《第六章习题参考答案.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六章习题参考答案.ppt（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第六章习题参考答案第六章习题参考答案四川大学材料科学与工程学院四川大学材料科学与工程学院曾光廷教授曾光廷教授20112011年年1111月月8 8日日6-16-1、奥氏体的形成过程可分为哪几个阶段？、奥氏体的形成过程可分为哪几个阶段？影响奥氏体形成过程的因素有哪些？影响奥氏体形成过程的因素有哪些？答：奥氏体的形成过程可分为：答：奥氏体的形成过程可分为：P62P621 1、奥氏体晶核的形成与长大奥氏体晶核的形成与长大 2 2、残余渗碳体的溶解、残余渗碳体的溶解 3 3、奥氏体的均匀化、奥氏体的均匀化 影响奥氏体形成过程的因素有：影响奥氏体形成过程的因素有：P62P62 1 1）、）、加热温度加热
2、温度 2 2）、加热速度）、加热速度 3 3）、原始组织）、原始组织 4 4）、碳及合金元素）、碳及合金元素 6-36-3、过冷奥氏体的转变产物有哪几种类型？、过冷奥氏体的转变产物有哪几种类型？比较这几种转变类型的异同点。比较这几种转变类型的异同点。P65P656868答：答：1 1、过冷奥氏体的转变产物有三种类型：、过冷奥氏体的转变产物有三种类型：珠光体转变；贝氏体转变；马氏体转变珠光体转变；贝氏体转变；马氏体转变 2 2、过冷奥氏体转变类型相同点：过冷奥氏体转变类型相同点：相同点：相同点：在转变过程中要发生晶格的重构，在转变过程中要发生晶格的重构，通过形核和长大来完成。通过形核和长大来完成
3、。3 3、过冷奥氏体转变类型不同点：过冷奥氏体转变类型不同点：1 1）、珠光体转变是）、珠光体转变是扩散型转变扩散型转变。2 2）、贝氏体转变时只发生碳原子的扩散，）、贝氏体转变时只发生碳原子的扩散，铁原子不扩散，贝氏体转变是铁原子不扩散，贝氏体转变是半扩散型转变半扩散型转变。3 3）、马氏体转变是）、马氏体转变是无扩散型转变无扩散型转变。6-46-4、钢材的退火、正火、淬火、回火应用在什、钢材的退火、正火、淬火、回火应用在什么场合？热处理后形成的组织是什么？么场合？热处理后形成的组织是什么？答：答：1 1）、退火）、退火 p72p72完全退火组织：完全退火组织：F FP P组织组织 应用：亚
4、共析钢和合金钢铸、锻件应用：亚共析钢和合金钢铸、锻件球化退火组织：球化退火组织：球化体或球状珠光体球化体或球状珠光体 p73p73应用：过共析钢或合金工具钢应用：过共析钢或合金工具钢去应力退火应用：去应力退火应用：组织未发生改变组织未发生改变 p73p73铸件、锻件、焊接件、冷冲压件铸件、锻件、焊接件、冷冲压件2 2）、正火）、正火 p74p74正火组织：正火组织：索氏体组织索氏体组织 应用应用:低碳钢、低碳合金钢低碳钢、低碳合金钢3 3）、淬火）、淬火 p75p75 淬火组织：淬火组织：马氏体马氏体 应用：应用：碳钢、合金钢零件碳钢、合金钢零件6-56-5、淬透性与淬透层深度、与淬硬性有哪些
5、、淬透性与淬透层深度、与淬硬性有哪些区别？影响淬透性因素有哪些？区别？影响淬透性因素有哪些？答：答：1 1、淬透性与淬透层深度、淬硬性的区别：、淬透性与淬透层深度、淬硬性的区别：淬透性淬透性是钢在淬火时获得马氏体的能力，它是钢在淬火时获得马氏体的能力，它是钢材本身固有的属性。是钢材本身固有的属性。淬透性淬透性的好坏与含碳量和合金元素有关。的好坏与含碳量和合金元素有关。淬硬性淬硬性是钢淬火后，马氏体所能达到的最高是钢淬火后，马氏体所能达到的最高硬度。淬硬性主要取决于加热时溶入奥氏体硬度。淬硬性主要取决于加热时溶入奥氏体中的含碳量，而合金元素没有明显的影响。中的含碳量，而合金元素没有明显的影响。淬
6、透层深度淬透层深度是淬火工件表面至半马氏体区（马是淬火工件表面至半马氏体区（马氏体与非马氏体组织各占一半的地方）的距离。氏体与非马氏体组织各占一半的地方）的距离。影响淬透性因素有：影响淬透性因素有：临界冷却速度临界冷却速度VkVk 。影响临界冷却速度的因素影响临界冷却速度的因素:钢的化学成分钢的化学成分,特别是合金元素及含量。特别是合金元素及含量。6-66-6、化学热处理的基本过程是什么？常用的、化学热处理的基本过程是什么？常用的化学热处理方法有哪些？各自的目的是什么化学热处理方法有哪些？各自的目的是什么？答：答：1 1、化学热处理的基本过程是：化学热处理的基本过程是：分解；吸收；扩散分解；吸
7、收；扩散2 2、常用的化学热处理方法有：常用的化学热处理方法有：钢的渗碳；钢的渗氮；碳氮共渗。钢的渗碳；钢的渗氮；碳氮共渗。3 3、钢的渗碳目的：、钢的渗碳目的：增加工件表面的增加工件表面的碳碳含量含量,提高工件表面的硬度提高工件表面的硬度和耐磨性，同时保持心部有良好的韧性。和耐磨性，同时保持心部有良好的韧性。4 4、钢的渗氮目的：钢的渗氮目的：向钢的表层渗入向钢的表层渗入氮氮原子，以提高工件表层的硬原子，以提高工件表层的硬度、耐磨性、疲劳强度及耐蚀性。度、耐磨性、疲劳强度及耐蚀性。5 5、碳氮共渗目的：碳氮共渗目的：增加表面增加表面碳碳、氮氮含量含量,提高工件表面耐磨性提高工件表面耐磨性,疲
8、疲劳强度和耐蚀性。比单一的渗碳劳强度和耐蚀性。比单一的渗碳、渗氮、渗氮具有更具有更高的性能。高的性能。6-9.6-9.某齿轮要求齿面高硬度、耐磨某齿轮要求齿面高硬度、耐磨,而心部具有而心部具有一定的韧性一定的韧性,拟采用下列材料和热处理工艺拟采用下列材料和热处理工艺:(1)(1)、4545钢调质钢调质;(2)(2)、4545钢高频淬火、低温回火钢高频淬火、低温回火;(3)(3)、T8T8钢整体淬火、中温回火钢整体淬火、中温回火;(4)(4)、2020钢渗碳淬火、低温回火钢渗碳淬火、低温回火;试从所达到的力学性能、热处理工艺的简繁、试从所达到的力学性能、热处理工艺的简繁、成本高低等几个方面加以比
9、较成本高低等几个方面加以比较.答答:(1):(1)、4545钢钢调质调质处理处理,得回火索氏体得回火索氏体,性能达不到齿轮要求性能达不到齿轮要求.(2)(2)、4545钢钢高频淬火、低温回火高频淬火、低温回火,表面为中碳回火马氏体表面为中碳回火马氏体,心部韧性偏高心部韧性偏高,性能达性能达不到齿轮要求不到齿轮要求.(3)(3)、T8T8钢钢整体淬火、中温回火整体淬火、中温回火,齿轮整体为回火屈氏体齿轮整体为回火屈氏体,齿轮的表面和心部性齿轮的表面和心部性能都达不到要求能都达不到要求.(4)(4)、2020钢渗碳淬火、低温回火钢渗碳淬火、低温回火,表面为高碳表面为高碳马氏体马氏体,心部韧性很好心部韧性很好,符合齿轮性能要求符合齿轮性能要求.20.20钢成本低钢成本低,(4),(4)材料和热处理工艺符合要求材料和热处理工艺符合要求.