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1、加氢加氢裂化掺炼脱沥青油裂化掺炼脱沥青油工艺试验报告工艺试验报告中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院目目 录录1前言前言2试验用原料油及氢气试验用原料油及氢气3加氢裂化工艺试验结果与讨论加氢裂化工艺试验结果与讨论 3 1 原料油原料油 3 2 加入脱沥青油前后加氢裂化试验结果与讨论加入脱沥青油前后加氢裂化试验结果与讨论 3.3 加氢裂化催化剂生产操作灵活性考查试验加氢裂化催化剂生产操作灵活性考查试验 3 4 加氢裂化尾油生产高质量润滑油基础料的考察加氢裂化尾油生产高质量润滑油基础料的考察4小结小结1前言前言l随着我国加入WTO,国内油品市场逐渐开放,油品市场的竞争将进一步加剧。l原油的日
2、趋重质化、劣质化与社会对清洁燃料的需求形成较强烈的反差。l依靠技术进步,进行技术挖潜与改造,搞好原油的深加工与清洁燃料的生产以适应市场及社会的需求与变化,将在很大程度上直接影响到企业的经济效益和发展后劲。l加氢裂化技术具有对原料适应性广、产品质量好等特点,能从各种劣质重质馏分油进料生产各种优质石油产品及化工原料,因此已在各炼油化工企业中发挥着越来越重要的作用。l抚顺石油化工研究院选用适宜的催化剂进行了加氢裂化掺炼脱沥青油(DAO)的工艺试验,并取得了较为满意的结果。2试验用原料油及氢气试验用原料油及氢气 l试验用原料油为直馏蜡油(VGO)及直馏蜡油(VGO)和脱沥青油DAO按90:10的重量比
3、配制而成的混合油。l试验用氢气为经过高压加氢脱氧和硅胶-分子筛脱水净化处理后的电解氢,氢纯度大于99.9%,氧含量小于5l/l。3加氢裂化工艺试验结果与讨论加氢裂化工艺试验结果与讨论 3 1 原料油原料油的性质的性质原料油原料油直馏蜡油直馏蜡油脱沥青油脱沥青油混合油混合油*密度(20),g/cm30.88610.95800.8927馏分范围,276538365550270556凝点,404141残炭,m%0.083.800.28硫/氮,m%0.76/0.06631.52/0.24280.81/0.0994碳/氢,m%86.44/12.7386.56/11.6886.42/12.67链烷烃33.
4、512.032.1总环烷36.527.431.9总芳烃30.060.636.0*混合油为直馏蜡油:脱沥青油=90:10(m)的混合油3 2 加入脱沥青油前后加氢裂化试加入脱沥青油前后加氢裂化试验结果与讨论验结果与讨论 试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2 试验试验-3试验试验-4原料油直馏蜡油混合油催化剂FF-16/FC-12FF-16/FC-12反应总压,MPa14.714.7体积空速,h-11.12/1.481.12/1.48氢油体积比850/1150850/1150精制油氮,g/g1515反应温度,363/364373/369 373/374 373/378重石脑油产率,m%2323
5、2634表表表表2 2 加氢裂化主要工艺条件加氢裂化主要工艺条件加氢裂化主要工艺条件加氢裂化主要工艺条件 表表3 加氢裂化产品分布加氢裂化产品分布(m%,对原料对原料)试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2试验试验-3试验试验-4干气(C1+C2)0.110.170.220.25液化气(C3+C4)1.741.843.293.71350尾油37.8735.9631.7217.34C5+液收,m%99.0599.0497.8197.53化学氢耗,m%1.801.952.302.42表表4 石脑油主要性质石脑油主要性质 试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2试验试验-3试验试验-4密度(20)
6、,g/cm30.66040.6538异构烃含量,m%77.8777.6573.4973.77密度(20),g/cm30.74530.74320.73920.7380馏分范围,70172711666617381168组成分析,m%烷烃39.639.342.144.5环烷烃55.054.152.750.5芳烃5.46.65.25.0芳潜,m%57.357.754.952.7表表5 165260喷气燃料馏分主要性质喷气燃料馏分主要性质 试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2试验试验-3试验试验-4密度(20),g/cm30.80130.80310.79810.7887馏分范围,1782661712
7、51167251168249闪点,63655758冰点,-60-60-60-60烟点,mm25252628芳烃,v%5.14.76.65.6萘系烃,v%0.070.060.120.09表表6 260350柴油馏分主要性质柴油馏分主要性质 试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2试验试验-3试验试验-4密 度(20),g/cm30.81230.81190.80820.8010馏分范围,266328 272331 267332 321327凝点,-9-9-12-15闪点,133136134132硫,g/g101010350尾油主要性质尾油主要性质试验编号试验编号试验试验-1试验试验-2试验试验-3
8、试验试验-4密度(20),g/cm30.83830.84070.84040.8313馏分范围,362533365550365545355516凝点,40424134酸值,mgKOH/g0.040.030.020.04残炭,m%0.010.010.010.01硫/氮,g/g10/510/510/510/350加氢裂化尾油进行了窄馏分切割,并分别进行溶剂脱蜡处理和分析测试,结果见表8。表表9 试验试验-3条件下加氢裂化尾油各窄馏条件下加氢裂化尾油各窄馏分收率和性质分收率和性质 试验编号试验编号试验试验-3馏分范围,365400400450450475475收率,m%18.9045.6313.302
9、2.17收率,m%(对原料)5.2312.643.686.14蜡含量,m%49.047.555.032.5脱蜡油收率,m%(对原料)2.676.641.664.14脱蜡油性质:粘度(40),mm2/s13.8022.4944.38129.6粘度(100),mm2/s3.3304.5036.89614.06粘度指数112110111106倾点,-14-9-12-11l上述各窄馏分的脱蜡油均可作为高粘度指数润滑油的基础油。其蜡膏经脱油处理后可用于生产食品蜡,蜡下油可用作蒸汽裂解制乙烯原料或FCC原料。4小结小结 l采用FF-16和FC-12加氢裂化配套催化剂进行加氢裂化掺炼脱沥青油工艺试验,结果表明:在原料油中掺炼10m%脱沥青油,精制段平均反应温度需提高10,裂化段平均反应温度需提高5,以补偿因掺炼脱沥青油而增加的原料油加工难度;加氢裂化产品分布和产品性质基本一致,各馏分产品质量均能满足相应的技术指标要求。说明采用FF-16和FC-12催化剂加工掺炼10%脱沥青油的混合油在技术上是完全可行的。l通过提高反应温度改变加氢裂化深度,可非常灵活地调整产品分布,能很好适应市场对油品需求的季节性变化。l加氢裂化尾油不仅是优质的蒸汽裂解制乙烯原料,而且也是高粘度指数的润滑油基础油生产原料。谢谢大家!