应与国家有关规范内容相一 致。2）管道安装完成后，应按照国家有关规范的要求，对所有的管网系统 进行清洗、吹扫、打压试验，通常采用的压力测试方法及强度规定应 参照国家有关的规定进行。3）施工完毕，应按国家有关规定对管网系统进行刷漆及防腐处理。4）气体保护区域的结构应符合设计图纸的要求，不允许随意在保护区 域内加分割、加吊顶、地板，任何的改变均可能导致灭火系统不能正 常工作，需要得到气灭设备厂家技术人员的认可，必要时需要改变设 备的规格及数量。5）气体保护区需要设置专用的泄压口，泄压口面积请参看计算结果。 泄压口的位置及要求请询问设备供货商的工程师。6）气体保护区域的围护结构强度不低于1200
19、Pa,最低耐火极限应满足 有关规范的要求。7）气体防护区的门窗应为防火门窗，向外开启，并加装闭门器。8）钢瓶间内管道应有明确的永久固定的标志，标明各手动启动器及电 启动器的保护区域，各分配阀的对应区域，各保护区域使用的钢瓶数 量。保证钢瓶间的干燥、清洁、照明（照明应满足亮度要求）。钢瓶汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-97)；4.15 智能建筑设计标准(GB/T50314-2000)；建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；4.16 智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003)；火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)；4.17 建筑与建筑群
20、综合布线系统工程设计规范(GB/T50311-2000)；火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)；4.18 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T50312-2000)；自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)；4.19 建筑安装分项工程施工工艺规程第七分册(DBJ/T01-26-2003)；建筑电气通用图集(92DQ1-92DQ13)；4.20 等电位联结安装(02D501-2)；建筑物防雷设施安装(99D562)。4.21 建筑工程安全监理规程(DB11/382-2006)；建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)4.22 建筑安
21、装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)等。二、监理工作流程1施工准备阶段1.1 熟悉设计文件及监理合同、施工合同、监理规划及施工单位的施工组织设计。监理工程师论坛h :/bbs.job2299 /1.2 参加由业主主持监理组织的设计交底，交底中注意各专业之间间门外应有明显标识，钢瓶间的门为防火门，向外开启，加装闭门器, 专人管理钥匙。9）钢瓶间的承重应满足设计要求，应得到设计人员的确认。1. 3. 5气灭系统调试.系统测试气体灭火系统的现场测试主要包括电磁阀动作试验及选择阀手动操作 试验。1 .电磁阀动作试验方法：动作试验，
22、将电磁铁从启动阀上拆下，通电检查电磁铁芯，其 行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。目标：正常动作工具：DC24V直流稳压电源；标准：测量时间5min；.选择阀手动操作试验方法：动作试验，将安装完好的选择阀手柄向开启方向操作，其开启 动作要灵活。目标：正常动作工具：人工操作标准：开启关闭无卡阻现象。2 .系统调试系统功能验收时，应进行下列试验：1、按防护区总数（不足5个按5个计）的20%进行模拟启动试验。2、选择一个防护区进行模拟喷气试验。3 .模拟自动启动试验模拟自动启动试验时，应先关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器，安 上相适应的指示灯泡、压力表或其他相应装置，再使被试防护区的火
23、灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定：(1)指示灯泡显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀 的要求。(2)有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。(3)有关的联动设备动作正确，符合设计要求。4 .模拟喷气试验.气体灭火系统的调试，应选择一个防护区进行模拟喷气试验。1 .进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭 火剂的误喷射。2 .模拟喷气试验的条件应符合下列规定：试验瓶组贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结 构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装压力和灭火剂 贮存压力应相等。贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的20%,且 不
24、得少于一个。3 .模拟喷气试验宜采用自动控制。4 .模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：(1)试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴 喷出。(2)启动阀、容器阀、选择阀等有关控制阀门工作正常。(3)有关声、光报警信号正确。(4)贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。1.1 试报表疏散指示系统安装调试验收项目验收要求测试结果是否合格现场 测 试电磁阀动作试验系统调试模拟自动启动试验模拟喷气试验1.4 . 1疏散指示系统安装同FAS系统安装疏散指示系统系统安装及调试在地下区间发生火灾时，区间疏散箭头指示标志灯指向安全疏散方向, 非安全疏散方向疏散箭头
25、指示标志灯反向。具体如下：a.在列车头发生火灾时，火灾报警系统(FAS,区间只有手动报警按 钮)或列车将火灾信息上传给主控系统(MCS), MCS发指令给机电设备监 控系统(EMCS), EMCS通过环控电控室的智能低压系统(DCS),启动隧道 通风系统(SCS)火灾模式，风吹向车头，人须迎着风疏散。FAS同时联动 两相邻车站的智能疏散系统主机，区间里所有疏散箭头指示标志灯指 向车尾方向，地下区间联络通道内疏散箭头指示标志灯指向没有起火的另一区间。b.在列车尾发生火灾时,FAS或列车将火灾信息上传给MCS, MCS发 指令给EMCS, EMCS通过环控电控室的DCS,启动SCS火灾模式,风吹向
26、车 尾，人须迎着风疏散。FAS同时联动两相邻车站的智能疏散系统主机, 区间里所有疏散箭头指示标志灯指向车头方向，地下区间联络通道内 疏散箭头指示标志灯指向没有起火的另一区间。c.在列车中部发生火灾时,FAS或列车将火灾信息上传给MCS, MCS 发指令给EMCS, EMCS通过环控电控室的DCS,启动SCS火灾模式,风吹向 靠相临车站远的一方，人须迎着风疏散。FAS同时联动两相邻车站的智 能疏散系统主机，区间里所有疏散箭头指示标志灯指向靠相临车站近 的方向，地下区间联络通道内疏散箭头指示标志灯指向没有起火的另 一区间。U!1、系统调试应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐
27、 个进行单机通电试运转，正常后方可进行系统调试。感烟、感温：对火灾探测器（烟感、温感）在核查施工单位全部自 检合格的基础上，按实际安装数量30 % （规范试5 %10 %），信号均 应正常返回到消防控制中心。消火栓系统： 在手动状态时，对每个消火栓报警按钮进行试验，按钮操作后，按 钮信号应返回消防中心，插孔电话与消防中心通话试验（消火栓带电 话插孔，否则应单独进行)，按100 %数量进行。 在消防中心，手动状态下启动消火栓水泵进行单机试运行，工作泵 与备用泵转换运行13次，消防控制中心内操作启、停泵13次。 稳压泵：在有屋顶消防水箱的地方，设有消防系统稳压泵，对稳压 泵进行开、停试验。泵安装在
28、屋顶消防水箱的的出水口，也有的设在 地下室水泵附近。稳压泵的开、停由电接点压力表控制。 在自动状态时，在消火栓处按动消防按钮时，应自动启动消火栓泵, 启动控制功能应正常，信号正确。水喷淋系统：对每个湿式报警阀进行试验，在手动状态打开本防火 分区的湿式报警系统的末端试验阀，由于管内水的流动，水流指示器 动作信号、湿式报警阀压力开关信号返回消防控制中心。对信号阀进 行关闭试验，信号应返回消防控制中心，以上试验按100%数量进行。 在手动状态下，手动启动喷洒水泵进行单机试运行，工作泵与备用 泵转换运行13次，消防控制中心内操作启、停泵13次。信号阀 进行开、关试验，检查信号应返回消防控制中心。在自动
29、状态时，打开本防火分区湿式报警系统的末端试验阀，由于 管内水的流动，水流指示器动作信号、湿式报警阀压力开关信号返回 消防中心。(4)正压送风系统对正压送风机先进行手动试运行正常，手动试验在风机附近控制盘操 作，然后在消防控制中心进行启、停试验。防烟楼梯间、电梯间前室 及合用前室正压送风阀单机试运行正常。前室正压送风口手动操作和消防控制室操作进行试验，楼梯前室前室风口为常闭型，进行手动开 启操作，送风口开关的灵活。由施工单位采用24伏电池进行打开试验。 在消防控制中心进行远程打开正压送风阀试验，控制及反馈均应正常。 排烟系统排烟风机先就地进行手动试运行正常，手动试验在风机附近控制盘进 行，然后在
30、消防控制中心进行启停试验。在手动试验后，进行自动试验。当烟感报警时，排烟风口打开，同 时启动排烟风机，信号返回消防中心。单独排烟系统，排烟风管上的防火阀为280C, 一般为常开型。当 火灾时，风管温度达到280时，防火阀熔片熔断自动关闭，同时联 锁排烟风机关闭。 在地下室有的排风兼排烟两路系统时，排烟风管上用于切换用的防 火阀一般为常闭型，排风系统为常开型。火灾时打开排烟防火阀关闭 排风防火阀，打开地下室的补新风系统的防火阀。卷帘门调试卷帘门手动按动卷帘门旁按钮100 %进行手动升降试验，使卷帘 门降到地平，再次升起至顶。 手动试验后，再由消防控制中心进行手动试验，卷帘门升降及信号 控制均正常
31、。然后通过探头进行试验。自动试验，当防火卷帘门两侧的感烟探测器发出报警信号，消防中 心内的火灾报警控制器收到后，经主机确认，通过控制模块将卷帘门 下降至距地1.8m,当其两侧的感温探测器也发出报警信号后，再控制卷帘门下降到底，报警及动作到位，信号均送到消防控制中心。（4）在卷帘门上部应设有应急温控降落装置温控器，当消防控制系统失 灵时，温度控制器玻璃泡破裂，卷帘门自动降下。 常开防火门：门的任一侧探测器报警后，防火门应自动关闭，并将 关闭信号返回消防中心。消防设备用电源自动切换（试验3次），当火灾报警时，自动切断 与消防无关的电源，（如：切断空调、通风系统等电源），信号自动返 回到消防控制中心
32、。 消防电梯进行12次人工和自动控制功能试验，其控制功能、信 号均都正常。按100 %检验。火灾事故广播设备检验，按实际数字100 %进行检验。实现共用 扬声器强行切换到消防广播，且语音清楚，功能正常。（10）消防通讯设备，对所设置的对讲电话100 %进行通话试验。与外 线119台进行13次通话试验，达到功能正常，语音清楚。2、消防系统联动试验以上各个子系统均试验完毕后，进行系统的联动试验。主要联动内容如下：2.1 防火卷帘门：当防火卷帘门两侧的感烟探测器发出报警信号时， 由联动控制器发出指令，将报警区的卷带门下落至距地1.8m处。当 此处的感温探测器发出报警信号时，将卷帘门下落到底。并将两步
33、降 的动作信号反馈给控制中心。2.2 空调通风及防、排烟设施：由联动控制器自动发出指令，通过各种控制模块打开当前层和相邻层内的排烟阀和正压送风阀，关闭排风 机，启动排烟风机和正压风机，关闭空调机，并将动作信号反馈给控 制中心。2.3 其它非消防电源：由联动控制器自动发出指令，通过各种控制模 块切除相关区域内的非消防电源。2.4 电梯：由控制中心通过控制模块控制电梯回停在首层，并切断非 消防电梯的电源。并将动作信号反馈给控制中心。五、监理的方法和措施1事前控制认真熟悉设计施工图纸，对各系统设备进行统计，仔细审查，避 免遗漏，核对本专业与其他专业有无交叉、碰撞，同时结合工程 实际，认真执行规范，合
34、同的质量要求。1.1 审查施工方案和临时用电方案。1.2 施工单位未提交申请并得到监理工程师的审查批准不得开工。2事中控制监督施工管理人员及特殊工种人员持证上岗情况。2.1 工程材料按要求见证取样，检查施工单位的材料送检频率、功能 试验等是否符合要求。2.2 通过旁站、巡查，检验等质控手段对施工中不符合质量要求的及 时发现，及时下发监理工程师通知令施工方整改，执行整改复查 制度，施工方并报监理通知回复单，供监理工程师签认。2.3 未经监理工程师签署质量验收单并予以质量确认，不得进行下道 工序。2.4 工程材料未经监理工程师的批准不得在工程上使用。2.5 如果承包单位的工程质量达不到要求的标准，
35、监理工程师有权采 取拒绝签署支付款证书的手段，停止对承包商支付部分或全部工 程款，由此造成的损失由承包单位负责。3事后控制通过出现的整改问题，对操作人员进行“质量第一”教育，促其 提高技能，避免再次出现。3.1 分部、分项工程的验收及质量评定。3.2 监督施工方对自己的和别人的成品保护。4旁站监理旁站监理的具体内容执行按“建设部关于印发房屋建筑工程施 工旁站监理办法（试行）的通知（建市2002189号）”。4.1 火灾自动报警系统工程旁站监理点。4.1.1 火灾自动报警系统设备的开箱检查验收。4.1.2 规程规定设备、部件、线缆等安装前后的有关测试、试验；单系统及系统联合调试全过程。4.1.3
36、 规范规定的交接试验过程。425隐蔽工程的隐蔽过程。监理必看16个一字过程无论是一个浩大的工程，还是小工程，做到下面这16个字，基本上就能了解到各个重要环节 在哪了！工程人，请一定要好好看看此文！审开工前必须认真审阅施工图纸，填写图纸自审记录。编开工前编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施。重要部位在施工前，应编写关 键过程作业指导书，并报相关部门审批。的接口及交叉情况。1.3 审查施工组织设计，重点对关键工序有无施工方案、劳动力、 材料、机械设备的组织及保证工程质量，安全文明施工，工期和控制 造价等方面的措施进行监督审查，并向业主提出监理意见。1.4 根据承包合同审查承包单位现场项目
37、管理机构的质量管理，技术管 理体系和质量保证体系具体如下：1.4.1 要求承包单位向监理工程师报送的项目经理部的质量管理体系 和有关资料，包括组织机构，各项制度，管理人员、专职质检员、特 种作业人员的资格证、上岗证，试验室。1.4.2 监理工程师对报送的相关资料进行审核，并进行实地检查。1.4.3 经审核，承包单位的质量管理体系满足工程质量管理的要求，总 监理工程师予以确认，对于不合格人员，总监理工程师有权要求承包 单位予以撤换，不健全、不完善之处要求承包单位尽快整改。1.5 审查分包单位的资格报审表和有关资料并签认。1.6 督促承包商认真办好与建筑承包商的交接工作，重点核查车站综合 接地网的
38、引出接地极点，预埋管件，预留孔洞，桩基点，标高等是否 符合设计规范要求。1.7 监督落实各项施工条件，审批一般单项工程，单位工程的开工报告, 并报业主备查。1.8 审查承包商为工程配备的施工机械（包括料场）进场的设备和试验 仪器的合格证及年检证书，检查其型号、规格和数量是否符合投标文 件的承诺。交每道工序施工前，应进行技术交底、安全交底，使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。试材料、构件、半成品进场后按规定取样、送试件反馈质量检验情况。复放线、抄平、基准点等检查复核。验材料、设备、器具等进货检验；隐蔽工程检验；项目竣工检验。检施工过程质量、安全自检、互检、专检，落实各级管理岗位职责，安全责任。
39、记作好施工日志和各种原始记录、整改记录和监理通知单。报逐月填报质量月报，及时反馈质量、工伤事故报告。评及时组织分部、分项和单位工程评定，并报监理单位复验。做到技术资料与工程同步，工完资料清。I(8联及时与建设单位、设计单位联络洽商，办理技术解答记录、设计变更通知单等。须竣工后及时办理工程竣工验收，做好竣工技术资料和竣工图，保证按期竣工。施工技术总结，QC成果总结，工法、论文总结等。组织施工技术交底和工种协调会、技术交流会和技术成果发布会须树立用户第一思想，按国家规定进行工程保修和回访工作。1.9检查施工场地是否清理完毕，施工范围的临时用电符合合同要求及 临时用电JGJ4688和GB50194-
40、93的要求，逃生路线是否清晰, 各种洞口防护到位，标志牌是否挂贴到位，齐全。2施工阶段建设工程监理的主要工作。2.1 施工阶段的质量控制。2.1.1 督促要求承包商对进场的设备材料及时按规定进行报验，检查是 否具有出厂合格证、质量检验证书等证明文件，进口电气产品必 须有商检证明文件，并填写进场验收记录和送检合格记录报告， 监理工程师有权禁止不符合质量要求的材料、设备进入工地和投 入使用。2.1.2 监督施工单位严格按设计图纸施工规范要求施工，严格执行施工 合同。2.1.3 检查施工单位的工程自检工作、数据是否齐全，填写是否正确， 并对施工单位质量评定自检工作，作出综合评价。2.1.4 对所有的
41、隐蔽工程隐蔽以前进行检查和办理签证。2.1.5 对施工过程进行巡视和检查，及时发现质量缺陷，并采取相应的 措施（令施工单位整改、补救或返工处理）。2.1.6 监督施工单位认真处理施工中的一般质量事故，并认真做好监理 记录，对大、重大质量事故以及其他紧急情况，应及时报告总监 理工程师及业主项目经理和地铁建设总部质安部。2.1.7 审核承包商编写的测试和调试方案及记录表格。2.2 施工阶段的进度控制。2.2.1 监督施工单位严格按施工合同规定的工期和编制的进度计划施工。2.2.2 审查施工单位提出的保证进度的具体措施，如果发生延误，应及 时分析原因，米取对策。2.3 施工阶段的投资控制。2.3.1
42、 审查施工单位申报的月、季度计量报表，认真核对工程量，不超 计，不漏计，严格按合同规定进行计量支付签证。2.3.2 保证支付签证的各项工程质量合格、数量准确。3施工验收阶段监理工作的主要内容。3.1 督促，检查施工单位及时整理竣工文件和验收资料，受理单位工 程竣工验收报告，提出监理意见。3.2 根据施工单位的竣工报告，提出工程质量检验报告，并编制监理 工作总结报业主。3.3 组织工程预验收，参加业主组织的竣工验收。4工程保修期的监理工作。4.1 做好工程质量缺陷检查和记录工作。4.2 对承包单位修复的工程质量进行验收签认。4.3 做好各方面协调工作。三、监理控制要点1 .本工程包括FAS系统、
43、气体灭火系统、区间疏散指示系统。应对 其包括配管、线槽安装，管内穿线、测试，气灭管道安装、实验，设 备开箱检验及验收，设备安装、系统单体调试及验收，系统联调等方 面进行监理。1.1. 开箱验收外观检查包装箱完整，设备表面无腐蚀、涂覆层剥落、起泡现象，无明显划痕、 毛刺等机械损伤。1. 1.2. 标志、铭牌内容产品名称、型号 产品主要技术参数制造厂名称、商标 出厂日期（年、月、日）及产品编号1.1.3.数量及装箱资料 产品质量认证证书产品原产地证明 型式试验报告商检证明文件 检验部门名称合格标志 报关单等。1.2. 火灾报警系统设备安装工程的实施1. 布线1. 2. 1. 1.FAS的布线应符合
44、现行国家标准电气安装工程施工及验收规范的规定。布线时应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定对导线的种类、电压等级进行检查。1.2. 1.2.管、槽内穿线或布线应在建筑地面施工结束后进行，在布线 前应将管、槽内的积水及杂物清除干净。1.3. 1.3.不同系统和不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在 同一管内或线槽的同一槽孔内。1.4. 1.4.导线在管、槽内不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒 内焊接或在接线端子上连接。1.5. 1.5.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密 封处理。1.6. 1.6.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 管子长度超过45
45、米，无弯曲时； 管子长度超过30米，有1个弯曲时； 管子长度超过20米，有2个弯曲时； 管子长度超过12米，有3个弯曲时。1.2. 1.7.管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷 设时，接线盒的内外均应套锁母。1.2. 1.8.在吊顶内敷设各类管线和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或 支撑物固定。1.2. 1.9.线槽的直线段应每隔1.0 1.5米设置吊点或支点，在线槽 接头处、距接线盒0.2米处、线槽走向改变或转角处也应设置吊点或 支点。1. 2. 1. 10.吊装线槽的吊杆直径不应小于6毫米。1.2.1.11. 穿越行车隧道的线缆均应穿绝缘管从轨底跨越，并应固 定，固定点间距不大于L0米。1.2.1.12. 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震 缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝两侧时应固定，并留有 一定的余量。1.2.1.13. 系统导线敷设后，应对每回路的导线用500伏兆欧表测 试绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。1.2.1.14. 所有的线缆敷设时应留有余量，敷设的金属管路应接地 保护。1.2.1.15. 2.火灾探测器的安装1. 2. 2. 1.点型火灾探测器的安装位置应符合下列规定： 探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5米； 探测器周围0.5米内不应有遮挡物；探测器至空调