《SY∕T 5727-2020 井下作业安全规程(石油天然气).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SY∕T 5727-2020 井下作业安全规程(石油天然气).pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 13.100 E 09 中华人民共和国石油天然气行业标准井下作业安全规程Safety rules for downhole servces SY/T 5727-2020 代替SY5727-2014 2020-10-23发布2021-02-01实施国家能源局发布SY/T 5727-2020 目次前言.11 1 范围-2 规范性引用文件.3 施工准备3.1 交接井3.2 井场布置23.3 设备安装 .2 3.4 井架 .2 3.5 二层平台.33.6 护栏、梯子3.7 井架绷绳3.8 地锚安装3.9 作业机43.10 刹车系统43.11 提升系统.4 3.12 游动滑车、天车、大钩.3.1
2、3 吊环、吊卡、卡瓦53.14 液压动力钳53.15 分离器.5 3.16 施工流程.6 3.17 防喷设施63.四循环罐、钻井泵、水龙带.6 3.19 井场用电 64 施工作业-4.1 一般要求4.2 起下管柱94.3 射孔-.-.-.9 4.4压裂.9 4.5 试油(气).12 4.6 含有毒有害气体井作业.124.7 带压作业.124.8 地层测试.134.9 防火防爆 .135 安全管理.u SY/T 5727-2020 目IJ1=1 本标准按照GBff1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。II 本标准代替SY5727-2014 井下作业安全规程)，
3、与SY5727-2014相比主要技术变化如下:一一修改了范围，将陆上油气田井下施工作业改为陆上油气田井下作业施工(见第1章，2014年版的第1章);修改了规范性引用文件，增加了SYff0404-2016和SY/T6270-2017，将SYff6690 2016替代了SYff612-2013(见第2章，2014年版的第2章);增加了施工准备中交接井的安全要求(见3.1);修改了井场布置的安全要求见3工1j)、3.2.3和3.2工2014年版的3.1.1j)、3.1.3和3.1.5;一一修改了设备安装的安全要求(见3.3.6和3.3.7，2014年版的3.2.6和3.2.7);修改了井架的安全要求
4、(见3.4.2，2014年版的3.3.2);修改了二层台操作人员的安全要求(见3.5.3，2014年版的3.4.3);修改了护栏、梯子的安全要求(见3.6.3，2014年版的3.5.3);增加了井架细绳的安全要求(见3.7.1和3.7.3);修改了地锚安装的安全要求(见3.8.6，2014年版的3.7.6);修改了作业机的安全要求(见3.9.1和3.9.4，2014年版的3.8.1和3.8.4);修改了刹车系统的安全要求(见3.10，2014年版的3.9);修改了吊环、吊卡、卡瓦的安全要求(见3.13.2，2014年版的3.12.2);一一修改动力设备为液压动力钳，及其安全要求(见3.14.1
5、、3.14.2和3.14.3，2014年版的3.13.1、3.13.2和3.13.3);修改了分离器的安全要求(见3.15.2和3.15.6，2014年版的3.14.2和3.14.6);修改了施工流程的安全要求(见3.16.1，2014年版的3.15.1);修改了防喷设施的安全要求(见3.17.2、3.17.3，3.17.4、3.17.5和3.17.9，2014年版的3.16.2、3.16.3，3.16.4、3.16.5和3.16.9);修改了井场用电的安全要求(见3.19.1.1、3.19.1.2、3.19.1.5、3.19.1.6、3.19.3.4、3.19.4.6，3.19.5.1、3.
6、19.5.4、3.19.7.1、3.19.8.1、3.19.8.2、3.19.8.4和3.19.8.5，2014年版的3.18.1.1、3.18.1.2 3.18.1.5 3.18.1.6 3.18.3.4 3.18.4.6 3.18.5.1 3.18.5.4 3.18.7.1 3.18.8.1 3.18.8.2、3.18.8.4和3.18.8.5);一一修改了施工作业的一般要求(见4.1.1和4.2.12，2014年版的4.1.1和4工12);修改了施工作业起下管柱的安全要求(见4.2.3和4.2.11，2014年版的4.2.3和4.2.11);修改了射孔的安全要求(见4.3.3，2014年
7、版的4.3.3);修改了压裂选井、设计施工队伍的安全要求(见4.4.1.1，2014年版的4.4.1.1);修改了压裂用设备及配件中储液罐的安全要求(见4.4.2.2，2014年版的4.4工2);修改了压裂前准备的安全要求(见4.4.3.6，2014年版的4.4.3.6);修改了压裂施工的安全要求(4.4.5.2、4.4.5.11和4.4.5.12，2014年版的4.4.5.2、4.4.5.11和4.4.5.12);SY/T 5727-2020 修改了带压作业的安全要求(4.7.6、4.7.7和4.7.8，见2014年版的4.7.6、4.7.7和4.7.8);一一修改了防火防爆的安全要求(4.
8、9.6，见2014年版的4丑剧。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下作业分公司、中石化江汉石油工程有限公司井下测试公司、中石化胜利石油工程有限公司井下作业公司。本标准主要起草人:贾二虎、由扬、张朝阳、钱艳涛、李伟、刘江浩、宫春林、李川|、张宁、刘兆杰、肖军胜、刘成亮。本标准代替了SY5727-2014。SY 5727-2014的历次版本发布情况为:SY 5727-1995 SY 5727-2007 III SY/T 5727-2020 井下作业安全规程1 范围本标准规定了陆上油t田井下作业施二E的施工准备、施工作业和安全管理要
9、求。.-_.-,-;l.y,b.,._ r-:-;本标准适用于试油(t)、修井、酸化压挠、射孔、带压作业、地层测试等井下作业施工。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，1又注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文14.，.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBrr 150 压力容器(所有部分)GB 2894-2008 安全标志及其使用导则 GB 4706.23 家用和似用电良撂了的安全第2部分:室内加热器的特殊要求JGJ 46-2012 施工王雪l临叶用电安全技术规范SY/T 0404-2016 力来炉安装工程施工规范SY厅5080-20
10、13石油克机和修井机用转盘如T5l70-2013 i油天然气工业用书J绳SY/T 5225-2019 石油天然气钻井、奸发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5236-2016 才时油忏吊卡、吊钩SY/T 5289 油、气、水井压裂设;十与施主及效果评估方迭SY/T 5325-2013、孔作业技术规范SY/T 5483 常规地层测试技术规程SY/T 5486 非常规划层测试技术规程SY/T 5981-2012 规试油试采技术规程SY/T 6270 石油天然气钻来设备i固奸、压裂管汇的使m与维护SY/T 6277-20l7 硕化氢环境人身防护规范SY/T 6326石油叫和修井机井架承载能力检
11、测咕方法及分级规tSY/T 6355-20l7 石l油天然气生产专用安全标志阳刚石油钻、蜡用吊具安全技术检验规胡SY/T 661O-20l7 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范SY/T 6690-2016 井下作业井控技术规程SY/T 7028 钻(修)井井架逃生装置安全规范3 施工准备3.1 交接井3.1.1 通往井场的道路应保证油田特种施工车辆安全通行。SY/T 5727-2020 3.1.2 施工井场及基础设施应满足工程设计的安全环保条件和清洁生产需求，由建设方组织现场交接，各相关方在交接清单上签字确认。留存相关证据资料。3.2 井场布置3.2.1 现场应根据施工4情况设置以下(包含但不
12、限于)醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置，安全标志应符合GB2894-2008中第4章的规定:叫必须戴安全帽。b)禁止烟火。c)必须系安全带。d)当心触电。叫当心机械伤人。f)当心坠落。g)当J坠落物。h)当心井喷。i)当心中毒。j)高压工作区(需要高压施工时)。k)对使用380V及以上电压的设备，还应在配电箱处挂高压危险警示牌。3.2.2 作业时，修井设备应正对井口摆平，地基坚实。3.2.3 值班房、发电房、储油罐应放置于季节风的上风向，且距井口不应小于30m，防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25m以外摆放。3.2.4 排液用储液罐应放置距井口25m以外。3.2.5 井场应设置逃生路线
13、标志、紧急集合点和风向标，设有安全通道并保证畅通。3.2.6 井场的布置与防火间距应符合syrr5225-2012的规定。3.2.7 井场应平整无杂物，无积水和油污。3.3 设备安装3.3.1 所有设备应按设备操作规程进行安装，做到平、稳、正、全、牢。3.3.2 设备部件、附件、安全装置、护罩等应齐全、完好，不得缺损、变形，且固定牢靠。3.3.3 设备运转部位转动灵活，各种阀件应灵活可靠、安全保险;设备油水应符合要求，保证油、气、水路畅通，不渗不漏。3.3.4 所有紧固件、连接件应紧固可靠，销子应有锁紧保险装置;紧固件螺纹外露部分要涂抹润j骨脂。3.3.5 吊装作业时，应有专人指挥。3.3.6
14、 台面平整、防j骨，立柱盒无变形，大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳，大门前护栏缺口处应装防护链索。逃生滑道内部及扶手平滑，两侧封闭，安装牢固，逃生口应保持畅通，着陆点应设缓冲沙坑(物)。3.3.7 转盘安装应符合SY/T5080-2013中第4章的规定。3.4 井架3.4.1 井架不应有变形等缺损，定期检测应符合SY/T6326-2012中第6章的规定。3.4.2 井架倾斜角度应符合设备安装要求。3.4.3 井架逃生装置应符合syrr7028的规定。2 SY/T 5727-2020 3.4.4 立、放井架时，应有专人指挥。3.4.5 风力、风速或能见度等超出井架生产厂家安全要求时，不应起
15、落或伸缩井架。3.4.6 井架顶部金属结构可作为接闪器，当天车等装置不在直击雷保护范围内时，应装设接闪器。3.4.7 井架本体可作为引下线，应保证电气连接。接地装置接地电阻不应大于40，接地点不应少于两处，且对称布置。3.5 二层平台3.5.1 二层干台应安装正确、牢圄茸逃生装置有效。3.5.2 井架及二层平台不应摆放和悬雀￥生产无关的物品，工具应拴牢保险绳。3.5.3 二层台操作人员上尚前应检查安全带f些落装置、逃生装置完好情况，确保装置有效。3.6护栏、梯子飞、3.6.1 设备护栏、梯子齐全、紧固、完好。3.6.2 天车应安装操作安全防护装置许有钢丝绳防跳槽装置。,;3.6.3钻台梯子与钻
16、台应节目，坡度合适。3.7 井架绷绳3.7.1 除制造厂有特殊要求外，一般应遵守3.7.2至3.7.8的规定。3.7.2 应使用直径不小15.pm哩f的辆丝绳，绷绳无打结、断股。3.7.3 井架绷绳若出现以-p任何一种情况不应继续使用:a)一纽组中发现随机分布前突破断豆豆。b)一纽绳中的一股中院现有三根断丝A3.7.4 绷绳端的卡固应用不少于3个等径1卡。3.7.5 绳卡安装方向应符口U型环卡在辅1上的要求。卡距为绷绳直径岛6-8倍，卡紧程度以钢3.8 地锚安装3.8.1 地锚应使用长度不小二f1.8m，直径不小王73m5mm，直径不小于250mm，长度不小于400mm的钢板。地锚与花篮丝杠连
17、接处蝶、杆、螺帽、垫片应配套齐全。3.8.2 钢筋泪凝土地锚的外形尺寸应不小于1(mm)X b(mm)X h(mm):1000 X 1000 X 1300。3.8.3 地锚不应打在虚士或水坑等松软地中。3.8.4 地锚外露不高于100mmo3.8.5 井架与地锚桩距离应符合表1的规定。3.8.6 修井机绷绳锚定点与井口距离应符合修井机制造厂家的要求。3 SY/T 5727-2020 表1井架与地锚桩距离单位为米地锚中心至井口距离井深井架高度前绷绳开档距离后绷绳开档距离18-20 10-16 BJ-18 18-22 16-20 20-22 14-18 3500 28-30 30-32 28-32
18、 14-18 BJ-29 30-32 32-34 30-34 16-20 BJ-18 20-24 18 二注3500 井架应在原有基础上再加国两道后绷绳BJ-29 32-36 18 3.9 作业机3从1传动、转动部位护栏(罩)齐全牢靠。3从2操作台的仪表齐全，完好准确，各种阀件开关灵敏可靠，不渗漏。3从3通井机作业时，千斤腿应放下支实，专用销子穿好，钢丝绳排列整齐。3.9.4 修井机作业时，各千斤支座稳固，停放在地基平整坚实处，并锁紧各支腿备帽。额定钩载800kN及以上修井机应使用船型底座。3.10 刹车系统3.10.1 刹车系统应完好可靠，有专人负责检查保养，带式刹车刹把和液控盘刹驻车制动手
19、柄应配有锁止装置。3.10.2 气控系统气压低于0.7MPa不得操作绞车进行作业。3.10.3 带式刹车的刹带、垫围及开口销应匹配齐全，销轴、销孔无变形，刹车载无变形，固定螺栓齐全紧固。3.10.4 刹带无变形、无裂纹，刹带顶丝、顶轮、弹簧齐全完好，间隙合格。刹带片磨损剩余厚度不应超过刹车片固定螺栓上平面，固定螺栓齐全紧固。3.10.5 液控盘利液压系统工作正常无泄漏，蓄能器氮气压力合格，各仪表指示正常，刹车盘安装紧固磨损不超标:工作钳、安全钳刹车间隙合格，刹车块磨损不超过指示位置，安全钳碟簧更换周期不超过12个月。3.10.6 水刹车部件齐全好用，水量调节阀灵活有效，水箱液位合格，气路、液路
20、无泄漏。3.10.7 推盘式水冷辅助刹车工作可靠，液、气路无泄漏，刹车间隙合格，动盘磨损不超过指示位置。3.10.8 气控钳式辅助刹车刹车盘、刹车块磨损不超标，刹车间隙合格，气路无泄漏。3.10.9 应配备防碰装置，防碰天车装置灵活好用，防碰距离应不小于2.5m，定期检查防碰装置的完好性。3.11 提升系统3.11.1 提升钢丝绳应符合SY/T5170-2013中第4章的规定，不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形。3.11.2 提升钢丝绳若出现以下任何一种情况不应继续使用:a)一组组中发现随机分布的六根断丝。4 SY/T 5727-2020 b)一纽组中的一股中发现有三根断丝。3.11.3
21、使用BJ系列井架作业时，底绳兜绕于井架双腿上(配套使用悬绳器的井架除外)。死绳走井架腹内，且不得拖挂在井架上，以保证拉力表准确，死绳头用5个以上配套绳卡卡固，固结后应有不少于1m以上的余长。绳卡安装方向、卡距、卡紧程度执行3.7.5规定。3.11.4 使用修井机作业时，死绳固定器应可靠有效。3.11.5 活绳头按设备设计要求固定牢靠，游动滑车处于最低位置时，保证滚筒上余绳不少于15圈。3.11.6 指重表(拉力表)应在期校验，确保灵敏、准确，表面清洁。E句.3.11.7 拉力表应接相等负怖的保险绳，绳套小于1m，并用不少于4个组卡固定。3.12 游动渭车、天车、大钩3.12.1 游动滑车、天车
22、、滑轮应转动灵活、护罩完好、3.12.2 大钩醋、保险(锁)fk梢，转动灵活，耳环螺栓应紧固。1、3.12.3 游动滑车大钩应定期进行探伤程v并符合SYIT6605的规定。/3.13 吊环、吊卡、卡瓦.,r,3.13.1 吊环应等长并无变形，应定期探伤，吊在磨损应符合SY/T6605的规定。3.13.2 活门、月牙吊卡因使用防跳吊卡销予并拴有保险绳，手柄(活门)操纵灵活，吊卡销与吊卡规格应匹配，吊卡应定期监测。-Io.r 3.13.3 手提卡瓦、气功卡院、-在卡瓦应灵活好用，卡瓦片固定牢靠。3.13.4 抽油杆吊钩应符合也8Y/T5236-2016中第4章的规定，保险销灵活好用，应使用直径不小
23、于15.5mm的钢丝绳缠绕2圄J周飞寸寸营卡卡牢，并是期植测。3山抽油杆时符合rSY厅5吁吁，.4章的规定，灵活好用?定期检测。3.14 液压动力钳，r-3.14.1 液压动力钳应符合标准要求，芫好、厌活好用，正钳钳口应装防护板，高低速挡灵敏，转速稳定、清洁、密封，钳牙问缺且固定唱靠。11 3.14.2 液压动力钳吊绳、幌绳应根据扛型号选用直径9，;.5mml-15.5mm酌钢丝绳，每端各用3个以上绳卡卡好，卡距为钢丝1直径的6斗8倍;3.14.3 液压动力钳的尾绳摘抽应使用销子锁住。3.14.4 更换液压部件或修理液压钳应荒切l摒动力源。3.15 分离器3.15.1 分离器及流程应按施工设计
24、要求选用。3.山分离器距井口应和旺30m。经过分离器如也玉然气和排放喷的天然气应点火烧掉(具备条件的应进管线)，火炬出口距井口、建筑物及森林应不小于100m，且位于季节风的下风向，火炬出口管线应固定牢靠。3.15.3 分离器!J!:油水计量罐应不小于15m，其气管线出口方向，应背向井口和油水计量罐，并考虑风向摆放。3.15.4 分离器至井口保温套处的管线，如需保温，应在中间加装保温管线。3.15.5 进出分离器管线应符合3.16.5的要求。3.15.6 兰相分离器的加温炉(高压油气井应用换热器)安装位置应符合SYIT0404-2016中第4章的规定。d SY/T 5727-2020 3.16
25、施工流程3.16.1 压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工，流程连接应使用钢质硬管线并用地锚(水泥基墩等)固定，放喷管线转弯处应使用角度不小于120钢质弯头或90带抗冲蚀功能的弯头。3.16.2 节流压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰进行连接。流程各部位应试压合格。3.16.3 修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。3.16.4 放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。3.16.5 出口管线应使用钢质管线，中间每10m-15m和转弯处用地锚(水泥基墩等)固定。3.16.6 需要放喷时，应符合SY/T5225-2019中4.3的规定
26、。3.17 防喷设施3.17.1 防喷器、旋塞阀应按设计要求选用。3.17.2 防喷器安装完毕后应试压合格。3.17.3 防喷器应装齐闸板子动操作杆，井口各闸门开关应有状态标识。3.17.4 液压防喷器液控油路进出口宜朝向井架，与远程控制台控制开关的进出口应一致。3.17.5 节流管汇和压井管汇的额定工作压力应不小于防喷器的额定工作压力，各闸门开关应有状态标识。3.17.6 压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整。3.17.7 防喷器液压管线应有防碾压保护。3.17.8 防喷器远程控制台储能器压力应符合规定要求，仪表、调压阀灵敏好用，于柄标示清楚，液控房内装有防爆灯。3.17.
27、9 远程控制台电源应使用单独的开关控制，满足三相五线制并安装保护接地线。3.17.10 井口应备有与井内管柱匹配的并接好旋塞阀的防喷短节，旋塞阀开关灵活并处于开启状态。3.17.11 防喷设施和工具、用具应齐全完好，摆放整齐。3.17.12 防喷设施安装、试压、使用和管理应符合syrr6690-2016中第5章的规定。3.18 循环罐、钻井泵、水龙带3.18.1 循环罐四周护栏应齐全完好、固定牢靠、灯光充足，符合防爆要求，装有完好的电动搅拌器和液面报警器。3.18.2 罐面应有足够强度无严重锈蚀，观察孔有护网或活动板，罐面无杂物，走道畅通。3.18.3 钻井泵应固定牢靠，转动部位护罩齐全有效。
28、3.18.4 钻井泵泄压阀应灵敏可靠。3.18.5 泵上的压力表应灵敏可靠，并定期校验。3.18.6 钻井泵与罐应连接牢固，泄压管线安装应合理并固定。3.18.7 使用水龙带时应卡好保险绳并防碾压。3.18.8 水龙带使用压力不应超过额定工作压力。3.19 井场用电3.19.1 自己电线路3.19.1.1 电缆截面的选择应满足下列要求:6 a)导线中的负荷电流应满足长期工作温度不超过65C。b)线路末端电压偏移不应大于额定电压的5%。SY/T 5727-2020 c)单相线路的零线截面应与相线截面相同，三相五线制的工作零线和保护零线(PE线)截面应不小于相线截面的50%。3.19.1.2 井场
29、配电线路应采用橡套软电缆。电缆规格型号的选择应满足负荷电流、电压损失、机械强度、温升及环境的要求。电缆应包含全部工作芯线，需要三相五线制配电的电缆线路宜采用五芯电缆线。五芯电缆宜包含淡蓝、绿/黄、黄、绿、红五种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线应用作工作零线(N线),绿/黄双色芯线应用作保护零线(PE线)，黄、操、红颜色的芯线应分别用作Ll、L2、L3三相火线。3.19.1.3 电缆架空敷设时挺自应合理，固定点间距应保证橡套电缆能承受自重所带来的张力，电缆司对地最小距离应大于2.5m3.19.1.4 电缆架空敷设应呆用无腐朽末枉或金属杆，木稍直径应不小于50mm，采用金属杆时，固定橡套电缆处应做绝缘处理
30、，1绑线不应使用裸属线，线杆应埋设牢固。3.19.1.5 电缆埋地敷设时.;埋深应不小于O.3m。3.19.1.6 电缆拖地使用时，应采胃毒型橡套软电缆，宜采用穿硬质管线等目应保护措施。唱-._ I 3.19.1.7 井场所用电缆均不宜有中间接头若有接头应采用防爆接头连接L应保证接头不承受张力。节目3.19.1.8 不应将供电线路直接挂在设备!井架、绷绳、罐等金属物体上。.,/3.19.2值班房配线3山1值班房配线应采阴绝缘导线，进户线:6m穿绝缘管保护，并设防隅。3.队2.2导线截面应执行尸9.1.1规芽。F3.19.2.3 导线间和导线对地绝缘且由值应大于0.5MO。3.19.3发电3.1
31、9.3.1 应有专人操作，非操作人员不应选人发电机房。3.19.3.2 发电机的发动机排气管应装阻火嘀阳。3.19.3.3 发电机输出线出应穿绝缘胶F管。3.19.3.4 发电机应做保护接零(接PEI线)和工作接地。3.19.3.5 发电机启动前应如其本体及时属设在、保护装量进fJl全面检查和k验。3.19.3.6 发电机负荷不应f于额定吁。3.19.4 配电箱配电箱应防雨通问、保持干燥。E电F3.19.4.1 3.19.4.2 3.19.4.3 连接。配电箱应安装端蓝、牢固。配电箱前地面有绝缘保护，并有足够工作空间和通道。配电箱内的电器、应使用可殊材料作安装材。去采用金属安装tk，应与配电箱
32、箱体作电气3.19.4.4 配电箱内的开关f喧嚣应安装牢固。连接线应求用绝缘导线，接头不应裸露和松动。3.19.4.5 配电箱电器装置的选择应符合JGJ46-2012中第7章第2节的规定。3.19.4.6 配电箱总开关应装设漏电保护器。分闸应距井口15m以外。若采用不高于36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水。3.19.5 配电箱的使用与维修3.19丘1配电箱内盘面上应标明回路名称和用途。3.19.5.2 配电箱门应由专人管理。3.19.5.3 配电箱应由持证电工定期进行检查和维修。7 SY/T 5727-2020 3.四五4配电箱操作人应掌握安全用电基本知识，能进行停送电操作，具备排除一
33、般故障的能力。配电箱操作人员应做到以下几点:a)使用前应检查电气装置和保护设施。b)负责检查井场的电器设备、线路和配电箱运行情况，发现问题及时处理。c)搬迁或移动用电设备时，应先切断电源。d)配电箱应保持整洁。e)用电设备维修时应拉闸断电，上锁挂警示标识。f)用电设备停用时应拉|刊断电挂停用牌。3.19丘5搬迁或移动后的用电设备应检查合格后才能使用。3.19.5.6 配电箱的进出线不应承受外力，不应与金属断口和腐蚀介质接触。3.19.6 照明供电3.19.6.1 井场露天移动照明应使用低压照明和防爆灯具，井场照度应满足施工生产需要。3.19.6.2 井架、钻台上的灯具应安装保险绳。3.19.6
34、.3 灯具的相线应在配电箱设开关控制，不应将相线直接引人灯具。3.19.7 电取暖器3.19.7.1 选用电取暖器应符合GB4706.23的规定。温控装置良好有效。3.19.7.2 选用电取暖器的电源线应执行3.19.1.l的规定。3.19.7.3 电取暖器应在配电箱设立单独控制开关。3.19.7.4 电取暖器防护罩应牢固完整。3.19.7.5 电取暖器0.5m范围内不应放置和烘烤易燃物。3.19.8 保护接零与接地3.19.8.1 配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做保护接零(接PE线)。3.19.8.2 所有保护零线(PE线)都应可靠接地，不应将值班房金属构架做接地连接体。3.
35、19.8.3 垂直接地体应采用角钢、铜管或圆钢，不应用铝导体做接地体或地下接地线。3.19.8.4 固定场所变压器及发电机中性点应工作接地，电阻值不大于40，设备设施保护接地及重复接地电阻值不大于40。3.19.8.5 每次作业搬迁装配完毕，应由持证电工检查保护接零(接PE线)和接地装置合格。4 施工作业4.1 一般要求4.1.1 施工作业人员应经相应的岗位技能培训，培训合格方可上岗。4.1.2 进入现场人员应正确穿戴和使用劳动防护用品及其他防护用具，并做好安全防护设施的维护。高处作业者应系安全带，并将随身携带的工具系上防掉绳，作业前将安全带在井架上系牢。4.1.3 上下井架的人员应系好安全带
36、后挂上防坠落装置。4.1.4 施工车辆通过井场时，应对裸露在地面上的油、气、水管线及电缆采取保护措施。4.1.5 应根据井下作业地质设计、工程设计编制施工设计，并按企业规定分级审批。4.1.6 根据施工环境变化应进行风险识别、评估，采取风险控制措施并制订应急预案。4.1.7 按施工设计要求做好施工前准备，经开工验收合格方可开工。8 SY/T 5727-2020 4.1.8 施工前进行技术、安全交底，每班坚持安全讲话和班后评价。4.1.9 施工过程应执行相关操作规程、质量标准及安全措施规定。4.1.10 加强岗位巡回检查制度的落实，及时整改发现的问题及隐患，不能整改的采取控制措施并立即向上级汇报
37、。4.2 起下管柱4.2.1 作业施工前应检查作业施L中所用工、用具是否灵活好用，钻台、井口操作台除必要的工具外不应堆放其他杂物。4.2.2操作人员应有统一半定的手势习作是其他信息传递方式，配合一致平稳操作。4.2.3 当遇阻、遇卡，上提载荷不应超过系统的安全负荷。山在未切断液压动力钳动i摞时，不应用手触是被压一材主出版。4.2.5活动解叫有专人指挥飞机察井架、基础、地锚、绷绳指卡(町等。4.2.6 应按施工设计要求施工，防止井喷T4.2.7 起下管柱时，应随时观察指辜表寸拉力计)，密切注意井喷显示，才现异常及时采取有效措施。4.2.8 遇有6级(含6级)以丰戒风、能见度小于井架高度的浓雾宝、
38、暴雨雷电天气及设备运行不_ J 正常时，应停止作业。4.2.9 在油管桥上提放单如管柱时应使乒卡f口朝上，如油管支架低于自封法兰面，应采取防范措施。4.2.10 拉送油管应有保护悻措施，场地操作人员站在油管一侧，不应两腿跨骑油管。4.2.11 起下立柱时，不应用转盘上卸螺纹。4.2.12不应使用机械猫头产献。4.3射孔4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 施工前应按设计要求安装防喷装置开开户井控验收射孔绞车和仪器车等设备性能回好，列i壳绝缘应可靠装射孔弹、下射啡、射孔叫出井币时，非操守人员F应靠近射fL弹或井口。射孔过程中，应设专人观察井同，防止井喷。射孔连接时应切断电源
39、。4.3.6 射孔作业应符合SY!IT5325一刻134.4 压裂4.4.1 压裂选井、设计及施工队伍4.4.1.1压裂选井和设计地叫也4町安全如:a)套管升高短节组配与油层套管材质、壁厚相符。b)使用无毒或低毒物资，相关化工产品应提供安全技术使用说明书和应急处置方法。c)下井工具、连接方式应满足正常压裂施工，井有利于压裂前后的其他作业。d)通往井场的道路能保证施工车辆安全通行。e)井场面积、地基平整度、承重能力及基础设施应满足大型压裂施工设备布置、安全间距与通道及应急处置要求。4.4.1.2 压裂设计中应包括下列与安全有关的内容:a)存在可能影响压裂施工的问题。9 SY/T 5727-202
40、0 b)施工井场、施工车辆行驶路线说明及要求。c)地面流程连接、施工设备检查要求。d)试压、试挤要求。巳)施工交接、检查要求。f)应急预案及其他安全技术要求。4.4.1.3 下列压裂施工设计应提出特殊安全技术要求:a)酸化压裂、泡沫压裂或使用其他有毒有害、易燃易爆物质。b)可能出现井喷或其他危害及影响。c)含有H2S等有毒有害物质井、气井压裂。d)新技术试验等。4.4.1.4 压裂设计应由具有相应资质的单位承担。4.4.1.5 压裂准备作业队伍、压裂施工队伍应经培训，具有相应资质。4.4.2 压裂用设备及配件4.4.2.1 应按设计选配压裂设备，并达到下列安全要求:a)完整，无泄漏及其他故障。
41、b)阀门开关灵活，提示标识清晰可辨。c)计量仪表和限压保护及其他指示、报警、控制装置完好。d)安全阀有效，泄压管畅通、安全丰靠、出口朝下。e)防护设施齐全。4.4.2.2;吉液罐应达到下列安全要求:a)摆放平稳。b)罐内清洁、无异物、无泄漏。c)进出口阀门、接头完好。d)储存易燃易爆、有毒有害物质时，罐体应有相应的警示标志和警句。e)移动的储液罐应有罐盖、换气阀。f)金属容器应有可靠的接地。4.4.2.3 承压罐在满足4.4.2.2规定的同时，应符合GB150(所有部分)中的规定。4.4.2.4 其他附属设备、附件应达到安全要求。4.4.2.5 压裂用配件应符合SYIT6270的规定。4.4.
42、3 压裂前准备4.4.3.1 压裂准备作业施工队伍应按设计书要求组织施工。4.4.3.2 压裂用工具、管柱和井口装置应符合设计要求。4.4.3.3 压裂管柱、压裂工具下井前应按设计要求进行检查，检查结果记人记录，下井时连接紧固，达到设计要求。4.4.3.4 井口用专用支架或其他方式固定。4.4.3.5 套管应安装压力指示装置。4.4.3.6 井口安装放喷管线，朝向避开压裂施工区域。每间隔10m和出口处用地锚(水呢基墩等)固定，放空管线畅通，放喷管线转弯处应使用角度不小于120。钢质弯头或9W带抗冲蚀功能的弯头。4.4.3.7 压裂准备作业完毕，按设计要求对井口和井下管桂试压合格后，关闭油(套)
43、管阀门，由专业人员进行验收、签字。10 4.4.4 压裂施工准备4.4.4.1 压裂施工队伍施工前应按设计要求进行准备，并应做好下列工作:a)分析施工井情况，识别、评估危害和影响等风险并制订措施。b)对所用设备、配件、工具进行检查、维护。c)对施工人员进行技术和安全教育。SY/T 5727-2020 4.4.4.2 实施气井压裂、泡沫压裂及使用有毒有害、易燃易爆物质压裂或其他特殊压裂，应按设计要求预先单独制订防止危害丰脚盹措施和应急预案，配备足够的防护用品、特味工具及应急所需设备和器材。4.4.4.3 必要时应备有消两车、救护车等抢险放护设备设施及专业人员。泡沫压裂应配备足够的空气呼吸器，同时
44、应配备防寒主套z酸化压裂应同旨配备防酸防护用品;实施气井压裂和使用易燃易爆物质压裂应配备防爆型工具o4.4.4.4 含H2S等有毒有害气体作l:Eb执行4.6的规定。4.4.4.5 使用放射性物质应按有关规定采取相应的防护措施，并定期对放岛物质的活度、存储装置是否完好进行检测，对接触人员进行悻捡于4.4.4.6 压裂施工车辆应编坠并.f1.交通法规行驶、停葬。4.4.4.7 压裂施工车辆应i设计要求摆放在施工并非口上风或侧风方向，与井口距离符合SYIT5289 中的规定，并留有安全和、急疏散通道。F要施工车辆摆放区域应无易燃物。4.4.4.8 压裂施工前，现与指挥、王回操作人员与压裂准备作业方
45、指定人员应对施工进行检查，确认达到设计要求。4.4.4.9 施工现场应配备4LJF8具8kg以上干粉灭火器。特殊需要时按应急预案执行。产.-I 4.4.5 压裂施工4.4.5.11 11 SY/T 5727-2020 安全条件:a)经现场指挥允许。b)危险区以外有人监护。c)执行任务完毕迅速离开。d)操作人员未离开危险区时，不应变更作业内容。4.4.5.12 酸化压裂、泡沫压裂和使用易燃易爆物质压裂，应将地面流程内的残液用替置液注入井内。4.4.5.13 压裂施工完毕，应按设计要求关井，使用清水清洗泵头内腔，拆卸压裂管线。4.4.5.14 冬季施工前应根据实际需要对压裂设备、井口装置等进行预热
46、;中途停泵后，再次启泵前应对压裂设备、地面流程、井口装置进行加热;施工结束，应对所有设备、管汇、配件进行防冻处理。4.4.6 压裂后作业4.4.6.1 压裂施工后应按设计要求关井，扩散压力，观察压力变化。4.4.6.2 按设计要求排液和进行后续施工。4.4.6.3 查看出口喷势和喷出物前，应进行有毒有害气体的检测，施工人员应位于上风处。通风条件较差或无风时，应选择地势较高的位置。4.4.6.4 计量液位的人员至IJ罐口应有安全防护措施。4.5 试油(气)4丘1试油作业应符合SY/T5981-2012中第6章的规定。4丘2井口、套管和流程按规定试压合格。4.5.3 抽汲时应符合下列安全要求:a)
47、井口有专人负责做好抽汲记号并观察，井口、钢丝绳附近不应站人，不应跨越钢丝绳。b)钢丝绳打扭或跳槽时，先用卡于卡紧钢丝绳后，再放松绳索，待不再下滑时方可用工具解除。c)按设计选用钢丝绳直径，抽汲绳无打扭，执行3.11.2的规定。d)抽汲防喷盒、组帽、加重杆及抽于头完好可靠。4丘4不应使用空气作为介质实施气举、气化水洗井等作业。4.6 含有毒有害气体井作业4.6.1 在地层复杂区域作业(如高压气层、可能含硫化氢区域等)，操作人员应经专业知识培训、考核合格，持证上岗。4.6.2 在含有或可能含有有毒有害气体井施工，应配备合格的个人防护用具和相应气体监测仪。对硫化氢的监测和人身安全防护应符合SY/T6
48、277-2017中第4章、第5章的规定。4.6.3 个人防护用具、气体监测仪器的配备、使用操作、应急抢险和紧急疏散应符合SY/T6610-2017中第5章、第6章、第7章的规定。4.7 带压作业4.7.1 在施工前，应按设计要求准备带压作业装置。防喷器组应按设计要求试压合格。4.7.2 堵塞器下井前应测量堵塞器钢体外径和长度，检查各部件是否完好，堵塞器规格应与井下管柱相匹配。4.7.3 防喷管本体应无腐蚀、裂纹、元弯曲现象，螺纹完好。4.7.4 完成封堵后，应打开油管闸门放空，至少观察血，确认无溢流为封堵合格。12 4.7.5 安装带压作业的装置前，应在油管悬挂器上安装旋塞阀并关闭。4.7.6
49、 在试压过程中人员应站至承压部位10m以外的安全区域，不得靠近观察。4.7.7 起下管桂应符合4.2的要求，带压作业时应符合带压作业的相关规定。4.7.8 安装、拆除时，应安排专人指挥。4.8 地层测试4.8.1 地层测试作业应符ffs可l!5483和SY/T5486的规定。4.8.2 施工前应按设计要基安装街喷装置并进行井控验收。4.8.3测试绞车和仪器车?设备性能如世壳绝缘可靠。4.8.4 测试工具应按设计要求顺序连接。SY/T 5727-2020 4.8.5 井口连接测试工具叶应设专人观察上方工具严厅应草草工县时上方倒扣。4.8.6 控制头连接到测试管柱启古怪ZE连上一根活动管线，管线下
50、端应用拉索在管柱上绑紧，以防止旋转坐封肘，甩出伤人。4.8.7 活动管线每一个活接头连接处应舰装保险绳。4.8.8 打压时，井口及管线周围OZ内不得站人。4.8.9 测试过程中，应设专矢观察井口，防止井刷o4.8.10 工具应及时进行保棒，工具表面应无袖污、毛刺。4.9 防火防爆4.9.1 井场消防器材的配4;应符合SY/T5225-2019中8.4的规定4.9.2 现场应有可燃气体检测千灯呵燃气体检测供应定期校验和维护。4.9.3 现场取暖应采用元明火器具。4.9.4 井场内应禁止烟火。4.9.5 井场工业动火应办理动火手续。4.9.6 进人井场车辆排气管应装有阻j(J器。5 安全管理5.1