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1、【清水混凝土施工工艺施工视频】清水混凝土施工工艺应用论文1相关问题11混凝土存在色差混凝土的色差可能是由于原材料存在色差，也可能是因为模板脱模剂存在色差，还可能是因为施工人员操作不当造成的。由于混凝土原材料供货商的进货来源不同，所以其中的粗细骨料和胶凝材料，在物理性能上差别较大，这也是混凝土在浇筑完之后出现色差的重要原因。此外，脱模剂的类型和质量也可能引起混凝土色差，油性的脱模剂需要较长的时间才能风干，受到液体表面张力的影响，涂刷在混凝土上的脱模剂就会出现不均匀分散，再加上人为因素，在拆除模板后，混凝土的表面就会有花纹出现。12混凝土表面存在的问题在混凝土表面存在的问题主要有以下几种:第一，麻
2、面。主要是由于在拆除模板后，没有将其表面的附着物铲除彻底，而是直接在表面上涂刷脱模剂，导致涂刷表面不均匀，从而形成凹凸不平的麻面。第二，墙体表面平整度不符合设计要求。出现这种情况的原因，主要是拉螺栓出现松动，或者在对其进行紧固操作时，松紧程度不均匀。同时，墙体的控制截面使用的是人工制成的钢筋撑棍，由于没有经过精细的加工，所以尺寸上不统一，造成混凝土的表面不平整。第三，墙根烂根。由于在对模板的根部进行堵缝施工时，施工方法不科学，使得浆液从墙体的根部流出来，在浆液堆积过多时，就会造成根部烂根。2施工工艺分析21混凝土的选材在选择混凝土的原材料时，要确保其中的粗细骨料和水泥都符合设计要求，且配合比需
3、要满足施工的需要，才能达到需要的强度，并满足施工过程对混凝土耐久性的要求。在对混凝土进行配比时，要确保泵送和色泽的一致性。而完成试配后，要根据试配的配合比，配置外加剂与掺合料的用量和种类，配合比确定后要严格按照此比例调浆。在混凝土进入施工现场前，必须持有出厂合格证，并对其和易性及外观进行检查。同时，要对混凝土拌合物的外观和颜色进行检查，如果拌合物中出现分层或者离析的情况，就不能用于施工。在对混凝土进行运输时，要对其坍落高度进行检测，确保其能满足设计要求。此外，在正式施工前，检测人员还应在现场取样制作混凝土，以确保其各项性能都符合要求。22模板的选材与设计由于模板是能够与外部的混凝土直接接触的，
4、所以在选择模板并对其进行设计时，一定要注意控制面板材料的质量，面板的厚度要大于5mm。在对钢板实施切割工艺后，要进行抛边处理。而在设计模板时，要将拼缝控制在最小范围内，且尽可能不使用明缝。对模板进行设计，一般采用拼装的方式，或者直接采用整体式的大模板，板底和梁模板除外。设计值是通过计算而来的，计算时要考虑混凝土的浇筑情况，并结合拉螺栓的布置，将模板的背部进行科学的计算。23模板的安装在安装模板前，应先在面板上涂刷轻机油，轻机油应该是无色的，并确保其适中的吸水率和均匀的厚度。在涂刷轻机油的过程中，需要不断的擦拭面板，直到不再出现流状液体时停止擦拭。同时，要在模板的拼缝处，设置双面的泡沫胶带，尺寸
5、为15mm2mm。为确保拼缝的密实性，不能将脐带露出面板。然后，将模板编号，编号的依据为放样图，避免在安装时使用错模板。安装时，每两个模板之间的高度差要高于1mm，且柱和墙模板的脚下不能有漏浆的情况出现。因此，需要对模板的周边进行找平施工，找平用到的材料是水泥砂浆，找平层的顶面要与模板在同一标高位置，这样才不会出现落差。找平完成后，要将弹性的塑料铺设在找平层上。与此同时，施工中会预留短钢筋，需要将50mm的L505限位角钢焊接上去，且每边至少要焊接两块。24模板的拆除在拆除模板时，要综合考虑当时的气温，在清水混凝土浇筑完成后，经过18h24h的沉淀，就可拆除模板。在进行拆除施工前，要检测混凝土
6、的强度，并对拆除转向进行合理的规划，拆除过程要严格按照相关规定施工。在模板拆除完后，要对混凝土进行养护，养护用到的材料为涂刷养护剂。而梁侧的模板和墙体上的模板，需要在浇筑完混凝土7d后，才能拆除模板，然后清除掉表面的混凝土浆液和油污。3应用的相关策略31对清水混凝土的原材料质量进行严格的控制清水混凝土原材料的质量决定着混凝土的施工质量，通常情况下，选择硅酸盐水泥比较好，最好选择同一厂家的产品，其批号和强度等级要相同，这样才能确保清水混凝土的一致性。同时，要对粗骨料进行全面的检测，确保其在规格、颜色等方面不存在差异，粒径范围应控制在5mm25mm之间，含泥量不能超过08%，应该保证其强度和连续级
7、配都较好。而粉煤灰的细度则应该与供应商提供的产品相同，并确保其纯度。并且，还要做好水灰比和搅拌时间的控制工作，在正式调配混凝土之前，要先通过试验确定出其生产投料比。如果混凝土原材料的存放环境发生变化，应抽样检验其中的砂子和碎石，并检测其含水率，以便相关人员及时调整用水量。32对清水混凝土浇筑过程进行严格控制首先，要对每辆车的混凝土坍落度进行测量，保证所有批次的清水混凝土坍落度都一样。同时，要控制好每次下料的厚度和高度，分层的厚度不能超过30cm。其次，在振捣操作时，需要严格按照操作流程进行，不能出现振捣过度和漏振的情况。如果一次振捣不能满足设计要求，则应该进行二次振捣，不能出现不均匀的情况。只
8、有保证其均匀性，才能减少混凝土表面的气泡。在振捣过程中，要注意控制好振捣的深度和时间，当振捣棒插入下层混凝土时，深度一般控制在5cm10cm比较合适，振捣时间控制在15s比较适中。只有控制好时间和深度，才能保证混凝土表面不会出现气泡，避免因为翻浆而引起混凝土下沉。4结语清水混凝土与一般的混凝土相比，拥有的优势更大，不仅施工工艺简单，还能达到美化建筑外观和整体结构的效果。因此，在实践施工过程中，将清水混凝土施工工艺，合理应用于民用建筑工程中，能够体现出绿色建筑的理念，从而达到保护环境的目的。所以，清水混凝土施工工艺的推广，能够在民用建筑工程中得到广泛的应用，从而能够改善工程的施工效果，提高工程质量。参考文献:1潘伶俐，孙朝伟清水混凝土的发展与应用探讨J建筑工程技术与设计，2014(26):6662方洪飞房屋建筑的清水混凝土施工技术分析J建筑工程技术与设计，2015(20):18313白峰喜民用建筑工程应用清水混凝土施工技术的分析J建筑工程技术与设计，2016(12):3014李彦玲探讨工业与民用建筑中的清水混凝土施工工艺J建筑工程技术与设计，2014(4):30