施工升降机安装(拆卸)安全技术交底(机械设备安全交底).docx

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1、施工升降机安装(拆卸)安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人 必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。二、安装与拆卸作业安全要求。(一)施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离,应按照说明书 并视现场的施工条件确定,优先选择较小安全距离,以利于整机的稳定。基础承 载力一般应不小于150kN/nf,可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许 偏差为10mm,并应有排水设施。(二)应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物 外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。(三)导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测

2、量校准,其 垂直度允许偏差应符合GB 265572011的规定。(四)安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟识图纸、安装程序及 检查要点。(五)装上两节标准节后,要在其两个方面调整垂直度,并将对重、吊笼 就位。(六)调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以施工升降机不能自动下滑 为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。(七)随导轨架的升高,必须按规定进行附墙连接,第一道附墙架距地面 应为l()m左右,以后每隔6m (按说明书规定)做一道附墙连接,连接件必须紧 固,随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。(八)在导轨架加节安装时,吊笼内可以载两个安装工人和安装工具

3、进行 使用,因此时尚未安装上限位开关,所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端 50cm处。另外因吊笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳做保险,把吊 笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时,应靠吊笼自重分段逐节下滑, 每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。(九)导轨架接至全高后,装上天轮组,将吊笼升高到离天轮1.5m左右, 钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子(绳夹)固定。当配重碰到下而缓冲弹簧时, 吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mmo(十)升降机安装完毕后应进行自检,并经有相应资质的检验检测机构监 督检验合格,由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后,方可投入运行。(十一

4、)升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整 或每满1年时,由指定的认可单位进行调整、检修和检测。(十二)新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使 用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。 试验程序应按说明书规定进行,当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动 距离时,应查明原因,并正确地调整防坠安全器,切实保证不超过标定的制动距 离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。(十三)在拆除对重之前,必须对升降机及附墙架、制动器的间隙、主传 动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。(十四)吊笼升至柱顶,

5、使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升50cm左右, 吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。(十五)先把对重拆下平放,再拆下钢丝绳及天轮组。(十六)把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节, 随之把附墙支撑架同时拆下,拆下的附件装入吊笼时,其吊重不能超载。因无配 重,施工升降机负荷时间太长会产生过热,这给安装和拆除工作带来一定危险(此 时因无对重应折减载重量)。(十七)安装拆卸附墙架以及各层通道架设铺板时,吊笼应随之停置在作 业层的高度,不得在拆除过程中同时上下运行。(十八)安装和拆除人员必须按高处作业要求,应穿软底鞋,戴安全帽, 系好安全带。(十九)当遇到大雨、大雾、六级及以上大风天气时

6、,须停止升降机拆装 作业,并做好安全防护措施。三、使用安全要求。(一)施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。(-)施工升降机吊笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆。各 停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。(三)限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理.,并按规定进 行调试检查,保持灵敏可靠。(四)应严格控制载运重量,在无对重时(如安装及拆卸时)其载重最应 折减50%。(五)多层施工交叉作业,同时使用施工升降机,要明确联络信号,并执 行JGJ 802016的相关规定。(六)施工升降机安装完毕正式投入使用之前,应在首层一定高度的地方 架设防护棚,搭设方法应符合高处作业要求。(七)各停靠层通道口处,应安装栏杆和安全门。其他周边各处,应用栏 杆和立网等材料封闭。四、现场补充交底内容。

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