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1、目录第一章编制说明2第二章工程概况4第三章安全施工保证措施9第四章文明施工保证措施21第五章施工进度计划25第六章总承包管理及分包工程情况42第七章主要分部分项工程施工方案67第二节第二节临时用电安全1、施工安全配电要点（1） “三级配电”：总配电箱（符号A）、分配电箱（符号B）、开关箱（符号C）；（2）配电箱应标类别号和序号如：BT、C-3,分别代表分配电箱第1号和开关箱第3号；（3）电箱规定：1 ） “一机、一闸、一漏、一箱”；2）配电箱内电器件选用配置正确、安装端正牢固，排列整齐；3）进入的电源线接入，严禁用插头；（4）接线规定：1）配电箱的进出线应加护套由箱底下进出；2）开关、接线、接
2、触良好；3）配电箱、开关箱须防雨防尘，2米内不得堆放杂物4）分配电箱、开关箱距离不得超过30米；5）开关箱所控制的用电设备水平距离不得超过3米。前用修补水泥修补;(4)地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整；地面必 须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净；地面干 燥，含水率不得大于8 %；(5)木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作 加固或更换。(6)铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间 的空隙大约8mm,或比地毯厚度大23mll1。2 .材料、工具准备成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开
3、、展平，消除卷曲应力，以便 铺设。准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条；准备好接缝带或其他接缝材料；准 备好其他施工工具。3 .操作程序：地毯裁割一钉倒刺板一铺垫层一接缝一张平一固定、收边一修整、清扫。4 .施工要点(1)地毯裁割A.首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应 与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯 背面弹线。B.大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。从地 毯背部裁割时，吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛； 从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露出背部麻线, 然后
4、将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线进刀裁判。C.不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。D.裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝 边注明方向。(2)钉倒刺板A.沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。钉倒刺板应用钢针(水泥钉)， 相邻两个钉子的距离控制在3040cm。大面积厅、堂铺地毯，墙、柱钉双道倒刻 板，两条倒刺板之间净距约2cm。B.针倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。(3)铺垫层垫层应按倒刺板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远 离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15cm0(4)地毯拼缝A.拼缝前要判断好地
5、毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一 致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。B.纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5 6cm宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。c.麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝 粘平。胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地 毯拼缝位校的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然 后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。(5)张平A.地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一个短边撑平后，两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下
6、缝隙。B.大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑手扒齿抓住地毯另一端，接 装连按管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。c.大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在(1. 52)cm/m,即1. 5%2%,过大易撕破地毯。过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸 不同而变化，以将地毯展平为准。D.小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。(6)固定、收边A.地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，便倒刺全部钩住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。B.地毯全部张平拉直后，应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒
7、刺板之间。c.在门口或与其他地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条口内，轻轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。(7)修整、清理。铺设工作完成后。因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维 应打扫干净。并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。5.铺设的质量要求(1)选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求；(2)地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象；(3)地毯表面平整，不能有打皱、鼓包现象；7. 4. 3地砖铺贴工程1 .施工工艺施工准备一基层处理f选成f铺贴f养护一勾缝.施工方法与技术措施(1)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查
8、找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地豉厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷 砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、 认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。（3）选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑 选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。（4）浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2 3h后才使用，以避免其由于 干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓
9、。（5）贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证, 保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线, 弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺 面砖的厚度。（6）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结 合层，结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20 25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以 防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，
10、让其能全面与找平尽结 合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系, 然后用2nl长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度, 接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。(8)压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木 锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干 净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥 砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆
11、。(10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保 护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。2 .施工质量验收标准(1)根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸石专、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层。(2)有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青石专、缸砖的材质、铺设以 及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范。(3)水泥砂浆结合层上铺贴缸石专、陶瓷地砖和水泥花成面层时，应符合下列规定:A.贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。B.沟缝和压缝应采用同品
12、种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。C.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、 与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆 填补。D.在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青 胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。E.采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001的规定。7. 4. 4扶手栏杆工程L操作程序：施工深化图一基层处理一弹线放样一埋件钢板及钢质U型槽一防腐处理一中验一 搪瓷夹胶玻璃栏板安装一不锈钢扶手制安一整修一产
13、品保护。2.操作重点：根据设计图结合现场实际情况，确定栏杆的各类实际技术数据、分割形式和安装 方法，依据十字中心线弹出栏杆具体位置（包括埋件位置），清凿碎地面，用10 膨胀螺丝固定埋铁和U型槽，标高及水平位置误差均不允许超过5mm,并填写隐 蔽验收单进行中验；然后深化到翻口石材根据埋件位置仔细切割实施干挂作业， 其留隙宽度将控制在2mm以内；石材安装完毕后，进行烤漆半成品立杆的安装， 其水平、垂直误差不允许大于土 1mm,尽可能的保持在一个平面上，其次的一道工 序是搪瓷夹胶玻璃栏板的安装，安装前必须检查玻璃外形尺寸、加工质量和U型 槽是否符合设计要求，然后在U型槽内安放硬质中性橡皮垫，在保证中
14、心位置的 前提下，用吸盘吸附玻璃板仔细安装，并控制垂直度和设计角度，其误差一般不 允许超过 1mm,最后用6*50*100钢板内衬橡胶垫皮双向夹紧，力度适中；最后一道工序是进行拉丝不锈钢扶手的安装；不锈钢扶手的施工，由于质量要求高、 难度大，为了确保质量和工期，一般均由我司加工厂制作至半成品运到工地现场 进行拼装、矫正，要求折角处裁切尺寸准备，拼夹窑缝，无明显亚弧焊痕迹，表 面平整、清晰、色泽一致，保证拉丝方向一致和拉丝的窑度、深度均匀。在完成 填充泡沫条、打胶的工作后，必须马上用硬海绵、黄板纸和彩条布进行产品保护, 以防在紧张的施工中受外力撞击造成不同程度的破坏。第五节墙、柱面工程7. 5.
15、1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程1.1 工艺流程轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线一墙基施工一安装沿地、沿顶龙骨一安装竖 向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨一各种洞口龙骨加固。1.2 施工方法与技术措施（1）根据设计要求在地面放样，确定隔墙的准确位置并在地面弹线作标记，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和2、施工照明用电规定(1)灯头与易燃物保持大于0.5米安全距离，照明线路严禁在地面乱拉、乱拖;(2)大面积照明应采用高压汞(钠)灯，室内禁止使用碘鸨灯；(3)露天照明灯具，应选用防水型灯具，高度不得小于3米，一条线灯数不得 超过10盏；(4)室内照明灯
16、具一般不得低于2. 4米，一支照明线不得超过25盏灯，电流不 得大于15安；(5)照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线；(6)照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护 器；(7) 一般照明选用220伏电源，危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用36 伏安全低压电源；(8)灯具实行分组或单灯控制，防止发生电路等故障时现场黑暗而造成意外伤害;(9)在焊接等作业造成电压不稳的情况，现场办公室用电、照明应使用专线。3、施工用电控制措施顶面。(2)射钉按中距0.6T. 0m的间距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0 mo射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2
17、2-32mm；石专墙为30-50mm。(3)将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向 石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙 骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉钾钉或自攻螺丝固定。1.3 纸面石膏板安装(1)选用石膏板时，要厚薄一致，角方边直，不缺棱掉角。安装一般宜从整间 平顶的中央向两边进行。(2)根据轻钢龙骨布置图，先在石膏板上量好裁块或开孔的尺寸，画出铅笔线或 弹出墨线，然后进行裁割或开孔，一般在安装前进行裁块。在安装后进行开孔， 需裁割口长而量大时，可采用专用板锯裁割，裁割口短而量小时，可采用“专用 刀”裁割。用刀裁割时
18、，先用钢直尺沿铅笔或墨线压牢，用刀划石膏板面纸及石 膏芯材，在将石膏板翻过来，用同样方法划石膏板底纸，然后用手轻轻的折动石膏板，使其沿刀口折断。（3）石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸, 螺丝间距四边为200mm,中间为300mm。7. 5.2固定玻璃隔断安装工程玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制，针对框的实际尺寸编号，应集 中裁配，提高出材率，减少损耗。裁割前，首先检查工作台的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题及时解决，玻璃上有水渍灰尘应用布擦 干净，然后裁割尺寸必须正确，尺寸大了不易安装，容易摇动，影响质量，因些 应按实量尺寸长、宽
19、缩小3-5mm,裁割边缘方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框 尺寸过大，需中间拼接，拼接处两边必须磨边，接口处留3mm缝确保框、玻璃温 度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃 安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内，底面玻 璃槽必须5mm厚橡皮条，确保玻璃重量压力不受影响，在玻璃内外四周外用强力 胶粘3nim, 3cm宽橡皮条，粘贴牢固后进行安装，安装必须做场地平整，通道宽度、高度进行核对，因为玻璃脆，容易伤人，所以在搬运时应戴好手套，防止伤手伤身，吸盘固定前先试是否吸力达到要求，如发现有问题需及时安装固定、饰面层 贴好后再把高出饰面层的
20、橡皮条割平饰面层。7. 5. 3墙面大理石粘贴工程.施工工艺流程基层处理一弹线一墙面石材粘贴一擦缝一修理保护.施工方法与技术措施(1)基层处理A.为加强石材与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显 凸出部分应凿去。B.底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。C.面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。石材铺贴前，基层表面应洒水湿润， 然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2)弹线:按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、 线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面 完整和粘贴各部位操作顺利。（3 ）石材粘贴A.对拆包的石材进行
21、整理检查，凡是破碎，变色、污染的应挑出，另行堆放，对 能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位，顺序 摆在地上选色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。同一房间石材颜色 必须相近，没有明显色差。同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸，通过实测 实量，最后定出石材的块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做 到符合设计和规范的要求。B.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与石材的规格确定分 格缝宽度，并准备好分格条，以便按石材的颜色、花纹分别粘贴。C.石材宜采用白水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。D.在抹粘结层之前应在湿润的底
22、层刷水泥浆一遍，同时在石材背面抹上一层5-8mm厚的白水泥浆，然后进行粘贴。一般一个单元的石材铺完后约20-30min（水泥浆初凝前)稳固后，用清水喷湿表面，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙, 使之间距均匀，如有移动小块石材应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结 层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑 料薄膜覆盖保护。7. 5. 4墙面瓷砖粘贴工程.施工工艺流程基层处理f弹线-墙面砖粘贴- 擦缝修理保护.施工方法与技术措施(1)基层处理A.为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显 凸出部分应凿去。B.底层砂浆要绝对平整，阴
23、阳角要绝对方正。C.墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。D.面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3)选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。(4)抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。(5)面砖粘贴A.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽
24、度，并准备好分格条，以便按面而专的图案特征，顺序分别粘贴。面俳粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。B.面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。C.在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面 朝上），缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰 浆（1:0. 3;水泥:石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初 凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭 的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。D.待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推
25、擦，使缝隙饱 满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。3.质量标准：瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺 陷。瓷砖应无明显色差。瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。7. 5.5铝塑板饰面工程（一）工艺流程弹线一防潮层安装一龙骨安装一基层板安装一饰面板安装。（二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线 在墙上加木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm,不大于 400mm。2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二 道
26、水柏油。3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。(2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档 内根据设计要求钉横竖龙骨。(3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符 合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直 度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖 的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨 用钉
27、牢，龙骨必须与每一块木石专钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与 龙骨固定。4、基层板安装本工程启用细木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘 曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完 全清除或修平。5、饰面板安装(1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。（2）铝塑板按设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木 块做垫块用榔头间接敲实。7. 5.6木饰面板工程（一）工艺流程弹线f防潮层安装f龙骨安装一基层
28、板安装f饰面板安装。（二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线 在墙上加木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm,不大于 400mm。2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二 道水柏油。(1)各种电气设备均须采取接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线和地线；(2)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA,额定动作时间不大于0. 1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养；(3)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；(4)使用电焊机时对
29、一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保 证绝缘良好；(5)电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用 电安全；电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅 动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。4、安全用电的监督和检查(1)安装和拆除用电设施，必须由持证电工操作安装；(2)搬迁和移动配电设施，必须由持证电工切断电源、负责指挥；安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查，保持“检查实施记录”。3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将 木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）根据设
30、计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房 间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空 档内根据设计要求钉横竖龙骨。（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合 质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架问垫衬方木来调整平整度，垂直度, 同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙 面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40 60mm间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢, 龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 4、基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无
31、翘曲。表面如有 凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5、饰面板安装根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查 木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选 用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。(2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或 相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应 将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽 量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封 底，避免开裂便于清洁，
32、施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板 施工工人戴白手套操作。(3)用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9rim多层板条，枪 钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止 局部受力，损坏饰面。(4)装饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木 线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线 条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。少数直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面 板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷
33、 胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用 木块做垫块用榔头间接敲实。(6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角 被碰。7. 5. 7墙面玻璃安装工程.安装工艺顺序: 基层处理一立筋一铺钉衬板一墙面玻璃安装。1 .基层处理 在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻 璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹 灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木 衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防
34、止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。2 .立筋墙筋为40X40或50X50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向 立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横 平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要 检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。3 .铺钉衬板衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬 板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求 衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。4 .玻璃安装固定玻璃安装的施工，包括：
35、玻璃切割；玻璃钻孔；玻璃固定。玻璃安装时， 其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五 种方式。螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约lm2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用35 平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法, 适用于lm2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边
36、框有 木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金 件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量， 所以是最安全的方法。粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘 结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻 璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托 五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2；用于顶棚，60cm2以下。在确认基底 的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘 剂和垫块（木材或橡胶块），把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝
37、中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。第六节天棚工程7. 6.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1 .施工工艺 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分， 补其一部分，做到灵活穿插。工艺流程：施工准备一放线一吊筋一龙骨安装一面板安装一(涂料).施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置, 弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位 置不与灯具发生冲突。(2)钻眼安装6 8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。(3)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与 主挂件、次龙骨与
38、主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨。龙骨 水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做 的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800mm-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距根据设计要求 而定，吊杆直径一般为8mm,吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二 度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm 应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。(5)为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶
39、龙骨必须起拱，由 中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡 在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风 等设备吊杆共用。(6)吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接, 在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当 减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固 定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。(7)石膏板封板 1)石膏板与龙骨用4X25mm镀锌白攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨
40、钻通，再上白攻螺丝拧紧。2）白攻螺丝中距应在150mm - 170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0. 5mm - 0. 7Tmm 之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并 用石膏板腻子抹满。3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯 切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。4）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。5）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。6）白攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10 15nlm为宜；切割的板边 以15 20nlm为宜。7）钉距以150nlm 1.70mm为宜，螺钉应与板面
41、垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并 在相隔50mm的部位另钉螺钉。8）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。9）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。10）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。11）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上 的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊 顶板，待上述设备安装后再行安装。12）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。石膏板缝处理1）用纸面石膏板的
42、配套腻子将嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接 缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝 固时间至少1小时。2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm,同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。第三节防台风、防雨、防雷措施 防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检 测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报， 采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。 第四节脚手架安全防护脚手架应
43、按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术 人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别 检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整 体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任 意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报 请公司安全部门核验。第五节冬季安全施工措施1、冬季施工是指连续5天平均气温降低到5 C或5 C以下，或者最低气温降低 到0-C以下时，由于工期的要求需继续不问断地施工，在此期间进行装饰，为满 足设计要求和达到质量效果，必须采取特殊的措施和施工工艺方
44、案。2、本工程的计划开工及施工大部分时间是在寒冷的冬季，因此，如何合理安排好施工进度，以完善的冬季施工措施，确保本工程保质保量，按照合同工期完成， 就成为了本工程的重点和难点问题。3、根据招标文件，为确保装饰工程在冬季施工的顺利进行，项目部要对施工人员 进行一次冬季施工质量、安全教育，认真执行“冬季施工措施”，对任意改变或违 反有关规定而造成事故者，必须追究责任。4、根据施工现场的具体情况，制定落实措施，安排专人每天收听记录气象预报， 及时报告。5、不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。6、预防器材，做好防冻保暖工作，工地管好火种，明确防火制度，危险品仓库应 加强监督，落实到人
45、。7、要关心职工生活，特别对一线的作业人员，一定保证他们吃得到热饭菜、集体 宿舍要做好防风保暖工作。8、土建施工应注意问题冬季施工，砂浆的使用温度不得低于5- C,砂浆硬化前应采取防冻措施。检配比中掺加早强剂、抗冻剂，要求配比要准确，碎浇捣后，要派人进行养护。(3)砌体砌筑，混凝土表面不得有积冻霜。砌筑砂浆掺一定的抗冻剂，适当加大砌 筑砂浆的稠度；随拌随用。(4)抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。作好道路、脚手架、路跳、外架上的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。(6)凡是机械设备的水箱放于水，以防止冻坏设备。9、安装工程应注意问题(1)当环境温度低于5-C时，应避免进行大量的施焊作业，如果必须在这
46、种环境 温度下进行施焊时，必须采取有效防冻工艺措施，以确保施焊质量：1)对施焊作业空间进行防风围蔽。特别是对经常进行施焊作业的加工问进行较有 效的防风围蔽。2)为防止管道内部串风，在进行管道对接时，要对管道两端进行临时封堵。3)对焊材采取烘干和保温等措施。4)有条件时对围蔽较好的焊按作业空间进行预热，当防风围蔽条件较好时可采用电暖器等加热措施对作业空间进行预热，对无法进行局部围蔽的施焊作业点，可采用风焊对焊接部位进行局部提温的方法。5）用风焊对焊接母材进行预热，特别是对母材的焊接影响区的预热，是同时进行 空间提温的关键措施。6）焊接完成后，要及时对焊缝进行临时保温，以防止降温速度过快产生焊接裂
47、缝。 具体方法是以相应规格的矿棉保温管壳，对焊缝进行包裹。寒冷地区的水介质管道系统，应考虑管道系统或部分末端设备在停止运行时的 彻底排空措施，这些措施必须在管道的布管，阀件设置，管道施工实施前就应进 行充分的考虑。1）严格执行施工验收规范中，各种水平管道有关泄水坡度的条款施工，如果水平 管道系统的泄水方向发生转折，必须对发生转折部分管道的最低点增设泄水阀门。 2）空调冷却水系统在冬季是属于必须排空的管道系统，因此必须保证该管道系统 在需要排空时的排空彻底性，故此在其水平管段与其它压力管道发生交叉时，其 它压力首道避让空调冷却水管道。要尽量避免在空调冷却水的水平管段上出现，“马肚”积水，如果不可
48、避免地出现了 “马肚”，则必须增设泄水设施。3）考虑到空调供暖末端设备均存在冬季停机维修的可能性，因此要在阀件设置方面考虑其排空的需要。A.进出管处的最低点均要设泄水阀，第一个作用是排水，第二个作用是防止供 回水断水阀门泄漏时有水进入盘管。B.当进入末端设备的引管较长时，要考虑设置旁通，以防止在末端设备临时关断、 水路后，支管内的水被冻结。当环境温度于0“C时，应尽量避免进行管道的水压试验，如果无法避免试验, 必须采取可靠措施，避免管道被冻结。1）对给水、消防水、空调水等管道的局部交验，可采用压缩空气进行预试压的方 法，交付给下一工序。整个系统的水压试验应留待环境温度在0以上时进行。对 于水压试验后根本无法排清管内积水的消喷管网系统，要留待楼内供暖系统能正 常投入运行后