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1、有关铟的一些图片有关铟的一些图片铟铟淀淀铟粉铟粉铟粒铟粒铟铂铟铂氧化铟氧化铟铟冶炼回收技术n提炼原生铟的主要原料提炼原生铟的主要原料：闪锌矿闪锌矿、方铅矿方铅矿等等含铟精矿经冶炼后得到的粗锌、含铟精矿经冶炼后得到的粗锌、粗铅、粗铅、炉渣、浸炉渣、浸出渣、出渣、溶液、溶液、烟尘、烟尘、合金、合金、阳极泥等阳极泥等（再生铟则主要是从再生铟则主要是从ITO靶材废料以及含铟的半导体切磨抛靶材废料以及含铟的半导体切磨抛废料、废料、半导体废器件、半导体废器件、合金加工废料、合金加工废料、废催化剂中回收废催化剂中回收提炼）提炼）铟冶炼工艺技术铟冶炼工艺技术n常用的铟冶炼工艺技术有：常用的铟冶炼工艺技术有：氧
2、化造渣、氧化造渣、金属置换、金属置换、酸浸萃取、酸浸萃取、离子交换、离子交换、电解精炼等。电解精炼等。n当前主流的铟冶炼技术：当前主流的铟冶炼技术：溶剂萃取溶剂萃取-电解法电解法 其主要工艺流程是：其主要工艺流程是：含铟原料含铟原料富集富集化学溶解化学溶解净化净化萃取萃取反萃取反萃取锌锌(铝铝)置换置换海绵铟海绵铟电电解精炼解精炼精铟。精铟。运用例子运用例子n 日本同和矿业公司，以炼锌中产生的净液日本同和矿业公司，以炼锌中产生的净液残渣作为原料，残渣作为原料，先分离和浸出、先分离和浸出、脱铜、脱铜、脱脱铝，铝，除去原料中与镓铟性质相似的重金属；除去原料中与镓铟性质相似的重金属；然后在富集镓铟的
3、溶液中加入盐酸，然后在富集镓铟的溶液中加入盐酸，混合混合搅拌、搅拌、调整酸度之后，调整酸度之后，再用醚萃取铟，再用醚萃取铟，使使它和镓及其它金属分离；它和镓及其它金属分离；最后用水反萃出最后用水反萃出铟，铟，再经置换、再经置换、熔融和电解，熔融和电解，可生产出可生产出99.97%以上的金属铟。以上的金属铟。利用利用ITO废靶材回收再生铟废靶材回收再生铟n将废靶料用将废靶料用6mol/L的盐酸浸出，的盐酸浸出，铟浸出率铟浸出率达达97%，采用碳酸钠采用碳酸钠（Na2CO3）中和浸中和浸出液，出液，终点终点pH控制在控制在3.0 3.5，用锌置换用锌置换铟，铟，压团和熔铸得到粗铟，压团和熔铸得到粗
4、铟，然后电解精炼然后电解精炼得到纯度得到纯度99.99%的精铟。的精铟。ITO靶材回收铟工艺流程图靶材回收铟工艺流程图n解液选用 In2(SO4)3-H2SO4 体系电解。n阳极电极反应为 In-3e In3+，0=-0133V,阴极反应为 In3+3e In,0=-0133V。n其熔炼原理为其熔炼原理为:在金属中混有的杂质多数是另一种金属在金属中混有的杂质多数是另一种金属,在在固相中以固溶体存在。利用杂质在金属的固相中以固溶体存在。利用杂质在金属的凝固态和熔融态中溶解度的不同凝固态和熔融态中溶解度的不同,使杂质析使杂质析出。出。浸出液中铟的中和沉淀n当采用热酸浸出当采用热酸浸出 针铁矿法炼锌
5、时，针铁矿法炼锌时，铟的提取方法是铟的提取方法是:n在还原预中和的上清液中，在还原预中和的上清液中，加入氧化锌粉经两段中和沉铟，加入氧化锌粉经两段中和沉铟，其铟渣即为提取铟的原料。针对锌精矿高铟高铁的特点，其铟渣即为提取铟的原料。针对锌精矿高铟高铁的特点，采用两段锌精矿还原酸浸采用两段锌精矿还原酸浸中和沉铟中和沉铟赤铁矿沉铁工艺赤铁矿沉铁工艺n优点：具有环境友好，优点：具有环境友好，铟金属回收率高，铟金属回收率高，渣量小，渣量小，铁渣铁渣可以资源化利用等。可以资源化利用等。n对还原液进行置换除铜后，对还原液进行置换除铜后，在碱式碳酸锌作中和剂，在碱式碳酸锌作中和剂，终终点点 pH 值为值为 5，温度为温度为 50条件下进行中和沉铟，条件下进行中和沉铟，铟沉铟沉淀率为淀率为 95%，铟渣品位铟渣品位3 26%总结与展望总结与展望n进一步加强对铟资源的保护，进一步加强对铟资源的保护，实行有实行有步骤步骤 有计划的开采方式，有计划的开采方式，取缔技术水取缔技术水平不高平不高 资源浪费大资源浪费大 环境破坏程度高的环境破坏程度高的企业企业;n加强对工业废料中分离回收铟技术等加强对工业废料中分离回收铟技术等研究项目的扶持，研究项目的扶持，加快金属铟下游产加快金属铟下游产品的研发及产业化步伐品的研发及产业化步伐谢谢！