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1、XX公司使用压力容器定期检验制度一、公司要及时安排压力容器的定期检验工作，并 将压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及检验 单位。安全监察机构负责监督检查，检验单位就负责完 成检验任务。二、在用压力空器，按照在用压力容器检验规 程压力容器使用登记管理规则的规定，进行定期 检验、评定安全善和办理注册 登记。三、压力容器的定期检验分为:1、外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥 的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的 使用单位压力容器专业人员进行。2、内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。 内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验
2、员进 行。其检验周期分为：(1)安全善等级为1、2级的，每六年至少一次;(2)安全、等级为3级的，每3年至少一次。3、耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。以固定式 压力容器，每两面三刀次内餐部检验期间内，到少进行 一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一 次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全善等级的规定，按在用压力容器检验规程执行。U!投用首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情 况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。有 下列怀况之一的压力容器，风外部检验周期应适当缩短:1、介质对压力
3、容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0.25111m/年，以及设计者所确定的 腐蚀数据与实际不符的。2、材料表面质量差或内部有缺陷、材料焊扫性能 不好、制造时曾多次返修的。3、使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较高的（一般指大于lOOmg /L时）。4、使用已超过20年，经技术鉴定后或由检验员确 认按正常检验周期不能保证安全使用的。5、停止使用时间超过两面三刀年的。6、经缺陷安全评定合格后继续使用的。7、经常改变使用介质的（如印染机）。8、搪玻璃设备。9、球形储罐（使用。bN540Mpa材料制造的，投 用一年后应开罐检验）。10、介质为液化石油气且有氢鼓包应力腐蚀倾向的, 每年
4、或根据需要进行内外部检验。11、采用亚镂法造纸工艺，且无防腐措施的蒸球 每年至少一次或根据实际情况需要缩短内外部检验周 期。五、安全善等级为1、2级的压力容器有下列情况之 一时，内外部检验周期可以适当处长：1、非金属衬里层完好的，其检验周期可处长，但不超过9年。2、介质对材料腐蚀速率低于.1mm/年（实测数据）、 有可靠的耐腐蚀金属衬里（复合钢板）或热喷涂金属（铝 粉或不锈钢粉（涂层的压力容器，通过一至二次内外部 检验确认腐蚀轻微或衬里完好的，检验周期可处长，但 淡超过12年。3、装有角媒的瓜容器以及装有充填物的大型压力 容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况由使用 单位、设计单位和检验单
5、位协商确定，报当地安全监察 机构备案。六、低温液体（绝热）压力容器寂期检验项目至少 应包括：1、用户使用情况调查：（1）运行记录包括使用频率和工况、有无异常情况发生等）；（2）日蒸发率变化情况，外壳体有无结霜、昌直 等情况发生。2、外部检验及外壳体结构检查和腐蚀情况检验。3、压力表、安全阀、液面计、内胆爆破片装置的 检验与校验。4、管路系统和阀六的检验。5、必要时，利用合适的介质进行内胆气压试验。七、大型关键性在用压力容器，经定期检验，发现 大量难于修复的超标缺陷。使用单位因生产急需，确需 通过缺陷安全评定来判定能否监控使用到下一检验周 期或设备更新时，应按如下程序和要求办理：1、压力容器使用
6、单位向国家安全监察机构提出书 面申请，事先应经使用单位主管部门和所在地的省级安 全监察机构同意。申请时应说明原因，同时应递交该设 备的检验报告。2、在用压力容器缺陷安全评定采用国家安全评定 彩国家安全监察机构逐项批准的方式。压力容器使用单 位应与经国家安全监察机构批准的具有相应检验资格 的评定签订在用压力容器缺陷安全评定合同。3、承担在用压力容器缺陷安全评定的单位，必须 根据缺陷的性质、缺陷产生的原因，以及缺陷的发展预 测给出明确的评定结论，说明对安全使用的影响。包括:使用条件、监控使用措施和使用期限，使用期限不应超过一个检验周期。4、承担在用压力容器缺陷安全评定的单位必须对 缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器继续使用的 安全性能负责并承担相应的责任。评定的报告和结论, 须经评定单位技术负责人审查和法人代表批准，主送在 用压力容器的使用单位，同时报送使用单位的主管部门 和国家及省、市安全监察机构。5、使用单位持评定报告和结论提出监控使用措施 和限定使用条件，按规定到所在地安全监察机构办理监 控使用手续。