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1、ICS 65.020 B 17 NY 中华人民共和国农业行业标准NY/T 1860.16-2016 代替NY/T1860.16-2010 农药理化性质测定试验导则第16部分:对包装材料腐蚀性Guidance on the determination of physico-chemical properties of pesticides Part 16:Corrosion characteristics to packaging material 2016-05-23发布2016-10-01实施中华人民共和国农业部发布刚昌NY/T 1860(农药理化性质测定试验导则分为38部分:第1部分:pH
2、;一一第2部分:酸(碱)度;第3部分:外观;一一第4部分:热稳定性;一一第5部分:紫外/可见光吸收;第6部分:爆炸性;一一第7部分:水中光解;一一第8部分:正辛醇/水分配系数;第9部分:水解;一一第10部分:氧化/还原:化学不相容性;第11部分:闪点;一第12部分:燃点;第13部分:与非极性有机溶剂混溶性;一一第14部分:饱和蒸气压;第15部分:固体可燃性;-一第16部分:对包装材料腐蚀性;一一第17部分:密度;一一第18部分:比旋光度;一一第19部分:沸点;第20部分:熔点/熔程;一一第21部分:教度;一一第22部分:有机搭剂中溶解度;一-第23部分:水中溶解,度;一一一第24部分:罔体的相
3、对自燃温度;第25部分:气体可燃性;一一第26部分:自燃温度(液体与气体);第27部分:气雾剂的可燃性;一一一第28部分:氧化性;一一第29部分:遇水可燃性;第30部分:水中解离常数;一一第31部分:水榕液表面张力;第32部分:粒径分布;一一第33部分:吸附/解吸附;第34部分:水中形成络合物的能力;一一第35部分:聚合物分子量和分子量分布测定(凝胶渗透色谱法);第36部分:聚合物低分子量组分含量测定(凝胶渗透色谱法);第37部分:自热物质试验;NY/T 1860.16-2016 I 队N/T1860.16-2016 第38部分:对金属和金属离子的稳定性。本部分为NYjT1860的第16部分。
4、本部分按照GBjT1.12009给出的规则起草。本部分代替NYj T 1860.16-2010(农药理化性质测定试验导则第16部分:对包装材料腐蚀性。E 本部分与NYj T 1860.16-2010相比,除编辑性修改外,主要技术内容变化如下:一一非气雾剂产品对包装材料腐蚀性测定,采用美同EPAOPPTS 830.6320中的方法进行,采用完整商业包装容器或与商业包装容器材质相同但较小的容器作为试验装置(见3.1.1、3.5.1.1);一-非气雾剂产品对包装材料是有具有腐蚀性的结果判断依据为:对清洗后包装容器的外观进行检查,未观察到有孔蚀、变色、生锈、渗漏等现象,则判定为被一试物对包装材料不具有
5、腐蚀性(见3.7.1)。本部分由农业部种植业管理司提出并归口。本部分负责起草单位:农业部农药检定所。本部分参加起草单位:北京颖泰嘉和分析技术有限公司。本部分主要起草人:朱明伟、郭海霞、武鹏、邵向东、李红霞、王明。本部分的历次版本发布情况为:一一-NYj T 1860.16-2010。1 范围农药理化性质测定试验导则第16部分:对包装材料腐蚀性NY/T 1860.16-2016 本部分规定了农药产品对其包装材料腐蚀性测定的试验方法和试验报告内容等基本要求。本部分适用于农药登记试验中农药原药以及制剂对包装材料腐蚀性的测定。2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1 对包装材料腐蚀性corro
6、sion characteristics to packaging material 指被试物与包装材料发生电化学或化学反应,造成包装材料破坏或其性能下降的性质。3 试验方法安全提示:使用本部分的人员应有实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规的规定。3.1 方法总则3.1.1 非气雾剂产品试验可结合加速贮存稳定性或常温贮存稳定性试验进行。使用完整商业包装容器或与商业包装容器材质相同但较小的容器为试验装置时,被试物量应与实际包装量相近。3.1.2 气雾荆产品试验应在(35土2)OC条件下进行。3.2 方法提要将被试物与其商
7、业包装材料相接触,在选定的温度条件下贮存一定时间,测定试验前后包装材料的性状差异,计算包装物质量变化率。3.3 仪器设备3.3.1 分析天平感量0.001 g。3.3.2 电热鼓凤恒温干燥箱控温精度:士20C。3.3.3 穿刺器尖端为镀或其他不产生火花的金属。3.4 试剂和材料丙酬。四氯化碳。乙醇。金属包装材料适用的清洗溶液参见表A.1。NY/T 1860.16-2016 被试物:农药纯品、原药或制剂。被试物商业包装容器,或与商业包装容器材质相同但较小的容器。3.5 测定步骤3.5.1 非气雾剂3.5.1.1 包装容器的准备情况下(如铝或某些铜合金),干燥后的包装容器用燥直至获得平行的3.5.
8、1.2 测定在包装容器中(50士2)OC贮存存18周。或试蒸汽。沿纵轴方向切开每个容漏等现象。3.6 数据处理非气雾剂产品包装材料腐蚀质量变化率X(%),按式(1)计算。全,需重新清洗并干90%。贮存2周、然后按照用分析天,然后进行入,将被试物从会导致生锈的残留有孔蚀、变色、生锈、渗X=(丘L二豆豆一旦二旦旦)X 100(1)gl W 式中:g一一试验前包装容器的质量,单位为克Cg);g2 试验后包装容器的质量,单位为克(g);切l清洗前空白包装容器的质量,单位为克(g);W2一一清洗后空白包装容器的质量,单位为克(g)。3.7 结果判定NY/T 1860.16-2016 3.7.1 非气雾剂
9、产品如对清洗后包装容器的外观进行检查,未观察到有孔蚀、变色、生锈、渗漏等现象,则判定为被试物对包装材料不具有腐蚀性。3.7.2 气雾剂产品如果未观察到有孔蚀、变色、生锈、渗漏等现象,则判定为被试物对包装材料不具有腐蚀性。4 试验报告试验报告至少应包括以下内a)被试物和对照物信b)试验条件d)3 NY/T 1860.16-2016 附录A(资料性附录)部分金属包装材料腐蚀产物的清洗部分金属包装材料腐蚀产物的清洗见表A.10 表A.l部分金属包装材料腐蚀产物的清洗编号包装材料溶剂或溶液清洗时间消洗温度备注口lln。C50 rnL H3 PO,(lt ill:1.69),20 g 如果腐蚀产物膜不能
10、洗C.1.1 5010 90沸腾净,先水洗后再进行CrO,.加水至1000 rnL(C.1.2)的HN03处理钥和铝合金去除过的沉积物和大量C.1.2 HN03(比豆1.42)15 2025 的腐蚀产物.避免过度反!但造成基底金属损失500 rnL HCl(比亚1.19),加水至用纯氮气对溶液脱气,C.2.1 13 2025 口I以使基j良金属的流失忌1000 rnL 小化忘在去除(C.2.1)HCl C.2.2 4.9 g NaCN,jm水至1000 rnL 13 2025 处理u才未能除去的硫化铜腐蚀产物100 rnL Hz SO,.比重1.84加水使用前去除大量的腐蚀C.2.3 铜和铜合
11、金13 2025 产物.以减少样1171表面的至1000 rnL 铜沉积120 rnL Hz SO,(比重1.84),30 g 去除由于上步巾硫般处C.2.4(NazCrz;2Hz().加水至10005 S 10 s 2025 rnL 理产生的铜沉积54 rnL Hz SO,(比重1.84),加水至用氯气除去溶剂中的气C.2.5 3060 4050 休。刷洗样木,去除腐蚀1 000 rnL 产物,然后再浸泡3-4s 1 000 rnL HCl(比重1.19).20 g 溶液需要剧烈搅拌或者C.3.1 125 2025 届IH吮样本。有时需要长时Sbz鸟,50g SnClz 问处理C.3.2 5
12、0 g NaOH.200 g颗粒绊或者僻3040 8090 小心使用钵粉,避免暴片.加水至1000 rnL 露在空气中自燃C.3.3 200 g NaOH,20 g颗粒铸或者饼3040 8090 小心使用绊粉.避免暴铁和钢片.加7l至1000rnL 直在在空气巾白:燃200 g磷酸氮二馁根据腐蚀产物的不同,C.3.4(NH,)z HC.H,O,.加水至1000 20 7590 1 IlJ能会和基底金属发生rnL 反应C.3.5 500 rnL HCl(比亚1.19).3.5 g 四氮六巾环.加水至1000时,10 2025 有时需要l三时间的处理C.3.6 融化的苛性纳(NaOH)和1.5%1
13、20 370 2.0%氧化销(NaH)C.4.1 10 rnL乙自主.加水至1000 rnL D 沸腾C.4.2 铅和铅含金50 g陪酸镀.加水至1000 rnL 10 6070 C.4.3 250 g肯酸馁,加水至1000rnL 3 6070 4 NY/T 1860.16-2016 表A.1(续编号包装材料溶剂或溶液清洗时间清洗温度备注口lln C.5.1 150 g Cr03,10 g Ag2 Cro.,,加水至沸腾银的氯化物盐会沉淀缓和续含金1000 mL 出来C.5.2 200 g CrC元,10 g AgNQ,20 g 2025 顿的硫酸盐会沉淀出来Ba(N03)2,加水至1000m
14、L C.6.1 150 mL HCI(比重1.19),加水至13 2025 镇和银合金1000 mL C.6.2 100 mL HzSO,(比重1.84),加水13 2025 至1000mL C.7.1 100 mL HN03(比重1.42),加水20 60 至1000mL C.7.2 150 g磷酸氢二馁,加水至1000mL 1060 70 100 g拧穰酸,50mL硫酸(比重C.7.3 1.84),2 g抑制剂(二正烧基硫腮5 60 或腆甲基喳I琳或beta-茶盼喳琳),加水至1000mL 不锈钢200 g氢氧化钩,30g高健酸饵,加C.7.4 水至1000mL b 沸腾然后用100g磷酸
15、氨二馁,加水至1000 mL 100 mL硝酸(比重1.42),20 mL C.7.5 48%氢氟酸(比重1.198),加水至520 2025 1000 mL C.7.6 200 g氢氧化俐,50g铸粉,加水至1000 mL 20 沸腾C.8.1 150 g磷酸二锅(Na3PO,10 沸腾12 HzO),加水至1000mL 锡及锡合金50mL盐酸(比重1.19),加水至C.8.2 10 20 1000 mL 150 mL氨水(比重0.90),加7C至1000 mL 5 2025 C.9.1 然后用50g cr03.10 g AgN03,加水至1000mL 15 s20 s 沸腾C.9.2 铸及华t.含金100 g NH,CI,加水至1000mL 25 70 C.9.3 200 g Cr,加水至1000mL 80 C.9.4 85 mL典氨酸(比重1.日,加水至1000 mL 15 s 2025 3 NY/T 1860.16-2016 参考文献 lEPA OPPTS 830.6320 Corrosion Characleristics 2ASTM G31-72(2004),Standard Praclicc for Laboratory lmmersion Corrosion Testing of Melals 6