《各工种安全教育.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各工种安全教育.doc（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 特殊工种安全教育内容 一、 电工 1、 电工在作业时要严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具使用不符合要求或操作规程的要停止使用。 2、 严禁电工带电作业，要正确的使用电工器具。 3、 电工操作必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章作业，不听违章指挥。 4、 在接线前要对所用线路进行检查，防止有破损老化而发生漏电现象。 5、 每接一处线路，均必须按规范执行TNS系统，做到三级配电二级漏电保护及一机、一闸、一箱、一保护。 6、 严禁工作零和保护零混接，电闸箱进出线要做到整齐有序。 7、 要经常性的对现场的用电线路进行检查，维修和整改，对发现的问题要及时上报，及时处理，确保安全。 8、 对现场电
2、箱要做到定期检查和每日巡视，确保箱内各个电气原件的正常运行，所有电闸箱一律上锁。 二、 电焊工 1、 电焊工必须严格按照电焊工安全技术操作规程进行操作。 2、 电焊工要防止触电事故的发生，在焊接时必须穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋处，并且要保证焊 接地点的干燥和清洁。 3、 在焊前检查焊机和工具是否安全可靠，绝缘是否良好，保护零线是否完好。 4、 焊接10m范围内不准堆放任何的易燃易爆物品。 5、 电焊机二次接地线要可靠，焊把线长度要在30m以内。 6、 当电焊机出现故障，转移地点和改接二次线等，必须先行拉闸断电。7、 工作完毕后或临时离开工作现场时要断电。 三、 气焊工 1、 气焊工严格执
3、行气焊工安全技术操作规程。 2、 氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。 3、 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。 4、 装置要经常检查和维修，防止漏气，同时严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 5、 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 6、 瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。 7、 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。 四、 架子工 1、 必须严格执行架子工安全技术操作规程。 2、 必须配备安全防护用品，如安全带和防滑鞋。3、 架子工必须配备有工具袋。 4、 尽量减少
4、架子工的交叉作业现象，以防止物体打击。 5、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。6、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。此次施工现场尤其注意 生产车间机器、电线、模具以及过往车间人员的安全。7、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。8、必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物等的安全距离。 五、机械工 混凝土搅拌机： 1、混凝土搅拌安装必须平稳，轮胎必须架悬或者卸下另行保管。 2、接线要正确，要有接零和漏电保护开关。 3、机器在搅拌过程中，严禁修理和保养，并且不能用工具向外扒料。 4、中途停电的话，要将料卸出，禁止中途停车，重载启动。 5、上料不得超
5、过规定量，严禁超负荷使用。 6、强制式混凝土搅拌机的骨料严格筛选，最大半径不得超过允许值，以防卡塞。 7、检修搅拌机时，必须切断电源，并在电闸箱上挂有“禁止合闸”的木牌，并且要有专人看守。 8、停止生产后，要及时将灌内外清洗干净，严格防止粘结，工作结束后，将料斗提升到顶部位置，用安全挂钩挂牢，离开现场前，要拉下电闸并锁好电闸箱。 卷扬机： 1、应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀或其他物理、化学条件造成的性能降低； 2、切断钢丝绳时，应有防止绳股散开的措施； 3、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其他物体上；从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采用措施防止钢丝绳打环、扭结、变折和乱绳。钢丝绳
6、应防止划磨、碾压和过度弯曲； 4、钢丝绳应有良好的润滑，根据使用情况确定润滑周期，做到定期润滑。润滑时要特别注意与滑轮接触的那一段区域和其他难以检查和维修的部分，润滑剂应符合该绳的要求，且不影响外观检查。 5、卷扬机停止工作后，要切断电源，控制器放到零位，用保险闸制动刹紧，跑绳放木分。 插入式振动器 1、插入振动器的电动机电源上，应安装漏保护装置和保护接零安全、可靠。 2、操作人员应经过用电安全教育，作业时应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4、使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在
7、初凝的混凝土上试振，在检修或作业间断时，应断开电源。 6、作业时，振动软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得弯两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推。也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管和预埋铁件。 7、振动软管不得有裂纹，应及时维修或更换。 8、作业停止需要移动时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定做好保养工作。 10、严禁操作人员酒后上岗工作。地面切割器1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
8、2、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业4、 加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 钢筋切割机1、接、送料的工作平台和刀刃下部应保持水平。2、使用前，操作人员应检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢固，然后用手搬运皮带轮，检查齿轮，调整刀刃间隙。3、启动后，先空载运转，检查各部位传动及轴承运转是否正常。4、机械未达到正常转速时，不准进行切料，切断时必须使用刀刃的中下部剪切。5、不得剪切
9、直径及超过设备规定的钢筋直径或烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应小于安全技术规定的要求。6、钢筋切断必须在调直后进行操作，断料时要握紧钢筋，使钢筋和刀口保持垂直，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或蹦出伤人，发生事故。7、切割机切短料时，靠近刀片的手或刀刃之间的距离必须保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应用夹具或套管，将钢筋端压牢，严禁用手直接送料进行切断操作。8、切割机在运转中，严禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。9、发现机械运转不正常有异常现象或刀片歪斜等情况应立即停机检修，不准使用带病的机械进行操作。10、作业完成后，应先切断电源，等机械完全停稳后，
10、才能用钢刷清除切刀间的杂物戒进行保养、维修。 钢筋调直机1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9cm的钢筋应低速进行。3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁带手套作业。4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管，在送入调直机前端的导入孔内，当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。5、机械上不准搁置工具、物件，避免震动落入机体。6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
11、7、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 钢筋弯曲机 1、设备必须专人负责，并持证上岗。 2、 使用弯曲机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，经空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。 3、钢筋弯曲机的电动机倒顺开关必须接线正确、使用合理，作业时要按指示牌上“正转停反转”扳动，转盘换向时，必须在停稳后进行。 4、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时注意钢筋的放入位置、长度和回转的方向，以免发生事故，作业完毕，必须切断电源。 5、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。 6、机械在运转过程中，严禁清扫工作盘上的积屑、杂污，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，不得加油或清扫，如若发现工况不良应立即停机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严禁在机械运转过程中进行维保作业。