《LY∕T 3132-2019 木质移门(林业).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LY∕T 3132-2019 木质移门(林业).pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 79.020 B 60 LY 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY/T 31322019 木质移门 Sliding wood-based door （发布稿）2019-10-23 发布 2020-04-01 实施 国家林业和草原局 发 布 LY/T 31322019 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC 41）提出并归口。本标准起草单位:中国林业科学研究院木材工业研究所、索菲亚家居股份有限公司、广东耀东华家具板材有限
2、公司、江山欧派门业股份有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江世友木业有限公司、深圳宏耐门业科技有限公司、南京格林木业有限公司、肇庆市现代筑美家居有限公司、广东润成创展木业有限公司、苏州大卫木业有限公司、中南林业科技大学、北京林业大学、湖北省林业科学研究院、西北农林科技大学等。本标准主要起草人:黄安民、吕斌、李新兵、曾敏华、贾东宇、汪志明、杨勇、窦青青、金昔跃、杨晓辉、钟耀灿、关润开、蒋卫、金枝、程献宝、王瑞、王晨、张仲凤、林秋兰、秦烨、王志平、黄艳辉、李光荣、王宵、楚杰等。LY/T 31322019 1 木质移门 1 范围 本标准规定了木质移门的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规
3、则以及包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于 3.1 定义的木质移门。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 48972015 刨花板 GB/T 98462015 普通胶合板 GB/T 101252012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 117182009 中密度纤维板 GB/T 151022017 浸渍胶膜纸饰面刨花板和纤维板 GB/T
4、 151042006 装饰单板贴面人造板要求 GB/T 176572013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 185802017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 185842001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 193672009 人造板的尺寸测定 GB/T 34722-2017 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 GB/T 34742-2017 木门窗用木材及人造板规范 HJ 5712010 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 LY/T 12792008 聚氯乙烯薄膜饰面人造板 LY/T 17872016 非结构用集成材 QB/T 446320
5、13 家具用封边条技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 木质移门 sliding wood-based door 以木质材料为主可在滑道或轨道上往复移动的门。4 分类 LY/T 31322019 2 1.1 4.1 按主材分类 a)实木移门 b)复合移门 c)其他移门 1.2 4.2 按饰面材料分类 a)涂料饰面移门 b)浸渍胶膜纸饰面移门 c)聚氯乙烯薄膜（PVC）饰面移门 d)其他饰面移门 5 要求 5.1 材料 木质移门所用材料一般应符合表 1 的规定。根据客户需求，供需双方可协商确定。表1 木质移门所用主材、辅材的质量要求 材料名称材料名称 质量要求质量要求 主
6、材 木材 应符合GB/T 34742-2017的要求 集成材 应符合 LY/T 1787 的要求。浸渍胶膜纸饰面人造板 甲醛释放量符合GB 185802017的要求 其他性能应符合GB/T 151022017及GB/T 347222017 的要求。聚氯乙烯薄膜饰面人造板 其他性能应符合 LY/T 12792008 的要求。装饰单板贴面人造板 其他性能应符合 GB/T 151042006 的要求。辅材 玻璃 其性能应符合 GB/T 266952011 的要求，有框移门用玻璃，不受此限制。公共场合使用的木质移门，“公称厚度不小于 5mm”，建议使用钢化玻璃。封边条 符合 QB/T 44632013
7、 的要求。五金配件 五金配件的理化性能应符合相关标准要求。耐盐雾腐蚀性能试验后，表面应无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等缺陷。5.2规格尺寸及偏差 5.2.1 尺寸偏差要求 木质移门的尺寸偏差应符合表2的规定。LY/T 31322019 3 表2 尺寸偏差 单位为毫米 5.2.2 形位公差 木质移门的形位公差应符合表3的规定。表3 形位公差 5.3 外观质量要求 5.3.1 实木移门和单板贴面移门的外观质量 实木移门及单板贴面移门的外观质量应符合表 4 的规定。表表4 4 实木移门及单板贴面移门的外观质量 检验项目 要求 装饰性 视觉 材色和花纹美观 花纹一致性 花纹近似或基本一致 材色不
8、匀、变褪色 色差 不明显 死节、孔洞、夹皮、树脂道等 半活节、死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道 每平方米板面上缺陷总个数 4 半活节 最大单个长径/mm 10，小于 5 不计，脱落需填补 死节、虫孔、孔洞 最大单个长径/mm 不允许 夹皮 最大单个长径/mm 10，小于 5 不计 树脂道、树胶道、髓斑 最大单个长径/mm 10，小于 5 不计 项目 偏差 高度 2 宽度 1.5 厚度 0.5 项目 公差 垂直度和边缘直度 1.0mm/1m 表面平整度 1.0mm/500mm 翘曲度 0.15%LY/T 31322019 4 腐朽 不允许 裂缝 最大单个宽度/mm 0.3 最大单个长度/mm 1
9、00 拼接离缝 最大单个宽度/mm 0.3 最大单个长度/mm 200 叠层 最大单个宽度/mm 不允许 鼓泡、分层 不允许 凹陷、压痕、鼓包 不允许 补条、补片 材色、花纹与板面的一致性 不易分辨 毛刺沟痕、刀痕、划痕 不明显 透砂 最大透砂宽度/mm 3，仅允许在板边部位 其他缺损 不影响装饰效果 加工波纹 不允许 漆膜划痕*不明显 漆膜流挂*不允许 漆膜鼓泡*不允许 漏漆*不明显 污染（包括凹槽线型框色部分）不允许 针孔*色漆，直径0.3mm，且8 个/门 表面漆膜皱皮*不能超过门扇或门框总面积的 0.2%漆膜粒子及凹槽线型部分*手感光滑 框扇线型结合部分 框扇线型分界线流畅、均匀、一致
10、 色差 不明显允许 颗粒、麻点*不允许 注 1：实木移门不测叠层、鼓包、分层；2：油漆涂饰不适用于素板移门的外观质量要求；3：表面为不透明涂饰时，不要求与油漆无关的检验项目和要求。打“*”号为油漆涂饰要求。5.3.2 复合移门（PVC、浸渍胶膜纸饰面）的外观质量应符合表 5 的要求。表表 5 复合移门（复合移门（PVC、浸渍胶膜纸饰面）外观质量、浸渍胶膜纸饰面）外观质量 LY/T 31322019 5 检验项目 要求 色泽不均 轻微允许 颜色不匹配 明显的不允许 鼓泡 不允许 鼓包 不允许 皱纹 轻微允许 疵点、污斑 任意 1m2板面内3mm2允许 1 处 压痕 轻微 划痕 不允许 局部缺损、
11、崩边 不允许 表面撕裂 不允许 干、湿花 不允许 透底、透胶 不允许 表面孔隙 不允许 注 1：轻微是指正常视力在距离板面 0.5m 以内可见到，不明显是指在距板面 1m 可见到，明显是指在 1m 以外可见。2：干、湿花是对浸渍胶膜纸饰面移门的要求。5.4 理化性能要求 木质移门的理化性能应符合表6的规定。特殊要求可由供需双方协定，并在合同中明示。表表 6 6 木质移门表面理化性能木质移门表面理化性能 项目 单位 指标值 含水率%6.014.0 表面胶合强度 MPa 0.60 表面耐污染 级 4 或 5 漆膜附着力 0 或 1 漆膜硬度 2H LY/T 31322019 6 甲醛释放量 应符合
12、 GB 185802017 的规定 TVOC 应符合 HJ 5712010 的规定 注：1、非涂料饰面不检测漆膜附着力、漆膜硬度；2、实木移门不测表面胶合强度；3、油饰涂饰不测漆膜附着力。6 检验方法 6.1 外观质量检验 6.1.1 检验台高度为700mm左右。6.1.2 照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与门长度方向平行，灯管距检验台高度约2m，自然光应不影响检验。6.1.3 检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在门长两端检验，视距0.5m 1.5m，视角为30 90。即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.01%。6.2 尺寸及偏差测量 6.2.1 检量工具
13、a)钢卷尺，长度 3000mm，分度值为 1 mm b)钢板尺，长度 200mm 及 500mm，分度值为 0.5 mm c)千分尺，分度值为 0.01 mm d)游标卡尺，分度值为 0.02 mm e)塞尺，分度值为 0.01 mm f)直角尺，长度 300 mm，分度值为 0.02 mm g)细钢丝，直径为 0.5 mm 6.2.2 检量方法 6.2.2.1 长度、宽度和厚度 长度和宽度按 GB/T 19367-2009 中 8.2 的规定执行。厚度按 GB/T 19367-2009 中 8.1 的规定执行。6.2.2.2 垂直度和边缘直度 垂直度按 GB/T 19367-2009 中 8
14、.3 的规定执行。边缘直度按 GB/T 19367-2009 中 8.4 的规定执行。6.2.2.3 表面平整度 将 500mm 长的钢板尺完全侧立在门扇上，用塞尺测量钢板尺与门扇之间的最大缝隙，精确至 0.1mm。LY/T 31322019 7 6.2.2.4 翘曲度 将产品凹面向上放置在水平台上用细钢丝连接门的两对角，用钢板尺量取最大弦高，精确至 0.5mm。最大弦高与对角线之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至 0.1%。6.3 理化性能检验 6.3.1 试件制作、试件尺寸和数量的规定 锯制试件的试样要满足锯制试件的尺寸和数量要求。试件尺寸、数量和编号见表7。取样部位建议参照图1，具体取样
15、部位可按实际情况调整，但应保证试件在样本中相对均匀分布。表7 木质移门理化性能检验试件尺寸、数量 检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/块 试件编号 备注 含水率 75.075.0 6 左、右边部位置各1块，上部或下部位置1块，其他部位3块。试件之间相距至少100mm以上，去除表面装饰层。表面胶合强度 50.050.0 6 试件应相隔100mm以上。应砂去漆膜。表面耐污染 100.0100.0 1 漆膜附着力 300.0100.0 1 漆膜硬度 300.0200.0 1 甲醛释放量 按GB 185802017规定进行 TVOC 按HJ 5712010规定进行 /样本长 图1 试样制取示意图 6.
16、3.2含水率 按GB/T 17657-2013中4.3的规定执行。LY/T 31322019 8 6.3.3表面胶合强度 按GB/T 17657-2013中4.15的规定执行。6.3.4表面耐污染 按 GB/T 17657-2013中4.41的规定执行，污染物为黑咖啡和丙酮。6.3.5漆膜附着力 按GB/T 17657-2013中4.56的规定执行，切割间距为2mm。6.3.6漆膜硬度 按GB/T 17657-2013中4.57的规定执行。6.3.7甲醛释放量 按GB 185802017的规定执行。6.3.8 TVOC 按HJ 5712010规定执行。7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1
17、 出厂检验 出厂检验项目包括：a）外观质量；b）规格尺寸；c）理化性能中的含水率。7.1.2 型式检验 型式检验项目包括：a）外观质量；b）规格尺寸；c）全部理化性能。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)原材料及生产工艺发生较大变化时；b)停产3个月以上，恢复生产时；c)正常生产时，每年检验不少于1次；d)新产品投产或转产时；e)质量监督机构提出型式检验要求时。7.2 组批原则 同一班次、同一类产品、同一规格并有一定数量的为一批。7.3 抽样方法和判定原则 7.3.1 抽样方法 7.3.1.1 木质移门产品质量检验应在同批产品中按规定抽取试样。7.3.1.2 尺寸及其偏差检验 采用GB/T
18、2828.1-2003中的二次抽样方案，检查水平为，接收质量限为4.0，详见表8。表8 尺寸及其偏差抽样方案（单位：扇）LY/T 31322019 9 批量范围 样本 样本量 累计样本量 接收数 拒收数 150 第一 第二 5 5 5 10 0 1 2 2 151280 第一 第二 8 8 8 16 0 1 2 2 281500 第一 第二 13 13 13 26 0 3 3 4 5011200 第一 第二 20 20 20 40 1 4 3 5 12013200 第一 第二 32 32 32 64 2 6 5 7 7.3.1.3 外观质量检验 采用GB/T 2828.1-2003中的二次抽样
19、方案，检查水平为，接收质量限为4.0，详见表9。表9 外观质量抽样方案（单位：扇）批量范围 样本 样本量 累计样本量 接收数 拒收数 150 第一 第二 13 13 13 26 0 3 3 4 151280 第一 第二 20 20 20 40 1 4 3 5 281500 第一 第二 32 32 32 64 2 6 5 7 5011200 第一 第二 50 50 50 100 3 9 6 10 12013200 第一 第二 80 80 80 160 5 12 9 13 7.3.1.4 理化性能检验 理化性能检验的抽样方案见表10，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许复检一次，在同批产品中加
20、倍抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格；否则判为不合格。表10 理化性能抽样方案 （单位：扇）检查批的成品门数量 初检抽样数 复检抽样数 1000 2 4 1001 4 8 7.3.2 判定原则 7.3.2.1含水率、表面胶合强度的判定 a)含水率：试件含水率的算术平均值达到标准规定值，判为合格，否则判为不合格。b)表面胶合强度：表面胶合强度的算术平均值达到标准规定值，最小值达到标准规定值的80%，判为合格，否则判为不合格 7.3.2.2 表面耐污染、漆膜附着力、漆膜硬度符合相应产品要求，判为该项性能为合格，否则判为不合格。7.3.2.3 甲醛释放量按照GB 185802017
21、规定判定。TVOC按照HJ 5712010规定判定。7.4 综合判定 LY/T 31322019 10 产品外观质量、规格尺寸和理化性能检验结果均应符合相应产品类别的要求，则判为合格；否则判为不合格。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 应在产品适当的部位或包装标签上标记制造厂名称、厂址、电话、产品名称、实木门木材树种、实木复合门的单板树种、型号、商标、生产日期及产品类别、执行标准、规格及数量等。标志要求亦可由供需双方商定。8.2 包装 包装中企业可根据产品的特点提供详细的安装和使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。8.3 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整码放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格分别堆放，每堆应有相应的标记。_