CJ∕T 280-2020 塑料垃圾桶通用技术条件(城镇建设).pdf

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1、 ICS 91.040.99 P 53 备案号:中 华 人 民 共 和 国 城 镇 建 设 行 业 标 准 CJ CJ/T 280 代替CJ/T 280-2008 塑料垃圾桶通用技术条件 General technical specification for plastic dustbin (报批稿)201X-发布 201X-实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T 280 I 目 次 前 言.I 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类和型号.1 5 结构.2 6 要求.4 7 试验方法.9 8 检验规则.14 9 标志、运输和贮存.15 10 产品随行

2、文件.15 附 录 A(规范性附录)机械性能试验记录表.16 CJ/T 280XXXX I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准是对 CJ/T 280-2008塑料垃圾桶通用技术条件的修订。与 CJ/T 280-2008 相比,主要技术内容变化如下:修改了“术语和定义”。删除了原标准图 1。修改了容积的偏差范围及试验方法。增加了塑料垃圾桶桶盖的容积要求及试验方法。增加了 10L、60L、660L、1100L 塑料垃圾桶结构、要求、试验方法和试验记录表。增加了 120L、240L 塑料垃圾桶的稳定性及牵引试验的要求及其试验方法。修改了邵氏 D 硬度的最低要求。修改

3、了原标准表 7,依据 GB/T 2828.1 正常检查一次抽样方案进行更新。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市容环境卫生标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京市城市管理研究院、上海奥图环卫设备股份有限公司、浙江汇新环保设备有限公司、浙江鑫鼎塑业有限公司、北京兰诺克移动垃圾箱有限公司、广州骏坤实业有限责任公司。本标准主要起草人:齐志强、王晓燕、胡昌夏、崔华胜、荆云峰、乔岳、冯伟、孙晨阳、徐利奇、宋华旸、蒋叶超、刘良强、艾尚奇、巩军杰、王涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:CJ/T 280-2008。CJ/T 280XXXX 1 塑料垃圾桶通用技术条件

4、 1 范围 本标准规定了塑料垃圾桶的术语和定义、分类和型号、结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存、产品随行文件。本标准适用于标称容积为10L、60L、120L、240L、660L和1100L的塑料垃圾桶。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的

5、逐批检验抽样计划 GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 19095 生活垃圾分类标志 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 标称容积 nominal volume 生产厂商标注的容积,单位为升(L)。3.2 额定载荷 rated load 试验平均容重与标称容积之积,试验平均容重取0.4103kg/m3。4 分类和型号 4.1 分类 4.1.1 开启方式 按桶盖开启方式分为手动翻盖式和脚踏翻盖式。4.1.2 桶体容积 按标称容积分为10L、60L、120L、240L、660L和1100L。4.2 型号 塑料垃圾桶型号由名称、材质、开启

6、方式、标称容积组成。名称代号用大写印刷体汉语拼音字母LT表示;材质代号用大写印刷体汉语拼音字母S表示;开启方式代号用大写印刷体汉语拼音字母S、J表示;标称容积用阿拉伯数字表示。CJ/T 280XXXX 2 型号示例:LTSJ-120表示标称容积为120L的脚踏翻盖式塑料垃圾桶。5 结构 5.1 10L 塑料垃圾桶 由外桶和内桶组成。外桶主要包括桶身、桶盖、铰链及脚踏翻盖机构。整体外形宜为圆形或方形,上口直径或边长应大于下口直径或边长。结构示意图见图1。说明:1桶身;2桶盖;3铰链;4内桶;5脚踏翻盖机构。图 1 10L 塑料垃圾桶结构示意图 5.2 60L 塑料垃圾桶 包括桶身、桶盖、铰链、手

7、柄,宜配置脚踏翻盖机构。结构示意图见图 2。标称容积 材质 开启方式 J:脚踏翻盖式 S:塑料 LT:垃圾桶 S:手动翻盖式 CJ/T 280XXXX 3 说明:1桶身;2手柄;3桶盖;4铰链;5脚踏翻盖机构。图2 60L塑料垃圾桶结构示意图 5.3 120L 和 240L 塑料垃圾桶 包括桶身、桶盖、铰链、手柄、滚轮、轮轴,应与垃圾车配套使用,宜配置脚踏翻盖机构。结构示意图见图 3。说明:1桶身;2手柄;3桶盖;4铰链;5轮轴;6滚轮;7脚踏翻盖机构。图 3 120L 和 240L 塑料垃圾桶结构示意图 5.4 660L 和 1100L 塑料垃圾桶 包括桶身、桶盖、桶盖手柄、铰链、桶身手柄、

8、提耳、制动器、万向轮及排水口,应与垃圾车配套使用,660L塑料垃圾桶应配2个制动器,1100L塑料垃圾桶应配4个制动器。结构示意图见图4。CJ/T 280XXXX 4 说明:1桶身;2桶盖手柄;3桶盖;4提耳;5万向轮;6排水口;7制动器;8桶身手柄;9铰链。图 4 660L 和 1100L 塑料垃圾桶结构示意图 6 要求 6.1 外观 表面应光滑平整,不应有波纹、划痕、黑点、杂质、气泡和裂纹,闭合部位不应有明显变形。同一批次的塑料垃圾桶的桶盖和桶身应色泽均匀。用于垃圾分类的塑料垃圾桶,应按 GB/T 19095 的要求设置标志。6.2 容积 塑料垃圾桶实际容积与标称容积的偏差应为-3%+5%

9、。桶盖容积不应大于塑料垃圾桶标称容积的5%。6.3 基本尺寸 6.3.1 10L 塑料垃圾桶 基本尺寸应符合表 1 的规定,示意图见图 5。表1 10L塑料垃圾桶桶体基本尺寸要求 规格 基本尺寸要求 L/mm H/mm/(o)10L 250 270 70 CJ/T 280XXXX 5 说明:H最大高度;L最大横截面直径或边长;开启角度。图5 10L塑料垃圾桶桶体基本尺寸示意图 6.3.2 60L 塑料垃圾桶 基本尺寸应符合表 2 的规定,示意图见图 6。表2 60L塑料垃圾桶桶体基本尺寸要求 说明:H最大高度;L最大宽度;开启角度。图6 60L塑料垃圾桶桶体基本尺寸示意图 6.3.3 120L

10、 和 240L 塑料垃圾桶 基本尺寸应符合表 3 的规定,示意图见图 7。吊挂结构(即图 7 局部放大图 A 处)基本尺寸应符规格 基本尺寸要求 L/mm H/mm/(o)60L 490 660 70 CJ/T 280XXXX 6 合表 4 的规定,示意图见图 8。表3 120L和240L塑料垃圾桶桶体基本尺寸要求 说明:H最大高度;L最大宽度;h桶体高度;滚轮直径;B轮面宽度;开启角度。图7 120L和240L塑料垃圾桶桶体基本尺寸示意图 表4 120L和240L塑料垃圾桶吊挂部位基本尺寸要求 单位为毫米 规格 基本尺寸要求 L1 L2 L3 L4 L5 L6 H1 H2 H3 H4 H5

11、H6 120L 19 135 25 62 0833 405 15 212 261 20 19 135 25 62 0833 405 15 212 261 20 190 25 70 240L 59020 105050 860h1030 190 25 70 CJ/T 280XXXX 7 a)样式a b)样式b c)样式c 注:样式a、样式b、样式c为吊挂部位三种结构形式。图8 120L和240L塑料垃圾桶吊挂部位基本尺寸示意图 6.3.4 660L 和 1100L 塑料垃圾桶 基本尺寸应符合表5的规定,示意图见图9。表5 660L和1100L塑料垃圾桶桶体基本尺寸要求 说明:L1最大长度;H1最大

12、高度;L2不含提耳突出轴的长度;规格 基本尺寸要求 L1/mm H1/mm L2/mm H2/mm 1/mm B/mm 2/mm L3/mm H3/mm L4/mm/(o)660L 137010 1370 20101260 8601290 2002 25 402 850 135280 6545460 90 1100L 137010 1470 20101260 8601290 2002 25 402 1190 135280 1540500 90 CJ/T 280XXXX 8 H2桶体高度;1万向轮直径;B轮面宽度;2提耳轴径;L3最大宽度;H3提耳至桶体上沿高度;L4提耳轴定位尺寸;开启角度。图

13、9 660L和1100L塑料垃圾桶桶体基本尺寸示意图 6.4 厚度 桶盖、桶底和桶壁的厚度应符合表 6 的规定。表 6 桶盖、桶底和桶壁的厚度 单位为毫米 规格 厚度要求 桶盖 桶底 桶壁 10L 外桶 1.0 1.7 1.5 内桶 1.5 1.0 60L 2.0 3.0 3.0 120L 2.5 4.0 3.6 240L 2.5 4.0 4.0 660L 4.0 5.0 5.0 1100L 5.0 6.0 6.0 6.5 材料 6.5.1 宜用高密度聚乙烯(HDPE)或其它工程塑料为原料。6.5.2 桶身及桶盖材料的性能应符合下列规定:a)抗冷热性:部分桶体放入-40的冷藏箱5h后,外观应无

14、变化;维卡软化温度不小于110(抗冷热性不适用于10L塑料垃圾桶);b)邵氏D硬度不小于HD53。6.5.3 桶体的抗老化性应符合 GB/T 16422.2 的要求。6.5.4 轮轴宜采用实心钢轴,并做防腐处理。6.5.5 轮毂及辋圈宜采用高密度聚乙烯,轮胎应采用橡胶材质。6.5.6 脚踏翻盖机构宜采用金属材料,并做防腐处理。6.6 机械性能 6.6.1 10L 塑料垃圾桶的机械性能应符合表 7 的规定。表 7 10L 塑料垃圾桶机械性能 序号 项目 试验条件 技术要求 1 跌落试验 高度 800mm10mm,跌落 2 次 试样无变形、裂纹等损坏现象 2 重锤冲击试验 重锤质量 0.5kg,自

15、由下落高度500mm10mm 试样无裂纹等损坏现象 3 脚踏翻盖机构可靠性试验 重复 3000 次 机构无变形等损坏现象,桶盖闭合无障碍 6.6.2 60L 塑料垃圾桶的机械性能应符合表 8 的规定。CJ/T 280XXXX 9 表 8 60L 塑料垃圾桶机械性能 序号 项目 试验条件 技术要求 1 跌落试验 高度 800mm10mm,跌落 2 次 试样无变形、裂纹等损坏现象 2 重锤冲击试验 重锤质量 1kg,自由下落高度500mm10mm 试样无裂纹等损坏现象 3 脚踏翻盖机构可靠性试验 重复 3000 次 机构无变形等损坏现象,桶盖闭合无障碍 6.6.3 120L 和 240L 塑料垃圾

16、桶的机械性能应符合表 9 的规定。表 9 120L 和 240L 塑料垃圾桶机械性能 序号 项目 试验条件 技术要求 1 脚踏翻盖机构可靠性试验 重复 10000 次 脚踏翻盖机构无变形与损坏,桶盖启闭无障碍 2 跌落试验 高度 3m,重复 2 次 桶体无变形、无裂纹、无损坏 3 重锤冲击试验 重锤质量 5kg,自由下落高度 0.8m 桶体无裂纹,无损坏 4 滚轮可靠性行驶试验 行驶距离 5km 滚轮机构无变形与损坏,轮胎不应有碎屑落出 5 台阶下落试验 台阶高度 200mm,重复 500 次 桶身和滚轮机构无变形与损坏 6 滚轮承载能力试验 单轮可承载 2 倍额定载荷 滚轮及其与试样主体部分

17、的连接装置无变形与损坏 7 吊 挂 部 位 可靠性试验 动载试验 重复 500 次 吊挂过程试样不脱落、吊挂部位无变形损坏 静载试验 保持 1h 8 稳定性试验 分三个不同方向在 10斜面上测试 保持静止,不翻倒 9 牵引试验 牵引距离大于 3m,重复 3 次 最大牵引力不大于 300N 6.6.4 660L 和 1100L 塑料垃圾桶的机械性能应符合表 10 的规定。表 10 660L 和 1100L 塑料垃圾桶机械性能 序号 项目 试验条件 技术要求 1 重锤冲击试验 重锤质量 5kg,自由下落高度 0.8m 桶体无裂纹,无损坏 2 滚轮可靠性行驶试验 行驶距离 10km 滚轮机构无变形与

18、损坏,轮胎不应有碎屑落出 3 台阶下落试验 台阶高度 200mm,重复 500 次 桶身和滚轮机构无变形或损坏 4 吊 挂 部 位 可靠性试验 动载试验 重复 500 次 吊挂过程试样不脱落、吊挂部位无变形损坏 静载试验 保持 1h 5 撞击试验 四个桶面及四个棱角各撞击两次 各部位无变形或损坏 6 稳定性试验 分三个不同方向在 10斜面上测试 保持静止,不翻倒 7 牵引试验 牵引距离大于 3m,重复 3 次 最大牵引力不大于 300N 6.7 抗渗漏性能 10L 塑料垃圾桶应进行抗渗漏性能试验,桶内注满水后不应有渗漏现象。7 试验方法 7.1 外观 在自然光下或等效的人工光源下,正常视力进行

19、目测,目测距离为 1m。结果记入表 A.1 中。7.2 容积 采用注水法测量。将塑料垃圾桶置于水槽内,向水槽和桶体同时注水至桶体沿,注水的过程中保持内外压力平衡、桶体不变形。用同样的方法测量桶盖容积。应减去重叠部分的容积。CJ/T 280XXXX 10 7.3 结构尺寸 采用精度不低于 1mm 的通用量具测量。7.4 厚度 7.4.1 10L 塑料垃圾桶 采用精度不低于 0.01mm 的通用测厚量具进行测量,分别取其最小值。在外(内)桶身壁面选取 3个测量点。在外(内)桶底选取 3 个测量点,分别是图 10 中的浇注点(点 1)、A 点或 C 点、B 点或 D点。在桶盖选取 3 个测量点,分别

20、是图 11 中的 E 点、G 点和 H 点。a)方形桶底 b)圆形桶底 说明:1试样注塑时的浇注点。图 10 10L 塑料垃圾桶桶底厚度测量点 a)方形桶盖 b)圆形桶盖 图 11 10L 塑料垃圾桶桶盖厚度测量点和冲击点 7.4.2 60L、120L、240L、660L 和 1100L 塑料垃圾桶 采用精度不低于0.01mm的通用测厚量具进行测量,分别取其最小值。在桶身壁面选取3个测量点。在桶底选取3个测量点,分别是图12中的浇注点(点1、点2)、A点或C点、B点或D点。在桶盖选取3个测量点,分别是图12中的E点、F点和G点。CJ/T 280XXXX 11 说明:1试样注塑时的浇注点;2试样

21、注塑时的浇注点。图12 60L、120L、240L、660L和1100L塑料垃圾桶厚度测量点及冲击点 7.5 材料性能 7.5.1 抗冷热性 取试样的一部分(面积不小于0.05m2)放入-40的冷藏箱5h后,检查变化情况。维卡软化温度按GB/T 1633中A50法的规定进行试验。7.5.2 邵氏硬度 按GB/T 2411规定进行试验。7.5.3 老化试验 按GB/T 16422.2规定进行试验。7.6 机械性能 7.6.1 试样准备 每项试验开始前,检查试样的状态,外观应符合 6.1 的规定,滚轮机构应正常滚动,无裂纹和损坏现象,选配的脚踏机构应使桶盖启闭灵活。试样应按表 11 规定的常规试验

22、温度 t=(235)或低温试验温度 t=(0218)下保持至少 12h,再进行试验。试样应加载表 11 规定的试验载荷。由工程塑料颗粒填充的料包形成试验载荷,每个料包的质量不超过 4kg,工程塑料颗粒平均粒径为(42)mm。容积不大于 10L 的垃圾桶,每个料包的质量不超过 0.4kg。表 11 机械性能试验条件 序号 试验项目 试验条件 温度条件 试验载荷 1 脚踏翻盖机构可靠性试验 t 空载 CJ/T 280XXXX 12 序号 试验项目 试验条件 温度条件 试验载荷 2 跌落试验 t(t)额定载荷 3 重锤冲击试验 t(t)空载 4 滚轮可靠性行驶试验 t 额定载荷 5 台阶下落试验 t

23、 额定载荷 6 滚轮承载能力试验 t 2 倍的额定载荷 7 吊挂部位可靠性试验 动载试验 t(t)额定载荷 静载试验 2.5 倍的额定载荷 8 撞击试验 t(t)额定载荷 9 稳定性试验 t(t)空载/额定载荷 10 牵引试验 t(t)额定载荷 注:以上各项目均启用新桶进行试验操作;根据实际要求,选择常规试验温度 t 或低温试验温度 t。a 试样包含滚轮机构。7.6.2 脚踏翻盖机构可靠性试验 试样应固定,在试验过程中不发生平移。踩踏脚踏翻盖机构踏板使桶盖开启角度不小于 70后松离至桶盖自然关闭为试验的一个重复。容积不大于 60L 的塑料垃圾桶,试验重复循环 3000 次,试验过程中每 500

24、 次循环暂停 5min。其余型号垃圾桶试验重复循环 10000 次。试验结束后,检查脚踏翻盖机构变形、损坏情况和桶盖启闭状态。试验结果记入表 A.2 中。7.6.3 跌落试验 跌落试验的冲击台面为固定平面,材质为厚度不小于 10mm 的钢板或不小于 300mm 的混凝土地面。提升试样至跌落高度后,试样以竖直状态跌落至冲击台面。跌落过程中,试样倾斜角度不大于 10。试验过程中桶盖应保持关闭。本试验可使用模仿此试验状态的其它试验装置。试验结束后,检查桶体变形、裂纹和损坏情况。试验结果记入表 A.3 中。7.6.4 重锤冲击试验 7.6.4.1 10L 塑料垃圾桶 重锤为质量0.5kg的钢质圆柱体,

25、一端为半球体,直径为50mm。试验过程中,试样放置于硬地面(钢板或混凝土地面),并且使冲击部位在冲击过程中有自由变形的空间。选择图11所示的盖体中心E点、盖体前边缘中心H点、盖体侧边缘中心G点和铰链节点F点,进行重锤自由下落冲击试验,每点冲击2次。试验完成后,检查桶身和桶盖裂纹、损坏情况。试验结果记入表A.4中。7.6.4.2 60L、120L、240L、660L 和 1100L 塑料垃圾桶 重锤为质量 5kg(60L 塑料垃圾桶为 1kg)的钢质圆柱体,一端为半球体,直径为 60mm。试验过程中,试样放置于硬地面(钢板或混凝土地面),使被冲击部位在冲击过程中有自由变形的空间。选择图 12 所

26、示的桶底浇注点、A 点或 C 点、B 点或 D 点,进行冲击试验,每点冲击 3 次。选择图 12 所示的前边缘中心 J 点、侧边缘中心 K 点、后边缘点 I、盖体中心 F 点、盖体边角 E 和 G 点、把手中心 L 处(如CJ/T 280XXXX 13 图 12 中 2 所指的一组位置)、铰链节点 H 点,进行重锤自由下落冲击试验,每点冲击 2 次。试验完成后,检查桶身和桶盖裂纹、损坏情况。试验结果记入表 A.4 中。如对试验结果有异议,可在桶体内部注水,水的体积不小于垃圾桶标称容积的 10%;静置 10min后,如有漏水,应为不合格。7.6.5 滚轮可靠性行驶试验 两轮垃圾桶试样以 10的倾

27、斜角度固定,四轮垃圾桶试样水平放置。滚轮沿转鼓做等效直线行驶,行驶速度为 0.92m/s,转鼓长度大于试样两轮间的水平距离。每行驶 500m 后试验暂停 5min。试验结束后,检查滚轮机构裂纹和损坏情况,检查轮胎是否有碎屑落出。试验结果记入表 A.5 中。7.6.6 台阶下落试验 台阶下落试验的冲击台面为钢制台面,厚度不小于 10mm。试样被提升 200mm 高度,其中 660L 和1100L 塑料垃圾桶试样单侧提升 200mm 高度,然后自由下落,确保两个滚轮先同时落地。提升过程中试样不应被损坏。试样每次被提升至 200mm 高度时滚轮能随机转动,以避免每次下落时滚轮轮面同一点重复冲击台面。

28、每 100 次试验结束后试验暂停 5min。试验结束后,检查桶身和滚轮机构变形和损坏情况。试验结果记入表 A.6 中。7.6.7 滚轮承载能力试验 将试样固定,使滚轮承载,5min 后检查滚轮及其与试样主体部分连接装置的变形损坏情况。试验结果记入表 A.7 中。7.6.8 吊挂部位可靠性试验 动载试验:提升试样至预定状态后倾卸试样的载荷,试样回落原位后加载载荷为试验的一个循环。动载试验每重复 100 次暂停 5min。静载试验:提升试样至预定状态后静置 1h。试验结束后,检查吊挂部位变形损坏情况。试验结果记入表 A.8 中。7.6.9 撞击试验 四轮垃圾桶试样应进行桶边和棱角撞击试验。试样放置

29、在移动平台上撞击垂直于试样前进方向的墙面,墙面应有空洞,以防提耳撞击墙面。桶边撞击时,撞击速度应为(1.850.05)m/s;棱角撞击时,撞击速度应为(1.30.05)m/s。试验过程中,应保持桶盖关闭。试验结束后,检查各部位变形损坏情况。试验结果记入表 A.9 中。7.6.10 稳定性试验 将试样放置在与水平夹角为 10的平面,先进行空载稳定性试验,装入载荷后进行负载稳定性试验。稳定性试验应在无风条件下进行。稳定性试验包括三个方向试验。横向稳定性:试样宽边的方向与斜坡线平行;纵向稳定性:试样宽边的方向与斜坡线成直角。对角稳定性:试样对角线与斜坡线平行。在所有试验条件下,试样不得倾倒或者移动。

30、在额定负载情况下,试样在与水平夹角为 10的平面上不应滚动。试验结果记入表 A.10中。7.6.11 牵引试验 双轮垃圾桶应倾斜放置,四轮垃圾桶应水平放置。滚轮前进方向应与牵引方向保持一致,各个方向的牵引力应保持水平2以内;牵引速度应为(0.10.005)m/s;牵引距离最少应为 3m;试验时应保证试验地面坡度在 1以内。记录牵引力数值,牵引力应符合表 12 规定。试验结果记入表 A.11中。表12 最大持续牵引力 单位为牛顿 塑料垃圾桶类型 最大牵引力 双轮垃圾桶 60 四轮垃圾桶 285 注:最大牵引力(包括初始牵引力)不应大于300。CJ/T 280XXXX 14 7.7 抗渗漏性能试验

31、 向桶内注满清水静置 10min 后,观察有无渗漏现象,将试验结果记入表 A.12 中。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表13。表 13 出厂检验和型式检验 检验项目 出厂检验 型式检验 检验方法 外观 见7.1 容积 见7.2 基本尺寸 见7.3 厚度 见7.4 材料 见7.5 机械性能 见7.6 抗渗漏性能 见7.7 注:为检验项目。8.2 抽样方案 采用GB/T 2828.1正常检查一次抽样方案,见表14。当样本数等于或超过批量时,应100%检验。表14 抽样方案 批量范围 N 正常一次抽样,检验水平为 S-3;AQL1.5 样本数 n 接收数 Ac

32、拒收数 Re 216 2 0 1 1650 3 0 1 51150 5 0 1 151500 8 0 1 5013200 13 0 1 320135000 20 1 2 35001500000 32 1 2 500001 以其以上 50 2 3 8.3 出厂检验 8.3.1 产品交货应按批检验,同一型号、相同配方的桶为一批。8.3.2 按表 14 的规定进行抽样,按表 13 的项目进行出厂检验。8.4 型式检验 按表 14 的规定进行抽样,按表 13 的规定进行型式检验。一般情况下每年进行一次检验。塑料垃圾桶生产有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;CJ/

33、T 280XXXX 15 b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.5 判定规则 8.5.1 出厂检验判定规则 按本标准的要求逐项进行检验,其中若有一项不合格,应判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表 14 规定的拒收数时,应判定该批产品不合格。不合格批中的塑料垃圾桶经剔除后,再次提交检验。仍不合格时,判定为该批产品不合格。8.5.2 型式检验判定规则 判定规则见 8.5.1。型式检验不合格,该产品应立即停止生产。采取措施后应再次进行型式检验,合格后方能正式投入生产。9 标志、运

34、输和贮存 9.1 标志 每只塑料垃圾桶应在明显位置进行产品信息的标志,应包括下列内容:a)产品型号;b)制造日期;c)生产编号;d)制造厂名;e)联系方式。9.2 运输 运输中应避免与锐利物碰撞。9.3 贮存 塑料垃圾桶宜避光保存,避免暴晒。10 产品随行文件 产品出厂时每批塑料垃圾桶的随行文件应包括下列内容:a)产品合格证;b)使用说明书;c)制造厂名;d)联系方式;e)检验报告等。CJ/T 280XXXX 16 附 录 A(规范性附录)机械性能试验记录表 表 A.1 外观检查记录表 试样编号 检查日期 检查地点 检查结果 表面是否光滑平整 是 否 否 有无波纹 有 无 有无划痕 有 无 有

35、无黑点 有 无 有无杂质 有 无 有无气泡 有 无 有无裂纹 有 无 桶盖和桶身是否色泽均匀 是 否 闭合部位是否明显变形 是 否 备注 表 A.2 脚踏翻盖机构可靠性试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)试验重复次数 试验结果 脚踏翻盖机构的变形、损坏情况 桶盖启闭情况 正常 是 否 备注 表 A.3 跌落试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)跌落高度/(m)试验结果 桶体裂纹、变形、损坏情况 备注 CJ/T 280XXXX 17 表 A.4 重锤冲击试验记录表 试样编号 试验日期 试验地

36、点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)试样冲击点(1)浇注点、A 点或 D 点、B 点或 C 点;(2)J 点(前边缘中心点)、I 点(侧边缘中心点)、K 点(后边缘点)、E 点(试样盖体中心点)、F、G 点(盖体边角点)、L 点(把手中心点)、H 点(铰链节点)。试 验 结 果 冲击点 裂纹、损坏情况 浇注点 A 点或 D 点 B 点或 C 点 K 点 E 点 F 点 G 点 J 点 L 点 I 点 H 点 备注 表 A.5 滚轮可靠性行驶试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)行驶速度/(m/s)行驶距离/(m)试验结果 滚轮

37、机构变形、损坏情况 轮胎碎屑落出情况 是 否 备注 表 A.6 台阶下落试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)试验重复次数 台阶高度/(mm)试验结果 滚轮机构变形、损坏情况 桶身变形、损坏情况 备注 CJ/T 280XXXX 18 表 A.7 滚轮承载能力试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)试验时间/(min)试验结果 滚轮机构变形、损坏情况 滚轮与试样主体部分连接装置的变形、损坏情况 备注 表 A.8 吊挂部位可靠性试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号

38、 试验载荷/(kg)动载试验结果 吊挂过程试样脱落情况 是 否 吊挂部位的变形损坏情况 静载试验结果 吊挂过程试样脱落情况 是 否 吊挂部位的变形损坏情况 备注 表 A.9 撞击试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)撞击部位 试 验 结 果(裂纹、损坏情况)第一次 第二次 结果 桶边 1 2 3 4 棱角 1 2 3 4 备注 CJ/T 280XXXX 19 表 A.10 稳定性试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)空载试验结果 横向稳定性 纵向稳定性 对角稳定性 负载试验结果 横向稳定性 纵向稳定性 对角稳定性 备注 表 A.11 牵引试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 试验载荷/(kg)试验重复次数 牵引速度/(m/s)牵引距离/(m)试验结果 牵引力/(N)1 2 3 最大牵引力是否合格 是 否 备注 表 A.12 抗渗漏性能试验记录表 试样编号 试验日期 试验地点 试验温度/()设备名称及编号 静置时间/(min)试验结果 是否有渗漏现象 有 无 备注

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