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1、6 6大量生产方式大量生产方式大量生产方式的内涵大量生产方式的作业组织形式 大量生产方式面临的挑战大量生产方式的内涵大量生产方式的内涵从单件生产到大量生产大量生产方式的特点大量生产方式的理论基础从单件生产到大量生产从单件生产到大量生产现代化大规模生产生产的规范化和产品的标准化 福特制：流水装配线诞生手工业工场：工匠、个性化、低效率大量生产方式的特点大量生产方式的特点可互可互换的零件的零件 专用的工用的工装装 劳动分工分工 流水流水线生生产 以降低成本以降低成本为目目标的的规模化生模化生产产品品标准化准化以工作效以工作效率率为中心中心 科科层式式组织结构构集集权化化的管理的管理模式模式分工优势论
2、规模经济大量生产方式的理论基础大量生产方式的理论基础大量生产方式的作业组织形式大量生产方式的作业组织形式流水生产线的特点流水生产线的种类流水生产线的组织设计流水生产线的特点流水生产线的特点工作地的工作地的专业化程化程度很高度很高 各工作地各工作地按照按照劳动对象加工象加工工工艺顺序序排列排列 按照按照统一一规定的定的节拍出拍出产产品品 各道工序各道工序生生产同步同步化化 固定流水固定流水线和移和移动流水流水线 单一一对象流水象流水线和多和多对象流水象流水线 连续流水流水线和和间断流水断流水线 强制制节拍流水拍流水线自由自由节拍流水拍流水线粗略粗略节拍流水拍流水线 流水生产线的种类流水生产线的种
3、类流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（1）确定流水线的节拍 节节拍拍是指流水线上连续出产前后两件产品之间的时间间隔，它决定着流水线的生产能力、生产效率，是设计流水线的重要依据。计算公式为：r流水线的节拍 F计划期的有效工作时间，它是制度规定的工作时间减去必要的停歇时间，如维修设备、更换工具、工人休息等时间 Q计划期产量，包括计划出产量和预计废品量流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（2）组织工序同期化根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于节拍或节拍的整数倍定义定义流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（3）计算流水线上的设备(工作地
4、)数及负荷系数 每道工序的设备数计算公式：其中，流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计每道工序的设备负荷系数(i)为：流水线的平均负荷系数()为：m流水线上工序数 流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（4）计算和配备工人 流水线需要的工人数计算公式：流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（5）选择运输装置 传送带的长度计算公式：L2(I1I2)I3 传送带的速度计算公式：流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计（6）进行流水线的平面布置 平面布置应当有利于工人操作方面、运输线路最短、平面布置应当有利于工人操作方面、运输线路最短、流水线之间合理的衔接，以及有效地利用生产面积等。流水线之间
5、合理的衔接，以及有效地利用生产面积等。用于工序及工作地较少的情况直直线型型可用于工序及工作地较多的情况 L L型、型、U U型、型、S S型型 一般用于零件加工和部件装配结合的情况 E E型型在工序循环重复时采用 环型型大量生产方式面临的挑战大量生产方式面临的挑战 大量生产方式成功运作的内在逻辑 大量生产方式成功运作的条件约束 当今世界，大量生产方式面临的挑战 大量生产方式成功运作的内在逻辑大量生产方式成功运作的内在逻辑标准化产品成本低销量大统一的大市场大规模生产技术利润高大量生产方式成功运作的条件约束大量生产方式成功运作的条件约束输入一定要稳定生产过程本身一定要稳定产量要稳定产品生命周期要长大量生产方式面临的挑战大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾盾生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾僵化的层次结构与灵敏的快速响应要求相矛盾僵化的层次结构与灵敏的快速响应要求相矛盾大量生产方式无法解决质量、成本、交货期三者大量生产方式无法解决质量、成本、交货期三者之间的矛盾之间的矛盾