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1、工程监理实施方案7、做好施工过程中的监理工作，对施工现场有目的地进行巡查 和旁站。对各阶段、各重点部位施工中存在的影响质量的关键问题， 应保证旁站，主动组织各施工单位认真分析，找出解决方法并催促施 工单位落实实施，并做好实施效果的再复查工作，确保工作质量；认 真检查、签认各项隐蔽工程，做好建造安装工程的分部、分项工程及 室外管网的各工序质量验收工作，未经验收，承包人不得进行下一道 工序；8、催促各承包人及时进行施工试验，并按有关规定进行见证取 样工作；9、对工程中采用的新材料、新技术、新工艺、新产品应按产品 说明书中注明的质量标准、使用说明和工艺要求进行验收；10、凡在工程承包合同中与工程承包
2、人未曾经固定价格的材料和 设 备，在定货前，工程承包人提出样品、厂家情况以及单价等情况 向监理人报告，经监理人与委托人允许后方可定货；11、及时验收已完成的部份项目，对不合格或者不符合要求的分 项 工程，责成工程承包人即将返工；12、组织有关单位进行工程质量或者事故处理，并催促事故处理 方案的实施；13、催促、检查工程承包人建立健全质量保证体系及质量保证措 施，并付诸实施；14、催促并检查工程承包人按规定及时采集和整理工程技术资 料，做到与工程进度同步，完整齐全。并催促承包人对工程技术资料 进行归档，达到城建档案管理规定，同时按委托人要求的期限完成资 料的审核上报工作；15、组织工程承包人进行
3、工程竣工初期验收，对工程的整体质量 签署意见，催促工程承包人及时向政府质量监督站申报；三、进度控制设计批准后实施。5协助建设单位选择高素质分包单位。对业主或者总包选择的施工分包单 位的资质，技术力量，施工安装经历和管理能力进行审查，具体如下：(1)施工单位必须具有健全的质保体系，逐级建立质量责任制，明确各 部门、各工种、各岗位的质量责任，要求施工单位的质量和管理能力与承包 工程项目大小和技术要求相适应，项目经理对工程项目全面负责，专业技术 负责人要具有工程师以上的职称和具有相应资质和能力。(2)开工前分包单位应将企业资质证明(单位营业执照、企业资质等级 证书、专业许可证、岗位证书等)报监理核查
4、，同时将现场项目经理、技术 负责人等主要施工管理人员，质保体系框架图及人员登记表报监理审查，凡 需持证上岗人员，还需效验其上岗证明。(3)所配备工程技术人员的资质和数量与有关管理规定相适应，施工管 理和操作人员：专业工长、质检员、电焊工、材料员、资料员等应持有市建 委核发的岗位合格证，持证上岗，特殊工种的实际工作内容要同其资质一致, 并可进一步考核确认，如焊工需持由省特种作业操作证，通过现场核对和焊 样板，进行确认。(4)施工单位应严格按规定程序组织施工，属隐蔽工程项目，需经设计、 监理、建设单位共同签字认可，方可验收。检验批完成后在企业自检合格的 基础上，备齐相关资料后请监理验收，检验批施工
5、质量不合格者，由监理给 施工单位发不合格通知，责成整改。卜.道工序验收不合格者不能进行下道施 工工序，由于后来才发现某种原因造成的质量问题，监理工程师有权要求对 已覆盖的工程进行剥落检查。(5)建立采购责任制，采购方应对其所采购的原材和设备质量负责。施 工单位技术负责人应掌握设计要求和现场实际及安装条件，外加工定货时， 向厂家提出具体的技术要求。进行后按有关规定进行，不合格产品严禁使用。(6)施工单位应由具备资质的专门人员负责施工技术资料的管理工作， 严格执行省建造安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)及市档案馆的要求。 做到资料内容齐全，真实准确，并随工程的进度同步完成。监理人员
6、将随时 检查和催促施工单位资料采集、签认、整理和归档工作。施工技术资料的整 理顺序应严格按照施工操作的时间顺序进行，普通先后顺序为预检，试验， 验收、隐检，报验单的时间应为最终完成的时间。(7)施工试验所需的计量仪表(压力表、风速计、声级计、转速表等)， 施工单位应提供质量合格证和法定计量检测单位出具的计量检定证书等证明 文件(复印件)。6对施工单位编写的施工方案进行认真的审查，并监督施工单位按照施工 方案施工。技术复杂或者采用新技术的工程应编写专项施工方案(如消防工程, 预留预埋，现场暂时设施方案、冬雨施方案等)，若规模较大工艺复杂工程， 群体工程或者分期出图的工程可分阶段编制施工方案。施工
7、单位上级主管技 术 部门应先对方案进行审批，签署意见，并盖章确认。其后，施工单位向监 理单位申报，由监理工程师进行审批。审批后的施工方案施工单位应认真贯 彻执行，不可随意改变，确需改变时要申报补充方案，监理审查允许方可实 施。施工方案的针对性要强，措施要得力，能够对现场施工的各方面起到指 导作用。施工方案中应有下列内容：工程概况，施工人员组织机构，施工机 具材料和设备的准备，施工方法及工程进度安排，质量保证措施，现场消防及安全措施，成品保护措施等。根据工程质量目标，施工单位可编制高于国 家质量验收标准的质量验收的内控标准，报监理备案，监理将依据审定的内 控标准进行验收。由于建造工程属于有污染和
8、惊险性的行业，施工单位应对安全、健康、 卫生和质量等因素进行综合考虑，制定相关措施，最终通过企业行为体现， 并注入每一施工环节中。其中水暖工、通风工、电焊工、气焊工等专业工种 应严格执行省建造工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)的有关规定要求。7认真做好主要材料和设备的认定工作。施工材料和设备是影响工程质量的重要因素，必须严把材料、设备进场 检验关。施工单位必须做好自检及材料、设备报验，所有外购材料必须有产 品质量中文合格证、质保书，相关产品使用安装说明书。某些设备材料还必 须有相关管理部门的认定证明及有效的法定检测单位证明。为此要具体做好 以下工作。(1)协调施工单位和建设单位
9、做好主要材料，设备加工定货的项目划分 工作(普通在施工合同中有相应约定)，编制主要材料、设备加工定货计划， 并严格执行。(2)要求施工单位根据设计文件、合同文件等要求选择工程物资样品(一 般有影响结构安全和重要使用功能的产品)。采集有关选择物资的企业资质、 产品质量证明文件，初步选择，进行工程物资选样送审，报送各方确认。监 理根据设计要求和规范标准进行，审核对符合要求的产品进行审核(若有条 件，对满足要求的产品全部审批，若需进一步招标，要保证合格产品有三家 以上)。设备认完前，除需满足设计参数和质量要求外，还应考虑其设备基础 形式及载荷，运输通道，同其他专业提供接口和实现功能的匹配问题，提前
10、加以解决。对于已确定的产品，可专门将样品封存保存，以备工程物资进场验收时 核查。(对于贵重物品，也可以在正式工程中进行安装，但应作出标识)(3)供应单位根据加工定货计划的时限，组织工程物资进场，提交有关 出厂质量文件，在符合工程物资样品的基础上，施工单位组织工程物资进场 检验，自检合格后，填报工程物资进场报验表，监理批准使用后方可用于工 程。未经审批的材料亦应作出标识，以免误用，根据有关规定，部份阀门、 喷洒头，散热器和风机盘管进场后需进行强度和严密性试验，合格后填妥资 料方可使用。(4)主要设备进场开箱时，应以施工单位为主进行验收，对产品外观， 包装情况，随机文件，备件情况和测试情况进行检查
11、清点，符合条件的签认 设备开箱记录，并办理交接验收。(5)进口设备、材料等需经国家商检部门检查合格，附有检测证明或 者标 志，并应由正式合格证。检测报告、中文安装使用说明书等。(6)对实施强制产品认证制度、形式认可制度的消防产品、人防产品。 如点型感烟温火灾探测器、控制系统装置、灭火器材、器具、防火阻燃材料， 防排烟风机、防火阀、排烟阀、消防供水设备等，在工程中使用，必须具备 公安局消防产品合格评定中心或者中国消防产品质量认证委员会颁发的消防 产品质量认证书，型式认可证书，以及国家消防产品质量监督检验中心检验 合格的认证检验、型式认可检验型式检验报告。自2003年1月1日起实施型式认可的消防产
12、品，在未取得公安局消防产 品合格评定中心颁发的型式认可证书和标志，不可在工程中使用。实施强制 检验制度的消防产品，在工程中使用必须具备国家消防产品质量监督检验中 心检验合格的消防产品型式检验报告，且在有效期内。委托检验报告不能作 为进入市场的依据。（7）生活用水设施，锅炉和压力容器，计量仪表等，需要环保质量监督 部门的认证。对于涉及建造工程质量、安全、节能、环保的建造，市建委实 行供应备案管理，部份管材、散热器、塑料管、给水配件、阀门等需要备案 证书，方能使用。（8）风管和管道的绝热，应用不燃或者难燃材料，其材质、密度、规格 与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查、合格 后
13、方 可使用。选择难燃材料时，应选择有消防认证或者型式认可的产品， 并留有样品。在难燃绝热材料定货合同中，要对其难燃性进行规定，并明 确在施工过 程中，对有疑问的材料可抽样送检，以确定产品合格性的条款。 此外，生产 厂家应依据（柔性泡沫橡胶绝热制品（GB/T17794-1999）等相 关标准对其型式检验（物理机械性能），出具检验报告，若设计有要求，还 应对其型式检验 （烟气毒性）及其他项目要有相关的检验报告。8在主体结构施进度间，催促施工单位与土建施工配合，做到预留洞、预 埋套管、埋铁的准确（尺寸、座标位置、标高、数量）。确保管道安装质量， 避免和减少在安装时，凿孔、打洞。为此具体要求如下：（1
14、）要求施工单位应专门编制预留专项方案或者技术交底，配备专业人员, 并配合好土建进行预留、预埋。现浇混凝土应当预留套管（物别是地下外墙 混凝土和梁内）、孔洞、预埋铁件。较大管件（DN100mm）,设备吊装，必须预埋铁，埋铁后要绘制草图记录好位置，以备拆摸后查找。在建造图或者结构图上为设备专业设置的预留预埋套管、孔洞和埋铁， 若由土建专业人员负责预留，设备专业人员要核查并在会签单(普通为混凝 土浇灌申请书)上签字确认。对于土建图上没有的套管，埋铁、设备专业人 员 应依据专业图纸，配合土建进度进行预留、预埋，单独办理预检或者隐检 手续，并在会签单上签字确认。(3)预埋的套管必须焊牢，管头内用易清除的
15、填充物填堵，埋铁绑牢， 做好标识和记录，防止事后找不到而剔凿。在支模、混凝土浇筑的过程中， 专业人员要加强检查，防止浮现移住和倾斜。(4)设备专业人员要熟悉图纸，外墙排水套管要同室外排水管线标高核 对无误，同时考虑建造物的沉降尺寸，留有余量。(5)电梯井消防排水孔洞、地下消防水池、雨污水集水井孔洞等要办理 隐检手续，确保使用畅通。(6) 土建砖、混凝土、风道内表面要平整，风道四周孔洞要封堵严密， 穿过楼板处风道要畅通，风道内部渣土和杂物要清理干净等。此项工作配合 土建办理隐检手续。在安装风道的风口或者风机接口前，应依据“通风与空 调工程施工质量验收规范”(GB50242-2002)再进行一次检
16、查，确保风道畅 通无误。9设备安装前，组织土建和安装单位对设备基础，风道、管井等进行中间 验收，复核其座标位置，标高、尺寸、混凝土强度等是否符合安装要求，对 不符合标准的，要求土建单位及时整改直至合格，合格后签认中间交接验收 单。10暖卫管道工程可能产生隐患及质量控制要点。(1)埋设的暖卫管道变径不及使用补心变径，应使用大小头变径、不及 设油任、法兰等活接头。(2)吊顶内、管井内及地下暗敷设的保温管道，结露保温管道，隐蔽前 必须进行水压试验或者通水试验，试验压力符合设计及规范规定，验收合格 后才干进行隐蔽。(3)管道焊缝口及配件连接口处，距托、吊支架边缘必须大于50nlm,断 管或者气焊开口处
17、，管膛口内及开口时气焊割下焊渣、焊瘤清除干净，才可 连接甩口支管。(4)管道立、支管距墙不易过远、过近，半明半暗，造成安装维修施工 不便，须符合规范规定。(5)管道通水、通气前，冲洗管膛，把管内污浊物冲洗干净为止。(6)管道安装中注意管道的坡度、变径、返身等的作法，防止浮现倒坡、 水阻或者气阻容易产生水锤，水、气不畅等现象。(7)设备管道连接先后，保证清理管内和设备内的杂物。(8)管道安装后应作水压试验及通水试验，达到设计要求及规范规定。 不渗不漏才干进行下道工序，连接设备及其它器具。11消防及防排烟工程可能产生隐患及质量控制要点(1)消防给水安装承包必须经消防主管部门审查持证，消防设计图纸必
18、 须经消防部门审批，消防工程开工前，必须报批消防部门备案，消防工程竣 工前必须报消防检测部门检测合格，再报消防部门检查验收。(2)室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层(或者水箱间)试验消火 栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。(3)防排烟系统的控制要点：防排烟设计的目的，对火灾区域实行排烟控 制，使火灾产生的烟气和热量迅速排出，以利于人员疏散和消防补救，对非 火灾部位，疏散通道、楼梯间、前室或者合用前室迅速采取机械加压防烟措施。(4)排烟口、排烟阀应按防烟分区设置。(5)排烟口应设置在顶棚或者挨近顶棚墙上、且与附近安全出口最小距 离不应少于2m,设置在顶棚的排烟口距可燃构件、可
19、燃物的距离不应小于 1m.(6)排烟口与该防烟分区最远点的距离不应超过30米。(7)排烟口和排烟阀应与排烟风机联锁，当任一排烟口或者排烟阀开启时， 排烟风机应能自行启动。(8)防烟、排烟系统的调试：防烟排烟系统试运转前，应检查和调节好防火阀和排烟阀的动作状态； 检查和调整送风口排风口内的风阀、叶片的开启角度，设备轴承部份需要润 滑的部位，添加适量的润滑剂。试运转前，应开启防火阀、送排风口的调节阀全部开启，试运转中， 核查各排烟风口的风量，整个系统的风压以及风机的转速，应符合设计的要 求，最末端的排烟风口的风量应保证不少于设计风量的0.03倍，全系统的实 测风量与设计总风量的偏差应不大于是0.
20、01倍。排烟系统配带有报警、联动系统时，必须在电气施工系统全部形成后， 才可进行联动试验，试验时应与电专业密切配合，使得排烟系统与报警联动 有效地进行。防火阀、排烟阀、风口到货后要对其外观质量和动作的灵便性和可行1、采取科学、行之有效的控制措施，组织工程承包人按照规定 的进度，实现整体工程竣工，如期交付使用；2、认真审定工程承包人提出的方案，提出修改意见，并根据合 同规定进度目标，核实整个施工方案，并在此基础上审核由工程承包 人编制的工程进度计划（或者总进度计划）；3、根据上述经审核允许并执行的施工总进度计划，审核工程承 包人提交的月、周进度计划并监督其执行。同时应随时对上述计划提 出调整的建
21、议和必要的指示4、在符合总进度计划的前提下，协调工程承包人或者材料设备 供应人制定并落实每一个阶段的施工进度计划，监理人按此随时检查 其执行情况，发现有任何问题，随时查清原因，记录在案，以便分清 责任；5、审核委托人、承包人或者材料设备供应人的材料、设备采购 计划，对于可能影响进度的情况，及时提出补救措施并签发相应的指 令；6、除日常协调处理施工进度存在的问题外，定期或者不定期的 参加工程专题会议，协调工程各方的关系，使工程各方形成有机整 体，确保工程进度、质量和造价按目标实现；7、及时分析进度障碍，调整总控进度计划，在保证工程质量的 前提下，提出补救措施并签发相应的指令以确保进度如期完工。四
22、、造价控制1、对工程中可能涉及到的所有经济问题在委托人要求的时间内 提供书面意见，包括但不限于下述：1.1工程进度款的审批，应根据施工合同和工程量清单及认定的 单价进行审核；1. 2审核所有承包人和材料设备采购招标的招标文件草稿并提供意见;性进行检验。12空调水系统安装应着重监控检查部位：安装在墙壁和楼板内的套管是否坚固，管径和材质以及甩口尺寸是否 符合施工规范要求。支托吊架规格，间距应符合规范要求，埋设平正坚固。罗列整齐，支 架与管道接触密切。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点，支 吊架边缘必须大于50mm。管道坡度应符合设计要求，严禁浮现倒坡现象，还应控制立管的垂直
23、度和水平管道的纵横向弯曲。水平干管应按排气要求采用编心变径，立管变径采用同心变径，变径 位置应不大于支点300mm,管道分支不得采用丁字直线连接。安装前按规定进行耐压强度和严密性试验。并符合设计与施工规范要 求，其安装位置，进出口方向正确，连接坚固密切，启闭灵便，朝向便于使 用，表面洁净。管道安装完毕后必须进行水压试验和管道冲洗。13风管的制作与安装的检查与控制要点：风管尺寸偏差大小，使用钢材厚度是否符合设计要求，防止以薄代厚 现象，造成风管强度不够；咬口宽度大小，是否均匀密切，有否孔洞，半咬口、胀裂等现象；法兰与风管是否垂直，法兰面平整，孔距符合规定，螺孔有互换性；钢板组对时，就用木锤敲打进
24、行扳边，禁止用铁锤镒力敲击，以免损 伤镀锌层。风管与法兰钾接应采用实心钾钉，钾接时下部支撑坚固，上部要将钾 钉头打扁，使法兰与风管贴合密切；大尺寸风管刚度较差，易产生变形，需按规定进行加固处理；加工好的风管应按系统编好号，每一个系统放在一起，注意对半成品 及成品的保护，搬运时不要互相碰撞和挤压，以免产生破损和变形；对调节阀，送、回风口等风管部件，主要检查其数量、规格是否正确， 表面平整与否，转动调节部份是否灵便，阀门关闭是否严密，防火阀易熔件 是否合格，易熔件是否设在阀板迎风侧；法兰对接是否平行，螺栓是否拧紧，要求螺母应在同一侧，法兰垫料 接缝要搭接5mm以上，防止漏风；支、吊、托架间距是否符
25、合要求，是否存在安装在风口、阀门、检视 门等处，避免影响今后操作；QD控制风管的安装偏差，明风管水平度W3/1000、总偏差不应大于20mm, 明风管垂直度W2/1000,总偏差不应大于20mm,暗接风管的位置，应正确无 明显偏差。风口的安装是否横平、竖直、表面平整、罗列整齐，并与装饰工程相 协调。要特殊注意防火阀的方向不能颠倒，火灾时，防火阀应顺气流关闭， 安装时先将易熔件取出，待风管系统安装完毕后，系统试运行前再将其装好。 并逐一对每一个防火阀进行检查，使其处于正常工作状态；防火阀板材料厚 度严禁小于2mm,并应单独设置支吊架。14通风空调系统需安装的设备数量较多，如制冷机组，新风机组，空
26、调 节器器、风机盘管、通风机、循环水泵，施工时监理人员要时常到工地巡视 检查，关键部位进行旁站监督。通风机安装的质量控制：a.检查风机进、出口方向，减振弹簧吊架位置是否正确，连接螺栓是否 拧紧，有否防松装置；b.通风机安装的允许偏差：中心线的平面位移W 10mm,轴线标高偏差W 10mm,传动轴水平度纵向W0. 2/1000,横向W0. 3/1000。新风机组安装主要检查：基础是否平整、坚固，减振装置是否合适有效，管道连接是否正确，各 种阀门及仪表附件数量、性能及安装是否符合要求；风机盘管安装时应注意：风机盘管与水管连接宜采用软管，软管长度不应大于300mm,与风管连接 处应严密，防止漏风，凝
27、结水管的坡度20. 01;水泵安装的质量控制主要检查管道连接是否正确，连接螺栓是否坚固； 并且泵体水平度允许偏差控制在0.1/1000,联轴器同心度轴向倾斜0.8/1000, 径向位移0. 1mm。（5）制冷（热）机组为空调系统提供冷、热源，是整个空调系统的关键 设备，其安装质量的好坏将直接影响空调系统的使用效果和设备的正常运行, 因此制冷（热）机组的安装也是质量监控的重点。1）安装前必须熟悉设备技术资料，摸清创造厂家对设备安装要求；2）催促施工单位须严格按设备安装技术说明书上的要求进行施工，并不 得低于我国现行的制冷设备安装验收规范中的要求；3）安装时，需再次核对设备的型号、规格以及全部的零
28、件、部件、附属 设备及专用工具。检查主要和部件有无锈蚀和缺损等情况，如有损伤，应及 时修整好或者予以更换。4）搬运和吊装时必须将设备捆扎稳固，主要承力点高于设备重心，以防 倾斜，吊索转折处与设备接触部位应以软质材料衬垫，以免损伤设备和擦伤 油漆。5）检查设备基础是否平整、坚固，地脚螺栓、螺母是否拧紧，扭力矩是 否一致，机身纵、横向水平度是否符合要求；6）管道、阀门、仪表、附件的数量和安装是否正确，焊缝是否合格。7）设备安装完毕后，按规定进行单机试运转并作好记录，监理旁站检查 试运转情况，并签认试运转记录。8）所有管道、设备、部件安装完毕后，应加强对成品的保护，派专人巡 视看护。管道安装完成后，
29、应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管 阻塞。安装守的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，蹬踩。阀门的手轮应卸下 保管好，竣工时统一装好。风口成品应采限防护措施，保护装饰面不受损伤。 在装卸、运输、安装、调试过程中，应始终注意成品的保护。15设备单机试运转合格后，协助业主组织对空调系统进行联动试车调试， 由施工单位提出调试方案，经业主、设计、监理审查认可后实施。业主、总 包方、设计和监理组成调试工作组一道参加调试。调试前工作组应对已安装 好的系统进行一次全面细致的检查验收，包括电气控制系统和自动调节系统, 发现问题及时要求承包方赋予改正，确保调试顺利进行。调试前，应熟悉空 调系统设计图纸和有关技
30、术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷 要求等，弄清送（回）风系统，供冷（热）系统，自动调节系统的运行要求， 电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。调试时， 所用测量仪表应经过合法的校核检定，以免数据不许。要求系统总风理偏差 W10%,各风口风量实测值与设计值偏差W 10%,风管系统漏风率、室内温、 湿度和噪声值符合设计要求，如超过上述范围，需会同设计院分析原因，提 出改进措施，交承包方尽快进行整改，使工程彻底达到设计和使用要求。5、电气专业监理监控措施1.变配电工程在安装配电室时，必须遵守030201-4之图标要求。1 .变压器选用纸箔高绕型产品，且有自动监测温度和
31、报警功能。变压器 应配有防护罩和通讯设备。变压器的安装位置正确，附件齐全。2 .变压器中性点必须与接地装置直接密切相连。不带电的设备金属外壳 必须可靠接地或者接PE线。3 .变压器安装必须有防震动装置，干式变压器要求外观完整。母体及各 部份部位均不可有外伤。变压器安装前要用2500v摇表测试其高压侧的绝缘 电阻值。采用1000v摇表测试其低压侧的绝缘电阻值。惟独在其绝缘电阻值 符合规定时方能安装。4 .接地装置的干线要直接与变压器中性点连接中间不可有过渡，变电所 的PE线要与变压器的中性线与接地干线连接在一起。并从此点后PE线独立 敷设不能再与中性线（N）连接。变压器箱母体的金属构架和钢架都要
32、和PE 线相连，所有接点均应可靠，用螺栓压接时必须加防松垫。5 .高压柜低压柜以及其他配件如变压器等在交接时必须交验产品型式试 验报告以及其他技术文件。6 .高低压柜交接时要符合绝缘测试要求和耐压试验要求。7 .柜的金属框架及基础型钢必须可靠接PE线，门上有设备时该门须用软 编织铜线接地。抽出式的手车开关等必须推拉灵便，无卡碰现象，触头同步 并密切，要先接触接地触点后退出接地触点。各类开关设备等必须有3C认证。8 .高压柜对地或者相间绝缘电阻值大于10兆欧。9 .高低压开关必须选用有五防功能的产品。10 .变电室内的接地系统，必须做成环状，接地点不及少于三个，接地电 阻不可大于4Q,变压器中性
33、线接地电阻值要符合设计要求。11 .变配电施工单位必须持有省供电局审批批准的证明文件，变压器和高 低压开关柜等设备需有河南供电局颁发的入网证明方能采购安装使用。12 .变电室交验时要做耐压试验和设备调试，保证彻底满足设计和规范要 求。其中特殊注意要求补偿后的功率因数要达到0.95。13 .在竣工报验后，经省供电局检验，批准装表发电，本工程才告结束。由于变配电工程不仅复杂，而且尤其重要，所以建议建设单位在发包该 工程时采用供电局推出的一条龙服务的“交钥匙工程”承包，这方法若能建 设单位可以获得该项工程的施工质量，设备质量的五年保修期。2.动力工程和照明工程.电线导管、电缆导管和封闭式桥架安装：电
34、线电缆的金属导管和支架以及封闭式桥架必须可靠接地或者接PE线金属导管严禁对口熔焊连接。在检验各类导管时应重点检查:1）焊接钢管：焊接钢管是本工程通用的管材检查时先验出厂证明，明确 其各材规格，管壁厚度，查验其管内有无高频熔焊时融化在管内壁的毛刺， 其外型不应有严重锈蚀。安装时必须做好防腐。2）镀锌钢管：要验明镀锌出厂证明。若是热镀锌时，在其镀锌 出厂证 明书上，必须明确“热”镀锌字样。镀锌钢管亦要查验其各内壁的光滑度。各类导管在埋入建造物时。各管的表面必须有不小于M10的水泥砂浆保 护。保护层不小于15mm。钢管除埋在砂之内的外壁不需做防腐外，但要做内 壁防腐，其他场所敷设时均需做内外壁的防腐
35、，封闭式桥架，必须镀锌防腐 还要检验其钢板厚度是否符合设计要求，配套供应的螺栓和连接片、垫片和 弹簧垫等均应是镀锌件，封闭式桥架要有足够的强度。当电缆安装完毕后， 桥架的垂下度应在规定之内。在封闭式桥架内敷电缆时要将主电源电缆和控制电缆以及消防用电源电 缆用隔板隔开，封闭式桥架安装完成后外表应刷防火涂料。在安装钢导管配线时要遵守03D301-3图标。2、动力和照明配电柜、箱的监控要点1）柜、箱的金属框架及基础型钢必须可靠接PE线，门上有设备时该门 须用软编织铜线接地。2）手车式开关等必须推拉灵便，无卡碰现象，触头同步并密切，要先接 触接地触点后退出接地触点。3）各类设备必须有3C认证。4）柜、
36、箱间及对地或者相间绝缘电现值大于0.5兆欧。二次回路必须大 于1兆欧。柜或者箱体内侧有本柜箱的接线图示配电箱、柜与火灾报警系统或者楼宇自控系统有控制关系的则要求其闸 具 有脱扣线圈，其脱扣线圈的电压应该是安全电压24V配电箱柜的外面烤 漆或者喷塑面层均应光滑无遗漏和伤残。5）照明配电箱应有可靠的防电击保护。上述设备的PE保护导线截面的 规定是：相线小于16nlm2时PE线同截面，相线为2535nliit时PE线为161nm2, 当相线50nlm2以上时PE线为相线的1/2。上述各种导线的材质，都应该是铜芯绝缘导线。一个螺丝最多压两根导线，且不得损伤芯线，防松垫圈齐全，有漏电开 关时其漏电电流应
37、小于30毫安，动作时间不大于0.1秒，照明箱内应分别设 置零线（N）和保护地线（PE）的回流排，零线和PE线经汇流排配出，不许 混接。6）配电箱的耐压试验，当绝缘电阻值大10 mQ时，可用2500兆欧表 摇测1分钟，当绝缘电阻值在PIO 时，做1000V交流工频耐压试验1分 钟，二者均应无络和击穿现象。照明配电箱内的漏电保护器在安装前要检验测试报告，并且泄漏电流超 过30毫安时要跳闸，跳闸时间要小于0.1 一秒，在已安装好的配电箱内的漏 电开关则要进行抽查，其可靠性，对配电箱体的钢板厚度应检查，柜式应N 2mm,箱式应三1. 5mm。3、管内导线、封闭式桥架内敷设电缆的控制重点。1）在对电线电
38、缆材质检验时要掌握的重点是。电导线，必须交验3C认证书，应该对其不同规格的认证书进行核对，一 个型号的认证书不能代替不同型号认证。出厂合格证不能代替3C认证。 对电缆的检查应验其出厂证明和检测报告核对电缆轴皮上的规格型号，有必 要时应用1000V兆欧表摇侧其绝缘电阻，察看其大轴中是否有断头，同时检 查电缆是否有受潮。电线除了核对型号和导线截面是否符合出厂证明和合格证和检测报告。 同时要抽查其导线截面和绝缘层的厚度，对有阻燃要求的导线要在现场取样 点燃察看其是否具有阻燃性能，并查验阻燃试验报告。2）电缆敷设要遵守D101-1-7国标标准。敷设时严禁有绞拧，压扁，护层断 裂和表面有严重划伤等缺陷。
39、电缆敷设时不及有叠层，应平放，槽内容积的40%为敷设电缆的面积若电 缆总截面超过其容积时应将封闭式桥架放大，电缆的查验主要项目是核对型 号，规格长度外观无伤痕。亦查验其电缆试验报告。生产许可证。有必要时 可用1000V欧姆表摇其绝缘。不小于10MQ。3）对ZR-BV阻燃导线应该查验其阻燃报告，并且应抽查其质量，检查其导线 铜芯截积是否符合规定，导线的绝缘厚度够不够同时要采用明火燃烧其绝缘 层，观察在砌去明火后是否继续燃烧，此时应该住手燃烧，若继续燃烧即可 判定为不合格产品。4、照明灯具开关插座安装控制要点若采用床头壁灯，这种壁灯为摇臂型，其摇臂部份接PE线有艰难，只能在灯座上接PE线，为了保证
40、安全，应在配电箱内的支路闸具采用漏电型开关, 以保证灯具安全运行。照明系统灯具回路控制与照明配电箱及回路标志一致，开关与灯具的控制顺序应按图对应。1）灯具安装不得使用木楔，每一个灯具固定螺丝不少于两根。灯具自身材质应有耐燃烧和防明火的功能。灯具的安装高度，低于2400mm时灯具的金属件应接PE线保护。照明系统应做连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开启，且2小时 记录试运行状态一次，连续试运行通过验收后，方能交付建设单位使用。2）开关插座安装单相三孔插座的相线和零线的位置规定为：面对插座的右孔接相线、左孔接 零线，另一孔接PE线，PE线在插座内不能串接。插座安装应符合图纸要求。 照明开关
41、安装应用同一品牌开关，开关搬把的停、合位置应一致、操作灵便, 开关断相线。3）动力接地、电动机不带电的设备金属外壳必须可靠接地PE线。上述 设备的绝缘电现值大于0.5兆欧。试运行前，相关电器设备和路线应按规范的规定验收合格。现场单独安装的低压电器交接。路线的绝缘电阻用500伏摇表大于1兆欧，漏电开关脱扣电流小于30毫安， 动作时间小于0.1秒。4） UPS不间断电源安装不间断电源的整流和逆变装置应符合设计要求，内部连接正确，紧固件齐全, 可靠不松动，焊接点无开脱现象。设备的调试结果必须符合产品技术文件，同时符合设计要求。1.3 参加委托人直接或者指定招标项目答疑会，对疑问卷回复提 供专业意见；
42、1.4 参加委托人直接或者指定招标项目的经济标评审工作，并提 供意见；1. 5估算各种材料、设备采购的供货数量并就其单价进行询价工 作，同时提供书面意见；1.6 拆改与返工工程量的现场签认。对于可能浮现的拆改与返工 项目进行现场核对，对未拆改前的工程现状情况必须进行文字和照片 记录；1.7 计算并审核经济洽商或者变更项目，对每一份洽商的费用增 减予以计算，并将审核结果上报委托人公司。此项工作应在项目发 生后的7日内完成；1.8 掌握现场实际情况，对可能发生的索赔事项提出预防措施， 对已发生的索赔事项，按有关规定程序采集、整理材料，审核索赔事 项，并做出专业性的回复意见；1.9 编制本工程项目的
43、年、季、月度的资金使用计划，并监督和 控制各施工方的执行情况；1. 10工地一切设计、施工的变更或者修改要通过监理人确认。 对涉及提高工程质量标准，增加造价或者延长进度的事宜，监理人必 须取得委托人允许才可执行；1.11 做好监理日志，正确记载每日工程动态，进行文字和照片 记录；审核额外的增减工程量，包括必须进行工地实测工程量；1.12 积极地向委托人推荐已成熟、行之有效、不降低工程标准 的科技成果，促使工程进度加快，降低成本。五、竣工、保修控制1、根据委托人与工程承包人或者则材料设备供应人议定的时间 和该装置的线偶尔对地的绝缘电阻值应大于0.5兆欧。不间断电源的输出端的中性(N)极，必须有接
44、地装置直接引来的接地干线连 接，做重复接地。3 .防雷与接地装置的控制重点和难点利用敷设在女儿墙上的镀锌园钢避雷带作接闪器，引下线用结构柱子内 两根主筋，上连避雷带下连接地装置。若本工程采用联合接地体。联合接地 电阻不大于1欧姆。利用建造物基础钢筋网作辅助接地极，利用基础地板下 素混凝土内敷设的人工接地体作接地装置。具体做法参见图集：利用建造物金属体作防雷及接地装置按装， 03D501-3/P14,还要遵守99D501-1国标执行所有外露金属门窗均应可靠接地。在室外地面上应装测试点，在施工后期应测试接地电阻值，若达不到小 于1欧姆时，应和建设单位和设计院联系，增加接地极以满足接地电阻小于1 欧
45、姆的要求。防雷部份比较复杂，因为顶层屋面上凹凸不平，应将玻璃幕墙的钢架和 屋面上的避雷带密切地连接在一起，和防雷引下线连接在一起，避雷带采用 10”镀锌钢筋，连接线采用40X4镀锌扁钢屋面上所有金属件必须与避雷带 连接成一体，在凸出屋面的设备有不小于二点与避雷带连接，保证接地可靠。避雷引下线利用柱内不少于二根主筋引下，在施工过程中，要将有引下 线的柱内的二根钢筋作标志，以保证土下贯通。还要遵守03D501-3国标规定。 所接地和防雷装置的钢材必须采用热镀锌做防腐处理，检验材质时，必须查 验热镀锌钢材的质量检测报告，无热镀锌字样的报告，不能认定为热镀锌， 不可使用。本工程的总等电位接地装置，要按
46、02D501-2国标施工。4 .电梯安装工程监理控制要点电梯是建造物楼层间垂直交通运载设备，电梯的安装质量不仅直接影响 建造物的使用功能，保证有效地为用户提供舒适、快捷的服务，而且直接关 系到设备使用的安全性，因此对此安装质量必须严加监控。一电梯安装前的准备工作(1)对安装企业的要求电梯安装应由电梯创造厂或者专业安装单位进行 安装。安装人员应熟知电梯安装、验收的国家标准、地方法规、企业产品标准。 安装前阅读所装电梯的土建资料，电梯安装调试使用维护说明书，电气控制 原理图，电气接线图，并应熟读这些资料和图纸，详细了解电梯的类型、结 构、控制方式和安装技术要求。根据电梯的用途、技术要求、规格参数、
47、层 站数、自动化程度配备足够的劳动力，相应工种和技术等级，并配备有足够 的起重、测量、调试等工具。(2)电梯安装前的检查，其主要有以下三点：对设备及备品备件的外观进行检查，有明显残损的不能安装；按图纸检查机房、井道内预留孔尺寸位置是否符合电梯安装要求，不 符合的必须进行整改；对安装单位的安全施工措施进行检查，不完备的必须进行整改。二电梯机房内机械设备安装(1)承重梁的安装：承重梁埋入承重件墙内应超过墙厚中心20毫米， 且不应小于75毫米。多根承重梁安装好后，其上平面不水平度不大于0. 5毫 米，且相互间不平行度不大于6毫米。并装有限(2)曳引机安装：曳引几底座与承重梁之间垫以防震橡胶板, 制曳
48、引机移位的阻挡装置，曳引机就位后必须禁固。曳引轮垂直度测量可采用吊线法，曳引轮、导向轮、复浇轮的不垂直度 要求不大于0.5毫米，不水平度小于1毫米，通过垫铁调使拽引及和保持水 平。(3)限速器安装与桥箱有关，限速绳轮垂直度应小于0.5毫米，可用吊 线法测量。限速器应坚固地固定在楼板或者水泥座上，限速器张紧装置自重 不应小于30千克。(4)制动轮:制动力矩调整到大小合适，两边的主弹簧长度相等。在制 动时，制动器闸瓦能紧贴在制动轮上外圆上，松闸时，闸瓦与制动轮之间的 间隙均匀，大小合适，闸瓦调整时，防止松闸后轿箱自动挪移。(5)井道内设备安装要求导轨架安装:导轨架固定形式按设计要求。支架应根据板架上放下的垂线划出支架安装的校正线，支架间距应合理 布置，每根导轨至少设两个支架，且间距不大于2. 5米，支架应安装成水平。 焊接导轨支架时，应双面焊接牢，焊缝饱满，高度大于4毫米，焊缝应连续， 导轨安装与墙面间允许加方形金属垫铁来调整高度，垫铁厚度不超过10毫米， 并应与导轨架焊牢。导轨安装导轨安装前应