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1、浅析CUT切割质量问题与对策目 录一龙腾光电有限公司31.1 企业职责31.2 经营理念5二 cell面板厂CUT站点52.1作为助理技术员需要学习的方面6三CUT切割质量问题和解决方案73.1切割质量问题73.2针对产生的问题分析及解决方法84效果说明104.1产线目视化104.2人员检片手法规范化10谢辞：10一龙腾光电有限公司昆山龙腾光电有限公司于2005年7月12日由昆山经济技术开发区资产经营有限公司与龙腾控股有限公司共同出资成立，是国内第三家第五代TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）生产厂商，产品以台式显示器、笔记本电脑、及液晶电视面板为主。为求TFT-LCD面板制造的完整性，龙腾
2、光电于2008年5月成功转投资模组厂（昆山元盛电子有限公司），目前员工人数约有4,000人。1.1 企业职责龙腾认为一个企业的存在并不是只以盈利为最终目的，它更应肩负起包括对客户、员工、社会、环境等的社会责任，我们在背负着这样的社会责任之下，全体员工戮力朝向我们的核心价值追求持续成长追求持续改进迈进，我们致力推行以下企业社会责任政策并严格遵守，唯有如此，我们的核心价值才有意义并能实现。1.1.1诚信对待客户1.我们的产品在出货前绝对会先检验过，以确保所提供之产品质量良好；2.我们遵守给予客户承诺交货的时间；3.我们对于客户的信息绝对严格保密，并采取保护客户信息的严格措施；4.执行公平的交易和竞
3、争标准。1.1.2健全薪资福利1.员工的最低基本薪资、加班费等各项薪资绝对符合薪资相关法规；2.我们会适当的提供各项福利，以保障员工的利益；3.我们会透过各种训练管道，努力提升员工的技术、技能及各方面知识。1.1.3切实遵纪守法1.我们遵守劳动法规及其它政府相关法令规定；2.我们依法扣缴员工应缴纳的薪资所得税及企业应缴之各类所得税。1.1.4尊重人权与自由1.我们承诺员工免受骚扰及非法歧视，不因人种、肤色、年龄、性别、性取向、种族、残疾、怀孕、信仰、政治派别、社会身份或婚姻状况等在聘用及雇用实际工作（例如，晋升、奖励和培训机会等）中歧视员工，各种工作岗位人人机会平等；2.我们尊重员工就业的选择
4、，员工都是依据自己的自由意志选择工作岗位的。1.1.5严禁雇用童工1.我们只雇用符合劳动法规定之最低受雇年龄以上的员工，绝不使用“童工”。发现存在雇用童工的情形时，我们会立即采取措施，终止雇用童工并改善雇用过程中对工人年龄的检查程序；2.实施实习生项目的，必须遵守所在地法律法规的规定；3.对18周岁以下的员工，绝不使其从事有可能危及到未成年人身体健康或安全的工作。1.1.6杜绝贪污与贿赂1.我们在任何的商业行为中都秉持着公正廉洁的处事态度，所有商业的关系中都应遵循最高的诚信标准；2.我们及我们的员工不提供或接受贿赂，包含任何形式的不当利益及任何具有商业价值的馈赠。1.1.7维护环境安全与卫生1
5、.我们致力研发耗能量低的产品，以节省资源、降低公司成本；2.我们致力于创建安全及健康的工作环境，并严格遵守各项法令规定，保障员工的健康及外在环境的安全与卫生。1.1.8发展创新科技我们致力自主开发新产品，提升国内产业层次。提升文化水平我们积极参与政府及地方各项活动，藉由我们的加入提升地方的经济、文化水平，推动社会和经济发展。关怀弱势团体我们适时的对于弱势团体伸出援手及实质的慰劳，透过我们的嘘寒问暖，让弱势团体感觉这世上仍是美好的。1.1.9信息公开遇到有关公司重大经营策略转变、重大社会影响、重大安全事故等有关社会、员工、客户、供应商利益之事件及时报备董事会，并依照公司相关规定，通过电话、媒体、
6、公告、记者招待会等方式及时向社会、员工、客户、供应商通报。1.1.10知识产权保护我们尊重知识产权、技术和生产经验的受让, 并妥善保护权利人的知识产权。1.1.11身份保密及匿名举报1.我们保护供应商和员工举报者并确保其身份机密性；2.我们接受人、事、时、地、物交代清楚的匿名举报并保护举报者不会因此遭受到打击、报复或其它歧视性的对待。1.2 经营理念核心价值追求持续成长龙腾文化沟通、融合、传承、创新、领先龙腾使命广纳优秀人才、开发顶尖专业技术、打造一流质量、达到科技创新境界龙腾愿景在中国建立平面显示产业，根植平面光电显示技术，建构全世界最完整的平面显示器产业链及服务网，并以绵延新世代民生产业基
7、础，成为中国液晶显示面板的领航者二 cell面板厂CUT站点面板的制程可划分为三个阶段，一是前段的半导体制程（array），也就是把晶体管的薄膜层做在玻璃基板上，中段则为灌液晶的组立制程（cell），即把彩色滤光片的玻璃与晶体管薄膜层的玻璃，组合在一起，中间灌入液晶。再来就是后段，即为面板模块，也就是把cell的背后加上背光板、铁件与一些IC零件，成为所谓的面板模块。面板前段与中段都是高度自动化的制程。至于后段的组装，则是用人力来组装。其中组立制程的工艺流程为： 1)完成薄膜电晶体玻璃基板后，我们就要进行液晶面板的组合了，液晶面板是由电晶体玻璃基板与彩色滤光片组合而成，首先，我们要先将玻璃洗干
8、净，再进行下一个步骤。TFT-LCD的整个制造过程都必须在无尘室内，这样才不会有杂质在显示器里面。 2)彩色滤光片是以化学涂布的方式，在玻璃上形成红、绿、蓝的颜色，整齐排列后再覆盖一层会导电的薄膜即完成。3)在整个组合的过程中，首先我们要为布满电晶体的玻璃和彩色滤光片涂上一层化学薄膜，然后再进行配向的动作。4)在组合二片玻璃板之前，我们要先平均布满类似球状的隙子固定间隔，以免液晶面板组合后，二片玻璃向内凹曲。通常液晶面板在组合时，会留下一个或二个缺口，以利后续灌入液晶，接着就以框胶及导电胶封在二片玻璃边缘，如此就完成玻璃的组合了。5)封完边框之后，就将液晶面板放到真空室，透过刚才预留的缺口把液
9、晶面板的空气抽掉，然后籍助大气压力灌入液晶，再将缺口封闭，而液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质，具有规则分子排列的特性。6)最后再贴上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。TFT-LCD面板的切裂过程为通过CCD定位，利用刀轮将CUT切割成PCS 。切割/裂片工序工艺过程复杂、良品率还不太高，在许多面板厂还是影响产品良品率的主要因素之一。其原因主要在于以下两方面:首先,在切割/裂片工序由于切割不良会产生废品;其次,切割/裂片工序还会产生许多玻璃屑,这些玻璃屑会影响到清洗、液晶灌注、贴偏振膜、COG(chip on glass)等工序的产品质量,并会造成废品。因此进一步完善TFT-LC
10、D制造的切割/裂片工艺始终是相关企业极为关注的问题。2.1作为助理技术员需要学习的方面作为一个助理技术员，要想尽快胜任岗位要求，要学习的东西很多。首先要熟悉面板的工艺流程和工艺原理，其次要熟悉各个环节设备的原理和工作方式，控制方法。最后要熟悉易影响产品质量的的工艺环节，保证生产过程中出现了影响质量的问题后能够快速解决、处理。2.1.1检片手顺玻璃基板必须有高的表面质量和内在质量，制造电路的表面应无任何划伤和污点，缺陷应小于几微米，以免损伤电路。内在的气泡和包裹体小到像素尺寸的几分之一还是允许的。缺陷面积最高允许极限为单个像素面积的25%，一个具有100 mm像素尺寸的显示器应该允许有50 mm
11、尺寸包裹体。尺寸可以用测微仪和卡尺测量；厚度可以用测微仪和千分尺测量；翘曲用塞尺测量；波纹度用轮廓仪测量；条纹用氙气投影仪测量。表面和缺陷的检查环境是在清洁黑暗的屋子中，用10或5 000 Lux的卤素灯或1 500 Lux的荧光灯照射，其中表面用10或 5 000 Lux的光检查，其他用1 500 Lux的光检查，利用反射光用肉眼观察，对于300 mm300 mm的样品，用卤素灯照射检查20 s，用荧光灯照射检查10 s。2.1.2异常处理这是我们需要掌握和学习的重点。作为一个技术人员处理异常故障是我们的本职工作和责任，是我们必须要下苦工彻底掌握的部分。首先要掌握工作原理和工艺流程，其次要掌
12、握设备原理。具备这2条之后才能谈处理异常故障。我们平时可以做模拟推断。假设出现什么问题，查找相应的处理方案。只有平日准备好了处理方法，出现异常时才能快速解决。2.1.3清机机器清理是我们日常工作很重要的一部分。面板的生产对清洁度要求很高。这就要求我们必须绝对做到把机器清理干净，不带杂质，以免影响产品质量和成材率。三CUT切割质量问题和解决方案3.1切割质量问题3.1.1玻璃尺寸1907”手指印玻璃尺寸1907”在切割时，常常在上面出现手指印。根据现场观察，应该分为2种情况：1.操作人员在操作过程中没有遵守操作流程；2.玻璃表面粗糙度过大，易于出现这样的痕迹。3.1.2产线未能及时发现异常发现及
13、通知质检环节对于 TFT-LCD 产业的发展至关重要。针对 TFT-LCD 屏中的电气类缺陷，亮点、暗点、亮线和暗线等，可以采取相关基于机器视觉的电学检测方法来解决，但当处理因显示器异物或者色度不均匀等造成的的缺陷时，该类方法则显得无能为力。目前，绝大多数的 LCD 面板厂商仍然采用传统的人工视觉检验的方法来保证产品质量，但是随着TFT-LCD 面板尺寸的增大、分辨率提高和 TFT-LCD 产能的扩大，该方法很难同时满足生产效率和产品质量的要求。与此同时，传统缺陷检测方法易受检测人员主观因素及工作环境影响，且对缺陷缺乏客观的量化标准，很难保证检测结果的可靠性与稳定性。 特别是有些缺陷由于其对比
14、度低、无明显边缘且常常淹没在背景信号中，是所有 TFT-LCD 屏显示缺陷中最难检测的显示缺陷之一。而当前所普遍采用的电学检测方法和人工视觉方法等均对该种缺陷无明显效果。3.3玻璃尺寸1161”精度异常对同一种玻璃,分别使用120和130两种不同角度的刀轮在不同压力下进行切割的结果。可以发现,120刀轮的切割深度比130刀轮的要大510m,并且刀轮压力越大,切割深度也越大。根据公式可知,微裂纹的端部应力与微裂纹的曲率半径成反比,当使用角度小的刀轮切割玻璃时,在玻璃表面所形成的微裂纹的曲率半径就较小,其端部应力较大,因而在基板玻璃内形成的纵向微裂纹的深度就较深。切割时,切割刀轮切入玻璃中大约2
15、5m的深度,在刀轮的下方形成深为5 10m的切割深度。这一深度可以认为是由刀轮切割玻璃表面所形成微裂纹的端部曲率半径。裂片过程中纵向微裂纹纵向贯穿整个玻璃,使玻璃断裂。横向微裂纹在裂片过程中沿玻璃表面横向扩展,形成玻璃屑。如果形成的玻璃屑太大,就会影响ITO电极或者是封接框的完整性,形成废品;小的玻璃屑会影响到清洗、液晶灌注、贴偏振膜、COG等工序的产品质量,也会造成废品。由此可见,防止或者减少微裂纹的产生是保证切割/裂片工序质量的前提。根据上述可知切割时刀轮的压下量和压下角度对切割精度有很大影响，因此需要适当优化切割时刀轮的压下量和压下角度，保证产品精度。3.1.4玻璃不同尺寸混料当玻璃尺寸
16、相差过小时，容易出现玻璃不同尺寸混料的问题。机器没能很好的区分。这就需要在机器分拣环节下工夫，检查看看是分拣的误差设置过大，还说其他的问题导致。3.2针对产生的问题分析及解决方法针对上述问题，我们提出以下解决办法。3.2.1对技术员进行相关专业的培训。首先要排除故障，就要先了解掌握工艺原理和流程，这就需要对技术员进行相关专业的培训。以便尽快提升技术水平。例如，需要掌握液晶显示器的各种元件和结构，液晶显示器的原理和制造流程。掌握薄膜晶体管的工艺和原理，掌握TFT-LCD的构架及工作方式。还要了解、掌握面板缺陷的检测方式和维修方法。3.2.2机器的及时维护和检修机器虽然能够不知疲倦的工作，但机器零
17、件会磨损，机器设备也会出故障。只有做好机器设备的定期维护和检修才能降低故障率，满足产线平稳生产的要求。设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。日常保养：是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容
18、包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。一级保养：是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指
19、导。二级保养：是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工
20、参加。3.3.3领班工程师巡视由当班的工程师负责带队巡视产线，记录产线中出现的问题，并检查机器运行状态。当班的工程师根据巡视时发现的问题，提出解决办法或对应措施。对于人的因素，和管理层协商，制订出相应的工作制度文件；对应于设备的问题，提出具体的解决方法，和改善措施；对应于相关质量问题，负责带头进行技术攻关，实际技术水平的突破。4效果说明对相关问题进行改进后，CUT切割问题得到了改善，减少了一般性故障，大大改善了产品质量，降低了产品的缺陷数量，提高了产品质量。4.1产线目视化通过采取对应的措施，使用机器视觉和人工视觉相结合，即考虑了机器视觉的优点，降低了人工的劳动强度，也极大的提高了劳动生产率；
21、同时也在一些不适合机器是觉得工序中采用人工视觉加以替代，使产线各个环节都具备目视化条件，极大地降低了面板的报废率和工厂的成本。4.2人员检片手法规范化通过制定标准的规范化检片手法文件，规范产线操作人员的检片方法。能够降低因个人原因造成的产品质量问题，也能提高操作人员的熟练程度，使产品质量得到有效保证。谢辞：在此，我要深深的感谢我的论文指导老师，他专业知识雄厚，对自身的专业领域十分精通，对教育事业怀着深厚的感情，是我们学习的榜样；他乐于解答同学们的各种难题，并能够与同学们保持着良好的沟通，经常给予科学的指导和热心的勉励，是我们尊敬的长者。在本篇论文的写作中，老师从提纲、草拟、修改到最后定稿的各个方面，都精心批阅，并给予非常专业的指导意见，并指出其中的不足，可以说每个环节都有老师的付出，每次努力都离不开老师的指导，每步成功都有老师的汗水。我还要感谢给予我很多关心和帮助的同学们，在人生最美好的四年中我遇到了你们，我亲爱的同学们，朋友们。虽然天下无不散之筵席，但友谊之花必会如美酒般越久越醇。在毕业之际，我衷心地祝愿同学和朋友们在以后的人生道路上，大展宏图，打拼出属于自己的一片天空。我也深深相信在未来的日子里，我们依旧能如今天这般，学习和交流。这将是我人生中最美的回忆。我会将始终记得我们曾同窗学习，互相勉励，这里是我踏上人生旅途的起点，也给了我克服困难、不断前进的精神动力。