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1、Sunday,December 25,2022机械制造装备设计机械制造装备设计 第第 三三 章章 机床主要部件设计机床主要部件设计 第二节第二节 支承件设计支承件设计 一、支承件的基本要求一、支承件的基本要求 四、提高支承件静刚度的措施四、提高支承件静刚度的措施 二、支承件的受力分析方式二、支承件的受力分析方式 三、支承件的截面形状设计原则三、支承件的截面形状设计原则 五、支承件的材料五、支承件的材料 接触刚度接触刚度接触刚度接触刚度 指支承件的结合面在外载作用下抵抗接触变形的能力。指支承件的结合面在外载作用下抵抗接触变形的能力。指支承件的结合面在外载作用下抵抗接触变形的能力。指支承件的结合面
2、在外载作用下抵抗接触变形的能力。如导轨面产生接触变形。如导轨面产生接触变形。如导轨面产生接触变形。如导轨面产生接触变形。第二节第二节 支承件设计支承件设计 功用：功用：功用：功用：相互连接相互连接相互连接相互连接构成机床基础，支承机床工作部件，承受载荷，构成机床基础，支承机床工作部件，承受载荷，构成机床基础，支承机床工作部件，承受载荷，构成机床基础，支承机床工作部件，承受载荷，以保证机床各部件的相对运动。以保证机床各部件的相对运动。以保证机床各部件的相对运动。以保证机床各部件的相对运动。一、支承件的基本要求一、支承件的基本要求一、支承件的基本要求一、支承件的基本要求 1.1.1.1.具有足够静
3、刚度和较高固有频率具有足够静刚度和较高固有频率具有足够静刚度和较高固有频率具有足够静刚度和较高固有频率 整体刚度（自身刚度）整体刚度（自身刚度）整体刚度（自身刚度）整体刚度（自身刚度）床身承受载荷产生整体弯曲变形。床身承受载荷产生整体弯曲变形。床身承受载荷产生整体弯曲变形。床身承受载荷产生整体弯曲变形。整体整体整体整体刚度与支承件材料以及截面形状、尺寸等影响惯性矩的参数有关。刚度与支承件材料以及截面形状、尺寸等影响惯性矩的参数有关。刚度与支承件材料以及截面形状、尺寸等影响惯性矩的参数有关。刚度与支承件材料以及截面形状、尺寸等影响惯性矩的参数有关。局部刚度局部刚度局部刚度局部刚度 指支承件载荷集
4、中的局部结构处抵抗变形的能力。指支承件载荷集中的局部结构处抵抗变形的能力。指支承件载荷集中的局部结构处抵抗变形的能力。指支承件载荷集中的局部结构处抵抗变形的能力。如如如如 导轨承受载荷产生局部变形。导轨承受载荷产生局部变形。导轨承受载荷产生局部变形。导轨承受载荷产生局部变形。如卧式车床床身与导轨间的静刚度关系如卧式车床床身与导轨间的静刚度关系如卧式车床床身与导轨间的静刚度关系如卧式车床床身与导轨间的静刚度关系第二节第二节 支承件设计支承件设计 第二节第二节 支承件设计支承件设计 当接触压强很小时，结合面存在表面精度误差，结合面只有当接触压强很小时，结合面存在表面精度误差，结合面只有当接触压强很
5、小时，结合面存在表面精度误差，结合面只有当接触压强很小时，结合面存在表面精度误差，结合面只有几个高点接触，实际接触面积很小，接触变形大，接触刚度低。几个高点接触，实际接触面积很小，接触变形大，接触刚度低。几个高点接触，实际接触面积很小，接触变形大，接触刚度低。几个高点接触，实际接触面积很小，接触变形大，接触刚度低。当接触压强较大时，结合面上的高点产生变形，接触面积扩当接触压强较大时，结合面上的高点产生变形，接触面积扩当接触压强较大时，结合面上的高点产生变形，接触面积扩当接触压强较大时，结合面上的高点产生变形，接触面积扩大，故接触刚度较高。接触刚度随接触压强的增加而增大。大，故接触刚度较高。接触
6、刚度随接触压强的增加而增大。大，故接触刚度较高。接触刚度随接触压强的增加而增大。大，故接触刚度较高。接触刚度随接触压强的增加而增大。结合面间有相对运动的接触刚度小于固定接触的接触刚度。结合面间有相对运动的接触刚度小于固定接触的接触刚度。结合面间有相对运动的接触刚度小于固定接触的接触刚度。结合面间有相对运动的接触刚度小于固定接触的接触刚度。小结小结小结小结 接触刚度取决于接合面的表面粗糙度和平面度、结合面的接触刚度取决于接合面的表面粗糙度和平面度、结合面的接触刚度取决于接合面的表面粗糙度和平面度、结合面的接触刚度取决于接合面的表面粗糙度和平面度、结合面的大小，材料硬度，接触面的压强等。大小，材料
7、硬度，接触面的压强等。大小，材料硬度，接触面的压强等。大小，材料硬度，接触面的压强等。接触刚度接触刚度接触刚度接触刚度 用结合面的平均压强用结合面的平均压强用结合面的平均压强用结合面的平均压强 p p与变形量与变形量与变形量与变形量之比表示。之比表示。之比表示。之比表示。其特性其特性其特性其特性 是：是：是：是：第二节第二节 支承件设计支承件设计 固有频率固有频率固有频率固有频率 用刚度与质量之比表示，用刚度与质量之比表示，用刚度与质量之比表示，用刚度与质量之比表示，即即即即 重点理解：当激振力频率重点理解：当激振力频率重点理解：当激振力频率重点理解：当激振力频率 接近固有接近固有接近固有接近
8、固有频频率率率率0 0时时，支承件将，支承件将，支承件将，支承件将产产生共振。生共振。生共振。生共振。因此，因此，因此，因此，设计时设计时要求：要求：要求：要求：o o1.31.3 设计要点：在设计要点：在设计要点：在设计要点：在满足刚度的前提下，尽量减小支承件的质量满足刚度的前提下，尽量减小支承件的质量满足刚度的前提下，尽量减小支承件的质量满足刚度的前提下，尽量减小支承件的质量 mm，提高固有频率，提高固有频率，提高固有频率，提高固有频率o o o o。2.2.2.2.良好的动态特性良好的动态特性良好的动态特性良好的动态特性 支承件有较高静刚度、固有频率、还应有支承件有较高静刚度、固有频率、
9、还应有支承件有较高静刚度、固有频率、还应有支承件有较高静刚度、固有频率、还应有 较大阻尼，薄壁面积应小于较大阻尼，薄壁面积应小于较大阻尼，薄壁面积应小于较大阻尼，薄壁面积应小于400mm400mm400mm400mm，避免薄壁振动。，避免薄壁振动。，避免薄壁振动。，避免薄壁振动。3.3.3.3.结构合理结构合理结构合理结构合理 通过失效处理，能充分消除内应力，形状稳定。通过失效处理，能充分消除内应力，形状稳定。通过失效处理，能充分消除内应力，形状稳定。通过失效处理，能充分消除内应力，形状稳定。4.4.4.4.排屑畅通，工艺性好，成本低，吊运安装方便。排屑畅通，工艺性好，成本低，吊运安装方便。排
10、屑畅通，工艺性好，成本低，吊运安装方便。排屑畅通，工艺性好，成本低，吊运安装方便。第二节第二节 支承件设计支承件设计 机床支承件要承受切削力、零部件重量、传动力等载荷。机床支承件要承受切削力、零部件重量、传动力等载荷。机床支承件要承受切削力、零部件重量、传动力等载荷。机床支承件要承受切削力、零部件重量、传动力等载荷。支承支承支承支承件所承受的载荷不同，设计时分析其受力方式不同。件所承受的载荷不同，设计时分析其受力方式不同。件所承受的载荷不同，设计时分析其受力方式不同。件所承受的载荷不同，设计时分析其受力方式不同。1.1.1.1.中小型机床中小型机床中小型机床中小型机床 支承件受力分析以切削力为
11、主。支承件受力分析以切削力为主。支承件受力分析以切削力为主。支承件受力分析以切削力为主。2.2.2.2.精密和高精度机床精密和高精度机床精密和高精度机床精密和高精度机床 支承部件载荷以移动部件的质量和热应支承部件载荷以移动部件的质量和热应支承部件载荷以移动部件的质量和热应支承部件载荷以移动部件的质量和热应力为主。力为主。力为主。力为主。如：双柱立式坐标镗床的横梁，受力分析考虑主轴箱位于如：双柱立式坐标镗床的横梁，受力分析考虑主轴箱位于如：双柱立式坐标镗床的横梁，受力分析考虑主轴箱位于如：双柱立式坐标镗床的横梁，受力分析考虑主轴箱位于横梁中部时，横梁的弯曲和扭转变形。横梁中部时，横梁的弯曲和扭转
12、变形。横梁中部时，横梁的弯曲和扭转变形。横梁中部时，横梁的弯曲和扭转变形。3.3.3.3.大型机床大型机床大型机床大型机床 支承件受力分析应考虑工件重力，移动部件重力支承件受力分析应考虑工件重力，移动部件重力支承件受力分析应考虑工件重力，移动部件重力支承件受力分析应考虑工件重力，移动部件重力和切削力等。和切削力等。和切削力等。和切削力等。二、支承件的受力分析方式二、支承件的受力分析方式二、支承件的受力分析方式二、支承件的受力分析方式第二节第二节 支承件设计支承件设计 三、支承件的截面形状设计原则三、支承件的截面形状设计原则三、支承件的截面形状设计原则三、支承件的截面形状设计原则 支承件变形主要
13、是支承件变形主要是支承件变形主要是支承件变形主要是弯扭变形弯扭变形弯扭变形弯扭变形。且抗弯刚度和抗扭刚度随支承件。且抗弯刚度和抗扭刚度随支承件。且抗弯刚度和抗扭刚度随支承件。且抗弯刚度和抗扭刚度随支承件的截面惯性矩增大而增大。设计原则：的截面惯性矩增大而增大。设计原则：的截面惯性矩增大而增大。设计原则：的截面惯性矩增大而增大。设计原则：截面积一定时，空心截面比实心截面的惯性矩大，截面积一定时，空心截面比实心截面的惯性矩大，截面积一定时，空心截面比实心截面的惯性矩大，截面积一定时，空心截面比实心截面的惯性矩大，满足工满足工满足工满足工艺要求时，应尽量减小壁厚，艺要求时，应尽量减小壁厚，艺要求时，
14、应尽量减小壁厚，艺要求时，应尽量减小壁厚，提高抗弯刚度。提高抗弯刚度。提高抗弯刚度。提高抗弯刚度。承受一个方向弯矩的支承件，当高度方向为受弯方向时，承受一个方向弯矩的支承件，当高度方向为受弯方向时，承受一个方向弯矩的支承件，当高度方向为受弯方向时，承受一个方向弯矩的支承件，当高度方向为受弯方向时，截面形状应为矩形。截面形状应为矩形。截面形状应为矩形。截面形状应为矩形。承受弯扭作用的支承件，承受弯扭作用的支承件，承受弯扭作用的支承件，承受弯扭作用的支承件，截面形状应为方形。截面形状应为方形。截面形状应为方形。截面形状应为方形。承受纯转矩的支承件，承受纯转矩的支承件，承受纯转矩的支承件，承受纯转矩
15、的支承件，截面形状应为圆环形。截面形状应为圆环形。截面形状应为圆环形。截面形状应为圆环形。不封闭截面刚度远小于封闭截面刚度，不封闭截面刚度远小于封闭截面刚度，不封闭截面刚度远小于封闭截面刚度，不封闭截面刚度远小于封闭截面刚度，尽量将支承件制成尽量将支承件制成尽量将支承件制成尽量将支承件制成封闭形状。封闭形状。封闭形状。封闭形状。截面不能封闭的支承件，截面不能封闭的支承件，截面不能封闭的支承件，截面不能封闭的支承件，应采取补偿刚度措施。应采取补偿刚度措施。应采取补偿刚度措施。应采取补偿刚度措施。第二节第二节 支承件设计支承件设计 四、提高支承件静刚度的措施四、提高支承件静刚度的措施四、提高支承件
16、静刚度的措施四、提高支承件静刚度的措施 从抗弯刚度、铸造工艺、支承件功用综合考虑，支承件截从抗弯刚度、铸造工艺、支承件功用综合考虑，支承件截从抗弯刚度、铸造工艺、支承件功用综合考虑，支承件截从抗弯刚度、铸造工艺、支承件功用综合考虑，支承件截面不能完全封闭，存在刚度损失。面不能完全封闭，存在刚度损失。面不能完全封闭，存在刚度损失。面不能完全封闭，存在刚度损失。导轨与床身的过渡连接处存导轨与床身的过渡连接处存导轨与床身的过渡连接处存导轨与床身的过渡连接处存在局部刚度损失。在局部刚度损失。在局部刚度损失。在局部刚度损失。箱体轴承孔处存在刚度损失。箱体轴承孔处存在刚度损失。箱体轴承孔处存在刚度损失。箱
17、体轴承孔处存在刚度损失。为什么要进行刚度补偿？为什么要进行刚度补偿？为什么要进行刚度补偿？为什么要进行刚度补偿？第二节第二节 支承件设计支承件设计 纵向隔板应布置在弯曲平纵向隔板应布置在弯曲平纵向隔板应布置在弯曲平纵向隔板应布置在弯曲平面内，即隔板的高度方向与作面内，即隔板的高度方向与作面内，即隔板的高度方向与作面内，即隔板的高度方向与作用力用力用力用力F F 的方向一致，的方向一致，的方向一致，的方向一致，如图。如图。如图。如图。纵纵纵纵向隔板能提高抗弯刚度向隔板能提高抗弯刚度向隔板能提高抗弯刚度向隔板能提高抗弯刚度。1.1.1.1.隔板和加强肋隔板和加强肋隔板和加强肋隔板和加强肋 （1 1
18、 1 1）隔板（肋板）隔板（肋板）隔板（肋板）隔板（肋板）是是是是连接外壁间的内壁。作用是将局部载荷传连接外壁间的内壁。作用是将局部载荷传连接外壁间的内壁。作用是将局部载荷传连接外壁间的内壁。作用是将局部载荷传递给其它壁板，使整个支承件较均匀地承受载荷。递给其它壁板，使整个支承件较均匀地承受载荷。递给其它壁板，使整个支承件较均匀地承受载荷。递给其它壁板，使整个支承件较均匀地承受载荷。纵向隔板纵向隔板第二节第二节 支承件设计支承件设计 无横向隔板时，相对抗扭刚无横向隔板时，相对抗扭刚无横向隔板时，相对抗扭刚无横向隔板时，相对抗扭刚度很低；增加一个端面横向隔板度很低；增加一个端面横向隔板度很低；增
19、加一个端面横向隔板度很低；增加一个端面横向隔板时，抗扭刚度成倍增加，均匀布时，抗扭刚度成倍增加，均匀布时，抗扭刚度成倍增加，均匀布时，抗扭刚度成倍增加，均匀布置三个横向隔板后，抗扭刚度又置三个横向隔板后，抗扭刚度又置三个横向隔板后，抗扭刚度又置三个横向隔板后，抗扭刚度又成倍增加。成倍增加。成倍增加。成倍增加。支承件内增加支承件内增加支承件内增加支承件内增加横向隔板能提横向隔板能提横向隔板能提横向隔板能提高抗扭刚度。高抗扭刚度。高抗扭刚度。高抗扭刚度。斜板是多个横隔板和纵隔板斜板是多个横隔板和纵隔板斜板是多个横隔板和纵隔板斜板是多个横隔板和纵隔板组合形成。组合形成。组合形成。组合形成。支承件内增
20、加斜板支承件内增加斜板支承件内增加斜板支承件内增加斜板可提高抗弯和抗扭刚度。可提高抗弯和抗扭刚度。可提高抗弯和抗扭刚度。可提高抗弯和抗扭刚度。斜向隔板斜向隔板 横向隔板横向隔板第二节第二节 支承件设计支承件设计 （2 2 2 2）加强肋（肋条）加强肋（肋条）加强肋（肋条）加强肋（肋条）配置在外壁内侧或内壁上，其作用是加配置在外壁内侧或内壁上，其作用是加配置在外壁内侧或内壁上，其作用是加配置在外壁内侧或内壁上，其作用是加强局部刚度和减少薄壁振动。强局部刚度和减少薄壁振动。强局部刚度和减少薄壁振动。强局部刚度和减少薄壁振动。注意：肋条高应约为支承件壁厚的注意：肋条高应约为支承件壁厚的注意：肋条高应
21、约为支承件壁厚的注意：肋条高应约为支承件壁厚的5 5 5 5倍。倍。倍。倍。图图图图a a，用，用，用，用加强肋加强肋加强肋加强肋 提高导轨与提高导轨与提高导轨与提高导轨与床身过渡连接处的局部刚度。床身过渡连接处的局部刚度。床身过渡连接处的局部刚度。床身过渡连接处的局部刚度。图图图图b b，用，用，用，用加强肋加强肋加强肋加强肋 提高箱体轴提高箱体轴提高箱体轴提高箱体轴承孔处的局部刚度。承孔处的局部刚度。承孔处的局部刚度。承孔处的局部刚度。第二节第二节 支承件设计支承件设计 图图图图 c c、d d、e e 为工作台等板形支承件的加强肋。为工作台等板形支承件的加强肋。为工作台等板形支承件的加强
22、肋。为工作台等板形支承件的加强肋。提高提高提高提高抗弯刚度，避免薄壁振动。抗弯刚度，避免薄壁振动。抗弯刚度，避免薄壁振动。抗弯刚度，避免薄壁振动。第二节第二节 支承件设计支承件设计 2.2.2.2.支承件开孔后的刚度补偿支承件开孔后的刚度补偿支承件开孔后的刚度补偿支承件开孔后的刚度补偿 立柱或横梁中为安装机件或工艺需要，需要开孔，从立柱或横梁中为安装机件或工艺需要，需要开孔，从立柱或横梁中为安装机件或工艺需要，需要开孔，从立柱或横梁中为安装机件或工艺需要，需要开孔，从而造成抗扭、抗弯刚度的损失。而造成抗扭、抗弯刚度的损失。而造成抗扭、抗弯刚度的损失。而造成抗扭、抗弯刚度的损失。（1 1 1 1
23、）在孔上加盖板，用螺栓将盖板固定在壁上。在孔上加盖板，用螺栓将盖板固定在壁上。在孔上加盖板，用螺栓将盖板固定在壁上。在孔上加盖板，用螺栓将盖板固定在壁上。（2 2 2 2）也可将孔的周边加厚（翻边），再加嵌入式盖也可将孔的周边加厚（翻边），再加嵌入式盖也可将孔的周边加厚（翻边），再加嵌入式盖也可将孔的周边加厚（翻边），再加嵌入式盖板。板。板。板。刚度补偿方法：刚度补偿方法：刚度补偿方法：刚度补偿方法：第二节第二节 支承件设计支承件设计 3.3.3.3.提高接触刚度提高接触刚度提高接触刚度提高接触刚度 相对滑动的连接面和重要的固定结合面须精磨或相对滑动的连接面和重要的固定结合面须精磨或相对滑动的
24、连接面和重要的固定结合面须精磨或相对滑动的连接面和重要的固定结合面须精磨或配对刮研，配对刮研，配对刮研，配对刮研，以以以以增加接触面积。增加接触面积。增加接触面积。增加接触面积。紧固螺栓应使结合面有紧固螺栓应使结合面有紧固螺栓应使结合面有紧固螺栓应使结合面有2MPa2MPa的接触压强，以消的接触压强，以消的接触压强，以消的接触压强，以消除结合面的平面度误差，增大结合面积。除结合面的平面度误差，增大结合面积。除结合面的平面度误差，增大结合面积。除结合面的平面度误差，增大结合面积。结合面承受弯矩时，应使较多的紧固螺栓布置在结合面承受弯矩时，应使较多的紧固螺栓布置在结合面承受弯矩时，应使较多的紧固螺
25、栓布置在结合面承受弯矩时，应使较多的紧固螺栓布置在受拉面，承受拉应力。受拉面，承受拉应力。受拉面，承受拉应力。受拉面，承受拉应力。结合面承受转矩时，螺栓远离扭转中心，均匀分结合面承受转矩时，螺栓远离扭转中心，均匀分结合面承受转矩时，螺栓远离扭转中心，均匀分结合面承受转矩时，螺栓远离扭转中心，均匀分布在四周。布在四周。布在四周。布在四周。第二节第二节 支承件设计支承件设计 五、支承件的材料五、支承件的材料五、支承件的材料五、支承件的材料 灰口灰口灰口灰口铸铁铸铁铸铁铸铁的的的的铸造、切削性能好，易得到复杂形状；阻尼大，有铸造、切削性能好，易得到复杂形状；阻尼大，有铸造、切削性能好，易得到复杂形状
26、；阻尼大，有铸造、切削性能好，易得到复杂形状；阻尼大，有良好的抗振性能；加入少量合金元素可提高耐磨性。良好的抗振性能；加入少量合金元素可提高耐磨性。良好的抗振性能；加入少量合金元素可提高耐磨性。良好的抗振性能；加入少量合金元素可提高耐磨性。（1 1 1 1）机床支承件常采用铸铁机床支承件常采用铸铁机床支承件常采用铸铁机床支承件常采用铸铁 1.1.1.1.铸铁铸铁铸铁铸铁 是加入少量的铬、硅、稀土等合金元素的灰口铸铁。是加入少量的铬、硅、稀土等合金元素的灰口铸铁。是加入少量的铬、硅、稀土等合金元素的灰口铸铁。是加入少量的铬、硅、稀土等合金元素的灰口铸铁。（2 2 2 2）支承铸件消除应力的方式支
27、承铸件消除应力的方式支承铸件消除应力的方式支承铸件消除应力的方式 铸件壁厚不均匀，铸造冷却中产生铸造应力，铸造后应进铸件壁厚不均匀，铸造冷却中产生铸造应力，铸造后应进铸件壁厚不均匀，铸造冷却中产生铸造应力，铸造后应进铸件壁厚不均匀，铸造冷却中产生铸造应力，铸造后应进行自然失效处理。行自然失效处理。行自然失效处理。行自然失效处理。精密机床支承件，粗加工前自然失效，粗加工后人工失效，精密机床支承件，粗加工前自然失效，粗加工后人工失效，精密机床支承件，粗加工前自然失效，粗加工后人工失效，精密机床支承件，粗加工前自然失效，粗加工后人工失效，充分消除铸造应力。充分消除铸造应力。充分消除铸造应力。充分消除
28、铸造应力。床身、立柱、横梁等进行振动时效，消除内应力。床身、立柱、横梁等进行振动时效，消除内应力。床身、立柱、横梁等进行振动时效，消除内应力。床身、立柱、横梁等进行振动时效，消除内应力。第二节第二节 支承件设计支承件设计 2.2.2.2.钢材钢材钢材钢材 特点及应用特点及应用特点及应用特点及应用 不用铸模，制作周期短。不用铸模，制作周期短。不用铸模，制作周期短。不用铸模，制作周期短。钢件抗弯刚度大于铸铁件。钢件抗弯刚度大于铸铁件。钢件抗弯刚度大于铸铁件。钢件抗弯刚度大于铸铁件。满足刚度要求时，钢件比铸件壁厚薄一半，重量减满足刚度要求时，钢件比铸件壁厚薄一半，重量减满足刚度要求时，钢件比铸件壁厚
29、薄一半，重量减满足刚度要求时，钢件比铸件壁厚薄一半，重量减轻轻轻轻20%30%20%30%。但阻尼为铸件的。但阻尼为铸件的。但阻尼为铸件的。但阻尼为铸件的1/31/3，抗振性能差。，抗振性能差。，抗振性能差。，抗振性能差。适合于生产数量少，品种多的大型床身的制造。适合于生产数量少，品种多的大型床身的制造。适合于生产数量少，品种多的大型床身的制造。适合于生产数量少，品种多的大型床身的制造。常用常用常用常用Q235-AQ235-A，2020钢的钢板和型钢焊接成支承件。钢的钢板和型钢焊接成支承件。钢的钢板和型钢焊接成支承件。钢的钢板和型钢焊接成支承件。第二节第二节 支承件设计支承件设计 3.3.3.
30、3.树脂混凝土树脂混凝土树脂混凝土树脂混凝土 阻尼比是灰口铸铁的阻尼比是灰口铸铁的阻尼比是灰口铸铁的阻尼比是灰口铸铁的810810倍，抗振性好。倍，抗振性好。倍，抗振性好。倍，抗振性好。耐腐蚀性好。与金属粘接力强，可按结构要求，预埋金属耐腐蚀性好。与金属粘接力强，可按结构要求，预埋金属耐腐蚀性好。与金属粘接力强，可按结构要求，预埋金属耐腐蚀性好。与金属粘接力强，可按结构要求，预埋金属件，减少金属加工量。件，减少金属加工量。件，减少金属加工量。件，减少金属加工量。浇注的床身静刚度比铸铁高浇注的床身静刚度比铸铁高浇注的床身静刚度比铸铁高浇注的床身静刚度比铸铁高16%40%16%40%。可增加钢筋或
31、加强纤维，提高抗拉强度。可增加钢筋或加强纤维，提高抗拉强度。可增加钢筋或加强纤维，提高抗拉强度。可增加钢筋或加强纤维，提高抗拉强度。树脂混凝土即人造花岗岩，是制造床身的新型材料。树脂混凝土即人造花岗岩，是制造床身的新型材料。树脂混凝土即人造花岗岩，是制造床身的新型材料。树脂混凝土即人造花岗岩，是制造床身的新型材料。钢板焊成框架，充入树脂混凝土，适合构成大、中型机床钢板焊成框架，充入树脂混凝土，适合构成大、中型机床钢板焊成框架，充入树脂混凝土，适合构成大、中型机床钢板焊成框架，充入树脂混凝土，适合构成大、中型机床结构简单的支承件。结构简单的支承件。结构简单的支承件。结构简单的支承件。特点及应用特点及应用特点及应用特点及应用第二节结束第二节结束结束结束 第三章第三章 第二节第二节 支承件设计支承件设计