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1、第三章施工准备1技术准备1.1内业技术准备1 .认真阅读、学习施工图纸。学习施工规X、操作程序，写 出读图记录并参加图纸会审与设计交底。2 .根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及 作业指导书报上级技术负责批准。3 .学习施工方案，工程技术负责人向施工员进展施工技术交 74 .施工员认真向工人进展施工技术交底及施工平安技术交 底。4 .备齐施工过程中的技术规X和参考资料，以及该工程所需 的技术资料表格和工程质量验收表。1.2外业技术准备.现场详细调查及土建施工情况监控，特别是根底开挖过程 岩石的取样和岩石切面的完整性。1 .建立原材料方案、劳动力方案具体实施，组织入场及检验 工作。
2、原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承 包商提供。2 .出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。3 .技术准备工作由工程经理组织、技术负责主持分工，必须 做到：准备工程齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前 方案布局、及时指导交底、变动反响迅速，重在检查落实。2试验与检验准备试验与检验管理程序本工程检验和试验由由工程技术负责人负责，施工、材 料部门协助配合，试验员具体实施的管理程序。1 .材料送检程序：材料进场材料员验收数量及质保书 技术内业收集资料向监理报验通知试件工见证取word.zl样送检取回报告一数据检查、分析一交内业处存档备 查，并报送监理检查。2.过程检验送检程序：施
3、工过程准备 施工的同时随机见 证取样制作试样按周期静置或养护送检取回 报告数据检查、分析交内业存档备查，并报送监理 检查2.2试验与检验的管理要求1 .技术负责人负责对试验工作总体安排，理顺管理体制， 明确各部门主要人员职责。按照国家现行规X、规程、产品 标准，监视检查检验试验方案的实施。2 .各专业工长 要对各自负责的专业施工质量负直接责 任。按方案在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进 度方案，提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备。 3.材料员对供给物资的质量负责，不但要提交完整的出 厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点 核实数量，外观质量检查，根据验收批要求，
4、及时通知试验 员按规定见证取样送检。如不通知，发生漏做、少做试验， 甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责。4 .试验员 承受物资部门和专业责任工程师的委托，协助 取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号 管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试 验记录。对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制 作、送检工作的具体操作。确保各试件的真实性、代表性、 有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回 及时。word.zl第四章劳动力配备方案及主要施工机械配备方案及主要材料方案1 .劳动力配置合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进展的重要 因素之一。根据工程实际
5、进度，及时调配劳动力。根据施工 控制方案、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要， 制定现场劳动力方案。本工程施工任务将由拥有高素质的施 工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我单位的管 理模式的施工队伍承当。详见附表。序号工种施工阶段人备注根 底构 造砌筑 装饰1石工601012根底土石方开挖，分为白、 夜班工作2钢筋工355010钢筋绑扎3架子工及模板工206515模板工程施工4校工201510混凝土浇筑5砖工30360砌体施工6抹灰工、镶贴工4440装饰施工7677机械设备操作含指挥8机械维修工333机械设备维修9电焊工343钢筋焊接持证、经现场考 核合格10水电工333临时用电安
6、装、维修13普工302040土石方运输及打杂工作等18库管222库房管理20炊事工444负责伙食工作word.zl2 .机械设备配置根据施工方案要求，配备足够的完好的施工机械设备， 施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并 按要求时间入场，详见附表。、序口万机械或设备 名称型号 规格数量B）别 产地制度 年份额定 功率 KW产力 生能备注1挖掘机Cat3202台神钢20052100良好2热熔机T1402台XX20063000良好3装载机YZ501台山工20052000良好4自卸汽车8吨8辆东风20051500良好5农用拖拉机EQ340- 24辆XX20072300良好6打夯机2台X
7、X20051000良好7胶轮架子车JC-7898台XX2005500良好8砂搅拌机DY3502台XX2007800良好9砂浆搅拌机Sjl2001台XX20043500良好10插入振动器蒙自2台XX19991200良好11发电机KC-202台金马20061200良好12柴油水泵ST1102台XX2006250良好13钢筋弯曲机GJ3-401台XX20023500良好14钢筋切断机GJ5-401台XX20021500良好15洒水车DF1115吨东风20022200良好word.zl3 .拟投入的主要测量及检测仪器序 号名称单 位数 量使用状况供给方案1水准仪3良好开工前3日内进场2经纬仪八2良好开
8、工前3日内进场3於试模组6良好开工前3日内进场4砂浆试模组6良好开工前3日内进场5环刀个2良好开工前3日内进场6於塌落度筒个2良好开工前3日内进场750米钢尺把2良好开工前3日内进场8检测尺个2良好开工前3日内进场95米钢卷尺把20良好开工前3日内进场10回弹仪个1良好开工前3日内进场11天平A2良好开工前3日内进场12磅秤台2良好开工前3日内进场135米塔尺根3良好开工前3日内进场14路面钻心取样机台1良好开工前3日内进场15重型击实仪套1良好开工前3日内进场16万分之一天平台2良好开工前3日内进场17液塑限联合测定仪1良好开工前3日内进场18标准养护箱台2良好开工前3日内进场19万能压力机
9、台1良好开工前3日内进场20压力试验机1良好开工前3日内进场word.zl4.周转材料配置为保证工程高速施工，发挥周转材料经济周转次数，减 少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分 考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计 算工程配备周转材料。主要用量详附表。序号材料名称单位数量单价 元总价元1白水泥kg详见工程量清单2商品混凝士 C10 碎石20m33中粗砂m34乳胶漆kgword.zl第五章工程主要施工方法1施工测量1.1 建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控 制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、根底垫层和建筑 物施工过程中的定轴线均能
10、应用所建立的施工控制网。将控 制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线 等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。1.2 轴线控制1 .根底轴线控制详见根底施工方案。2 .本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板被初凝 后进展十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其 测回归零差不大于12。在每层板上十字控制线相对应的地 面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递 用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关 系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。 内控基准点埋设方法：在高于根底面上埋设lOcmXIOcm钢 板，钢针刻划十字线，
11、钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的 每层楼板的相应位置留洞。5cm X 15cm),以便于基准点的竖 向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进展放样，另以外 部控制标志作外控校核用。4.为保证精度应注意以下几点：1轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。2选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。3仪器要进展严格的检验和校正。4测量时尽量选在早晨、黄昏、阴天、无风的气候条 件下进展，以减少旁折光的影响。1.3 高程控制.word.zl标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高 传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保 证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至 梁底模支
12、撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在硅浇筑时 根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟 踪控制。1.4 装修施工测量1 .在构造施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、 线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。2 .地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程 控制线。3 .墙面：构造施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制 线，根据墙边控制线进展面层施工。4 .门窗洞口：室外墙体构造完成后，用经纬仪在窗口中间投 测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并 弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控 制线由+50cm线向上量出，保证门
13、窗相对位置准确。5 .楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均 匀分布作为楼梯控制线。6 .5建构筑物的沉降观测1 .沉降观测的方法和一般规定：1沉降观测工作的要求：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测 成果的正确性，应尽可能做到四点：A.固定人员观测和整理成果；B.固定使用的水准仪及水准尺；2 .沉降观测点的首次高程测定：沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比拟 的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且word.zl会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。3 .观测方法及作业中应遵守的规定：使用精细水准仪进展后、前、前、后观测，观测应在
14、成 像清晰、稳定时进展，有多个前视观测点时前视各点观测完 毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上。表51 一个测站上观测限差应符合测量规X要求1.6测量人员配备工程高精度较高精度中精度视线长度m203040前后视距差m0.50.51.0前后视距累计差m1.51.50.50.50.5基铺分划读数差mm0.20.30.4基铺分划所测高差之差 mm0.30.422mm时宜采用机械连接。2 .钢筋绑扎1剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍 筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已 套好的箍筋往上移动，由上往下采用
15、缠扣绑扎。梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋 和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、 次梁架立筋一将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立筋（架立筋与 箍筋用套扣法绑扎）一再绑主筋。主次梁同时配合进展。3板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模 板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋， 后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.3混凝土工程word.zl本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验， 复验合格后，方能使用。1 .剪力墙混凝土的浇筑剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以510cm
16、厚与混凝土 配合比一样的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm, 且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。2 .梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板 应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法，即先将 梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的 混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连 续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇 筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振 捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹 平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板
17、混 凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3 .楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达 踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进， 并随时用木抹子将踏步上外表抹平。4 .混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应 能保持混凝土处于湿润状态。5 .混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进展，每层浇筑高度应根 据构造特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用局 部长度的1.25倍，最大不超过50cmoword.zl6 .施工缝的留置与处理1施工缝的留置剪力墙的施工缝应留在根底顶面和楼板上平处；其他被 构件混凝土浇筑时，原那么上不留施工缝
18、，如遇特殊情况可 按现行规X规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或 板跨中的1/3跨度X围内，与板连成整体的大截面梁，施工 缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的外表应与梁轴线或 板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双 向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。施工中假设出现意外的停水、停电和机械故障等情况不 能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌， 人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工 规X允许的部位。2施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底去除残渣，并 用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采 用不原设计强度
19、高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑 密实，并应加强养护。7 .4砌体工程.材料准备1水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检 报告特别是安定性试验合格前方可使用，符合GB175 -1999o2砂：长江特细砂，细度模数大于0.7,含泥量小于 3%,必须经抽检合格前方可使用。3增塑剂砂浆王采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易 性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普 通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的2%。word.zl.拌制砂浆1砌体采用M5混合砂浆,搅拌前先进展配合比设计, 配合比应用重量比，计量精度为：水泥X围为2%,砂及掺 合料为5%,采用机械拌制，搅
20、拌时应严格称量，投料顺序 为砂一水泥T掺合料T水。搅拌时间不少于1.5分钟。2每楼层或250 nf砌体的各强度等级的砂浆，应不 少于一组每组6块试块。1 .砌筑总质量要求1横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应 保证横平竖直。2砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚 薄均匀，灰缝厚度一般为8-12mm,砂浆饱满度不得低于 80%o竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但 严禁用水冲浆灌缝。3.5屋面工程.水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平 层一样的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m,找平层的分 隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆
21、铺设应由远到近，由高 到低的程序进展，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找 平，要进展二次压光，外表必须平整光滑。砂浆终凝后要覆 盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层 时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm;雨水斗 部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查， 面层与直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化，每 米长度内不应多于一处。1 .屋面防水卷材word.zl1材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防 水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一 项不合格，坚决要求退场。2施工方法对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点
22、进 展卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金 属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用 压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。2 .施工考前须知1板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净前方可进展 施工。2找平层要留分格缝，缝宽20mm,分格缝的留设其 纵横向最大间距不应超过6m,可防止屋面的收缩裂纹，分 格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。3在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水 平仪找坡打巴子，巴子间距1518m,并将屋面清扫干净， 铲除碎浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找 坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子 之间
23、坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。4.1 抹会工程.墙面抹会工程1基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着 物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗干 净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷 界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷 扫到墙面上，待结硬后才进展底层抹灰作业，以增强底层灰 与墙体的附着力。word.zl2“打巴出柱：根据地面弹出的十字线作为基准线, 并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上 各作一个标准砂灰“巴，然后用吊线锤垂直线做墙下角两 个“巴注意位置在踢脚线上，再拉通线，每隔1.5m左 右作“灰巴。待灰浆巴
24、结硬后，使用与抹灰层一样的砂浆，在上下砂 浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带柱，以上下“巴子 为准，用尺方推平等待干凝。3抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底 层砂浆，用力适当，大致进展找平，随手抹成粗糙外表。4抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂 浆抹上后应使用尺材沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓 毛，以到达平整密实而又粗糙。1 .天棚抹灰1施工准备A、对构造及基层外表进展质量检查，并检查预埋件及 暗设管线是否符合设计要求。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应 弹由前端至后端的通长墨线。2操作工艺A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再 喷水湿润。B、根据墙柱上
25、弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四 周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制 线。3天棚抹灰施工要点：A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后 一层。B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。.word.zl4.2 涂料工程1 .作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施 工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正 常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d,被基层 龄期不得少于一个月。外表含水率要不大于10%。2 .施工工艺表5-2施工工艺阶段工序名称基层清理清扫杂物，填补空洞，清扫基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一
26、遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面层清理清扫面层飞贱的涂料及墙上污染3.涂料面层施工涂料假设是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进展稀释 处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了防止流挂，就 少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施 工完毕后，一般枯燥6h以上，才能进展下一道工序施工。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，假设遮 盖差那么需打磨后再刷一遍。质量要求：涂料的外表质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透 底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼, 无明显的刷纹，装饰线、分色线平直接5m线检查，其偏word.zl差不大于1mm,外窗框干净。4.施工考前须知：
27、1涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按 使用说明书的规定执行。2面层涂料成膜前应防止沾水，给排水管道处应作好 防水措施。3涂料施工后房间应自然通风，制止人为烘烤，防止 外表泛黄，开裂或起皮。4.3楼地面工程施工程序为：构造层清理水泥浆结合层一道一1:2体 积水泥砂浆面层铁板赶光一铁抹子压光三遍，其施工 要点如下：L基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间 贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，防止流入砂 浆。2 .铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆水灰比0.40.5一遍, 随扫随铺砂浆，用木杠压实、舌”平，木抹子搓揉压实使砂浆 与基层粘贴密实。3 .面层如遇管道等产生局部过
28、薄时，须采取防裂措施。4 .4.4外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要局部之一。 施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑平安严 密联系。应主要解决块料粘结结实、外表平整度、空鼓裂缝、 缝隙渗漏等质量缺陷。1 .选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材 料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2 .测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控 制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3 .面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进展，粘贴前按设计word.zl第一章编制原那么及依据1 .编制原那么遵循施工工艺规律、技术规律及平安生产规律，合理安 排施工
29、程序及施工顺序；1.1 全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工程的 关键工程，确保合同工期；L3充分利用现有机械设备，扩大机械化施工X围。提高机 械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；1.4 合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地，降低工程本钱；15采用流水施工方法。网络方案技术安排施工进度方案， 科学安排冬、雨季工程施工，保证施工能连续地、均衡地、 有节奏地进展。2编制依据.本工程施工招标文件及答疑文件。2.1 国家现行的建立平安、文明施工以及环境保护等方面规X及 XX市有关法规条例。2.2 国家及随州市强制性技术质量标准，施工验收规X、规程。2.3 有关工具性参考资料。w
30、ord.zl 要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺 直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。4.空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混 凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一 天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1: 2 水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝， 钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结结实，其程 序必须按规X要求，随机抽样对面砖进展抗拔实验，其强度 应大于0.4Mpa.。4.5铝合金门窗施工.施工准备：1铝合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进展组 合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、
31、扫 净。2对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对 其外形、平整度检查校正，合格前方可安装。1 .安装方法1安装时施工程序为：预留门窗洞口弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1： 2水泥砂浆密封墙面内外粉刷 安装门窗扇及附件 检查校正 嵌防水密封膏2门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻cplOmm 孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将用一5mm钢钉射入墙体 固定。3门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，外表平整、光 滑、无裂缝，填嵌1: 2水泥砂浆，外外表留58mm深槽 口，便于填嵌防密封膏，以防止框边收缩而产生裂缝导致渗 水，防水密封膏要求外表平整光滑。4为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，
32、word.zl对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。2 .6木门安装施工.门扇一般在抹灰工程完成后进展。安装前检查门框、扇质 量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规 格尺寸不符，应校正后再行安装。防腐1 .安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划 线，再进展锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向， 那么应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铁链边镶贴 板条。2 .门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立 缝为1.52.5mm,框与扇间上缝为1.01.5mm,门扇与地面 间的空隙为：外门45mm,内门58mm,卫生间门10 12mmo5安装工程5.1 施工顺序.施工顺
33、序原那么根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立 体分层、统筹调试的施工总体原那么进展该工程施工作业。施 工总体原那么是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工 序有序进展，兼顾各区间作业，点线结合。1 .给排水工程施工顺序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水 的立管安装立管安装要求在主体断水后两个月内完成，立管 完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙 楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支 管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插 入。2 .电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为到达整个word.
34、zl工程的如期按质完成，确定施工顺序原那么如下：5.2 电气工程主要施工方案1 .防雷安装1防雷与接地主要施工工序：接地体施工T接地电阻测试T引下线施工 一均压环及外墙金属物接地施工一避雷带网安装一二次接 地电阻测试2接地体施工本工程接地体设计为利用建筑物根底钢筋通长焊接组成接 地体。施工时根底钢筋选用四根桩根底筋、四根地梁钢筋进展 通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。2 .管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动 力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。主要施工工序：熟悉图纸T随主体构造预埋线管及接线 盒一清理预埋线管并穿铁丝引线一随土建预埋墙体内
35、线管一清 管穿铁丝引线一预埋开关及插座线盒线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图根底上，仔细核 对建筑图、构造图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。3 .线管安装钢管焊接金属线管DN40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套 丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2 的铜芯线作接地连接。金属线管DNV40mm采用套管焊接，钢 管焊接时严格按松口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺 序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于2d。钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露word.zl丝不多于23扣。管口光滑平整，接头结实严密。(3)明装线管安装板、
36、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺 寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确 保横平竖直，排列整齐，固定结实。该局部的线管线路均比拟长， 施工时需严格按规X要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管 按要求涂刷防火涂料两道。4 .导线敷设I导线敷设程序：管道清扫一放线穿线-绝缘测试。 在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路，在清理完毕后的管 路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口 套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。2利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉, 拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每 一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应 与压接帽套管深度配合。接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并 在盒内塞入废报纸等物进展成品保护。5 .桥架安装I主要施工程序：定位放线一支架安装一桥架安装一桥 架调整一桥架接地。2水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成L形 支架,水平设置间距