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1、本章重点内容第七章第七章 实体建模应用实例实体建模应用实例 本章将通过一些具体实例来讲述实体建模功能，涉及到的实例包括：连接件、双向紧固件和阀体。这些零件都是机械设计中的常用零件。通过这些零件的造型，读者可以熟悉实体造型的一般思路和操作过程，从而深入掌握实体造型的方法。本章学习目标掌握实体建模的思路和方法 掌握工程图纸的阅读方法 熟练掌握拉伸操作 掌握倒圆角的技巧 掌握镜像体和镜像特征操作 掌握拔模操作 17.1 实例一：连接件实例一：连接件 本例将设计的零件工程图如下图所示。27.1 实例一：连接件实例一：连接件 1新建图形文件新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-1.prt
2、”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。37.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如下图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。47.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拉伸实体1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为-7，【结束距离】为31，其余保持默认设置，单击【确定】。57.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拉
3、伸实体2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为25，【布尔】为【求和】，其余保持默认设置，单击【确定】。67.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拉伸实体3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为50，【布尔】为【求和】，其余保持默认设置，单击【确定】。77.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拉伸实体4。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所
4、示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为16，【结束距离】为38，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。87.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拔模特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Y轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7，单击【确定】。97.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拔模特征2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Z轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边
5、缘】，输入【角度1】为-7，单击【确定】。107.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建拔模特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Z轴作为【脱模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7，单击【确定】。117.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建圆角特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为3，单击【确定】。127.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建圆角特征2。选择下拉菜单中的【插入
6、】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为1，单击【确定】。137.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建圆角特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为1，单击【确定】。147.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 创建斜角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【倒斜角】命令，选择如图所示的边，并输入【距离】为1，单击【确定】。157.1 实例一：连接件实例一：连接件 2实体建模实体建模 连接件创建完成，结果如图所示。167.1 实例一：连接件实
7、例一：连接件 3实例总结实例总结 这个例子主要是拉伸、拔模与倒圆角的应用。拉伸时，选择方式需要设置为【相连曲线】或者【单条曲线】，然后选择需要拉伸的截面；拔模时，关键是要弄清【脱模方向】与【固定边缘】；倒圆角时，要遵循“先大后小，先断后连”的原则；此外，还用到了倒斜角。177.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 在本例中设计的零件如下图所示。187.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 1新建图形文件新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-2.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。197.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建
8、模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。207.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称拉伸的【距离】为15，其余保持默认设置，单击【确定】。217.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建基准平面。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【按某一距离】，选择XC-YC平
9、面作为参考平面，输入【距离】为30，单击【确定】。227.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择第（3）步所创建的基准平面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。237.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为38，其余保持默认设置，单击【确定】。247.2 实
10、例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。257.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为13，【偏置】为【两侧】，【开始】为0，【结束】为-6，其余保持默认设置，单击【确定】。267.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单
11、中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为3，其余保持默认设置，单击【确定】。277.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。287.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为5.5，其余保持默认设置，单击【确定】。
12、297.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 布尔求和。选择创建的5个拉伸体，对其进行求和，使其成为一个整体。绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，以XC-YC平面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。307.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，其【开始距离】和【结束距离】只要贯穿圆柱体即可，设置【偏置】为【对称】，【开始】、【结束】
13、均为0.5，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。317.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 隐藏基准坐标系及所有草图。创建沉头孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图 728所示的沉头孔参数，选择底部圆柱体的一个端面作为沉头孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。327.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建沉头孔特征。以同样的方式在底部圆柱的另一端面创建沉头孔特征，沉头孔参数保持不变。创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|
14、【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择上部圆柱体的一个端面作为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。337.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为10，单击【确定】。347.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为16，单击【确定】。357.2 实例二
15、：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为25，单击【确定】。367.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。377.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】
16、。387.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定】。397.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定】。407.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】
17、为2，单击【确定】。417.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。427.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定】。437.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【
18、Radius 1】为2，单击【确定】。447.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 2实体建模实体建模 双向紧固件创建完成，结果如图 所示。457.2 实例二：双向紧固件实例二：双向紧固件 3实例总结实例总结 在创建实体模型前，要先对模型进行分析，思考模型可以分解为几个特征。例如本例所讲述的模型可以分解为5个拉伸特征。有了这5个拉伸特征后，模型的大致形状就出来了，接下来需要的就是对其进行布尔求和、打孔和倒圆等特征操作。467.3 实例三：阀体实例三：阀体 在本例中设计的零件如下图所示。477.3 实例三：阀体实例三：阀体 1新建图形文件新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-
19、3.prt”，设置单位为【毫米】，单击【确定】，进入【建模】模块。487.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-YC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。497.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称拉伸的【距离】为17.5，其余保持默认设置，单击【确定】。507.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉
20、菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-YC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。517.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为17.5，【结束距离】为20，其余保持默认设置，单击【确定】。527.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建镜像体。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像体】命令，选择步骤（4）创建的拉伸体为被镜像的【体】，选择基准坐标系的XC-YC平面作为
21、【镜像平面】，如图 所示，单击【确定】。537.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建基准平面。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【成一角度】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【平面参考】，选择基准坐标系的ZC轴作为【通过轴】，输入【角度】为45，如图所示，单击【确定】。547.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择步骤（6）所做基准平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。557.3 实例三：阀
22、体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为5.3，【结束距离】为7.8，其余保持默认设置，单击【确定】。567.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建镜像体。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像体】命令，选择步骤（8）创建的拉伸体为被镜像的【体】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。577.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 布尔求和。选择已创建的5个实体，对其进行求和，使其成为一个整体。
23、创建基准平面。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面】命令，设置【类型】为【成一角度】，选择图所示平面作为【平面参考】，选择图所示边缘作为【通过轴】，输入【角度】为-8，单击【确定】。587.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择步骤（11）所做基准平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。597.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设
24、置【开始距离】为0，【结束距离】为7.8，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】607.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建镜像特征。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像特征】命令，选择步骤（13）创建的拉伸特征为被镜像的【特征】，选择基准坐标系的YC-ZC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。617.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择实体的上表面的为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择圆弧的中
25、心为参考点，单击【确定】。627.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择XC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。637.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离】为0，【结束距离】为15，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。647.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建圆角特征。选择下拉菜单中的
26、【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为1.3，单击【确定】。657.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建镜像特征。隐藏草图曲线。选择下拉菜单中的【插入】|【关联复制】|【镜像特征】命令，选择步骤（17）创建的拉伸特征及步骤（18）创建的圆角特征作为被镜像的【特征】，选择基准坐标系的XC-YC平面作为【镜像平面】，如图所示，单击【确定】。667.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 创建圆角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2.8，单击【确定】。
27、677.3 实例三：阀体实例三：阀体 2实体建模实体建模 阀体创建完成，结果如图所示 687.3 实例三：阀体实例三：阀体 3实例总结实例总结 这个例子的关键是通过基准平面创建草图，而最为关键的是如何设计好基准平面，这里采用的方法相对比较灵活。此外，草图定位也很重要，不仅需要尺寸定位，有时还需要进行必要的约束，有些约束可以很大程度上辅助设计，如与轴线重合的参考线等。另外，还用到了镜像命令，通过此命令可以对对称分布的特征进行快速设计。697.4 本章小结本章小结 本章通过三个例子详细的介绍了UG的实体建模功能。这些例子由易到难，基本上涵盖了实体建模的主要方法和思路。零件设计的关键是思路要清晰，在设计之前要认真规划好设计步骤，这样不但可以使模型层次清楚，便于管理，还可以加快设计速度。70