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1、凝固技术与凝固组织专业:材料加工工程主讲:导师:凝固技术1快速凝固技术2定向凝固技术3半固态凝固技术4均衡凝固技术快速凝固技术1 背景:2 定义:快速凝固技术一般指以大于105K/s-106K/s的冷却速率进行液相凝固成固相,是一种非平衡的凝固过程,通常生成亚稳相(非晶、准晶、微晶和纳米晶),使粉末和材料具有特殊的性能和用途。3 方法:a 气枪法:这种方法的基本原理是将熔解的合金液滴,在高压(50 atm)惰性气体流(如Ar 或He)的突发冲击作用下,射向用高导热率材料(经常为纯铜)制成的急冷衬底上,由于极薄的液态合金与衬底紧密相贴,因而获得极高的冷却速度(109/S)。快速凝固技术 b 旋铸
2、法(chill block melt-spinning):旋铸法是将熔融的合金液自钳锅底孔射向一高速旋转的、以高导热系数材料制成的辊子表面。c 工作表面熔化与自淬火法(surface melting and self-quenching):用激光束或电子束扫描工件表面,使表面极薄层的金属迅速熔化,热量由下层基底金属迅速吸收,使表面层(108/S)下重新凝固。快速凝固技术 d雾化法(atomization):普通雾化法其冷却速度不超过102103/S。为加快冷却速度,采取冷却介质的强制对流,使合金液在N2、Ar、He等气体的喷吹下,雾化凝固为细粒,或使雾化后的合金在高速水流中凝固。4 快速凝固技
3、术在镁合金中的应用 5 快速凝固技术在铝合金上的应用定向凝固技术1 定义:定向凝固是在凝固的过程中采用强制手段,在凝固金属和凝固熔体中建立起特定方向的温度梯度,从而使熔体沿着与热流相反的方向凝固,获得具有特定柱状晶的技术。2 方法:a 发热剂法(EP法)所谓的发热剂法就是将熔化好的金属液浇入一侧壁绝热,底部冷却,顶部覆盖发热 剂的铸型中,在金属液和已凝固金属中建立起一个自上而下的温度梯度,使铸件自上而下进行凝固,实现单向凝固。定向凝固技术b 功率降低法(PD法):将保温炉的加热器分成几组,保温炉是分段加热的。当熔融的金属液置于保温炉内后,在从底部对铸件冷却的同时,自下而上顺序关闭加热器,金属则
4、自下而上逐渐凝固,从而在铸件中实现定向凝固。c 高速凝固法(HRS法):为了改善功率降低法在加热器关闭后,冷却速度慢的缺点,在Bridgman晶体生长技术的基础上发展成了一种新的定向凝固技术,即高速凝固法。定向凝固技术d 区域熔化液态金属冷却法(ZMLMC法):该方法采用在距液固界面极近的位置处设置感应线圈进行强制加热,使金属局部熔化过热,产生的熔化区很窄,从而将液固界面位置下压,同时使液相中的最高温度尽量靠近凝固界面,启动抽拉装置,不断地向下抽拉熔化的试样进入液态合金中冷却。e 深过冷定向凝固(DUDS法):过冷熔体中的定向凝固法是将盛有金属液的坩埚置于一激冷基座上,在金属液被动力学过冷的同
5、时,金属液内建立起一个自下而上的温度梯度,冷却过程中温度最低的底部先形核,晶体自下而上生长,形成定向排列的树枝晶骨架,其间是残余的金属液。f 深过冷定向凝固(DUDS法):过冷熔体中的定向凝固法是将盛有金属液的坩埚置于一激冷基座上,在金属液被动力学过冷的同时,金属液内建立起一个自下而上的温度梯度,冷却过程中温度最低的底部先形核,晶体自下而上生长,形成定向排列的树枝晶骨架,其间是残余的金属液。定向凝固技术g 电磁约束成形定向凝固技术(DSEMS):f 激光超高温度梯度快速定向凝固(LRM):3 在航空工业的应用均衡凝固技术1 均衡凝固技术是用于铸件充填补缩设计和浇冒口设计的理论和技术。均匀凝固原
6、理 ABC:铸件在凝固过程总的收缩量 ACD:铸件在凝固过程总的膨胀量 ABE:铸件的表观收缩量;AC:铸件总的凝固时间AE:铸件达到表观收缩为零所需的时间;E点:均衡点EC:外部补缩时间半固态固成形技术1 背景:半固态金属成形技术是70年代初美国麻省理工学院的M.Flemigs 和D.Spencer发现的,处于固-液相区间的合金经过连续搅拌后呈现出低的表观粘度,此时在结晶过程中形成的树枝晶被粒状晶代替。这种浆料很容易变形,只要加很小的力就可以充填复杂的型腔,从而开发出一种新的金属成形方法半固态金属成形。2 定义:在金属处于液相线和固相线之间进行的成型加工。3 半固态的流变特性:半固态金属的流
7、变特性是指在外力作用 下半固态金属的流动、变形性能。4 半固态金属的形成机理:半固态固成形技术 1 枝晶臂根部断裂机制 2 枝晶根部熔断机制 3 枝晶弯曲机制 5 半固态金属的制备方法:1 机械搅拌法 2 电磁搅拌法 3 应变激活法 4 电磁机械复合搅拌法 6 半固态金属的成形工艺:发展与展望1 凝固是一个跨学科的工程与科学领域2 随着对新材料需求的增长,新的制备加工技术不断涌现3 凝固加工工程作为新材料发展及其加工制备领域的重要组成,其发展重点是:高性能、高纯净、复合化、精细化、环境友好的材料及其加工制备与过程的精确控制凝固组织1 宏观组织:指用肉眼观察到的铸坯内部的组织情况,通常包括晶粒的
8、形态、大小、取向和分布等情况。2 显微组织:是指借助于显微镜观察到的晶粒内部的结构形态,如树枝晶、胞状晶以及枝晶间距等。一 铸坯凝固的特点二 凝固区域:固相区 液相区 两相区三 铸坯典型宏观组织凝固组织一 形成理论介绍1 传统观点2 现代理论二 铸坯凝固过程中的晶粒游离理论1 过冷钢液中的非均质生核凝固组织2 铸型壁上晶粒脱落3 树枝晶上的枝晶分枝熔断4 游离晶的晶粒增殖5 液面晶粒沉积所引起的晶粒游离凝固组织三 钢液流动对组织的影响自然对流 强制对流 钢液流动对晶粒游离作用途径四 表面等晶粒区的形成 传统理论 现代理论凝固组织五 柱状晶区的形成形成机理铸坯中柱状晶的特点六 内部等轴晶区的形成成分过冷理论 晶粒游离理论