《SY∕T 6890-2020 流量计运行维护规程(石油天然气).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SY∕T 6890-2020 流量计运行维护规程(石油天然气).pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 75.200 E 16 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6890-2020 代替SY/T6890.1-2012 流量计运行维护规程Regulation for operation and maintenance of flowmeters 2020-10-23发布2021-02-01实施国家能源局发布SY/T 6890-2020 目次前言.II 1 范围-2 规范性引用文件.3 一般要求4 运行前的检查.24.1 投运前检查.2 4.2 启动前检查.2 5 运行与维护25.1 首次启动操作 25.2 日常运行与维护6 安装和拆卸76.1 安装76.2 拆卸、装运77 技术资料
2、.8附录A(资料性附录)常见故障及排除.9 附录B(资料性附录)流量计档案.12附录c(资料性附录)流量计检定、检修记录 13SY/T 6890-2020 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则编写。本标准代替SY/T6890.1-2012(流量计运行维护规程第1部分:液体容积式流量计)，本标准与SY/T6890.1-2012相比，主要技术内容变化如下:一一将标准名称修改为流量计运行维护规程队一一修改了适用范围，增加了成品油和天然气(见第1章);增加了质量流量计、天然气超声流量计和液体涡轮流量计运行与维护的内容(见5.2.2、5.2
3、.3和5.2.4);修改了标准结构，对原标准第5章和第6章进行了整合，将原标准附录B拆分细化为附录B和附录C(见第5章、附录B、附录C，2012年版的第5章、第6章、附录B);一一按流量计类型细化了流量计常见故障及排除方法(见附录A，2012年版的附录A)。本标准由油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司计量测试研究所、中国石化管道储运有限公司、中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司、中油国际管道有限公司。本标准主要起草人:王志学、安树民、曹阳、邱惠、李跟臣、耿健、李妓妓、王华青、张光、刘治华、范宗奎、刘海山
4、、李岩。II SY/T 6890-2020 流量计运行维护规程注意:本标准不涉及与其应用有关的所有安全问题。在使用本标准前，使用者有责任制定相应的安全和健康操作规程，并明确其限定的使用范围。1 范围本标准规定了用于油气变接计量的容积式流量i质量流量计、超声流量计、涡轮流量计的运行操作要求和维护保养方法。且飞!本标准适用于长输油气管道原油、成申油、天然气交接计量的容积式萨量计、质量流量计、超声流量计、涡轮流量计的运行维护。非交革计量的流量计的运行维护，可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件自由应用是必不可3步的。凡是注日期的引用文件，叉注目期的版本适用于本文r-.,件。凡是不注日期的引
5、用丈件，某r最苟且反本(包括所有的修改单)适用于本文件。1./GB/T 9109.2 石油和国莫体石油产品动态计量第2部分:流量计安装技术要求GB厅17289液态炬哲明量叫时提系统GB/T 18604 用气体超声流量计测量夭然氧流量GB/T 21391 用气体涡轮流量计测量天然内流量GB/T 30500气体超告流量计使用中检骚声速检验法SY/T 6659 用科里鼻利质量流量计测量荧然气流量SY/T 6682 用科里时利流量计测量液态l怪流量3 一般要求3.5 3.6 3.7 3.8 流量计性能指标见表10流量计类型液体容积式流量计液体质量流量计重复性丘，%E/3 0.1 SY IT 6890-
6、2020 表1(续)序号流量计类型最大允许误差E，%重复性丘，%3 气体质量流量计士0.50.25 4 气体超声流量计:t 1.0 0.2 5 液体涡轮流量计士0.2E/3 6 气体涡轮流量计士1.0E/3 4 运行前的检查4.1 投运前检查4.1.1 检查流量计的安装，容积式流量计安装应符合GBrr9109.2的规定，液体质量流量计安装应符合SY/T6682的规定，气体质量流量计安装应符合SY/T6659的规定，气体超声流量计安装应符合GB/T 18604的规定，液体涡轮流量计安装应符合GB/T17289的规定，气体涡轮流量计安装应符合GB/T 21391的规定。4.1.2 检查流体流向应与
7、流量计壳体上箭头所示方向一致，接地、接线正确，地脚螺栓固定牢固。流量计法兰与管线的连接应无应力。4.1.3 投运前应先打开旁通流程，用被测介质冲出管道中的污物和杂质。如果没有旁通流程，应先用一根两端带法兰的短管替换流量计，f寺焊渣、管锈等杂质冲洗干净，并清洗过滤器后，再重新安装流量计。4.1.4 检查计量系统强度试验报告，确认合格。4.1.5 检查计量系统严密性试验报告，确认合格。4.2 启动前检查4.2.1 检查流量计外观，其外观应完好，无明显的缺陷，各连接处无渗漏。4.2.2 检查流量计的附属机构(如发讯器、计数器、变送器、传感器等)，附属机构应正常。4.2.3 检查计量系统配套的压力及温
8、度测量仪表、流量计算机，其外观应完好，接线符合相关要求。4.2.4 检查流量计系统的出口阀、排污阀、放空间、扫线阀、检定阀、安全阀等阀门，上述阀门应关严。4.2.5 检查过滤器、消气器、取样系统，其外观应完好，无明显的缺陷，各连接处无渗漏。4.2.6 对于具有机械转动部件的流量计，检查流量计润滑系统，加注润滑油。4.2.7 检查流量计封印，封叩应完好。4.2.8 给流量计通电，启动流量计算机，检查流量变送器状态指示灯，确认为正常。4.2.9 检查压力、温度变送器零点、输出信号，核对流量计、流量计算机通信参数，检查流量计设置、测量、诊断信息，检查流量计算机组态，核对计量数据是否完整、准确。4.2
9、.10 记录流量计或流量计算机的底数。5 运行与维护5.1 首次启动操作5.1.1 计量液体的流量计5.1.1.1 流量计启动时，进出口阀应处于关闭状态，缓慢地打开流量计人口阀至20%的开度。对有排气功能的流量计，同时缓慢打开流量计上部的放空排气阀排气。排气后关闭放空排气阀，观察流量计、附属咀度、压力仪表及其连接管线有无渗漏，在工作压力下稳压5min应无渗漏，然后缓慢打开SY/T 6890-2020 进口阀至全开。5.1.1.2 打开消气器的排气阀，观察消气器排出气体后又接着排出油品，应立即关闭排气阀，停运计量系统对应的消气器，并对其进行检修。5.1.1.3 缓慢打开流量计出口阀，使出口保持一
10、定的背压，观察流量计、附属温度压力仪表运行正常，流量计的运转无杂音，使流量计在中、小流量下至少运行72h，然后调节流量至所需的范围。5.1.2 计量气体的流量计5.1.2.1 流量计启动时，进出口阀应处于关闭状态。对于涡轮流量计缓慢打开流量计上游旁通阀，听到有轻微气流声即停止开阔动作，给管道是:医加压(增压速度35kPa/s)直到达到流量计的运行压力，待旁通阀上下游压力丰衡后，缓慢地打开流量计进口间，关闭旁通阀。对于其他类型流量计，缓慢打开流量计进口阀，进制压，应控制升压速度予最副主且且户大流速。检查所有的法兰连接处引压睬，以及温度ff5J吨等接头处，确认无任何气体泄漏埠，然后缓酣阳响。5.1
11、.2.2 观察流量计及附属仪表运行正常、流量计的运转无杂音，使流量钉在中、小流量下至少运行72h，然后调节流量至所需的范围。5.2 日常运行与维护5.2.1 液体容积式流量计-5.2.1.1 接通流量计仪表电源，并ii?;录投运时间。.I._.5.2.1.2 缓慢打开流量计H部的政空排气阀排气。观察流量计、附属设备及其连接管线应不渗不漏。-5.2.1.3打开消气器的排气坠国自F出3时且主主排出油品，应立即关闭排气阀，停运计量系统对应的消气器，并对其进行检修。5.2.1.4 缓慢打开流量计啤口阀，使出口附寺定的背压，观察流量计、如属温度、压力仪表运行是否正常，同时监昕流量计的运转有无杂音，如运转
12、无异常，调节流量在所需的范围。5.2.1.5观察流量计叫器的前后年引悻已明白产压差，且桂、出口阀门确已打开，压力并不超过流量计正常工作压力时，流量计仍没有启动革转，I则应停止损运，立即关闭流量计的进、出口阀门，待查明原因排除故障后，继续投)g垂。口5.2.1.7 定期巡检流量计、，I压力表、温|技度计篝仪表及附属的过、器、消气黠、含水分析仪、在线密度计等设备，记录流量计表去数、运行围力、幅度等有先彦数及肤态。5.2.1.8 监听流量计的运4是否有杂音，查看计数器材无卡字、记数不连朵等现象，如发现异常应及时通知有关方，投用备用流量计，停运待停流量计。:1:41121r哇!启立坦言嘉轩ELF言27
13、3白;211ftid或进行加固处理。5.2.1.10 检查消气器排气管，如消气器排气功能失灵，应停运检修。5.2.1.11 当流量计配有远传型二次仪表时，应定期对机械表头累计数与二次仪表累计数(未经流量计系数修正)进行核对，两者数值应保持一致，否则应查找原因。5.2.1.12 被计量的油品带度变化较大时，应重新检定流量计:对于同一种油品，流量计运行时油品的温度应与检定时的温度尽量一致，温差不宜超过YC，否则应重新检定流量计。5.2.1.13 多台流量计并联运行时，宜保持每台流量计的流量均衡，并在正常的流量范围内(最大流量的30%70%)运行。5.2.1.14 在流量计运行过程中，应避免流量急剧
14、变化，并使被测介质充满流量计腔体。3 SY/T 6890-2020 5.2.1.15 流量计停运应按输油工艺要求及相关安全要求进行。5.2.1.16 流量计的切换应先投用备用流量计，待备用流量计运行正常后，停运待停流量计。5.2.1.17 i玩量计停运前记录流量计进、出口的压力和温度值。停运时应缓慢关流量计的出口阀，待流量计停运后，记录流量计累积计数器数值，关闭仪表电源并记录停运时间。5.2.1.18 关闭在线密度计、含水分析仪的进、出口闷。5.2.1.19 在流量计停运后，当管道内油品温度低于凝点时，应及时排出流量计内残存油晶。5.2.1.20 流量计停运后，流量计所在回路的出口阀门及消气器
15、、过滤器的排污阀、扫线阀等相关阀门应处于关闭状态。对有伴热的流量计系统，或太阳直晒可能造成温度上升的系统，在停运后，应采取防止热膨胀憋压的相应措施。5.2.1.21 流量计在运行过程中一旦发生故障不能继续使用，应进行检查，若零部件损坏则应更换。5.2.1.22 计量秸度变化不大的油品时，连续两次周期检定均超差，或连续三次检定均需经过调整容差调整器才能合格的流量计应安排修理。修理后的流量计经检定合格的应缩短检定周期，两个检定周期内性能稳定的，可恢复原检定周期;修理后经检定不合格，则应降级使用或报废。5.2.1.23 应定期检查消气器排气管，如消气器排气功能失灵，应停运检修。5.2.1.24 应定
16、期检查流量计表头油杯中的润滑油，当油量减少到油杯容量的四分之一时，应及时海加。对带有直角油杯的表头，每8h加注一次润滑油。出轴密封应根据流量计出厂说明书要求定期加注润滑脂。5.2.1.25 对流量计表头齿轮传动部分，每年宜进行一次清洗、检查、润滑、调试，调试好后再装到流量计主体上。5.2.1.26 对容差调整器应一年检查一次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑05.2.1.27 应根据检定数据对流量计性能进行分析，确定是否继续使用。5.2.1.28 流量计常见故障及处理方法参见表A.lo5.2.2 质量流量计5.2.2.1 接通流量计仪表电源，并记录投运时间。5.2.2.2 观察流量计、附属设备及其
17、连接管线应不渗不漏。5.2.2.3 对于计量油品的流量计，打开消气器的排气阀，观察消气器排出气体后又接着排出油品，应立即关闭排气阀，停运计量系统对应的消气器，并对其进行检修。5.2.2.4 缓慢打开流量计出口阀和流量调节阀，使出口保持一定的压力，观察流量计、附属咀度、压力仪表运行正常，流量计的运转无杂音，调节流量在所需的范围。流量计运行日才出口压力不低于公式(1)所得的最小背压。Pb=2/p+1.25pc 式中:队，一一最小背压，单位为帕(Pa);/.p一一通过流量计在最大流速下的压力降，单位为帕(Pa);Pe.一一介质在操作温度下的饱和蒸气压，单位为帕(Pa)。5.2.2.5 流量计运行时应
18、注意检查流量计前后压差，流量计前后压差不宜超过O.lMPa。.(1)5.2.2.6 观察过滤器前后压差，当过滤器前后压差超过其最大压差的80%时，应及时清洗过滤器;即使过滤器前后压差不超，也至少每半年对过滤器进行一次检查、清洗。如滤网损坏或脱落则应更换或进行加固处理。5.2.2.7 多台流量计并联运行时，宜保持每台流量计的流量均衡，并在正常的流量范围内(最大流量4 SY/T 6890-2020 的30%-70%)运行。5.2.2.8 对有伴热系统的流量计，应定期检查电伴热系统是否完好，可根据实际情况确定是否投运。5.2.2.9 流量计的切换应先投用备用流量计，待备用流量计运行正常后，停运待停流
19、量计。5.2.2.10 流量计停运前记录流量计进、出口的压力和温度值。停运时应缓慢关流量计的出口阀，待流量计停运后，记录流量计累积计数器数值，关闭仪表电源并记录停运时间。5.2.2.11 在流量计停运后，当管道内油品咀度低于凝点时，应及时排出流量计内残存油品。5.2.2.12 流量计停运后，严是十所在回路的出口阀门及消气器、过滤器的排污阀扫线阀等相关问门应处于关闭状态。对有非热的流量计系统，或太阳直晒可能造成温度上升的系统，在停运后，应采取防止热膨胀憋压的相应措施。弘5.2.2.14 当运行流量计出在哉立障时，应立即记录流7置量主杜十出现故障的时间和相关参数。5.2.2.1臼5随时查看流量变送
20、器j柔言:草单各工作参数是否正常。口否有损f伤先、腐蚀、松动或雨后进水的现象。5.2.2.17 流量计出现故障时，应查看流量变送器报警代码，分析故障原因，及时处理。5.2.2.18 连续两次周期检浮翘差，或连续三次检定均需经过调整甫OC1间整器才能合格的流量计应安排修理。修理后的流量it经检定合格的，应缩短检定周期;两个检定周期内性能稳定的，可恢复原检定周期;修理后经检定不合格，则应降级使用或报废。5.2.2.19 应根据检定记录才流量忡性能进行分析，确定是否继续使用。5.2.2.20流量计常见故障址理方法参见表A.2。5.2.3 天然气超声流量计_/i 5.2.3.1 接通流量计、温犀仪表、
21、压力仪表流量计算机电源，并记录投适时间。5.2.3.2 检查确认流量计、|温度仪表、主且呼表、阀门及翌关连接部件的气密性，气密性检查合格后，缓慢打开出口阀门。5.2.3.3流量计的切换叶投用备用牛计，如用流哥十叶正常后，1运待停流量计。5.2.3.4 停运时应缓慢关吁量计的出口阀，于流量计停字后，i己录该流量1计量管路的流量计算机天然气累积流量、压力和瘟度，并记录儒运时间。5.2.3.5定期采用专业软牛，对使用十的非量计进行扣牛和声速核卡，具体检验方法见回/T30500 口3.6定期观察计量检址、流量计算飞;而量归档、耐量累积气测量声速J计算声速等数据，记录日结算计量数据。具体步骤搜照流量计算
22、机操作手册进行。5且7在安装有在线色i、分析仪的站场，流量计算昌动I用色谱分析仪在供的组分数据。当色谱分析仪故障时，采用赋值方舟，利用同一气源相邻站场的组分数据，修改本如天然气组分数据。5.2.3.8在没有安装在线色都忻f:x-JljIjtm，;采用啊-4酣阴阳附组分数据，定期通过赋值方式修改天然气组分数据。5.2.3.9 按照使用说明书的操作步骤查看流量计有关报警，根据报警情况确认流量计的运行情况。5.2.3.10 利用流量计或流量计算机进行小流量切除。5.2.3.11 超声流量计管路不带压时，流量计不应长期通电。5.2.3.12 如需更换信号线，则应与原信号线规格、长度相同。5.2.3.1
23、3 应根据检定记录对流量计性能进行分析，确定是否继续使用。5.2.3.14 流量计常见故障及处理方法参见表A.3d SY/T 6890-2020 5.2.4 液体涡轮流量计5.2.4.1 接通流量计仪表电源，并记录投运时间。5.2.4.2 观察流量计、附属设备及其连接管线应不渗、不漏。5.2.4.3 打开消气器的排气阀，观察消气器排出气体后又接着排出油品，应立即关闭排气阀，停运计量系统对应的消气器，并对其进行检修。5.2.4.4 缓慢打开流量计出口阀和流量调节阀，使出口保持一定的压力，观察流量计、附属温度、压力仪表运行是否正常，如压差己达最大额定压差，且相关的工艺阀门确己打开，压力并不超过流量
24、计正常工作压力时，流量计仍没有启动运转，则应停止投运，立即关闭流量计的进、出口阀门，待查明原因排除故障后，方可继续投运。监听流量计的运行有无杂音，如运转无异常，调节流量在所需的范围。流量计运行时出口压力不低于公式(1)所得的最小背压。5.2.4.5 流量计运转时，应定期检查流量计每个脉冲发讯器工作是否正常。5.2.4.6 定期巡检流量计、压力表、监度计等仪表及附属的过滤器、消气器，记录流量计底数、运行压力、温度等有关参数及状态。5.2.4.7 监听流量计的运转是否有杂音，如发现异常应及时投用备用流量计，停运待停流量计。5.2.4.8 观察过滤器前后压差，当过滤器前后压差超过其最大压差的80%时
25、，应及时清洗过滤器;即使过滤器前后压差不超，也至少每半年对过滤器进行一次检查、清洗。如滤网损坏或脱落，则应更换或进行加固处理。5.2.4.9 多台流量计并联运行时，宜保持每台流量计的流量均衡，并在正常的流量范围内(最大流量的30%-70%)运行。5.2.4.10 流量计的切换应先投用备用流量计，待备用流量计运行正常后，停运待停流量计。5.2.4.11 流量计停运前记录流量计进、出口的压力和温度值。停运时应缓|曼关流量计的出口间，待流量计停运后，记录流量计累积计数器数值，关闭仪表电源并记录停运时间。5.2.4.12 在流量计停运后，当管道内油品温度低于凝点时，应及时排出流量计内残存油品。5.2.
26、4.13 流量计停运后，流量计所在回路的出口阀门及消气器、过滤器的排污阀、扫线阀等相关阀门应处于关闭状态。对有伴热的流量计系统，或太阳直晒可能造成温度上升的系统，在停运后，应采取防止热膨胀憋压的相应措施o5.2.4.14 应定期检查泊气器排气管，如消气器排气功能失灵，应停运检修。5.2.4.15 定期检查两个发讯器偏差是否符合厂家规定的要求，如果不符合要求，则应对流量计的脉冲发讯器的安装进行检查和处理，直至工作正常。5.2.4.16 被计量的油品站度变化较大时，应重新检定由量计;对于同一种油品，流量计运行时油品的温度应与检定时的温度尽量一致，温差不宜超过YC，否则重新检定流量计。5.2.4.1
27、7 因磨损而致使涡轮传感器不能正常工作时，应更换轴或轴承，并经重新检定后使用。5.2.4.18 在使用中发现仪表测量准确度达不到要求时，应随时检修，并重新进行检定后使用。5.2.4.19 计量茹度变化不大的油品时，连续两次周期检定均超差，或连续三次检定均需经过调整精度调整器才能合格的流量计应安排修理。修理后的流量计经检定合格的，应缩短检定周期;两个检定周期内性能稳定的，可恢复原检定周期:修理后经检定不合格，则应降级使用或报废。5.2.4.20 应根据检定记录对流量计性能进行分析，确定是否继续使用。5.2.4.21 流量计常见故障及处理方法参见表A.45.2.5 天然气涡轮流量计5.2丘1流量计
28、启动时，进出口问应处于关闭状态。缓慢打开流量计上游旁通阀，听到有轻微气流声即停止开间动作，给管道缓慢加压(增压速度35kPa/s)直到达到流量计的运行压力，待旁通阀上下6 SY/T 6890-2020 游压力平衡后，缓慢地打开流量计进口阀，关闭旁通阀。5.2.5.2 检查所有的法兰连接处、引压接头，以及温度压力仪表等接头处，确认无任何气体泄漏现象，然后缓慢打开出口阀，使流量计缓慢启动，平稳运行，避免涡轮流量计超速运转。5.2.5.3 按要求调整到合适的流量，并在正常的流量范围内(最大流量的30%70%)运行。5.2.5.4 流量计运转时，应定期检查流量计每个脉冲发讯器工作是否正常。5.2.5.
29、5 定期巡检流量计、压力表、咀度计等仪表及附属的过滤器，记录流量计底数、运行压力、温度等有关参数及状态。-5.2.5.6 流量计运转有杂茸时，应放时投用备用流量计，停运待停流量计。5.2.5.7观察过滤器前后咛差，当过法黯可压差超过其最大压差的肌时，应及时清洗过滤器;即使过滤器前后压差不超，也至少每半年对过捧着品进行一次检查、清洗。如滤网损坏或脱落，则应更换或进行加固处理。鸟飞气5.2丘8流量计的切换应先投用￥刑嘟量计，待备用流量计运行正常后，恃运待停流量计。.、，-，-_!5.2.5.9 停运时应缓慢关硫量计的出口阀、待流量计停垣后，记录该流量卡计量管路的流量计算机天然气累积流量、压力和温度
30、，并记录停运时间。5.2.5.10 依据气质情况，按流量I明定期(气质清洁干燥，自60吁次;气体中含有少量水分和灰尘，宜每20天一次:气愤中含有较多的水分相哇，宜每7天一次给流量计加注润滑油。5.2.5.11 应根据检定记录才流量计性能进行分析，确定是否继续使用。5.2丘12流量计常见故障及处理方法委主.表A扎6 安装和拆卸6.1 安装6.1.1 流量计宜室内安装i当在室外安装时，b对流量计采取必要的隔热J防冻及其他保护措施。6.1.2流量计应按制造厂穹求确定是水声啥是竖直安生流量计之间阳有足够的检修空间。6.1.3 在安装之前，应确年流量计无损坏，吁有附件完玛无缺6.1.4 流量计的安装尽可
31、年避开振动呵境，干其是可引起信号险理单元、超声换能器等部件发生共振的环境。6.1.5 在安装流量计及其中关的连时线日刊应避免可在存在较强电磁或扣子干扰，远离噪声源或采取措施消除躁声干扰，以及避免脉动澜的干、。r-.,f l .f-6.2 拆卸、装运6.2.1 流量计拆卸前，斗出壳体内残留物。6.2.2 流量计拆卸后，装斗特制的减振箱内，原管4两如法兰应用盲板丰严，或用短接代替流量计连接。6.2.3 流量计不应倒置，搬运哥营莲宽茵茵7有董计卸下后，应从两侧法兰检查壳体内有元杂物及壳体内壁、转子有无磨损、腐蚀等，并做好记录。用包装材料把流量计的进、出口法兰包扎好。6.2.4 流量计拆卸送检前或检定
32、后安装前应清洁流量计内管壁，宜用有机溶剂清洁。涡轮流量计清洗时，不能使清洗液进入涡轮;在量计传动轴承内。6.2.5 流量计拆卸后，应检查直管段或整流器内是否有污物，如有应进行清洁。6.2.6 流量计运送时，应固定牢，尽量减少震动。6.2.7 流量计存放应避免潮湿，防止锈蚀。7 SY/T 6890-2020 7 技术资料7.1 流量计均应有技术档案，内容包括设备名称、规格型号、制造厂家、投运时间等，格式参见附录B，其技术档案应保存完好。7.2 流量计检定、检修应做好记录，格式参见附录C。8 附录A(资料性附录)常见故障及排除A.l 液体容积式流量计常见故障及排除见表A.l。SY/T 6890-2
33、020 I h接电1液体容积式流量计常见故障及排除 序号故障现象是同分析排除方法|安装时有杂质进入在量计1J开流量计，洁j先后再安装Z市建军塞飞、咱-清洗过滤据1转于不转动流量计前且在差飞过小增大系统压才管线安雯主办远大消除应力轴承磨-损导致转子卡死,.,-更换轴承，iJ复损坏部件传动系统卡住/清传动轮系，检查连接件有无损坏，并加油J司滑2 F 和宇轮不动传动膏系，统节.销钉断裂或脱落更换销钉，并在两端花例以防脱落Ih点含气量大采取消气措施，检查泊气器工作是否正常指针或字轮运转时有在过小，轩在i岛不，均亏加大流量Zt定范围3 抖动现象，或时走时表头连接松动，动手统有松动例牢松动部斗更换损坏零件
34、拧紧螺栓亭机械计数器ijI,-检修机械计中流量计运转时，有异流量过大，斗过规啪范围l 调整流量至定范围内4 常响声和噪声止推抽承磨斗毒，转手l与壳体磨擦l或该部打开下盖，调整止推轴承的轴向位置，拧紧位紧固件松螺栓密封轴密封件磨损l5 渗漏放气孔或叫孔写固件松动固紧紧固件|,Ir 螺栓松动拧紧螺栓6 指针反转宇轮转动1数字由大到小脚町与壳体叫苦十目反检查流量计j后叫在量阳回阳.-J 1.-兀件损i;4更换兀件7 发讯器无信号输出或光电开犬松动调整好光电开夫;位置，并牢靠固定丢失脉冲发讯器传动连接不口j靠正确安装使传动可靠有干扰信号排除干扰，可靠接地8 二次仪表显示仪有故障用自校检查显示仪显示仪与
35、脉冲发讯器阻抗不匹配加大显示仪的阻抗使之匹配9 SY/T 6890-2020 A.2 质量流量计常见故障及排除见表A.2。表A.2质量流量计常见故障及排除序号故障现象原因分析排除方法没有正确的连接电源按线路图接通电源给变送器上电，但没有电源输出板的保险丝熔断检查电源电压，更换保险丝显示带电插接接线插头，电路元件击穿更换有关线路饭组态参数设置不正确重新设置组态参数密度切除点设置不正确重新设置密度切除点检测线圈或驱动线固有断路送修传感器，更换线圈面板有显示，但无流量接线盒受潮擦试晒干2 显示测量管堵塞，不振动拆下处理，重新安装变送器调零单元失效更换调零单元线路零点漂移零点校准流量系数不正确重新检定
36、，将正确的系数输入到数据库安装有应力检查安装，消除应力未接地或虚接接地3 零点不稳定或超差预热时间不够长延长预热时间变送器损坏送修或更换变送器测量管没有完全充满流体使测量管充满流体传感器的测量管振动异传感器的电缆接线有问题检查电缆是否连续良好4 常测量管堵塞拆下处理，重新安装安装有应力检查安装，消除应力操作方法不当参考使用手册，正确操作5 变送器与手操器组态接变送器与手操器连接有问题检查连接是否正确口无法建立通信变送器或于操器J妾口工作不正确送制造厂修理A.3 超声流量计常见故障及排除见表A.3o表A.3超声流量计常见故障及排除序号故障现象故障分析处理方法某个声道声速出现报警当某个声道的声速与
37、流量计的平均声检查该声道超声换能器，进行清洗或速值超过0.35%时，该声道有报警更换2 某个声道增益过大出现报警超声换能器得到的信号过小，换能器检查该声道超声换能器，进行清洗或脏污或老化更换四个声道增益同时出现过大脏污导致四个声道的超声换能器得到l.检查该声道超声换能器，进行清洗3 的信号过小，或者数据采集板存在或更换1报警故障2.更换数据采集板10 SY/T 6890-2020 表A.3(续)序号故障现象故障分析处理方法1降低流速p高流速状态下，或收到超声噪声干2检查上下游是否有噪声源，例如压4 信号质量出现报警扰，或流动条件变化都会使信号质量缩机、减)主间等;出现报警3检查换能器;F电4.
38、控制流动条件、1.检查上下游是否有新增噪声源，例飞5 信口呆比过小管如吨;过大如压缩机、减压阀等;2检查流量计接线是否有屏蔽层，避免电噪声干扰 气1检查上游整流器部分是否堵塞;?6 剖面系数异常甸营、线;流态不好量前后垫片是否有凸iI，、流量飞阀门是否完全打开等g/换能器4 A.4涡轮流量计叩障广时A.4F 序号故障现象.,./故障分析处理方法Lf 缺少润滑油加注润滑油l.外并重新流量计运转有异响检2.用械阻力|现滑加注润仪叫有问千斗I.检查流量计察盼仪表系数是否正确:新送检，考涡轮流量计的性能是否偏移通信故咱中查流量计与年量计算机之前通信脉冲发叫器故#中查流量计脉牛发汛器超出测量飞在量拖围金
39、查流量是否丰仪表的工作范围之内2 数据显示错误I I 检查辅叫(时巾数压力温辅助仪表故障度是俞正确)飞/L 检盒是否存在f脉动流，使用环境是否存在振-存在H扣市中扰可F哩耻于fl尤等影响计量的因素;若有，则在安装设计上要考虑消除的措施存在阻流件影响流态检测上下游直管段是否满足要求，有无沉积物存在，查有无部件(如密封垫)伸入管道接线及电源存在问题检查接线端子是否有电压，按照接线图检查流量计算机无显示或现布线是否正确，要特别注意负载和极性3 场变送器无显示仪表接地故障检查接地电缆是台连好仪表本身故障检查设备本身各电路板11 SY/T 6890-2020 流量计档案见表B.lo流量计名称流量计型号工
40、作温度。C流量范|韦|m3/h 出厂编号站度范围mPa S 脉冲当量11L 出厂日期年12 附录B(资料性附录)流量计档案表B.l流量计档案准确度等级工作压力岛1Pa公称通径mm 台位编号安装地点制造丁家月日投用日期备注年月日SY/T 6890-2020 附录C(资料性附录)流量计检定、检修记录流量计检定、检修记录见表C.lo|.*C.l 流量计检定、检修记录 流量计名称 流量I型号气准确度等级司咽 出厂编号 台主编号检走日期J 参加人/,.流量忧素数调整前数据幅F 流量，m3斤1/系数/(流卡T躏整后数据飞U、古IL主呈主主,m气/h系数rl(流量计系数调整情况l检修记录lU 飞,同.13 ONeNllo。句也同问中华人民共和国石油天然气行业标准流量计运行维护规程SY/T 6890-2020 石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)北京巾石油彩色印刷有限责任公司排版印刷新华书店北京发行所发行880 x 1230毫米16开本1.25印张32千字印1-6002020年12月北京第1版2020年12月北京第1次印刷书号:155021 8130 定价:25.00元版权专有不得翻印