《QB∕T 2384-2021 木制写字桌[轻工].pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB∕T 2384-2021 木制写字桌[轻工].pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 97.140 CCS Y81 中华人民共和国轻工行业标准2021-05-17发布木制写字桌Wooden writing desk QB/T 2384-2021 代替QBff2384一20102021-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB厅2384一2021目次Ti1i1i149uqdQd巧tQd存贮输)崽装包同刀件l文说用义用引定类法则使性和分方规围范语品飞验验志言范规术产黠试检标前12345678I QB厅2384一2021刚昌本文件按照GB厅1.1-2020(标准化工作导则第l部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB厅2384-2010术制写字桌)，
2、与QB厅2384-2010相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术差异如下:a)修改了范围(见1，2010年版的第1章)b)修改了部分引用标准(见第2章，2010年版的第2章)c)增加了木制写字桌文具抽屉桌面升降装置可倾斜桌面的术语和定义，删除了抽屉连锁的术语和定义，将术语事务处里面修改为辅助台面(见第3章，2010 年版的第3章);d)修改了组合式的解释(见4.1，2010年版的4.0e)删除了按主要用材分类、按使用功能分类的产品分类(见2010年版的4.2、4.3)f)增加了按桌面可否升降分类的产品分类(见4.2)g)修改了桌面高的要求(见第5章，2010版第5章)h)增加了贴皮或革外观、
3、走线槽外观、贴皮或革外观要求(见5.3);i)修改了用料要求(见5.4，2010年版的5.4)j)修改了五金件表面理化性能要求及其试验方法(见5.5.2、6.4.2，2010年版的5.5.2、6.4.2);k)增加了皮革表面理化、封边条理化性能要求及试验方法(见5.5.3、5.5.4，6.4.3、6.4.4);1)增加了可倾斜桌面锁定强度、桌面升降装置耐久性的要求及试验方法见5.5、6.5.29、6.5.30);m)删除了脚轮强度的要求及试验方法(见2010年版的5.6、6.5.19);n)修改了出厂检验项目(见7.2.1，2010年版的7.2.0。)删除了附录(见2010年版的附录A)。本文
4、件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会(SACrrC480)归口。本文件起草单位:浙江省家具与五金研究所、大康控股集团有限公司、杭州金莺家私制造有限公司、中国质量认证中心、国家家具产品质量监督检验中心(广东)、喜临门家具股份有限公司、浙江圣奥家具制造有限公司、浙江品冠家具制造有限公司、杭州海豪实业有限公司、厦门华致家具有限公司、厦门市产品质量监督检验院、浙江金莺家具有限公司、浙江工商大学、广东联邦家私集团有限公司、东莞美时家具有限公司、浙江安吉护童家具有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心。本文件主要起草人:骆立刚、范红伟、胡天怡、黄震炜、海凌超、王琼琼、毛如强、傅妙根、陈
5、阿裕、倪良正、王国琴、黎臻汉、寿建春、卢连福、杨越飞、林远洪、周山林、林争光、杨润强、敬军。E 本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为:一一1998年首次发布为QB/T2384一1998;一一2010年第一次修订为QB厅2384-2010;一一本次为第二次修订。QB厅2384一2021木制写字桌1 范围本文件规定了木制写字桌的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输、贮存。本文件适用于木制写字桌。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件，其最新
6、版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB!T 3324-2017 术家具通用技术条件GB!T 5296.6消费品使用说明第6部分:家具GB!T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分:桌类强度和耐久性GB!T 10357.5-2011 家具力学性能试验第5部分z柜类强度和耐久性GB!T 16799-2018 家具用皮革GB 18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量QB!T 2454-2013家具五金抽屉导轨QB!T 2913.2-2007板式家具成品名词术语第2部分:桌台类家具成品
7、名词术语QB!T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB!T 4448-2013 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定QB!T 4449-2013 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3 术语和定义QB!T 2913.2-2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 木制写字桌woodenwri咀ngdesk 主要部件由木材、人造板等术质材料制成，供书写、办公、培训等用途的桌类。3.2 键盘托keyboardsupport 安装在桌面下用于放置键盘的可推拉移动的托板。l QB厅2384一20213.3 文具抽屉sta咀onery/pencildr
8、awer 用于存放小件的办公物品(如:笔、图钉、橡皮、名片等的抽屉。3.4 辅助台面transaction surface 在垂直方向上与主桌分离，用于堆放临时文件的表面。3.5 高桌taU desk 整体高度二月067mm的写字桌。3.6 挡块sps 用来防止试件移动，但不能限制试件倾翻的高度不大于12mm的装置(如因试件结构特殊，可使用较高尺寸，但其最大高度应以刚好能防止试件移动为宜。3.7 3.8 桌面升降装置desktop lift device 调节桌面高度升降的装置。可倾斜桌面tilt-desktop 有倾斜功能的桌面。4产品分类4.1 按结构形式分为:a)单体式:由主桌独立构成的
9、写字桌;b)组合式:由两个或两个以上单体组合而成的写字桌。术制写字桌的示意图及主要部件名称见图1。2 QB厅2384一20212 3 4 5 6 7 8 a)单体式b)组合式1一玻璃配件2-辅助台面3一线孔(盖4一拒顶板5一贴皮/革6-主桌7一隔板8一文具抽屉9一侧桌:10一键盘托11一门饺链12一搁板13一拉门14一底板15一机箱架16一脚轮17一抽屉连锁18一导轨19一移动拒20一旁板21一散热孔22一背板23一侧旁板24一普通抽屉25一集成插座26一锁扣。图1木制写字桌示意图4.2 按桌面是否可升降分为za)非升降桌:b)升降桌。5要求5.1 主要尺寸和外形极限偏差主要尺寸和外形极限偏差
10、应符合表1的要求。表1主要尺寸和外形极限偏差单位为毫米序号项目要求项目分类基本一般非升降桌桌面高680-760;4 主要尺寸升降桌桌面高:可调节至680及以上2 中间净空高:二5804 3 中间净空宽:主主5204 4 外形极限偏差产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为:!:54 j主z特殊规格尺寸由供需双方协定，并在合同中明示。3 QB厅2384-20215.2 形状和位置公差形状和位置公差应符合GB厅3324-2017中5.2的规定。5.3 外观要求外观要求应符合表2的规定。表2外观要求序号项目要求项目分类基本一般贯通裂缝应无具有贯通裂缝的木材4 腐朽材外表应无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过
11、零件4 2 面积的20%木制外表节子宽度不应超过材宽的1/3，直径不超过4 3 件外节子12mm(特殊设计要求除外观死节、孔洞、应进行修补加工(最大单个长度或直径小于5mm的4 4 缺陷不计)，缺陷数外表不超过4个，内表不超过6个夹皮其他轻微材如裂缝贯通裂缝除外)、钝棱等，应进行修补加4 5 质缺陆工6 外表应无干花、湿花4 干花、湿花4 7 内表干花、湿花面积不超过板面的5%8 污斑同一板面外表，可有1处，面积在3mm2-30mm24 人造4 9 板件表面划痕外表应无明显划痕10 外观表面压痕外表应无明显压痕4 11 色差外表应无明显色差4 鼓泡、龟裂、外表应无鼓泡、龟裂、分层4 12 分层
12、13 镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底4 电镀件镀层表面应光滑、平整，应无起泡、泛黄、花斑、14 烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷*.J 15 家具涂层应无漏喷、锈蚀4 五金喷涂件涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱16 件外皮、飞漆等缺陆*.J 17 观应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐棱d 金属合金件表面细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陆*.J 18 19 焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿4 焊接件焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷*.J 20 21 外露周边应磨边处理，安装牢固4 玻璃件外观玻璃应光洁平滑，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩*.J 22 和麻点等缺陷4 QB.厅2384
13、一2021表2(续)序号项目要求、项目分类 基本一般23 塑料件表面应光沽，应无裂纹、皱槽、污溃、明显*.j 软包件和塑料件外色差观24、贴皮或革应无破损、划痕、色污、油污，、不易脱色、*.j 掉色125 同色部件的色泽应相似4 26 应无褪色、掉色现象叫27-应油过无4涂哇白处层钥流些应显挂平加赞整工、缩光痕孔滑迹坠、捕或漏翩靠d 漆膜外观要求清晰，无子、涨边现象:划痕、雾光明、显自粒棱、自点、鼓泡、:28*.j 刷毛、积粉和杂渣。缺陷数不超29 人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理4 板件或部件在接触体或贮物部位不应有毛刺、刃30 4;口或棱角板件或部件的外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应
14、均31*.j 匀一致32 封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象、.j-:._-.33 贴面应严密、平整，不应有明显透胶4 34 梅、塞角、零部件等结合处不应断裂4 35 零部件的结合应严密、牢固4 各种配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉(预.j 36 木工要求留孔、选择孔除外、各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处37 4 应无开裂或松动,、38 启闭部件安装后应使用灵活t 4 雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明，对称部位应39、对铲称底应，平凹整凸和，各大部挖位、过桥、棱角、困弧处应无缺角，不应有锤印或毛刺.缺陷数不应*.j 超过4处草木的钱形应一致，凹凸台阶应匀称，白对称部位应4
15、0 对称，车削线条应清晰，加工表面不应有崩茬、刀痕、*.j 在j、痕。缺陆数不应超过4处41 家具锁锁定、开启应灵活4 采用抽屉连锁的，应保证连锁的各个抽屉能同时锁4 42 住或开启，使用应灵活43 脚轮旋转或滑动应灵活4 44 写字桌装有键盘托的，其安装应牢固，无松动4 5 QBfI2384一2021表2(续序号项目要求项目分类基本一般45 抽屉、键盘托应设有限位装置4 46 主桌、侧桌及柜的油漆外观工艺应一致(特殊设计4 要求除外木工要求在电脑主机和显示器所对应的背板上应有符合设4 47 备要求的散热孔口48 走撬槽等与电线电缆接触的部件边缘应无毛刺、刃4 口注上表中*记是缺号陆表明示显牌
16、到足耐以影有响2产个以上(的竹棚内容，若有1个检验项目不符合要求，应按1个不合格计数。若某品质量时则作为基本项目判定。5.4 用料要求(基本项目)5.4.1 木制件木制件用料要求应符合GB厅3324-2017中5.3.15.3.3的要求。5.4.2 玻璃产品受力部件应使用钢化玻璃。5.5 理化性能要求(基本项目)5.5.1 木制件表面理化性能术制件表面理化性能应符合GB厅3324-2017中5.5的要求。5.5.2 五金件表面理化性能要求五金件表面理化性能要求应符合表3的要求。i表3五金件表面理化性能要求序号项目、要求,.金属涂层24ht无锈蚀现象,18 h，直径.Smm.以下锈点不多于20点
17、/甜，其中直径2 金属镀层l.Omm.的锈点不超过5点(距离边缘棱角2mm.以内的不计5.5.3 皮革表面理化性能要求皮革耐碱性汗液摩擦色牢度不应小于3级。5.5.4封边条理化性能项目分类基本4 d 软质封边条剥离强度不应小于4500N/m;硬质封边条剥离强度不应小于1500N/m。6 一般QB厅2384一20215.6 力学性能要求(基本项目)产品力学性能应符合表4的要求。表4力学性能要求序号项目试验条件要求试验方法垂直加载稳定性加力600N6.5.2 垂直和水平加载稳垂直加力100N、水平加力40N2 6.5.3 定性逐渐施加水平力到177N或桌子3 桌类稳定性高桌稳定性试验无倾翻现象6.
18、5.4 倾斜10。可启闭装置开启时对无锁的抽屉，全部开启大最大4 状态:对有锁的抽屉，拉开达到最6.5.5 桌稳定性易使桌子发生倾翻的状态5 主桌面垂直静载荷加力1000N，加载10次6.5.6 6 副桌面垂直静载荷加力350N.加载10次6.5.7 质量(25.0:!:0.1)kg冲击器，跌a)零、部件应无断裂7 桌面垂直冲击或豁裂;6.5.8 落高度140mm.冲击2次b)应为牢固的部件8 桌面水平静载荷加力的ON.加载10次应无永久性松动:6.5.9 9 桌腿跌落跌落高度200mm.10次c)零、部件应无严重6.5.10 10 桌类强度和桌面水平耐久性加力150N.循环加载15000次影
19、响使用功能的磨6.5.11 11 耐久性桌面循环加载91 kg重物，循环加载10000次损或变形:6.5.12 直径203mm.22kg的沙袋悬挂在d)五金连接件应无高桌脱离绳索上水平距离609mm.在离地面松动:12 6.5.13 1 372 mm或离上边缘102mm处冲e)活动部件包括门击，左右各1次夹装置)的开关应灵悬挂重物34kg.保持15m血，如便13 抗扭果试验面不对称，在另外边重复进6.5.14 行试验14 抽屉结构强度加力60N，加载10次a)抽屉整体结构无6.5.15 15 抽屉和滑道强度加力350N.加载10次断裂、豁裂:6.5.16 抽屉(或键抽屉耐久性平均线速度约0.2
20、5mJs.循环次数b)抽屉无永久性松16 6.5.17 盘托)和滑40000次动;文具抽屉(键盘托均布加载2.3悔，循环次数c)滑道无影响使用17 道强度和耐6.5.18 久性的耐久性10000次的磨损、变形;载荷5峙，线速度2.15mJs.猛关d)五金连接件无松18 抽屉猛关6.5.19 10次动:19 抽屉拉出安全性拉10次e)抽屉开关灵便6.5.20 7 QB厅2384一2021表4(续序号项目试验条件要求试验方法20 拉门强度加载质量20埠.10次a)门整体结构无断6.5.21 21 拉门猛关加载质量1.5kg.10次裂、豁裂:6.5.22 22 拉门耐久性3kg的重物垂挂，循环400
21、00次b)门无永久性松动;6.5.23 门强度和耐移门和侧向启闭的c)五金连接件无松23 久性加载质量3埠，猛关10次动:6.5.24 卷门猛关d)门开关灵便:移门和侧向启闭的平均线速度约0.25m1s.循环e)暗饺链使用正常24 6.5.25 卷门耐久性20000次无严重磨损、变形均布加载1.5kg/也2，冲击能a)无破损;25 搁板支承件强度1.08 Nm.钢块在靠近支承件部位b)零部件无永久性6.5.26 跌倒10次松动键盘托拉至最大位置，在规定位a)无破损:26 键盘托的垂直静载荷b)零部件无永久性6.5.27 置施加40N的力，加载10次松动关闭并锁住所有的抽屉，分别施加222N水平
22、力和水平向上偏30。的钥匙能正常使用，27 抽屉锁的强度222N力，在抽屉里施加0.47kg/dm3 6.5.28 均布载荷，关闭并锁住，重复以上抽屉锁无损伤试验1次关闭并锁住所有的门，在门拉手钥匙能正常使用，28 门锁的强度的中点施加222N的力，分别应用到6.5.29 所有的门门锁无损伤将倾斜桌面锁定于水平位置，在距桌面边缘25mm处向倾斜方向垂直于桌面施加222N的力.10次:桌面不应转动，锁29 可倾斜桌面锁定强度将倾斜桌面锁定于最大倾斜位定装置不应有松动6.5.30 置，在距桌面边缘25mm处向恢复损坏水平方向垂直于桌面施加133N的力.10次应升降灵活在桌面上规定位置施加45kg载
23、荷:手动:升降系统不应30 桌面升降装置耐久性a)手动升降桌面往复总计500次:有断裂、破坏:6.5.31 b)电动升降桌面往复总计4000次电动:电动系统不应失灵，机械结构无损5.7 有害物质眼量产品有害物质限量应符合GB18584的规定。8 6试验方法6.1 主要尺寸和外形极限偏差、形状和位置公差按GB厅3324-2017中6.1和6.2的规定进行试验。6.2 外观检验QB厅2384一2021应在自然光和光照度300lx-600 1x范围内的近似自然光如40W日光灯)，视距为700mm-1000mm内进行目视检测，存在争议时由3人共同检验，以多数相同结论为评定值。涉及尺寸项目用精度为O.5
24、mm的钢直尺测量。6.3 材料检验按GB厅3324-2017中6.3的规定进行试验。6.4 表面理化性能试验6.4.1 木制件表面理化性能试验按GB厅3324-2017中6.5的规定进行试验。6.4.2 五金件抗盐雾试验按QB厅3826的规定进行试验。6.4.3 皮革耐碱性汗液摩擦色牢度试验按GB厅16799-2018中5.1.2的规定进行试验。6.4.4 人造板封边条剥离强度试验根据封边条的种类，软质材料按QB厅4448-2013的规定进行试验，其中试件长度为(300:!:2)mm,宽度为ClOO土2)mm，厚度为板材实际厚度，试验过程中手工剥离封边条的长度为Cl75士们mm。硬质材料按QB
25、厅4449-2013的规定进行试验。6.5 力学性能试验6.5.1 精度要求除另有规定，采用以下测量精度:一一加载力:额定值的:!:5%;一-速度:额定值的:!:5%;一一质量:额定值的:!:1%;一一尺寸:!:1mm;一一角度:!:20;一一加载垫和沙袋的位置精度:士5mm。6.5.2 桌面垂直加载稳定性试验按GB厅10357.7一2013中4.1的规定进行试验。9 QB厅2384一20216.5.3 桌面垂直和水平加载稳定性试验按GB厅10357.7-2013中4.2的规定进行试验。6.5.4 高桌稳定性试验把空载试样放置在水平测试台上，桌脚可调节的应调至中点但不超过13mm(离完全收回处
26、长度),用脚阻挡住试样，阻止试样滑动，但不影响倾翻，脚阻高度不超过13mm。可伸展部件关闭但不锁，通过加载盘直径为203mm，边沿倒圆12mm的刚性圆盘，加载面为平面，如果试样的尺寸限制了加载盘直径，可改用直径100mm或50mm的加载盘)，在离地面1372mm或离上边缘102mm，离高桌边缘100mm(当选用较小直径的加载盘时，离桌边缘距离为加载盘半径)处逐渐施加水平力到177N或桌子倾斜100，见图2，4个位置各加载1次。203阻的加载垫施加力/a)主视图一b)侧视图-施加力/c)主视图二d)侧视图二图2高桌稳定性试验6.5.5 开启闭装置开启时桌稳定性试验把试样放置在水平测试台上，在所有
27、抽屉内加测试载荷M。无锁抽屉应全部开启到最大状态，有锁抽屉应拉开最大的抽屉或最易使桌子发生倾翻的抽屉。通过加载盘(直径为100mm，边沿倒圆12mm的刚性圆盘，加载面为平面垂直施加200N载荷于桌长边中点离边缘50mm处，见图3。按式(1)计算测试载荷。10 QB厅2384-2021飞/唱EA/，、F、M句lu h-m L一切 l-m-M 式中zM一一测试载荷，单位为千克(kg);l一一抽屉宽，单位为毫米(mm)L 一一抽屉长，单位为毫米(mm)h一一抽屉内高，单位为毫米(mm)。飞.J200N 俨 电、图3可启闭装置开启时桌稳定性试验6.5.6 主桌面垂直静载荷试验按GBtr10357.1-
28、2013中5.1.1.1的规定进行试验。6.5.7 副桌面垂直静载荷试验按GBtr10357.1-2013中5.1.1.2的规定进行试验。6.5.8 桌面垂直冲击试验按GBtr10357.1-2013中5.1.3的规定进行试验。6.5.9 桌面水平静载荷试验按GBtr10357.1-2013中5.1.2的规定进行试验。6.5.10 桌腿跌落试验按GBtr10357.1一2013中5.1.4的规定进行试验。6.5.11 桌面水平耐久性试验按GBtr10357.1-2013中5.2.1的规定进行试验。6.5.12 桌面循环加载试验把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止在试验过程中滑动。在抽屉
29、里施加0.47kg!dm3均载，桌面的加载袋加载位置为袋边缘离桌边缘25mm，且最容易破坏的位置，加载袋直径(40611 QB厅2384一2021:f:51)mm，重91埠。桌深457mm的写字桌，重物施加在可用的表面深度上。施加过程中不应有冲击，循环10000次，见图4。91kg 25mm 桌面循环加载试验图4高桌脱离试验把试样放置在水平测试台上，在桌面中间加136kg载荷，用挡块挡住试样防止在试验过程中倾翻，把直径为203mm，重22kg的沙袋悬挂在绳索上，抬升沙袋使冲击水平距离为610mm，在离地面1372mm或离上边缘102mm处冲击，沙袋左右边缘应与高桌左右边缘齐平，见图5，6个位置
30、各加载1次。6.5.13 回国HNmHb)侧视图-目gHNmHa)主视图一d)侧视图-高桌脱离试验图5c)主视图-12 QB厅2384一2021 f 丁回国NNH610mm 沙袋示意图图5(续抗扭试验把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止试验过程中倾翻，但不影响加载。在辅助台面最薄弱的位置系上金属绳，但不能影响其他面。在金属绳另一端悬挂34kg重物，保持15min。如果辅助台面不对称，则在试验对边进行重复测试，见图6。6.5.14 34kg 抗扭试验图6抽屉结构强度6.5.15 按GB厅10357.5-2011中7.5.5的规定进行试验。13 抽屉和滑道强度按GB厅10357.5-201
31、1中7.5.2的规定进行试验。键盘托不适用。6.5.16 QB厅2384一20216.5.17 抽屉耐久性试验按GB厅10357.5-2011中7.5.3的规定试验。小型抽屉不适用。6.5.18 文具抽屉(键盘托)的耐久性试验本试验只适用于高度小于76mm的抽屉(键盘托)。把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止在试验过程中滑动，在文具抽屉(键盘托里均布加载2.3kg，从完全关闭位置运动到完全拉开位置，循环10000次，循环装置不施加除使抽屉正常启闭之外的垂直和水平力，频率不超过02士4)次/分钟。试验前后进行拉力试验，见图7。图7文具抽屉的耐久性试验6.5.19 抽屉猛关试验按GB厅10
32、357.5-2011中7.5.4的规定进行试验。6.5.20 抽屉拉出安全性按QB厅2454-2013中5.5.8的规定进行试验。6.5.21 拉门强度试验按GB厅10357.5-2011中7.1.1与7.1.2的规定进行试验。6.5.22 拉门猛关试验按GB厅10357.5-2011中7.1.3的规定进行试验。6.5.23 拉门耐久性试验按GB厅10357.5-2011中7.1.4的规定进行试验。6.5.24 移门和侧向启闭的卷门猛关试验按GB厅10357.5-2011中7.2.2的规定进行试验。6.5.25 移门和侧向启闭的卷门的耐久性试验按GB/T10357.5-2011中7.2.3的规
33、定进行试验。14 QB厅2384一20216.5.26 搁板支承件强度试验按GB厅10357.5-2011中6.1.4的规定进行试验。6.5.27 键盘托的垂直静载荷试验把试样放置在水平测试台上，将键盘托拉至最大位置，用加载盘(直径为100mm，边沿倒圆12mm的刚性圆盘，加载面为平面)在键盘托离最外沿中点50mm处垂直施加40N的力，重复加载10次，每次加载保持10s(见图8)。图8键盘托的垂直静载荷试验6.5.28 抽屉锁的强度把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止其在试验过程中滑动。在空载情况下，关闭并锁住所有抽屉，在每个抽屉水平方向和水平向上倾斜300的方向分别施加222N的力。
34、打开所有抽屉，在抽屉里施加0.47kg/dm3均布载荷，关闭并锁住，重复以上试验1次(见图9)。R一一一一一-.=Jl1.,F;、加载-1 H-亨 i一二11k二二一-三三、U图9抽屉锁的强度试验6.5.29 门锁的强度把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止试验过程中滑动。关闭并锁住所有的门，分别在每个门拉手的中点向门打开方向施加222N力，见图10。15 QB厅2384一2021.a)主视图一b)侧视图-图10门锁的强度试验6.5.30 可倾斜桌面锁定强度将倾斜桌面锁定于水平位置，在距桌面边缘25mm处向倾斜方向垂直于桌面施加222N的力，重复加载10次:将倾斜桌面锁定于最大倾斜位置，
35、在距桌面边缘25mm处向恢复水平方向水平施力日133N的力重复加载10次。如图11所示。施加力/f/乒v 施加力25mm 图11可倾斜桌面锁定强度试验6.5.31 桌面升降装置耐久性术制写字桌高度可调节时，应进行桌面升降装置耐久性测试。若术制写字桌高度调节装置为手动式，则将手动驱动装置(如手柄等安装好，使用可循环的设备进行升降往复耐久性试验:若木制写字桌高度调节装置为电动式，则连接调节装置电源，使用可循环的设备进行升降往复耐久性试验。见图12。通过直径为305mm的加载盘，在规定位置施加45峙的载荷。桌面升降装置耐久性分为4个阶段，具体如下:第一阶段:在距离桌面前边缘及左边缘各305mm的位置
36、施加载荷，桌面升降循环区间为最低位置至桌面升降总行程的25%处，手动式循环125次，电动式循环1000次。16 QB厅2384一2021第二阶段:在距离桌面前边缘及左边缘各305mm的位置施加载荷，桌面升降循环区间为桌面升降总行程的25%处至桌面升降总行程的50%处，手动式循环125次，电动式循环1000次。第三阶段:在距离桌面前边缘及右边缘各305mm的位置施加载荷，桌面升降循环区间为桌面升降总行程的50%处至桌面升降总行程的75%处，手动式循环125次，电动式循环1000次。第四阶段:在距离桌面前边缘及右边缘各305mm的位置施加载荷，桌面升降循环区间为桌面升降总行程的75%处至桌面最高位
37、置处，手动式循环125次，电动式循环1000次。循环频率不应超过6次/分钟，或按照制造商推荐的频率。当桌面升降装置出现有断裂、破坏时，应终止试验。305皿45kg加载盘最高位直第四阶段75%高度4一一一一第三阶段50%高度第二阶段25%高度4一一一一第一阶段最低位置图12桌面升降装置耐久性试验6.6 有害物质试验产品术制件有害物质限量的试验按GB18584的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目见7.2;型式检验为除合同要求以外的全部项目检验。7.2 出厂检验7.2.1 检验项目出厂检验项目包括:a)主要尺寸和外形极限偏差:b)形状和位置公差:c)外观要
38、求。17 QB厅2384一20217.2.2 抽样和组批规则出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB!f 2828.1中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平n，质量接受限(AQL)为6.5，其样本量及判定数值按表5进行二表5出厂检验抽样方案本批次产品总数样本量接收数(Ac)快2650 8 5190 13 91150 20 151280 32，、气导I画i、飞l 281 500 50 二、501 1200 80-12013200 125.注26件以下为全数检验。7.3 型式检验7.3.1 检验时机有下列情况之一，应进行型式检验:a)正式
39、生产时，应定期进行检验，检验周期一般为l年:b)原辅材料及其生产工艺发生较大变化时:c)产品长期停产后，.恢复生产时:d)新产品或老产品的试制定型鉴定时。7.3.2 抽样规则2 3 5 7 10 14;(:A 在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。7.3.3 检验程序检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。7.4检验结果判定单位为件拒收数2 3 4 6 8 11 15 基本项目全部合格，一般项目不合格项不超过4项，判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。、气、7.5 复验规则产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项
40、目及因试件损坏未检项目进行检验，按7.4的规定进行评定，并在检验结果中注明复验。18 QB厅2384一20218 标志、使用说明、包装、运输、贮存8.1 标志产品标志至少应包括以下内容:a)产品名称、规格型号:b)主要用料名称、执行标准编号:c)检验合格证明、生产日期:d)生产者名称和地址:8.2 使用说明产品应提供使用说明，使用说明的编制应符合GB!T5296.6的规定。8.3包装产品应进行合适的包装，防止污染和损坏，包装材料宜使用可降解材料或可回收材料。8.4 运输产品在运输过程中，应加遮盖物和进行必要防护，防止局部重压和雨淋。8.5 贮存产品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。19