和面机加工设计 0.doc

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1、毕业论文（设计）和面机加工设计学 生 姓 名： 指 导 教 师： 合 作 指 导 教 师：专 业 名 称： 机械设计制造及其自动化所 在 学 院： 机械工程系 2018年6月目录摘要ABSTRACT1 面食加工和面机设计11.1 设计的组成、原理以及参数11.2 计算参数32 作业面机的使用方法262.1 平常技术需求262.2 工作条件262.3 使用性能262.4 总零部件质量规格262.5 装配要求262.6 整机性能262.7 电动机功率与耗电量273 和面机的日常维护与面机生产及可能有的故障283.1 机器设备保养的意义283.2 和面操作要求283.3操作面粉制作的方法293.4

2、机器的后续处理294.结 论30致谢31参考文献32 摘要摘 要和面机可以带来不同的调制面团,添加各种各样的原材料和辅助材料适量的水你需要搅拌成面团,也适用于有形状的面团,他主要用于面包、面条和其他食物处理,形成产品美味吃只看到搅拌面团质量不好。设计搅拌机、和面机的工作原理、分类、组合结构、操作和方法,经常看到它的障碍,和面对各种各样的修理和维护,几乎和各种技术要求的面团,含有绘制了一个和面机设备装配图以及搅拌的装置,搅拌的传动系统、传输系统。有一些关键的零件和一份图纸。采用传动蜗轮和蜗杆与蜗轮传动。面团池结构简单,操作与维修都较为简单而且效率非常高。关键词：面团，面机，卸料 Abstract

3、AbstractMixer can bring different modulation the dough, add a variety of raw materials and auxiliary materials, just the right amount of the water you need to stir intodough, can be applied to shape dough too, he is mainly used in bread, noodleand the other food processing, the formation of product

4、delicious to eat only see stirring dough and the quality is bad.Design principle of mixer, dough mixer, classificationstructure, operation and method, often see the barriers, and in the face of all kinds of repair of dough, includ draws a mixer equipment assembly drawing and mixing device, stirr mix

5、e transmission systemed, transmission system, there are some key parts and a drawing.Dough pool have is the best high another.Keywords: dough, kneader, the rollover unloads to anticipate 1 面食加工和面机设计1 面食加工和面机设计1.1 设计的组成、原理以及参数1.1.1 和面机的原理面团混合的基本程序由桨叶运动定夺。把面粉和水还有其余辅料放入搅拌缸体，开动电机让叶轮转起，叶浆与水和颗粒面粉结合，构成胶体形态

6、不一的小面豆，因为小面豆的附着能力，慢慢的形成了一些不规则的大面团。当叶片继续转动，团块慢慢形成整个面团。因为剪切，搅拌面团并折叠，翻滚，拉伸和不断混合的结果，制作出顺滑光亮的皮表面，产生固有的弹性，柔韧性和伸展性的最终产物。假若大将面团继续运动，面团会增加一些可塑性，减少必定的弹性，并成为粘性材料。 1.1.2. 和面机的构成 (1)搅拌器搅拌器也称为搅拌浆，主要部件和机器。轴有单周双周两种，有水平和垂直的方向，单轴式因结构较为简单，操作和保养也容易所以被普遍使用，就只是一个桨，但时间太长，生产效率会低。所以，单轴机器仅仅适合揉薄脆类的面食，不适合有韧性面团的制作。本实用新型机器集合了卧式搅

7、拌机和面粉搅拌机的优点。拥有两个反向运转的搅拌器，和一对较独立了叶轮，用不一样的速率运转，也等同于两个单轴共同工作。运行中，两个叶片偶尔会彼此接近，偶尔拉开一定空间，这有利于加速混合匀称。双轴式的面团相对单轴和面机面团低，伸展效果较强。适合制作硬面团。缺点是成本较高。单轴卧式结构形式多样，可选择不同的材料特性和工艺指标。L型和S型桨,图1.1示。 图1.1 搅拌器L型和S型单轴卧式结构款式多样，可选择有区别的材料特征性质和数据指标。制作面团，方便于卸料和清洁。S形功能相对L形会低，普遍存放在小面球与粘性材料的混合运转中。(2) 桨叶式混合器,图1.2图1.2 桨叶搅拌桨叶片的剪切力很强，搅拌轴

8、放置在容器轴线旁的低速运动处，制造费用低廉。(3) 其余多种款式搅拌器,图1.3图1.3 其余款搅拌器(4) 材料融合容器:卧式搅拌机的混杂容器（也称为混杂罐）的典型结构,图1.4图1.4 融合容器普遍容器应用不锈钢焊接。缸内的体积是每次材料的重量取用的。它有25公斤到400公斤和其他系列。面团的生产对产品形成的质量和温度有直接的关联，不同用处的面团对温度的要求却大不相同。在高效率混合器中通常使用带水套的混合器。为使成本节省，可以用普通单层器皿，用来降温来达成需要工艺的要求。出于谨防运作期间轴承内的物料或油脂受到渲污，器皿和轴里面更好的密封性。轴转速小，工作载荷更动较大，轴空隙变化很大。所以密

9、闭装置要用J型。新型卧式面机安装气端面装置密封，较好的效果密封。(5)机架速度快，工作体积阻力振动小且抗噪音。(6)驱动装置驱动装置是一种捏合机，由联轴器电机减速器等构成，也会应用皮带轮。1.2 计算参数1.2.1选用和面球的功力应依据面粉的斤数单次混合普遍选12一次，25一次50kg一次到400kg一次等假如50kg一次， 8小时每班，时间10秒，300公斤每小时效率1.2.2 大体设计方案(1)器皿的总体尺寸:按图1.5标出的计算。图1.5 容器图当材料混合变化进行顺利时，在混合器皿的装载系数为0.5到0.6水的吸收率为百分之14的小麦面粉面粉0.572g每毫升的密度，水加面粉的百分之40

10、，水1g每毫升的密度。50公斤面粉的质量 质量：30公斤水计算得所有体积为：500000.57+300001116174mm3应用混合容器的积为220000mm31）宽度是BB = 3 ( R+) 式中 R = 搅拌叶片的一半直径 R的大小决定于面球性质及出产功力 是等于刀片与器皿之中的空隙 的值应要5毫米=5 mm B=2R102）高度H H = H + B在公式（0.5 - 1）R和H = 0.5r3）长度L(2-2.5)R=L混合运转容器的体积是V=计算得到R = 27cm选 B50cm H66.5cm L75cm混合容皿是1Cr18Ni9Ti。（2）拌浆形式应用搅拌器绞龙式，主要用在小

11、面团的加工。效率较高成型快维护简单。具有绞龙臂在轴上，两镜像固连于绞龙臂上的弧形刮板片混合轴与板刮连接翻转径向90。（3）拌传动形式使用通过带轮、两级齿轮传动，带动搅拌器旋转的三相异步电机（4）料形式卸荷方式主要有底卸和卸缸卸荷。它设计和量是较小的。适用于电动翻转削卸荷。该体系应用蜗杆和蜗杆的自锁功用，有用地抑制了端面齿轮的转向角。 1.2.3 搅拌部件设计（1）混合机设计设混合器壁为3毫米，轴承连接两侧都安装加固环，其厚度2毫米，每一处有两焊条接连构成、图1.6。图1.6 混合的容器（2）混合器的构设 宽度55mm和面机的刮板， 3毫米厚度，旋转径向90，440mm轴向长是4。面机臂厚度设为

12、12毫米,根部宽设为43毫米，顶部宽度设22毫米。轮毂内径85毫米，外径100毫米，通常用焊接方法连接轮毂、刮板、机臂， 1Cr18Ni9Ti物料。图1. 7示。图1.7 混合器结构简图（3）支座设计的混合装置其料为HT150铸铁的基础构造，图1.8示 图1.8 支座（4）其余零件构造45钢材料，轴左、右支撑搅拌，图1.9示图1.9 轴支撑左、右盖混合器（5） 系统装置构件混合器图片图1.10 系统装置构件混合器部件图1.2.4传动混合系统构造（1）主电机选用表1.1 量与所适机电功率额定生产力（/次）13265176110主电机 （千瓦）1.22.33.14.25.6表1-1和电容分布的电机

13、额定功率3KW，挑选电机，查找电机通用异步y132s 6设计、转速960r。 （2）传动系统传动链各传动比的设计和布置 1) 拌和浆转速 n=1536pm 选n浆的值=21rpm2) 电动机转速 = 970四级电动机3) 传动链总传动比 =49 4) 传动比的配额： 高速度级 用皮带传动（速度减小） 6 =6 低速度级用齿轮传动 =3，=9 （3）构设皮带传动 1) 电动机的功效率p=4千瓦=1.2,计算功率=p=4.6kw 2) v带选择类型 =4.6kw，n1=990r/min，据图得A型v带可用3) 基准直径、，求大、小带轮 =100毫米 验算带速v= 56.0530,符合要求 =410

14、0=400 由i=4的值 得n2 =9604=240r/min 圆整后得=400mm 求v带基准Ld长度和a中心距由0. 8（+ ）3（+ ） 取=460mm 带长度=3+（+ ）/3 + （）/（5） =3460+（320+100）/3 +（325100）/（5460） =1683.3mm 查表得挑选带长度=1700mm算出可用地方的中心距是 a=+ =4600+（1700-11683.3）/3=572 检验混合器皿的包角小带轮 =180-（）/a58.4=180-（326100）/46158.4=164.790 符合 算根数z ，V带计算一根v带的功率额定 查表9-5a,=0.98kw 查

15、表9-5b,=0.23kw 查表9-6,=0.94 查表8-3,=0.98 =（+）=2.00kw 由此可得 Z=3.62 1.8 取2根 材料选用铸铁HT150，复合材料或V带的顶体、橡胶、胶、布制成的。 结构带结构的小型皮带轮，如1.11示图1.11 小型皮带轮利用椭圆形轮辐组织的大型皮带轮，如1.12示。图1.12 大型皮带轮（4）构造齿轮传动利用传动两级齿轮=3，=91)第一传动设计齿轮p=4kw =970/4=430r/min =32) 精度等级、齿轮类型、材料和齿数的选择 直齿传动齿轮 通用机械的作业，尔不是进度迅速，如此的精密度程度 物料45钢大型齿轮硬度的240HBS 40cr

16、钢小型齿轮硬度280HBS 择小型齿轮轮齿数量=26大型齿轮轮齿数量=523） 择载荷系数=1.6 小型齿轮的扭矩 =9.063N 据表10-8，取=1.5 据表10-7，系数受材料弹性影响=198.7 图10-21，从硬度的研究 小型齿轮接触疲劳强度最大值=700MPa 大型齿轮接触疲劳强度最大值=650MPa 该应力循环的次数=603302(3940025)=3.493 图10-20，接触疲劳寿命系数=0.8 =0.85 计算接触疲劳 若失效概率为1.5% 安全系数为s=1.54) =67.09mm 圆周速率v=3.1467.09330/(601000)=2.216m/s 齿宽b=67.0

17、9mm 齿宽与齿高之比 模数=67.09/26=2.58齿高h=2.35=6.29=67.09/6.29=10.67 载荷应力的系数=0.786 =1.5 =1.5 =1.426 =1.35k=0.8980 分度元直径=67.02=59.226mm 计算模m=d1/z1=59.226/26=2.525）据齿根弯曲强度量确定参考系数 小型齿轮弯曲强度最大值=600MPa 大型齿轮弯曲强度最大值=490MPa 弯曲疲劳寿命系数=0.86 =0.89 S1.7的疲劳系数安全。 弯曲可用应力 k=1.50.6861.51.36=0.968 齿型系数 =3.66 =3.74 校正系数应力 =1.60 =

18、1.75公式计算的较对 =0.01486 =0.1742 大齿轮结果偏大6) 计算设计=1.736mm=57.225mm=28=228=567) 几何数据计算 分度圆d a=(56+118)/2=88mm轮齿宽度 =1.556=56mm 8) 结构构建小型齿轮偏小直径，齿根圆键槽底部高度2m，齿轮轴大况，图1.13示图1.13 一级轮齿轴示大型齿轮与一般不变构造，图1.14示图1.14一级大型齿轮 特定尺寸和参数的设计图纸 9）二级传动的齿轮构建 动用极限大功率3kw计量p=4kw =350/2=170r/min =6 10) 择精度层级、齿轮种型、物料、齿量直齿轮运转普遍作业机器，速度低下，

19、因此择选7级精度物料 45钢大型齿轮硬度240HBS 40cr钢小型齿轮硬度280HBS择小型齿轮轮齿数量=30 大型齿轮轮齿数量=18011) 择载荷系数=1.6小型齿轮传送转矩=1.86N取=0.6系数受材料弹性影响=198.7按硬度得 小型齿轮接触疲劳强度最大值=650MPa 大型齿轮接触疲劳强度最大值=600MPa循环应力次数=603302(3940025)=8.967=0.849接触嗯疲劳寿命系数=0.8 =0.85算出接触疲取劳可用应力 失效概率为1.5% 安全系数为s=1.512) =87.5mm圆周速度 v=3.1487.5165/(601000)=0.6482m/s齿宽b=8

20、7.5mm齿宽和齿高之比 模数=87.5/20=4.375mm齿高h=2.50=8.564mm载荷系数=1.06 =1 =1 =1.624 =1.115k=1.5417分度圆d =87.68mm计算模数 =6mm13)据齿根弯曲强度计量 确定参考系数小型齿轮弯曲强度极限=600MPa 大型齿轮弯曲强度极限=490MPa弯曲疲劳寿命系数=0.85 =0.89取弯曲疲劳安全系数s=1.6 k=11.0211.375=1.5425齿型系数 =2.9 =2.658 =1.47 =1.852计算大型齿轮结果偏大14) 设计构建 =2.5964mm 圆数值取整3.2mm =78.76mm =20 =820

21、=14015) 几何数据 分度圆d 中心距a=(85+650)/2=365mm =156=85mm 16) 结构构建 利用单一小型齿轮构造，图1.15示图1.15 二级小型齿轮大型齿轮450mm1000,择用结构轮辐式，图1.16图1.16 二级大型齿轮详细结构参数、尺寸图纸上有（6）齿轮传动轴的构建1）齿轮一级传动轴 0.98传输的皮带V型效率，3KW发动机功率转速的，320rs =22mm极限小直径26毫米。轴系结构图1.17 图1.17 一级传动轴C1说明非非圆倒角R2择用45钢轴=966000040.97/(3200.4262626)=42MPa=46MPa, ,即安全2）传动轴二级

22、0.94效率 V带传动的，0.95效率齿轮传动的，165r / s速度的，电机4KW功率 确定轴的极限小直径取最小处直径为32轴的结构构建，图1.18示图1.18 传动轴二级轴物料择用45钢 按扭矩校核轴的强度=966000020.970.98/(1650.3353535)=36.85MPa=44MPa, ,即安全3）搅拌(融合)轴0.98V效率带传动的，0.97效率齿轮传动，20R / s速度的，3KW功率电机轴的极限小直径， =0.80 =60.3mm取极限小处直径75mm。轴的结构构建图1.19示图1.19 搅拌（融合）轴轴物料择用1Cr18Ni9Ti=966000020.970.98/

23、(1650.68760.3353535=27.1MPa=34MPa, ,即安全（7）轴承座铸铁HT150，它的基础构造图1.20 图1.20 轴承座基础16详细尺寸、图纸上有（8）其余零构件 像键、螺钉、螺栓等等等看装配图各标注件（9） 搅拌合混传动部图1.21示 图1.21 传动部件混合图装置图171.2.5 翻缸构置齿轮两级驱动减速，大型齿轮同气缸起一定功用。发动机转的速速度n1820r/min 10转/分钟的型容器 =34 =3.0 =850/3.5/34=15r/min（1）电动机的择用决定某种电步进动机步进电机600-1000r /分钟之间的最高速旋转普遍。型号该为120BF05 电

24、压65V为 电流6A为 步距0.75为 在普遍的静荷载传递转矩的30%50%取为50%负载转7840 * 0.4 = 3136nmm为（2）蜗杆传动构建1)择蜗杆z头数1同蜗轮z齿数2 得传动比i 14-30之间 z1等于2 30z285 z1=7 i= n1/ n2=33= z2/ z1 得 Z2 =33适合 2)蜗杆同蜗轮直径d1 、d2、m=4.6 则查表得d1=34mmq= d1/ m=12.2 d2=m z2=85mmD1= d1+ m=35.5mm d2= d2+m=85.5mm蜗杆长度L（120.07 Z3）M = 58.485mm 为56mm 宽度设计涡轮B=26mm,=88.

25、5mm3)导程角蜗杆 tg= z1/q=2/10=0.088 是5.5453 =蜗杆与蜗轮的安装角为90 蜗轮的螺旋角=7.5364)中心距a a=58mm5)择蜗轮蜗杆物料 蜗杆应用40Cr是青铜做的。蜗轮的核心是由45钢，环是由青铜，和齿轮环和车轮核心之间的干扰6)结构构建 用蜗杆轴和蜗轮轴型式，直径涡轮蜗杆偏小，图1.22、 1.23示。 图1.22 蜗杆轴图图图1.23 示蜗轮轴（3）齿轮构算计量联轴器率的传动效80.98，机械效率0.82-0.75传动蜗杆双头，取用0.6， =0.233kw 利用功率齿轮传递P = 0.267kw * 0.9 * 0.98 = 0.3kwn=24r/

26、s i=2.41) 首先确定尺寸及参数齿轮几何 模数m=6mm 齿数 =60 =100 度圆直径：=165mm =450mm 齿宽 =35mm =30mm2) 用的 240HBS大型45钢齿轮。 280HBS小型40cr钢齿轮。3) 结构计量 大齿轮直径，构建成腹板式模样的，图1.24、1.25示。图1.24 小型齿轮的图图1.25 大型齿轮的构图(4) 验检从齿面接触强度核校：选载荷系数=1.6小型齿轮转矩传递 = =0.1876影响材料系数弹性=189.9 小型齿轮接触疲劳强度极限=650MPa 大型齿轮接触疲劳强度极限=600MPa应力循环N=65152(3935010)=0.22接触疲

27、劳系数寿命=1.06 =1.09 运算接触疲取劳可用应力 失效概率为1% 安全系数为s=1 计算 设计齿轮=165mm超过于很多，即合格（5）轴的构建1) 构建的蜗杆轴传输效率为0.99的蜗杆， 0.256kw功率电动机，850r/min转速，轴的极限小直径=7.83mm最小处直径为17mm。轴的构造构建，图1.26示。图1.26 蜗杆轴示55cr材料轴=96600000.2640.98(8500.3181818)=4.89MPa =46MPa, ,即安全 2) 蜗轮轴构造计量 传输效率效率耦合为0.98的，电机功率0.82蜗杆传动0.256kw，转速 600r/s，i=36 轴的极限小直径

28、=19.8m 最小处直径26mm。图1.27示图1.27 蜗轮轴示2245钢轴材料择用=96600000.2640.980.85/(200.3202020)=20.47MPa =46MPa, ,即安全3）其余零件构建轴承座 蜗杆的设计应用的 铸铁的材料，图1.28示。图1.28 蜗杆轴承座示234)轴承座设计蜗轮 铸铁择用的物料，图1.29图1.29 蜗轮轴承座5) 其余探讨电机座，就电机组织要求来肯定机床的高矮和一切物料的尺寸铸铁选用。找装配图标准件，螺栓等等（6）卸载物料体系的零件图图1.30 卸载物料传动体系零件图 241.2.6 其余装置构建 （1）支撑架的 机架择角钢用，12mm钢板

29、放在底板。 尺寸看结构而选，连接焊接方式。简图图1.31示。图1.31 支架示1.2.7加工面食和面机装配图示 图1.32 机器总装图25 2 作业面机的使用方法2 作业面机的使用方法2.1 平常技术需求白面搅拌机该当符合标准，一并应该按规定的工艺图样和技术公文出产。面粉厂的所有元件都要经由检验。外购项应经验证机关检查过关。和面机大致擘画该当切合外形入眼，便当整洁的人机工程学术公设。搅拌机该当确保安全性操作的，并在运动机件中添加保护罩的设计。2.2 工作条件和面机在下的下应该可以信而作。（1）高度在1000 m以下；（2）温度环境是40以下；（3）空气中的80以下。2.3 使用性能和面机应符合

30、额定和面量。和小型白面桶量不应过量1%的表面。范围内的水的吸收率颈部应不大于4%。体积（面团，使操作者可以一次性的脸和手，帮助排桶）必须大于或等于面团总重量的80%。总机械效率不能小于75。和面机空机运行噪音的声功率只求低于93分贝。2.4 总零部件质量规格搅混合拌器该是单独搅拌器，不会腐蚀物料做成，亦可以在外面表层的涂层液料，搅拌器表面的最好光整，禁止面积超过4 mm2的凹陷在上面。搅拌器没有物料转时，最好不要有呯嗙声。和面斗儿内表面该用不会中毒、不会腐蚀物料做出来，当然可涂镀物料。2.5 装配要求 机器应根据会议的程序，不得以不确定部分的模式；也不允许一部分不在图纸上。2.6 整机性能密封

31、传动系统润滑脂不得泄漏。传动系统润滑脂不得遗漏。 本体温度变上升温升低于30滚动轴承，最高工作温度不超过70应。工作温度减速器池不得超过70% 较低的水平和垂直方向的表面机悬臂应打每25公斤级和小于0.100毫米。 2.7 电动机功率与耗电量当面机负荷和机械，电机输出功率模型？大小应小于25%的额定功率。面团和面机每生产25公斤面粉，能耗不得超过180万合。27 3 和面机的日常维护与面机生产及可能有的故障3 和面机的日常维护与面机生产及可能有的故障3.1 机器设备保养的意义在于一个精良的维修的机械和配备介乎优良状况，由于电阻本身体积小，所有的机械、电、燃料等。保持一个最低的消耗，提高经济效益

32、的机器本体，为防损坏，增长设备的工作寿命。另外，由于恶劣的故障是可以避免的，不会造成停产，避免人为浪费。一个设施或者局部装备展开维修保养，不是每个跑步部分都是相同的，依据机具自己的价值随同在整套生历程中的着重。常规的话，价值高的设施，似机械的一个设置，就算一些债，如果有足够的严重危害，主要部分的位置的预防性护维。自然，着想至配备的操作，在出产和产品质量。凭依上述的标准，大将机器设备的卫护：1234四等级，表3-1 不同的维护设备保养等级等级的划分内容1接连运转，对生产效果影响深的重要设备2对生产效果影响深，又没有设备储存者3设备以前有效能一定长时间留有者4低功效或发生问题对产量及品质影响非常非

33、常小者详细的保养内容周期表3-2示。表3-2 保养的时间序号维护保养内容周期a出口的遗留白面粉情况每天b改变皮带的松紧度每周c出口驱动情况（以速度控制器调整）每天d搅拌叶的松泄状态每周e搅拌叶的平衡感每天f搅拌叶有没有残损每天g油量大小每天h螺母的松度每周i不一样的音每天j核校电流每周 k润滑油的耗损二周3.2 和面操作要求凭依面团的基本原理、面上效应和面团的影响等，为着产得持有加工特性精良的面团，应学好以下方面的几个操作。基于白面质地的实况情形，预估了加水加盐计量。原由原物料白面和时节气候的转变，灵活更改水、盐率。具体操作，实现“质量”：（1）原料数量：面粉厂面粉量应稳定。（2）加水定量：一

34、组原料，每次应符合表规定的基本加水量。水的数量，干湿程度，技术水平和工作面的关键指标其一。 （3）规定的工夫，该当严格控制，双档次轴和面机和面不应低于10分钟的时间，不可片面和减少搜索时间和输出的表面，内表面和生产的面条机即时通讯几乎总是一个双轴卧式和面机，时间1015min（4）确保温度一般为2530摄氏度，水热处理和表面性能的提高，不仅有利于对代表团的处理。3.3操作面粉制作的方法凭依工艺需要大将盐、盐水定量放入罐内，据盐的要求。开机前查验机器内部可否有异物，发配闸闭无，保护装置是不是强固，电压是否如常。查看盐水定量罐口，查看配备和素材装备支应如常运作。启动泵，量箱中灌入食盐水。前驱动轴的

35、表面应先启动机的搅拌35min，检查声音是否正常；若设备工作，应密封面或工人手动送料设置。正常运作的机械中，最为施用自动控制。控制台和和时间信号，已到达定规的时间，凭依放电闸，把揉搓好的面团投入烘烤器械，不间断拌和在放电进程中，经常有的面团排出后，停止，闭上排气阀，放下部分白面，之后凭依在常规的生次序。如果放电装置失败，手动卸载可使用。揉好的面团不宜于弃置时间太长，汝超乎10分钟会改动色彩和式样的一大块面团，以致制造艰难。面团搅拌机内壁、拌和轴、粘叶粉清洗1-2次，每隔一段时间翻然洗涤白面机与熟化机里边的落料滚筒。让冲出或脏乎乎的物料，一准以其他方法剿灭，不兴作为方便面食物生的原食料。搅拌机的

36、好好儿运作进程中禁绝敞开或拆毁驱动保护装置。若要敞开时，应立即煞住运作。3.4 机器的后续处理 表3-3面机正常故障及免除点子发生原因解决办法面粉机加料后，搅拌混合速度大幅度减小1 皮带太松2 原料和水过多重电机负荷过大3 电压小于380V1 收紧传送带2 检查面粉和水是不是过多，检查电机能不能缺相运转3 检查电压是不是正常机器发生不正常声音1 皮带与轴齿键的配合不紧凑2 轴承残损，偏位3 机内有杂物1 键的配合按标准再次配制2 将已坏轴承换下换掉3 停机取出杂物搅拌时，机器里有些物料不运动搅拌齿紧固螺丝不牢固拧紧搅拌齿的拧紧螺丝机器运转后戛然而止1 负荷重，熔断丝烧毁2 磁力启动器脱扣3 卡有杂物1 检查电路接触部分是不是完好2 替换熔断丝2