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1、第第9章章 刨削加工刨削加工前言前言9.1 概述概述9.2 刨床刨床9.3 刨刀刨刀9.4 刨削基本操作刨削基本操作9.5 插削和拉削插削和拉削9.6 刨工实习安全技术刨工实习安全技术复习思考题复习思考题前言前言学习完本章，应该掌握如下内容学习完本章，应该掌握如下内容学习完本章，应该掌握如下内容学习完本章，应该掌握如下内容:了解刨削加工的工艺特点及其加工范围。了解刨削加工的工艺特点及其加工范围。了解刨削加工的工艺特点及其加工范围。了解刨削加工的工艺特点及其加工范围。能独立掌握牛头刨尿的基本操作要领和主要调整方法，能独立操纵牛能独立掌握牛头刨尿的基本操作要领和主要调整方法，能独立操纵牛能独立掌握
2、牛头刨尿的基本操作要领和主要调整方法，能独立操纵牛能独立掌握牛头刨尿的基本操作要领和主要调整方法，能独立操纵牛头刨床。头刨床。头刨床。头刨床。掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成刨削平面与垂掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成刨削平面与垂掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成刨削平面与垂掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成刨削平面与垂 直面的加工。直面的加工。直面的加工。直面的加工。返回9.1概述概述 在刨床上使用单刃刀具相对于工件作直线往复运动进行切削加工在刨床上使用单刃刀具相对于工件作直线往复运动进行切削加工在刨床上使用单刃刀具相对于工件作直线往复运动
3、进行切削加工在刨床上使用单刃刀具相对于工件作直线往复运动进行切削加工的方法，称为刨削。刨削是金属切削加工中的常用方法之一，在机的方法，称为刨削。刨削是金属切削加工中的常用方法之一，在机的方法，称为刨削。刨削是金属切削加工中的常用方法之一，在机的方法，称为刨削。刨削是金属切削加工中的常用方法之一，在机床床身导轨、机床镶条等较长较窄零件表面的加工中，刨削仍然占床床身导轨、机床镶条等较长较窄零件表面的加工中，刨削仍然占床床身导轨、机床镶条等较长较窄零件表面的加工中，刨削仍然占床床身导轨、机床镶条等较长较窄零件表面的加工中，刨削仍然占据着十分重要的地位。据着十分重要的地位。据着十分重要的地位。据着十分
4、重要的地位。9.1.19.1.1刨削运动与刨削用量刨削运动与刨削用量在牛头刨床上刨削时的刨削运动如在牛头刨床上刨削时的刨削运动如在牛头刨床上刨削时的刨削运动如在牛头刨床上刨削时的刨削运动如图图图图9-19-19-19-1所示。刨刀的直线往复运所示。刨刀的直线往复运所示。刨刀的直线往复运所示。刨刀的直线往复运动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。1.1.刨削速度，。刨削速度，。刨削速度，。刨削速度，。刨刀或工件在刨削时的主运动平均速度，称为刨削速度，它的单位刨刀或工件在刨削时的主运动
5、平均速度，称为刨削速度，它的单位刨刀或工件在刨削时的主运动平均速度，称为刨削速度，它的单位刨刀或工件在刨削时的主运动平均速度，称为刨削速度，它的单位为为为为m/minm/min，其值可按下式计算，其值可按下式计算，其值可按下式计算，其值可按下式计算:下一页返回上一页 下一页返回9.1概述概述式中式中式中式中L-L-作行程长度作行程长度作行程长度作行程长度(mm);n(mm);n滑枕每分钟的往复次数滑枕每分钟的往复次数滑枕每分钟的往复次数滑枕每分钟的往复次数(往复次数往复次数往复次数往复次数/min/min).).2.2.进给量进给量进给量进给量f f 刨刀每往复一次工件横向移动的距离，称为进给
6、量。它的单位为刨刀每往复一次工件横向移动的距离，称为进给量。它的单位为刨刀每往复一次工件横向移动的距离，称为进给量。它的单位为刨刀每往复一次工件横向移动的距离，称为进给量。它的单位为:mm/:mm/每次往复。在每次往复。在每次往复。在每次往复。在B6065B6065牛头刨床上的进给量为牛头刨床上的进给量为牛头刨床上的进给量为牛头刨床上的进给量为式中式中式中式中kk刨刀每往复行程一次，棘轮被拨过的齿数刨刀每往复行程一次，棘轮被拨过的齿数刨刀每往复行程一次，棘轮被拨过的齿数刨刀每往复行程一次，棘轮被拨过的齿数.3.3.刨削深度刨削深度刨削深度刨削深度aPaP刨削深度。刨削深度。刨削深度。刨削深度。
7、l)l)指已加工面与待加工面之间的垂直距离，它的单位为指已加工面与待加工面之间的垂直距离，它的单位为指已加工面与待加工面之间的垂直距离，它的单位为指已加工面与待加工面之间的垂直距离，它的单位为mmmm。9.1.29.1.2刨削加工范围及工艺特点刨削加工范围及工艺特点1.1.刨削加工范围刨削加工范围刨削加工范围刨削加工范围刨削主要用于加工平面、各种沟槽和成形面等，如刨削主要用于加工平面、各种沟槽和成形面等，如刨削主要用于加工平面、各种沟槽和成形面等，如刨削主要用于加工平面、各种沟槽和成形面等，如图图图图9-29-2所示。所示。所示。所示。9.1概述概述 2.2.2.2.刨削的工艺特点刨削的工艺特
8、点刨削的工艺特点刨削的工艺特点由于刨削的主运动为直线往复运动，每次换向时都要克服较大的惯性由于刨削的主运动为直线往复运动，每次换向时都要克服较大的惯性由于刨削的主运动为直线往复运动，每次换向时都要克服较大的惯性由于刨削的主运动为直线往复运动，每次换向时都要克服较大的惯性力，刀具切入和切出时都会产生冲击和振动，因此刨削的速度不高。力，刀具切入和切出时都会产生冲击和振动，因此刨削的速度不高。力，刀具切入和切出时都会产生冲击和振动，因此刨削的速度不高。力，刀具切入和切出时都会产生冲击和振动，因此刨削的速度不高。此外，刨刀回程时不参与切削，因此刨削的生产率较低。此外，刨刀回程时不参与切削，因此刨削的生
9、产率较低。此外，刨刀回程时不参与切削，因此刨削的生产率较低。此外，刨刀回程时不参与切削，因此刨削的生产率较低。刨削特别适合加工较窄、较长的工件表面，此时仍可获得较高的生产刨削特别适合加工较窄、较长的工件表面，此时仍可获得较高的生产刨削特别适合加工较窄、较长的工件表面，此时仍可获得较高的生产刨削特别适合加工较窄、较长的工件表面，此时仍可获得较高的生产率。加之刨床的结构简单，操作简便，刨刀的制造和刃磨都很简便，率。加之刨床的结构简单，操作简便，刨刀的制造和刃磨都很简便，率。加之刨床的结构简单，操作简便，刨刀的制造和刃磨都很简便，率。加之刨床的结构简单，操作简便，刨刀的制造和刃磨都很简便，因此刨削的
10、通用性较好。因此刨削的通用性较好。因此刨削的通用性较好。因此刨削的通用性较好。刨削加工时，工件的尺寸精度可达刨削加工时，工件的尺寸精度可达刨削加工时，工件的尺寸精度可达刨削加工时，工件的尺寸精度可达IT10IT10IT10IT10一一一一IT8IT8IT8IT8，表面粗糙度值一般可，表面粗糙度值一般可，表面粗糙度值一般可，表面粗糙度值一般可达达达达上一页返回9.2 刨床刨床刨床主要分为二大类刨床主要分为二大类刨床主要分为二大类刨床主要分为二大类:牛头刨床和龙门刨床。牛头刨床用于加工长度牛头刨床和龙门刨床。牛头刨床用于加工长度牛头刨床和龙门刨床。牛头刨床用于加工长度牛头刨床和龙门刨床。牛头刨床用
11、于加工长度不超过不超过不超过不超过1 000mm1 000mm的中小型工件，龙门刨床主要加工较大型的箱体、支的中小型工件，龙门刨床主要加工较大型的箱体、支的中小型工件，龙门刨床主要加工较大型的箱体、支的中小型工件，龙门刨床主要加工较大型的箱体、支架、床身等零件。架、床身等零件。架、床身等零件。架、床身等零件。9.2.1牛头刨床牛头刨床 1.1.牛头刨床的型号牛头刨床的型号牛头刨床的型号牛头刨床的型号 按照按照按照按照GB/T 15375-1994GB/T 15375-1994金属切削机床型号编制方法金属切削机床型号编制方法金属切削机床型号编制方法金属切削机床型号编制方法，牛头刨床，牛头刨床，牛
12、头刨床，牛头刨床的型号采用规定的字母和数字表示，如的型号采用规定的字母和数字表示，如的型号采用规定的字母和数字表示，如的型号采用规定的字母和数字表示，如B6065B6065中字母和数字的含义如中字母和数字的含义如中字母和数字的含义如中字母和数字的含义如下。下。下。下。BB类别类别类别类别:刨床类刨床类刨床类刨床类;6 6组别组别组别组别:牛头刨床组牛头刨床组牛头刨床组牛头刨床组;0 0系别系别系别系别:普通牛头刨床型普通牛头刨床型普通牛头刨床型普通牛头刨床型;下一页返回9.2 刨床刨床6565主参数主参数主参数主参数:最大刨削长度的最大刨削长度的最大刨削长度的最大刨削长度的1/10,1/10,
13、即最大刨削长度为即最大刨削长度为即最大刨削长度为即最大刨削长度为650 mm650 mm按以前的机床型号表示方法，按以前的机床型号表示方法，按以前的机床型号表示方法，按以前的机床型号表示方法，B6065B6065牛头刨床的旧型号为牛头刨床的旧型号为牛头刨床的旧型号为牛头刨床的旧型号为B665B665，其含，其含，其含，其含义如义如义如义如 下。下。下。下。BB刨床刨床刨床刨床;6 6牛头刨床牛头刨床牛头刨床牛头刨床;65 65 65 65最大刨削长度为最大刨削长度为最大刨削长度为最大刨削长度为650 mm650 mm650 mm650 mm2.2.2.2.牛头刨床的组成牛头刨床的组成牛头刨床的
14、组成牛头刨床的组成牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等部分组成，如牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等部分组成，如牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等部分组成，如牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等部分组成，如图图图图9-39-39-39-3所示所示所示所示1)1)1)1)床身床身床身床身 床身用来支承和连接刨床的各部件，其顶面的水平导轨供床身用来支承和连接刨床的各部件，其顶面的水平导轨供床身用来支承和连接刨床的各部件，其顶面的水平导轨供床身用来支承和连接刨床的各部件，其顶面的水平导轨供滑枕作往复运动，前端面两侧的垂直导轨供横梁升降，床身内部中空，滑枕作
15、往复运动，前端面两侧的垂直导轨供横梁升降，床身内部中空，滑枕作往复运动，前端面两侧的垂直导轨供横梁升降，床身内部中空，滑枕作往复运动，前端面两侧的垂直导轨供横梁升降，床身内部中空，装有主运动变速机构和摆杆机构。装有主运动变速机构和摆杆机构。装有主运动变速机构和摆杆机构。装有主运动变速机构和摆杆机构。上一页 下一页返回9.2 刨床刨床2)2)2)2)滑枕滑枕滑枕滑枕 滑枕的前端装有刀架，用来带动刀架和刨刀沿床身水平导轨滑枕的前端装有刀架，用来带动刀架和刨刀沿床身水平导轨滑枕的前端装有刀架，用来带动刀架和刨刀沿床身水平导轨滑枕的前端装有刀架，用来带动刀架和刨刀沿床身水平导轨作直线往复运动。滑枕往复
16、运动的快慢，以及滑枕行程的长度和位置，作直线往复运动。滑枕往复运动的快慢，以及滑枕行程的长度和位置，作直线往复运动。滑枕往复运动的快慢，以及滑枕行程的长度和位置，作直线往复运动。滑枕往复运动的快慢，以及滑枕行程的长度和位置，均可根据加工需要进行调整。均可根据加工需要进行调整。均可根据加工需要进行调整。均可根据加工需要进行调整。3)3)3)3)刀架刀架刀架刀架 刀架用来夹持刨刀，如刀架用来夹持刨刀，如刀架用来夹持刨刀，如刀架用来夹持刨刀，如图图图图9-49-49-49-4所示。转动刀架进给手柄，滑所示。转动刀架进给手柄，滑所示。转动刀架进给手柄，滑所示。转动刀架进给手柄，滑板可沿转盘上的板可沿转
17、盘上的板可沿转盘上的板可沿转盘上的导轨上下移动，以此调整刨削深度，或在加工垂直面导轨上下移动，以此调整刨削深度，或在加工垂直面导轨上下移动，以此调整刨削深度，或在加工垂直面导轨上下移动，以此调整刨削深度，或在加工垂直面时实现进给运动。时实现进给运动。时实现进给运动。时实现进给运动。松开转盘上的螺母、将转盘扳转一定角度后，可使刀架作斜向进给，松开转盘上的螺母、将转盘扳转一定角度后，可使刀架作斜向进给，松开转盘上的螺母、将转盘扳转一定角度后，可使刀架作斜向进给，松开转盘上的螺母、将转盘扳转一定角度后，可使刀架作斜向进给，完成斜面刨削加工。滑板上还装有可偏转的刀座，合理调整刀座的偏完成斜面刨削加工。
18、滑板上还装有可偏转的刀座，合理调整刀座的偏完成斜面刨削加工。滑板上还装有可偏转的刀座，合理调整刀座的偏完成斜面刨削加工。滑板上还装有可偏转的刀座，合理调整刀座的偏转方向和角度，可以使刨刀在返回行程中绕抬刀板刀座上的转方向和角度，可以使刨刀在返回行程中绕抬刀板刀座上的转方向和角度，可以使刨刀在返回行程中绕抬刀板刀座上的转方向和角度，可以使刨刀在返回行程中绕抬刀板刀座上的A A A A轴向上轴向上轴向上轴向上抬起的同时，自动少许离开工件的已加工表面，以减少返程时刀具与抬起的同时，自动少许离开工件的已加工表面，以减少返程时刀具与抬起的同时，自动少许离开工件的已加工表面，以减少返程时刀具与抬起的同时，
19、自动少许离开工件的已加工表面，以减少返程时刀具与工件之间的摩擦。工件之间的摩擦。工件之间的摩擦。工件之间的摩擦。上一页 下一页返回9.2 刨床刨床 4)4)4)4)横梁与工作台牛头刨床的横梁上装有工作台及工作台进给丝杠，横梁与工作台牛头刨床的横梁上装有工作台及工作台进给丝杠，横梁与工作台牛头刨床的横梁上装有工作台及工作台进给丝杠，横梁与工作台牛头刨床的横梁上装有工作台及工作台进给丝杠，丝杠可带动工作台沿床身导轨升降运动。工作台用于装夹工件，可带丝杠可带动工作台沿床身导轨升降运动。工作台用于装夹工件，可带丝杠可带动工作台沿床身导轨升降运动。工作台用于装夹工件，可带丝杠可带动工作台沿床身导轨升降运
20、动。工作台用于装夹工件，可带动工件沿横梁导轨作水平方向的连续移动或作间断进给运动，并可随动工件沿横梁导轨作水平方向的连续移动或作间断进给运动，并可随动工件沿横梁导轨作水平方向的连续移动或作间断进给运动，并可随动工件沿横梁导轨作水平方向的连续移动或作间断进给运动，并可随横梁作上下调整。横梁作上下调整。横梁作上下调整。横梁作上下调整。3.3.3.3.牛头刨床的传动系统和调整方法牛头刨床的传动系统和调整方法牛头刨床的传动系统和调整方法牛头刨床的传动系统和调整方法 1)1)1)1)传动系统图传动系统图传动系统图传动系统图B6065B6065B6065B6065牛头刨床的传动系统如牛头刨床的传动系统如牛
21、头刨床的传动系统如牛头刨床的传动系统如图图图图9 9 9 95 5 5 5所示，它的传动所示，它的传动所示，它的传动所示，它的传动路线可用如下框图表示。路线可用如下框图表示。路线可用如下框图表示。路线可用如下框图表示。2)2)2)2)牛头刨床的调整方法牛头刨床的调整方法牛头刨床的调整方法牛头刨床的调整方法(1)(1)(1)(1)滑枕行程长度的调整滑枕行程长度的调整滑枕行程长度的调整滑枕行程长度的调整 牛头刨床工作时滑枕的行程长度，应该比牛头刨床工作时滑枕的行程长度，应该比牛头刨床工作时滑枕的行程长度，应该比牛头刨床工作时滑枕的行程长度，应该比被加工工件的长度大被加工工件的长度大被加工工件的长度
22、大被加工工件的长度大30-40 mm 30-40 mm 30-40 mm 30-40 mm。调整时，先松开。调整时，先松开。调整时，先松开。调整时，先松开图图图图9 9 9 93 3 3 3中的行程长中的行程长中的行程长中的行程长度调整方機度调整方機度调整方機度调整方機10101010，然后用摇手柄转动方桦，然后用摇手柄转动方桦，然后用摇手柄转动方桦，然后用摇手柄转动方桦10101010来改变曲柄滑块在摆杆上的来改变曲柄滑块在摆杆上的来改变曲柄滑块在摆杆上的来改变曲柄滑块在摆杆上的位置，使摆杆的摆动幅度随之变化，从而改变滑枕的行程长度。位置，使摆杆的摆动幅度随之变化，从而改变滑枕的行程长度。位
23、置，使摆杆的摆动幅度随之变化，从而改变滑枕的行程长度。位置，使摆杆的摆动幅度随之变化，从而改变滑枕的行程长度。上一页 下一页返回9.2 刨床刨床摇手柄顺时针方向转动时，滑枕的行程增大摇手柄顺时针方向转动时，滑枕的行程增大摇手柄顺时针方向转动时，滑枕的行程增大摇手柄顺时针方向转动时，滑枕的行程增大;摇手柄逆时针方向转动摇手柄逆时针方向转动摇手柄逆时针方向转动摇手柄逆时针方向转动时，滑枕的行程缩短。时，滑枕的行程缩短。时，滑枕的行程缩短。时，滑枕的行程缩短。(2)(2)(2)(2)滑枕行程位置的调整滑枕行程位置的调整滑枕行程位置的调整滑枕行程位置的调整 调整时，松开调整时，松开调整时，松开调整时，
24、松开图图图图9 9 9 9一一一一5 5 5 5中的滑枕锁紧手柄中的滑枕锁紧手柄中的滑枕锁紧手柄中的滑枕锁紧手柄7 7 7 7，用摇手柄转动行程位置调整方桦，用摇手柄转动行程位置调整方桦，用摇手柄转动行程位置调整方桦，用摇手柄转动行程位置调整方桦6 6 6 6，通过一对伞齿轮传动，即可使，通过一对伞齿轮传动，即可使，通过一对伞齿轮传动，即可使，通过一对伞齿轮传动，即可使丝杠旋转，将滑枕移动调整到所需的位置。摇手柄顺时针转动时，滑丝杠旋转，将滑枕移动调整到所需的位置。摇手柄顺时针转动时，滑丝杠旋转，将滑枕移动调整到所需的位置。摇手柄顺时针转动时，滑丝杠旋转，将滑枕移动调整到所需的位置。摇手柄顺时
25、针转动时，滑枕的起始位置向后方移动枕的起始位置向后方移动枕的起始位置向后方移动枕的起始位置向后方移动;反之，滑枕向前方移动。反复几次执行上反之，滑枕向前方移动。反复几次执行上反之，滑枕向前方移动。反复几次执行上反之，滑枕向前方移动。反复几次执行上述两步调整动作，即可将刨刀调整到加工所需的正确位置。述两步调整动作，即可将刨刀调整到加工所需的正确位置。述两步调整动作，即可将刨刀调整到加工所需的正确位置。述两步调整动作，即可将刨刀调整到加工所需的正确位置。(3)(3)(3)(3)滑枕行程次数的调整滑枕行程次数的调整滑枕行程次数的调整滑枕行程次数的调整 滑枕的行程次数与滑枕的行程长度相结滑枕的行程次数
26、与滑枕的行程长度相结滑枕的行程次数与滑枕的行程长度相结滑枕的行程次数与滑枕的行程长度相结合，决定了滑枕的运动速度，这就是牛头刨床的主运动速度。调整时，合，决定了滑枕的运动速度，这就是牛头刨床的主运动速度。调整时，合，决定了滑枕的运动速度，这就是牛头刨床的主运动速度。调整时，合，决定了滑枕的运动速度，这就是牛头刨床的主运动速度。调整时，可以根据刨床上变速铭牌所示的位置，兼顾考虑滑枕的行程长度来扳可以根据刨床上变速铭牌所示的位置，兼顾考虑滑枕的行程长度来扳可以根据刨床上变速铭牌所示的位置，兼顾考虑滑枕的行程长度来扳可以根据刨床上变速铭牌所示的位置，兼顾考虑滑枕的行程长度来扳动变速手柄，使滑枕获得六
27、挡不同的主运动速度。动变速手柄，使滑枕获得六挡不同的主运动速度。动变速手柄，使滑枕获得六挡不同的主运动速度。动变速手柄，使滑枕获得六挡不同的主运动速度。上一页 下一页返回9.2 刨床刨床 (4)(4)棘轮机构的调整棘轮机构的调整棘轮机构的调整棘轮机构的调整 牛头刨床工作台的横向进给运动为间歇运动，牛头刨床工作台的横向进给运动为间歇运动，牛头刨床工作台的横向进给运动为间歇运动，牛头刨床工作台的横向进给运动为间歇运动，它是通过棘轮机构来实现的。棘轮机构的工作原理如它是通过棘轮机构来实现的。棘轮机构的工作原理如它是通过棘轮机构来实现的。棘轮机构的工作原理如它是通过棘轮机构来实现的。棘轮机构的工作原理
28、如图图图图9 9一一一一6 6所示所示所示所示:当当当当牛头刨床的滑枕往复运动时，连杆牛头刨床的滑枕往复运动时，连杆牛头刨床的滑枕往复运动时，连杆牛头刨床的滑枕往复运动时，连杆3 3带动棘爪带动棘爪带动棘爪带动棘爪4 4相应地往复摆动相应地往复摆动相应地往复摆动相应地往复摆动;棘爪棘爪棘爪棘爪4 4的下端是一面为直边、另一面为斜面的拨爪，拨爪每摆动一次，便拨的下端是一面为直边、另一面为斜面的拨爪，拨爪每摆动一次，便拨的下端是一面为直边、另一面为斜面的拨爪，拨爪每摆动一次，便拨的下端是一面为直边、另一面为斜面的拨爪，拨爪每摆动一次，便拨动棘轮动棘轮动棘轮动棘轮5 5带动丝杠转过一定角度，使工作台
29、实现一次横向进给。由于带动丝杠转过一定角度，使工作台实现一次横向进给。由于带动丝杠转过一定角度，使工作台实现一次横向进给。由于带动丝杠转过一定角度，使工作台实现一次横向进给。由于拨爪的背面是斜面，当它朝反方向摆动时，爪内弹簧被压缩，拨爪从拨爪的背面是斜面，当它朝反方向摆动时，爪内弹簧被压缩，拨爪从拨爪的背面是斜面，当它朝反方向摆动时，爪内弹簧被压缩，拨爪从拨爪的背面是斜面，当它朝反方向摆动时，爪内弹簧被压缩，拨爪从棘轮齿顶滑过，不会带动棘轮转动，所以工作台的横向进给是间歇的。棘轮齿顶滑过，不会带动棘轮转动，所以工作台的横向进给是间歇的。棘轮齿顶滑过，不会带动棘轮转动，所以工作台的横向进给是间歇
30、的。棘轮齿顶滑过，不会带动棘轮转动，所以工作台的横向进给是间歇的。调整棘轮护罩调整棘轮护罩调整棘轮护罩调整棘轮护罩6 6的缺口位置，使棘轮的缺口位置，使棘轮的缺口位置，使棘轮的缺口位置，使棘轮5 5所露出的齿数改变，便可调整每所露出的齿数改变，便可调整每所露出的齿数改变，便可调整每所露出的齿数改变，便可调整每次行程的进给量次行程的进给量次行程的进给量次行程的进给量;当提起棘爪转动当提起棘爪转动当提起棘爪转动当提起棘爪转动180180之后放下，棘爪可以拨动棘轮之后放下，棘爪可以拨动棘轮之后放下，棘爪可以拨动棘轮之后放下，棘爪可以拨动棘轮5 5反转，带动工作台反向进给反转，带动工作台反向进给反转，
31、带动工作台反向进给反转，带动工作台反向进给;当提起棘爪转动当提起棘爪转动当提起棘爪转动当提起棘爪转动9090后放下，棘爪被卡住后放下，棘爪被卡住后放下，棘爪被卡住后放下，棘爪被卡住空转，与棘轮空转，与棘轮空转，与棘轮空转，与棘轮5 5脱离接触，进给动作自动停止。脱离接触，进给动作自动停止。脱离接触，进给动作自动停止。脱离接触，进给动作自动停止。上一页 下一页返回9.2 刨床刨床9.2.2龙门刨床龙门刨床龙门刨床因有一个龙门刨床因有一个龙门刨床因有一个龙门刨床因有一个“龙门龙门龙门龙门”式的框架而得名，按其结构特点可分为单式的框架而得名，按其结构特点可分为单式的框架而得名，按其结构特点可分为单式
32、的框架而得名，按其结构特点可分为单柱式或双柱式两种。柱式或双柱式两种。柱式或双柱式两种。柱式或双柱式两种。B2010AB2010A双柱龙门刨床如双柱龙门刨床如双柱龙门刨床如双柱龙门刨床如图图图图9797所示。所示。所示。所示。龙门刨床的主运动是工作台龙门刨床的主运动是工作台龙门刨床的主运动是工作台龙门刨床的主运动是工作台(工件工件工件工件)的往复运动，进给运动是刀架的往复运动，进给运动是刀架的往复运动，进给运动是刀架的往复运动，进给运动是刀架(刀刀刀刀具具具具)的横向或垂直间歇移动。的横向或垂直间歇移动。的横向或垂直间歇移动。的横向或垂直间歇移动。刨削时，横梁上的刀架可在横梁导轨上作横向进给运
33、动，以刨削工件刨削时，横梁上的刀架可在横梁导轨上作横向进给运动，以刨削工件刨削时，横梁上的刀架可在横梁导轨上作横向进给运动，以刨削工件刨削时，横梁上的刀架可在横梁导轨上作横向进给运动，以刨削工件的水平面的水平面的水平面的水平面;立柱上的左、右侧刀架可沿立柱导轨作垂直进给运动，以立柱上的左、右侧刀架可沿立柱导轨作垂直进给运动，以立柱上的左、右侧刀架可沿立柱导轨作垂直进给运动，以立柱上的左、右侧刀架可沿立柱导轨作垂直进给运动，以刨削工件的垂直面刨削工件的垂直面刨削工件的垂直面刨削工件的垂直面;各个刀架均可偏转一定的角度，以刨削工件的各各个刀架均可偏转一定的角度，以刨削工件的各各个刀架均可偏转一定的
34、角度，以刨削工件的各各个刀架均可偏转一定的角度，以刨削工件的各种斜面。龙门刨床的横梁可沿立柱导轨升降，以调整工件和刀具的相种斜面。龙门刨床的横梁可沿立柱导轨升降，以调整工件和刀具的相种斜面。龙门刨床的横梁可沿立柱导轨升降，以调整工件和刀具的相种斜面。龙门刨床的横梁可沿立柱导轨升降，以调整工件和刀具的相对位置，适应不同高度工件的刨削加工。对位置，适应不同高度工件的刨削加工。对位置，适应不同高度工件的刨削加工。对位置，适应不同高度工件的刨削加工。龙门刨床的结构刚性好，切削功率大，适合于加工大型零件上的平面龙门刨床的结构刚性好，切削功率大，适合于加工大型零件上的平面龙门刨床的结构刚性好，切削功率大，
35、适合于加工大型零件上的平面龙门刨床的结构刚性好，切削功率大，适合于加工大型零件上的平面或沟槽，并可同时加工多个中型零件。龙门刨床上加工的工件一般采或沟槽，并可同时加工多个中型零件。龙门刨床上加工的工件一般采或沟槽，并可同时加工多个中型零件。龙门刨床上加工的工件一般采或沟槽，并可同时加工多个中型零件。龙门刨床上加工的工件一般采用压板螺钉，直接将工件压紧在往复运动的工作台面上。用压板螺钉，直接将工件压紧在往复运动的工作台面上。用压板螺钉，直接将工件压紧在往复运动的工作台面上。用压板螺钉，直接将工件压紧在往复运动的工作台面上。上一页返回9.3 刨刀刨刀9.3.19.3.1刨刀的结构特点刨刀的结构特点
36、刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，但由于刨削属于断续切削，刨刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，但由于刨削属于断续切削，刨刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，但由于刨削属于断续切削，刨刨刀的结构、几何形状均与车刀相似，但由于刨削属于断续切削，刨刀切人时受到较大的冲击力，刀具容易损坏，所以刨刀刀体的横截面刀切人时受到较大的冲击力，刀具容易损坏，所以刨刀刀体的横截面刀切人时受到较大的冲击力，刀具容易损坏，所以刨刀刀体的横截面刀切人时受到较大的冲击力，刀具容易损坏，所以刨刀刀体的横截面一般比车刀大一般比车刀大一般比车刀大一般比车刀大1.2 1.2 1.2 1.2 1.51.51.51.5倍。刨刀的前角倍
37、。刨刀的前角倍。刨刀的前角倍。刨刀的前角oooo比车刀稍小，刀倾角比车刀稍小，刀倾角比车刀稍小，刀倾角比车刀稍小，刀倾角ssss取较大的负值取较大的负值取较大的负值取较大的负值(-10(-10(-10(-10 -20-20-20-20）以增强刀具强度。）以增强刀具强度。）以增强刀具强度。）以增强刀具强度。刨刀一般做成弯头形式，这是刨刀的又一个显著特点。图刨刀一般做成弯头形式，这是刨刀的又一个显著特点。图刨刀一般做成弯头形式，这是刨刀的又一个显著特点。图刨刀一般做成弯头形式，这是刨刀的又一个显著特点。图9-89-89-89-8所示为所示为所示为所示为弯头刨刀和白弯头刨刀和白弯头刨刀和白弯头刨刀和
38、白_ _ _ _头刨刀的比较头刨刀的比较头刨刀的比较头刨刀的比较:弯头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的后弯头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的后弯头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的后弯头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的后方，直头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的前方。由方，直头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的前方。由方，直头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的前方。由方，直头刨刀的刀尖位于刀具安装平面的前方。由图图图图9-8(b)9-8(b)9-8(b)9-8(b)可知可知可知可知:在在在在刨削过程中，当弯头刨刀遇到工件上的硬点使切削力突然变大时，刀刨削过程中，当弯头刨刀遇到工件上的硬点使切削力突然变大时，刀刨削过程中，当弯头刨
39、刀遇到工件上的硬点使切削力突然变大时，刀刨削过程中，当弯头刨刀遇到工件上的硬点使切削力突然变大时，刀杆绕杆绕杆绕杆绕0 0 0 0点向后上方产生弹性弯曲变形，使切削深度减小，刀尖不至于点向后上方产生弹性弯曲变形，使切削深度减小，刀尖不至于点向后上方产生弹性弯曲变形，使切削深度减小，刀尖不至于点向后上方产生弹性弯曲变形，使切削深度减小，刀尖不至于啃入工件的已加工表面，加工比较安全啃入工件的已加工表面，加工比较安全啃入工件的已加工表面，加工比较安全啃入工件的已加工表面，加工比较安全;而直头刨刀突然受强力后，而直头刨刀突然受强力后，而直头刨刀突然受强力后，而直头刨刀突然受强力后，刀杆绕刀杆绕刀杆绕刀
40、杆绕0 0 0 0点向后下方产生弯曲变形，使切削深度进一步增大，刀尖向点向后下方产生弯曲变形，使切削深度进一步增大，刀尖向点向后下方产生弯曲变形，使切削深度进一步增大，刀尖向点向后下方产生弯曲变形，使切削深度进一步增大，刀尖向右下方扎入工件的已加工表面，将会损坏刀刃及已加工表面。右下方扎入工件的已加工表面，将会损坏刀刃及已加工表面。右下方扎入工件的已加工表面，将会损坏刀刃及已加工表面。右下方扎入工件的已加工表面，将会损坏刀刃及已加工表面。下一页返回9.3 刨刀刨刀9.3.2刨刀的种类及用途刨刀的种类及用途常用刨刀的种类很多，按其用途和加工方式不同有常用刨刀的种类很多，按其用途和加工方式不同有常
41、用刨刀的种类很多，按其用途和加工方式不同有常用刨刀的种类很多，按其用途和加工方式不同有:平面刨刀、偏刀平面刨刀、偏刀平面刨刀、偏刀平面刨刀、偏刀角度偏刀、切刀、弯头切刀等。常见刨刀的形状及应用如角度偏刀、切刀、弯头切刀等。常见刨刀的形状及应用如角度偏刀、切刀、弯头切刀等。常见刨刀的形状及应用如角度偏刀、切刀、弯头切刀等。常见刨刀的形状及应用如图图图图9-99-9所示。所示。所示。所示。9.3.3刨刀的装夹刨刀的装夹 在牛头刨床上装夹刨刀的方法如在牛头刨床上装夹刨刀的方法如在牛头刨床上装夹刨刀的方法如在牛头刨床上装夹刨刀的方法如图图图图9-109-10所示。刨削水平面时，在装夹所示。刨削水平面时
42、，在装夹所示。刨削水平面时，在装夹所示。刨削水平面时，在装夹刨刀前先松开转盘螺钉，调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深刨刀前先松开转盘螺钉，调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深刨刀前先松开转盘螺钉，调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深刨刀前先松开转盘螺钉，调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深度度度度;再转动刀架进给手柄，使刀架下端与转盘底侧基本平齐，以增加再转动刀架进给手柄，使刀架下端与转盘底侧基本平齐，以增加再转动刀架进给手柄，使刀架下端与转盘底侧基本平齐，以增加再转动刀架进给手柄，使刀架下端与转盘底侧基本平齐，以增加刀架的刚性，减少刨削中的冲击振动刀架的刚性，减少刨削中的冲击振动刀
43、架的刚性，减少刨削中的冲击振动刀架的刚性，减少刨削中的冲击振动;最后将刨刀插入刀夹内，最后将刨刀插入刀夹内，最后将刨刀插入刀夹内，最后将刨刀插入刀夹内，用扳手拧紧刀夹螺钉将刨刀夹紧。装刀时应注意刀头的伸出量不要太用扳手拧紧刀夹螺钉将刨刀夹紧。装刀时应注意刀头的伸出量不要太用扳手拧紧刀夹螺钉将刨刀夹紧。装刀时应注意刀头的伸出量不要太用扳手拧紧刀夹螺钉将刨刀夹紧。装刀时应注意刀头的伸出量不要太长长长长;刨削斜面时还需要调整刀座偏转一定角度防止回程拖刀，调整方刨削斜面时还需要调整刀座偏转一定角度防止回程拖刀，调整方刨削斜面时还需要调整刀座偏转一定角度防止回程拖刀，调整方刨削斜面时还需要调整刀座偏转一
44、定角度防止回程拖刀，调整方法请参见法请参见法请参见法请参见9.2.19.2.1节中的有关叙述。节中的有关叙述。节中的有关叙述。节中的有关叙述。上一页返回9.4 刨削基本操作刨削基本操作9.4.1工件装夹方法工件装夹方法在刨削加工中，正确合理地装夹工件是比较复杂的工作。刨床上工件在刨削加工中，正确合理地装夹工件是比较复杂的工作。刨床上工件在刨削加工中，正确合理地装夹工件是比较复杂的工作。刨床上工件在刨削加工中，正确合理地装夹工件是比较复杂的工作。刨床上工件的装夹方法有很多，主要有以下几种的装夹方法有很多，主要有以下几种的装夹方法有很多，主要有以下几种的装夹方法有很多，主要有以下几种 (1)(1)
45、平口虎钳装夹。在牛头刨床上，常采用平口虎钳装夹工件，其方平口虎钳装夹。在牛头刨床上，常采用平口虎钳装夹工件，其方平口虎钳装夹。在牛头刨床上，常采用平口虎钳装夹工件，其方平口虎钳装夹。在牛头刨床上，常采用平口虎钳装夹工件，其方法与铣削加工操作相同，可参见第法与铣削加工操作相同，可参见第法与铣削加工操作相同，可参见第法与铣削加工操作相同，可参见第8 8章章章章 4 4节有关内容节有关内容节有关内容节有关内容 (2)(2)压板、螺栓装夹。对于大型工件和形状不规则的工件，如果用平压板、螺栓装夹。对于大型工件和形状不规则的工件，如果用平压板、螺栓装夹。对于大型工件和形状不规则的工件，如果用平压板、螺栓装
46、夹。对于大型工件和形状不规则的工件，如果用平口虎钳难以装夹，则可以根据工件的特点和外形尺寸，采用相应的简口虎钳难以装夹，则可以根据工件的特点和外形尺寸，采用相应的简口虎钳难以装夹，则可以根据工件的特点和外形尺寸，采用相应的简口虎钳难以装夹，则可以根据工件的特点和外形尺寸，采用相应的简易工具把工件固定在工作台上直接进行刨削，其装夹方法如易工具把工件固定在工作台上直接进行刨削，其装夹方法如易工具把工件固定在工作台上直接进行刨削，其装夹方法如易工具把工件固定在工作台上直接进行刨削，其装夹方法如图图图图9 9一一一一1111所示。用压板、螺栓固定工件时的注意事项与第所示。用压板、螺栓固定工件时的注意事
47、项与第所示。用压板、螺栓固定工件时的注意事项与第所示。用压板、螺栓固定工件时的注意事项与第8 8章章章章4 4节相同，不再赘节相同，不再赘节相同，不再赘节相同，不再赘述。述。述。述。(3)(3)专用夹具装夹。专用夹具是用来完成工件某一工序特定加工内容专用夹具装夹。专用夹具是用来完成工件某一工序特定加工内容专用夹具装夹。专用夹具是用来完成工件某一工序特定加工内容专用夹具装夹。专用夹具是用来完成工件某一工序特定加工内容专门设计制造的高效工艺装备，它既能使装夹过程迅速完成，又能保专门设计制造的高效工艺装备，它既能使装夹过程迅速完成，又能保专门设计制造的高效工艺装备，它既能使装夹过程迅速完成，又能保专
48、门设计制造的高效工艺装备，它既能使装夹过程迅速完成，又能保证工件加工后的正确性，特别适合于批量生产使用。证工件加工后的正确性，特别适合于批量生产使用。证工件加工后的正确性，特别适合于批量生产使用。证工件加工后的正确性，特别适合于批量生产使用。下一页返回9.4 刨削基本操作刨削基本操作9.4.2刨削加工方法刨削加工方法1.1.刨平面刨平面刨平面刨平面粗刨时，采用普通平面刨刀粗刨时，采用普通平面刨刀粗刨时，采用普通平面刨刀粗刨时，采用普通平面刨刀;精刨时，采用较窄的精刨刀，刀尖圆弧精刨时，采用较窄的精刨刀，刀尖圆弧精刨时，采用较窄的精刨刀，刀尖圆弧精刨时，采用较窄的精刨刀，刀尖圆弧半径为半径为半径
49、为半径为R3R35 mm5 mm刨削深度一般约为刨削深度一般约为刨削深度一般约为刨削深度一般约为0.2 0.2 2 mm2 mm，进给量约为，进给量约为，进给量约为，进给量约为0.33 0.33 0.66 mm/0.66 mm/往复行程，切削速度约为往复行程，切削速度约为往复行程，切削速度约为往复行程，切削速度约为17 17 50 m/min.,50 m/min.,粗刨时的刨削深度粗刨时的刨削深度粗刨时的刨削深度粗刨时的刨削深度和进给量可取大值，切削速度宜取低值和进给量可取大值，切削速度宜取低值和进给量可取大值，切削速度宜取低值和进给量可取大值，切削速度宜取低值;精刨时的刨削深度和进给量精刨时
50、的刨削深度和进给量精刨时的刨削深度和进给量精刨时的刨削深度和进给量可取小值，切削速度可适当取偏高值。可取小值，切削速度可适当取偏高值。可取小值，切削速度可适当取偏高值。可取小值，切削速度可适当取偏高值。2.2.刨垂直面和斜面刨垂直面和斜面刨垂直面和斜面刨垂直面和斜面 刨垂直面通常采用偏刀刨削，是利用手工操作摇动刀架手柄，使刀具刨垂直面通常采用偏刀刨削，是利用手工操作摇动刀架手柄，使刀具刨垂直面通常采用偏刀刨削，是利用手工操作摇动刀架手柄，使刀具刨垂直面通常采用偏刀刨削，是利用手工操作摇动刀架手柄，使刀具作垂直进给运动来加工垂直平面的，其加工过程如作垂直进给运动来加工垂直平面的，其加工过程如作垂