2023年数控折弯工岗位职责说明书.docx

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1、2023年数控折弯工岗位职责说明书数控折弯工岗位职责说明书共1折弯机操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操

2、纵部位、按钮是滞在正确位置。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。7在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。13、经常检查紧固螺钉有无松动。14、不要独自1人操作折弯机

3、,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。15、工作台上不得放置其他物品。16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。数控折弯工岗位职责说明书共2折弯操作工位职责岗折弯操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地

4、采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 7在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料

5、翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 13、经常检查紧固螺钉有无松动。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。 15、工作台上不得放置其他物品。 16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。冲床操作工的岗位职责认真学习遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员 工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做

6、好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。 6、工作前应作空运转2-3分钟,确认正常后方可使用,不得带病运转。 7、注意工作时,取下床面上的一切浮放物品。8、检查工件是否符合生产工艺要求(规格、型号正负公差等)都需要看准看好,再下手工作。9、在生产过程中做到三检一控,自检自分的原则,做到忙中有序,现场随时保持整洁,顺畅无阻,发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障,方可继续生产。10、工作岗和机台随时保持干净整齐,做

7、到各持其职,预防安全隐患。 11、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除钣金工岗位职责一:钣金工要服从车间主管领导安排,对车间主管及质检员负责。 二:遵守厂内各项规章制度,尽职尽责完成各项工作,在牵引拽拉变形部位时,确保固定安全可靠,做到准确无误。三:服从调派,听从指挥,质量第一,精益求精,钣金整形要做到恢复原貌,对称平顺,折卸部件摆放有序,不得丢失损坏。、四:爱护本工种所有设备和其它专用设备,严格实行设备厂里所有保养制度。 五:努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生,彻底执行5S。六:严格遵守安全操作规程,工作完毕切断

8、电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。七:文明服务,爱岗敬业,维护公司良好形象。八:严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。 九:施行自检、互检、完检制度电焊工岗位职责1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。2、焊接压力容器的焊工,一定要凭焊工考试合格证所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:

9、“四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层消除药皮和飞溅物。“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。 “两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。 5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持

10、用焊条头换新焊条制度。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除数控折弯工岗位职责说明书共31.负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2.熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3.检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。5.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。6.在上滑板和各定位轴均未在原点

11、的状态时,运行回原点程序。7.设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。8.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。9.数控折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。11.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。12.经常检查紧固螺钉有无松动。13.工作台上不得放置其他物品。14.调整清扫必须停车进行。15.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。数控折弯工岗位职责说明书共

12、4数控折弯机操作说明书规范员工正确使用及维护保养数控折弯机,确保数控折弯机正常运转及人员安全,有效降低故障率,提高设备使用效率。需要要求操作人员认真学习数控折弯机操作说明书。最好先从普通折弯机练习,找感觉,然后根据说明书来进行数控折弯机的编程和操作要求来使用,要一步一步来,手动,半自动,自动,把工件干合格,先干好再赶快。数控折弯机操作说明书之注意事项在讲解详细的数控折弯机具体操作说明的之前,想介绍需要注意的相关事项。1、操作人员必须经过专业培训,持证上岗, 数控折弯机专人操作,在操作时,必须穿戴穿好劳保用品。2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品,并对机器和工作环境进行仔细检 查,检查确认

13、 后方可开机操作。检查的内容包括机器的设备性能,程序和模具的设置,机器 的保养和交 接班记录,发现异常应及时向领班汇报。3)检查上下模具的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工要求。4)设备启动后空运转1-2分钟,上滑块满行程运行2-3次,如发现有不正常现象,立即停车,排除故障后一切正常方可工作。5)工作时如需双人配合,应由一人统一指挥,主手和副手密切配合动作一致,确保配合人员在安全位置发出折弯信号。6)选择模具需按照操作规程要求,严禁使用不符合板料厚度的模具折弯。7)更换模具时需按下急停按钮关闭油泵,任何身体部位不可进入上下模具之间。8)禁止折超厚的板材或者淬火钢板,高级合金钢方钢和超

14、过板材折弯机性能的板料,以免损坏机床。9)关机前将上滑块降至速度装换点以下回程点以上。先按急停再切断电源。数控折弯机操作说明书之操作过程一、开机前准备1.导轨、后挡料等其它集中供油的运动部件要定期加油;2.检查模具清洁及损坏程度,发现异常及时处理;3.检查后挡料平行度及驱动带张紧程度。二、开机1.按照操作步骤进行,正确地操作机床;2.机床加工运行时,发生非正常情况要立即停止检查,参考培训手册中的相 关排除方法排除故障;3.机床运行时若发生报警而停机,应区别对待,不可盲目运行,以免损坏机床;4.新执行的程序,第一件工件一定要按图纸检查,以免批量错误;5.折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检

15、查;6.经常检查 X 轴实际位置和检测值是否相符,若有偏差及时调整。三、关机1.滑块移动到下死点后,后挡料移至参考点之前,关主电机,再关主电源;2.清理工作台机身处的废料;3.机身擦拭干净;4.检查上、下模的情况,及时清理、上油,确保处于最佳工作状况;5.每日检查机床可能发生泄漏或松张连接部分;6.每日检查油位,当滑块处于上死点位置时,油料加至油标中部位置,如果不足 及时加足液压油;7.每周擦拭导轨、丝杠等运动部件并上好润滑油;8.每月检查电气柜内元器件上的灰尘,保持电柜内干燥、无尘;9.每月清理散热风扇灰尘、清洗滤网;10.每天检查液压泵工作情况,工作 200 小时后,清洗滤芯,以后每隔 6

16、 个月或 1000 个工作小时更换滤芯,一年更换一次液压油;11.清理现场,保持工作现场的整洁。数控折弯机操作说明书之具体操作举例 操作方法,如德国Schiegabor数控折弯机:1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

17、5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。数控折弯机操作与保养规程注:在实施保养时,上一级保养应该包含下一级保养的内容。如月度保养包含日常点检,年度包含月度、季度、日常点检等。设备维保注意事项1) 设备在检修时应彻底关闭电源,落下总闸,防止设备意外运转及触电2) 在对设备进行维保时,应将设备标牌置于“维修”状态,以警示设备正在进行维保,禁止作业。3) 设备在进行带电检查或维修时,应由双人制工作,由一人负责监管,以免出现意外可得到及时处理4) 维保时严禁身体任何部位进入机床上下模具之间。内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多相关内容,就在深

18、圳机械展!数控折弯工岗位职责说明书共5折弯操作工岗位职责在钣金车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。5折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置

19、。6检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。7在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8设备启动后空运转12分钟,上滑板满行程运动23次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。9工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。10折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。13、经常检查紧固螺钉有无松动。14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控

20、制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。15、工作台上不得放置其他物品。16、调整清扫必须停车进行。17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。冲床操作工的岗位职责认真学习遵守公司各项规章制度 ,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。6、工作前应作空运转2-3分钟

21、,确认正常后方可使用,不得带病运转。7、注意工作时,取下床面上的一切浮放物品。8、检查工件是否符合生产工艺要求(规格、型号正负公差等)都需要看准看好,再下手工作。9、在生产过程中做到三检一控,自检自分的原则,做到忙中有序,现场随时保持整洁,顺畅无阻,发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障,方可继续生产。10、工作岗和机台随时保持干净整齐,做到各持其职,预防安全隐患。11、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。钣金工岗位职责一:钣金工要服从车间主管领导安排,对车间主管及质检员负责。二:遵守厂内各项规章制度,尽职尽责完成各项工作,在牵引拽拉变形部位时,确保固定安全可靠,做到

22、准确无误。三:服从调派,听从指挥,质量第一,精益求精,钣金整形要做到恢复原貌,对称平顺,折卸部件摆放有序,不得丢失损坏。、四:爱护本工种所有设备和其它专用设备,严格实行设备厂里所有保养制度。五:努力创造良好的生产环境,及时清理废弃物品,保持责任区整洁卫生,彻底执行5S。 六:严格遵守安全操作规程,工作完毕切断电源、气源,下班以前认真检查,确保安全。 七:文明服务,爱岗敬业,维护公司良好形象。八:严格执行安全管理规定,对于在使用氧气,乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁,地面要垫放铁板,保护好场内地面油漆。 九:施行自检、互检、完检制度电焊工岗位职责1、熟悉计划、明确任务、坚守岗位、保证按时完成

23、生产任务,并对焊接质量负责。2、焊接压力容器的焊工,一定要凭焊工考试合格证所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。4、牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到: “四严格”:严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层消除药皮和飞溅物。“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。5、不合格的焊接返修时要严格遵守焊接返修工艺。6、遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。

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