常见建筑施工伤害盘点.docx

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1、常见建筑施工伤害盘点高处坠落高处坠落为第一大杀手!凡在坠落高度基准面 2m 以上(含 2m)的可能坠落的高处所进行的作业,都称为高处作业。在施工现场高空作业中,如果未防护,防护不好或作业不当都可能发生人或物的坠落。人从高处坠落的事故,称为高处坠落事故。事故基本防范措施:(1)开挖深度超过 2m 的基坑和基槽的周边、边坡的坡顶、未安装栏杆或栏板的阳台边、雨棚与挑檐边、楼梯口、楼梯平台、梯段边、卸料平台、操作平台周边、各种垂直运输设备的停层平台两侧边、无外脚手架的屋面与楼层周边、上下梯道和坡道的周边等临边作业场所,应设置防护栏杆。(2)操作平台四周应设置防护栏杆,脚手板应铺满、铺稳、铺实、铺平并绑

2、牢或扣紧,严禁出现大于 150mm 探头板,并应布置登高扶梯。装设轮子的移动式操作平台,轮子与平台的接合处应牢固可靠,并有自锁功能。移动式操作平台移动时以及悬挑式操作平台调运或安装时,平台上不得站人。(3)安全网质量应符合现行国家标准安全网GB 5725 规定,安全网安装应系挂安全网的受力主绳,与支撑件的拉结应牢固,其间距和张力应符合相关规定,不得系挂网格绳,安装完毕应进行检查、验收;安全网安装或拆除作业应根据现场条件采取防坠落安全措施;不得将密目式安全立网代替安全平网使用。(4)凡在 2m 以上的悬空作业人员,应佩戴安全带,安全带及其使用除应符合现行国家标准安全带GB 6095 的规定外,尚

3、应符合下列规定:安全带除应定期检验外,使用前尚应进行检查;织带磨损、灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆,以及金属部件磨损出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的,应及时报废;安全带应高挂低用,并应扣牢在牢固的物体上;缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索;安全带的安全绳不得打结使用,安全绳上不得挂钩;安全带的各部件不得随意更换或拆除;安全绳有效长度不应大于2m,有两根安全绳的安全带,单根绳的有效长度不应大于 1.2m;安全绳不得用作悬吊绳;安全绳与悬吊绳不得共用连接器,新更换安全绳的规格及力学性能应符合要求,并应加设绳套。(5)高处作业应设置专门的上下通道,攀登作业人员应从专门通道上

4、下。上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯等,各类梯道安装应牢固可靠。(6)高处作业不得使用座板式吊具或自制吊篮。(7)作业场地应有采光照明设施。(8)遇有冰、霜、雨、雪等天气的高处作业,应采取防滑措施。触电伤害触电伤害是指由于人体直接接触电源(导致电体或漏电体),受到一定量的电流通过人体致使组织损伤和功能障碍致人伤亡的事故。触电伤害是建筑行业常见事故中“五大伤害”的其中一种,与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。事故基本防范措施:(1)施工现场临时用电设备在 5 台及以上或设备总容在 50kW 及以上时,应编制施工现场临时用电组织设计,并应经审

5、核和批准。(2)施工现场临时用电设备和线路的安装、巡检、维修或拆除,应由建筑电工完成。电工应经考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员应通过安全教育培训和技术交底,经考核合格后方可上岗工作。(3)各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:使用电气设备前应佩戴相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施,设备不得带缺陷运转;应保管和维护所用设备,发现问题应及时报告解决;暂时停用设备的开关箱应分断电源隔离开关,并应上锁;移动电气设备时,应切断电源并妥善处理后进行;当遇有临时停电、停工、检修或移动电气设备时,应关闭电源。(4)施工现场临时配电线路应采用三相四线制电力系统,

6、应采用 TN-S 接零保护系统。(5)水上或潮湿地带的电缆线应绝缘良好,并应具有防水功能,电缆线接头应经防水处理。(6)临时用电工程应定期检查,定期检查时应复查接地电阻值和绝缘电阻值,对发现的安全隐患应及时处理,并应履行复查验收手续。(7)施工现场脚手架、起重机械与架空线路的安全距离应符合相关标准要求,当不满足要求时,应采取有效的绝缘隔离防护措施。物体打击物体打击是指失控的物体在惯性力或重力等其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。物体打击会对建设施工人员的人身安全造成威胁、伤害,甚至死亡。事故基本防范措施:(1)交叉作业时,下层作业位置应处于上层作业的坠落半径之外,在坠落半径内

7、时,必须设置安全防护棚或其他隔离措施。(2)下列部位自建筑物施工至二层起,其上部应设置安全防护棚:人员进出的通道口(包括物料提升机、施工升降机的进出通道口);上方施工可能坠落物件的影响范围内的通行道路和集中加工场地;起重机的起重臂回转范围之内的通道。(3)安全防护棚宜采用型钢和钢板搭设或采用双层木质板搭设,并应能承受高空坠物的冲击。防护棚的覆盖范围应大于上方施工可能坠落物件的影响范围。(4)短边边长或直径小于或等于 500mm 的洞口,应采取封堵措施。(5)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,安全帽质量应符合现行国家标准安全帽GB 2811 的规定。(6)高处作业现场所有可能坠落的物件均应预

8、先撤除或固定。所存物料应堆放平稳,随身作业工具应装入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具,应清扫干净。作业人员传递物件应明示接稳信号,用力适当,不得抛掷。(7)临边防护栏杆下部挡脚板下边距离底面的空隙不应大于 10mm。操作平台或脚手架作业层当采用冲压钢脚手板时,板面冲孔内切圆直径应小于 25mm。(8)施工现场人员不应在起重机覆盖范围内和有可能坠物的地方逗留、休息。机械伤害机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。事故基

9、本防范措施:(1)施工现场应制定施工机械安全技术操作规程,建立设备安全技术档案。(2)机械应按出厂使用说明书规定技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。(3)机械设备上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置应齐全有效。(4)施工机械进场前应查验机械设备证件、性能和状况,并应进行试运转。作业前,施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,并应听从指挥,遵守现场安全管理规定。(5)大型机械设备的地基基础承载力应满足安全使用要求,其安装、试机、拆卸应按使用说明书的要求进行,使用前应经专业技术人员验收合格。(6)操作人

10、员应根据机械保养规定进行机械例行保养,机械应处于完好状态,并应进行维修保养记录。机械不得带病运转,检修前应悬挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。(7)清洁、保养、维修机械或电气装置前,必须先切断电源,等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行维修。(8)在机械使用、维修过程中,操作人员和配合作业人员应正确使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业应系安全带。(9)多班作业的机械应执行交接班制度,填写交接班记录,接班人员上岗前应进行检查。(10)施工现场应为机械提供道路、水电、机棚及停机场地等必备的作业条件,夜间作业应提供充足的照明。(11)机械行驶的场内道路应平整坚实,并

11、应设置安全警示标识。多台机械在同一区域作业时,前后、左右应保持安全距离。(12)停用一个月以上或封存的机械设备,应进行停用或封存前的保养工作,并应采取预防大风、碰撞等措施。坍塌事故坍塌事故是指建筑物、构筑物、堆置物、土石方、搭设的脚手架体等,由于底部支承强度不能抵御上部荷重,失稳垮塌造成的安全事故。事故基本防范措施(1)施工现场物料堆放应整齐稳固,严禁超高。模板、钢管、木方、砌块等堆放高度不应大于 2m,钢筋堆放高度不应大于 1.2m,堆积物应采取固定措施。(2)建筑施工临时结构应遵循先设计后施工的原则,并应进行安全技术分析,保证其在设计规定的使用工况下保持整体稳定性。(3)楼板、屋面等结构物

12、上堆放建筑材料、模板、小型施工机具或其他物料时,应控制堆放数最、重最,严禁超过原设计荷载,必要时可进行加固。(4)施工现场物料不宜堆置在基坑边缘、边坡坡顶、桩孔边,当需堆置时,堆置的重量和距离应符合设计规定。各类施工机械距基坑边缘、边坡坡顶、桩孔边的距离,应根据设备重量、支护结构、土质情况按设计要求进行确定,且不宜小于 1.5m。(5)高度超过 2m 的竖向混凝土构件的钢筋绑扎过程中及绑扎完成后,在侧模安装完成前,应采取有效的侧向临时支撑措施。(6)较厚大的筏板、楼板、屋面板等混凝土构件钢筋施工过程中,应设置固定钢筋的稳固的定位与支撑件,上层钢筋网上堆放物料严禁超载。(7)各种安全防护棚上严禁

13、堆放物料,使用期间棚顶严禁上人。起重伤害起重伤害事故是指在日常起重作业中,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。事故基本防范措施:(1)起重机械安装拆卸工、起重机械司机、信号司索工应经专业机构培训,并应取得相应的特种作业人员从业资格,持证上岗。起重司机操作证应与操作机型相符,并应按操作规程进行操作。起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。(2)从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位应具有相应资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程

14、。(3)起重机械安拆、吊装作业应编制专项施工方案,超过一定规模的起重吊装及起重机械安装拆卸工程,其专项施工方案应组织专家论证。起重机械作业前,施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件。(4)纳入特种设备目录的起重机械进入施工现场,应具有特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明和安装使用说明书。起重机械进场组装后应履行验收程序,填写安装验收表,并经责任人签字,在验收前应经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。(5)吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺前应先进行试吊。(6)高空吊装预制梁、屋架等大型构件时,应在构件两端设溜绳,作业人员不得直接推拉被吊运物。(7

15、)吊装作业区域四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。构件起吊时,所有人员不得站在吊物下方,并应保持一定的安全距离。(8)起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件,吊运易散落物件或吊运气瓶时,应使用专用吊笼。起重机严禁采用吊具载运人员。(9)吊运作业时,吊运材料应绑扎牢固,细长物件不得单点起吊。吊运散料时应使用料斗,严禁使用钢丝绳绑扎吊运。(10)被吊重物应确保在起重臂的正下方,严禁斜拉、斜吊,严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。(11)暂停作业时,吊装作业中未形成稳定体系的部分,必须采取临时固定措施。临时固定的构件,应在完成永久固定后方可解除临时固定措施。(12)在风速达到 9m/s 及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,严禁进行起重机械的安装拆卸作业。在风速达到 12m/s 及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天的起重吊装作业。(13)雨雪后进行吊装时,应清理积水、积雪,并采取防护措施,作业前应先试吊。

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