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1、XX年XX汽车摩托车离合器生产项目环境保1、总则11.1 项目概况11.1.1 基本情况11. 1.2生产工艺流程21. 1.3项目主体工程内容5要紧原材料来源及耗量51. 1.5公用工程61. 1.6职工人数7能源及其消耗量81. 1.8项目总体布局81.1.9 建设项目要紧环境问题81.1.10 项目建设情况与环评文件对比101.2 环境影响评价文件及环评批复的环境保护要求111.3 设计根据12L 4设计原则131.5 设计标准141. 6设计范围151.7环境保护设计概要151.7. 1 废气15污废水161. 7. 3 噪声17固体废弃物172、废气、粉尘治理192. 1废气污染源1
2、92. 2污染物排放量192. 3污染物浓度202. 4排放标准202. 6工艺流程292.7 工艺简述292.8 工艺设计参数302. 8. 1抛丸粉尘治理工艺设计参数302. 8. 2食堂油烟治理工艺设计参数312. 9工程治理效果分析322. 9. 1抛丸粉尘治理效果分析322. 9. 2食堂油烟治理效果分析332. 10工程设备及材料332. 11运行成本分析343、污水治理363. 1污染物来源363. 2污染物产生量363. 3污染物浓度36本项目厂区排水使用雨水、污水分流制。雨水由厂区雨水排水系统直接进入 市政管网；本项目为机械加工企业，生产性废水单独收集处理，不外排，外排污 水
3、要紧为员工污水，厂区内劳动定员2000人，住宿人员500人。本项目按照最 大量计算，非住宿人员1500人，食堂最大可供400人同时就餐，每天就餐人数 约4000人次，排水量按用水量的90%计，本项目给排水核算见表1-7：表1-7 项目给排水核算表用水类别用水规模用水标准住宿人员500人200 L/ 人 d非住宿人员1500 人50L/人次食堂用水4000 人20L/人次绿化用水16416. 27m2lL/d次合计用水量排水量备注100m3/d；3. 65 万 m3/a90md；3. 29 万 m3/a365d/a75m3/d；1. 88 万 m3/a67. 5m3/d；1. 69 万 m3/a
4、251d/a80m/cl；2. 01 万 m3/a72m3/d；1. 81 万 m3/a251d/a16. 42 m7d；0. 60 万 m3/a/365d/a271.42 m3/d；8. 14 万 m3/a229. 5 m3/d；6. 79 万 m3/a(3)电力工程本项目位于xx工业园区内，xxxx在草街已建有HO / 10KV区域变电站，该 变电站距本项目场地约1.0km,本项目用电从该区域变电站接入，通过城市电缆 沟铺设至厂区内，再埋地引入厂区配电房。生产厂房、办公楼、库房用电负荷按 照三级负荷考虑。室外电缆敷设使用电缆沟、电缆架桥、穿钢管或者直埋敷设。 建筑物内使用电缆沟、电缆架桥、
5、穿钢管敷设。(4)供气工程根据xxxx燃气工程规划，在拓展区内设置有储配站，为园区内的工业企业 提供充足的天然气，输气管道埋地敷设送至厂内燃气操纵房，分配至各用气点， 本项目要紧用气为职工食堂及职工宿舍用气，厂区用气量约25万m301.1. 6职工人数全厂职工人数：2000人，其中生产工人1295人，辅助工人160人，技术人 员180人，管理及辅助人员365人。生产班次：生产车间为二班制生产，生产经营管理为单班制。年工作天数：251天。能源及其消耗量本项目要紧能源为电、水与天然气等能源，要紧能源及消耗量见表8：表1-8要紧能源及消耗量名称电水天然气消耗量50 万 Kw h8. 14 万 t/a
6、25 万 m7a1. 1.8项目总体布局本项目充分利用不规则的场地，同时理顺生产线与工艺流程的关系，合理地 进行建筑布局与环境设计，同时满足现代化工业生产与管理的需要，方便员工生 产、生活。本项目厂区内要紧分为生产区与生活区两个部分，生活区集中布置在场地东 北角，要紧为宿舍及食堂；生产区为厂区内要紧功能区，由综合测试中心、生产 厂房、实验中心生活区后面一条路宽为5米，车道两侧均设绿化带。场地内的车 行道呈通过环式布、配套用房、消防水池等构成。要紧建筑立面布置在南面道路 一侧，形成了良好的沿街景观。整个厂区设两个出入口与外部xxxx区道路连接，厂区内道路要紧为6米宽 布置，以满足车辆进出与消防扑
7、救的要求，并节约造价。交通流畅、便利，最大 限度的避免交叉干扰，满足使用、生产运输及消防扑救的要求。厂区绿化充分利用城市道路与园区道路之间的绿化带，做微地形处理，形成 集中绿地与建筑周边绿化系统，使整个厂区显得生气盎然。不仅美化环境，同时 又起到阻隔道路车辆噪音的作用。厂区办公入口广场与宿舍北侧的运动广场为本项目景观设计的重点区域。植 物配置方式有规则式与自然式，不一致花卉彼此参差交错，疏密相间，形成多层 次、具有终年披绿、四季有花的观赏景观。建设项目要紧环境问题（1）废气1）金属粉尘根据业主提供的资料，项目金属粉尘要紧来源于金属工件在冲压、打孔、抛 丸等机械加工工序时产生的金属粉尘。冲压、打
8、孔等工序金属粉尘因产生量小、 浓度较低，通过机械通风并结合厂房自然通风等措施，能有效操纵颗粒污染物的 浓度，达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中污染物浓度无组织 排放标准。项目抛丸机产生的金属粉尘中颗粒物含量大,务必经除尘处理达到大 气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级排放标准后高空排放。2)食堂油烟根据业主提供的资料，项目食堂油烟要紧来源于厂区食堂在供应过程中烹饪 时食用油在加热过程中产生油烟与气溶胶等废气，油烟产生浓度大约为12mg/m3, 厂区劳动定员2000人，全天用餐人数按照4000人餐次，类比同类型工业企业资 料，按照0. 1g/ (人餐)油烟产
9、生量计算，食堂油烟产生量为0. 4kg/d, 0. lt/ao 食堂以天然气为能源，属清洁能源，燃烧时产生废气量小，对大气环境影响微小。 3)生化池臭气根据业主提供的资料，项目生化池臭气要紧来源于生化池在处理污水过程中 会产生臭味，特别是污水预处理段。项目生化池臭气产生量小，位置相对分散。 (2)污水根据业主提供的资料，从工艺流程分析可知，项目在生产过程中无水进入生 产工艺中，因此无生产性废水排放。项目污水要紧来源为职工生活污水、食堂污 水与职工洗手污水。其中含有有机物、氨氮、油类等物质，务必加以处理后排放。 污染物产生浓度及产生量见表1-90表1-9污水污染物产生浓度及产生量一览表污水量污染
10、因子污染物浓度污染物产生量污水6. 79 万 m3/aC0D500mg/L33.95t/aB0D5200mg/L13.58t/ass200mg/L13.58t/anh3-n50mg/L3.40t/a动植物油70mg/L4. 75t/a(3)噪声根据业主提供的资料，项目噪声要紧来源于各类车床、钻床与抛丸机等机械设备在冲压、机加、抛丸等生产工序产生的噪声，同时工件相互碰撞也会产生噪 声，其噪声声级范围为6585dB(A)左右。（4）固体废弃物1）生活垃圾根据业主提供的资料，项目生活垃圾要紧来源于厂区职工生活过程中产生的 垃圾，厂区有职工2000人，住宿人员500人，生活垃圾按L 0kg/人d、36
11、5d/a 计；非住宿人员1500人，生活垃圾按0.5kg/人d、251.0d/a计，则产生生活垃 圾 1250kg/d 370, 75t/ao 2）通常工业固体废弃物A、不合格产品：根据业主提供的资料，类比同类型机加工业不合格产品率 约为0.2%,则不合格产品产生量60.0t/a。B、金属屑：根据业主提供的资料，项目生产过程中均会产生少量金属屑（包 含在冷却循环水池、淬火池中清掏的金属屑），产生量约80. Ot/a。3）危险废物A、废机油、废手套、废棉纱：项目员工在机械设备操作过程与机械设备检 修过程中产生，废手套与废棉纱使用后附有机油，机油要紧成分为矿物油，按照 国家危险废物名录中规定应属于
12、危险废物，共产生量约为10. Ot/a。B、废冷却液：废冷却液在机加工过程中循环使用，通过长时间的循环后， 地下循环池冷却液中杂质逐步增加，当冷却液达不到工艺要求时，产生废冷却液, 按照国家危险废物名录中规定应属于危险废物，共产生量约为3. Ot/a。C、废淬火液：项目淬火液通过长期使用，淬火液中逐步增加重金属杂质， 当淬火液达不到工艺要求时，对淬火液进行更换，产生废淬火剂，按照国家危 险废物名录中规定应属于危险废物，共产生量约为2.0t/a。1. 1. 10项目建设情况与环评文件对比根据建设项目实际建设情况，参照建设项目环境影响评价报告表中的内容， 经认真核对本项目建设单位、建设地点、建设设
13、施进度、建设规模、总平面布局、 外环境敏感点、要紧生产工艺及装备水平、循环利用及资源化等情况与环境影响 评价报告表中一致。项目周边环境现状没有发生变化，环境防护距离内的环境敏 感点分布现状与环评审批时的现状一致。项目周边均为在建或者已建的标准厂 房，属工业用地。1. 2环境影响评价文件及环评批复的环境保护要求固体废物名称与种类固体废物名称与种类, an 回体废物产生量废物要紧成分含量处理方式及数量(1)废气污染源污染物排放标准及标准号排放标准 (mg/m3)排放总量 (t/a)生产车间颗粒物大气污染物综合排放标 准(GB16297-1996)无组 织排放标准1.00抛丸机颗粒物大气污染物综合排
14、放标 准(GB16297-1996)二级 排放标准120食堂油烟饮食业油烟排放标准 (GB18483-2001)2.00(2)废水污染 源排放标准 及标准号染子 污因治理 措施浓度限值 (mg/L)排放量 (kg/d)总量指标 (kg/a)污水执行污水综合排 放标准(GB8978-1996)一 级排放标准C0D建设隔 油池与 生化池100B0D570SS20动植 物油10氨氮15(3)噪声排放标准及标准号最大同意排放值备注工业企业厂界环境噪声排放 标准(GB12348-2008) III类昼间(dB)夜间(dB)夜间 22:00-06:006555(4)固体废弃物(吨/年)要紧 成分一最高一平
15、均方式数量占总 量生活垃圾370送城市垃圾处 理场处理370100%通常工业固 体废弃物140按通常工业固 体废弃物处置140100%危险废物15交有资质的单 位收集处置15100%1. 3设计根据(1) xxxx有限公司提供的有关资料；(2)xxxx有限公司汽车摩托车离合器生产项目环境影响报告表；(3)xxxx有限公司汽车摩托车离合器生产项目环境保护批准书(xx (xx)环 准2011213 号)；(4)中华人民共与国环境保护法(1989年12月26日)；(5)中华人民共与国环境影响评价法(2003年9月1日)；(6)中华人民共与国清洁生产促进法(2003年1月1日)；(7)中华人民共与国安
16、全生产法(2002年6月29日)；(8)中华人民共与国大气污染防治法(2000年4月29日修订)；(9)中华人民共与国水污染防治法(2008年2月28日修订)；(10)中华人民共与国环境噪声污染防治法(1996年10月29日)；(11)中华人民共与国固体废物污染环境防治法(2004年12月29日修订)；(12)中华人民共与国节约能源法(2007年10月28日修订)；(13)中华人民共与国循环经济促进法(2008年8月29日)；(14)中华人民共与国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例，1998 年11月29日;(15)国函19985号国务院关于酸雨操纵区与二氧化硫操纵区有关问题的批 复，
17、1998年1月;(16)国发2005 39号国务院关于落实科学进展观加强环境保护的决定，2005 年12月14 H；(17)国发2007 15号国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知，2007 年6月3日；(18)国发201142号国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知, 2011 年 12 月 15 0；(19)国家环保总局环发2008 16号三峡库区及其上游水污染防治规划(修 订本)，2008年1月31日；(20)国家环保总局环发2001 19号关于进一步加强建设项目环境保护管理 工作的通知，2001年2月21日；(21)xxxx环境保护条例(2007年);(22) xx办发2
18、011 109号xxxx人民政府办公厅关于印发“十二五”节能减 排工作方案的通知；(23)重府发199740号xxxx环境空气质量功能区划分规定；(24) xxxx人民政府xx府发199889号xxxx地面水域适用功能类别划分规 定；(25) xxxx人民政府xx府发199890号xxxx城市区域环境噪声标准适用区 域划分规定；(26) xxxx环境保护局xx环(2010) 141号关于印发xxxx建设项目环境保护设 计备案材料标准样式及设计备案编制规定(试行)的通知，2011年5月30日。1. 4设计原则(1)严格执行国家及地方关于环境保护的政策，符合国家有关法规、规范 及标准。(2)符合x
19、xxx有限公司总体规划与远期进展的要求。(3)使用切合实际、技术先进、高效节能、处理效果稳固可靠、管理方便 的处理工艺，确保污染综合治理达到排放标准的要求，并尽量减少工程投资、降 低运行成本。(4)妥善处理与处置污染治理设施生产过程中产生的污泥、污水、固体废 物，避免产生二次污染。(5)选择国内先进、可靠、高效、运行管理方便、维修简单的污染治理专 用设备。(6)废气处理工艺设计充分考虑运行管理的简便与运行调整的灵活性，使 废气处理工艺能根据不一致的生产要求可灵活调整运行方式与工艺参数，最大限 度的发挥治理设施的处理能力。(7)操纵系统技术先进、可靠、经济合理。(8)平面布置力求在便于施工、便于
20、安装、便于维修的前提下，使各处理 构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿地面积，并预留进展余地，使厂区环境与周 围环境协调一致。(9)厂区竖向设计力求减少厂区填方量与节约污水提升费用。(10)厂区建筑风格力求统一、简洁明快、美观大方、并与厂区周围景观相 协调。1. 5设计标准(1)建筑给水排水设计规范GB50015-2003；(2)室外排水设计规范GB50014-2006；(4)给水排水工程构筑物结构设计规范GBJ50069-2002；(5)混凝土结构设计规范GB50010-2002；(6)建筑结构可靠度设计统一标准GBJ50068-2001；(8)地下工程防水技术规范GB50108-2001；(9
21、)混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003；(10)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；(11)建筑物防雷设计规范GB50057-94 (2000年版)；(12)低压配电设计规范GB50054-95；(13)地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；(14)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；(15)地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002；(16)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002；(17)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50257-98；(18)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；(19)工业
22、设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97；(20)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-2008；(21)工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91；(22)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；(23)工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002；(24)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；(25)电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96；(26)给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008；(27)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；(28)工
23、程结构可靠度设计统一标准GB50153-2008；(29)污水综合排放标准GB8978-1996；(30)大气污染物综合排放标准GB16297-1996；(31)工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008o设计范围(1)废气粉尘污染环境保护设计：食堂油烟废气治理、抛丸粉尘治理。(2)污水污染环境保护设计：生活污水、食堂污水与洗手污水处理。(3)噪声污染环境保护设计：机械设备产生的噪声的减振降噪处理。(4)固体废弃物环境保护设计：生活垃圾、通常工业固体废弃物、危险废物等 的处理处置。(5)投资概算及运行成本分析。1. 7环境保护设计概要7.1废气(1)金属粉尘1)金属粉尘分析本项目金属
24、粉尘废气要紧来源于金属工件在冲压、打孔、抛丸等机械加工工 序时产生的金属粉尘。2)金属粉尘治理措施本项目金属工件在冲压、打孔等工序产生的金属粉尘量少，污染源分散，为 无组织排放，颗粒物经厂房遮挡、大气扩散后，通常情况下，无组织排放产生浓 度为5. 0mg/m3o冲压、打孔等工序产生的颗粒污染物通过机械通风与自然通风的 全室通风方式，其排放浓度小于LOmg/iA达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放标准；抛丸机产生的颗粒物因污染物浓度 较高，使用旋风除尘器+脉冲除尘器两级除尘工艺处理，处理效率高达95%以上, 处理后的废气经排气筒高空排放。(2)食堂油烟1)食堂
25、油烟分析本项目职工食堂全部使用天然气，属清洁能源，燃烧时产生废气量小，对大 气环境影响微小。食堂要紧污染源为食堂烹饪过程中产生的油烟废气，因产生量 大，对环境影响较大。2)食堂油烟治理措施本项目食堂排放的油烟废气设计净化效率达85%以上的静电油烟净化装置， 处理后油烟排放浓度小于2. Omg/nA达到饮食业油烟排放标准(GB18483-2001) 中油烟排放标准。通过油烟净化装置治理后的食堂油烟废气经排气筒超屋顶排 放，对周围环境的影响小。(3)生化池臭气1)生化池臭气分析本项目生化池在处理污水的过程中会产生臭味，特别是污水处理系统前端， 不采取有关措施会对环境产生危害。2)生化池臭气治理措施
26、本项目将各污水处理设施加盖密封，内设各池互通的通气孔，收集后经专用 管道引至邻近房顶排放，对周围大气环境影响较小。1.6 . 2污废水(1)污水分析本项目污水要紧为职工生活污水、食堂污水与职工洗手污水，其产生量为 229. 5m3/do由于目前xxxx区污水处理厂还未投入使用，本项目污水排放标准执 行污水综合排放标准(GB8978T996) 一级标准，要紧污染物浓度及排放限值 见表1-10。当xxxx区污水处理厂建成投入生产后，项目外排污水能进入拓展区 污水处理厂做深度处理，项目污水排放标准即执行污水综合排放标准 (GB8978-1996)三级排放标准。表1-10污水污染物产生浓度及排放标准一
27、览表3. 4排放标准363.5工艺选择373. 5.1处理单元选择373. 5.2推荐方案423. 6工艺流程423.7工艺简述433. 8处理工艺及设计参数433. 8.1车间洗手水隔油池443. 8.2食堂污水隔油池443. 8.4厌氧生物滤池463. 8.5生物接触氧化池463. 8.6二沉池473. 8.7采样井473. 9工程治理效果分析474. 10要紧构筑物及设备材料483.11运行费用分析484、噪声及振动操纵治理504. 1噪声及振动污染源504. 2排放标准504. 3噪声及振动治理措施505. 3噪声及振动治理效果分析504.4要紧构筑物及设备材料514. 5 运行成本分
28、析515、固体废弃物的综合利用及处置525. 1固体废弃物来源525. 2固体废弃物排放量526. 3固体废弃物处理处置措施525. 3. 1不合格产品及金属屑处理处置措施525. 3.2废冷却液、废淬火液、废手套与废棉纱处理处置措施525. 3. 3生活垃圾处理措施535. 4固体废弃物治理效果分析535.4. 1不合格产品及金属屑治理效果分析53废冷却液、废淬火液、废手套与废棉纱处理效果分析535. 4. 3生活垃圾处理效果分析545. 5要紧构筑物及设备材料545. 6 运行成本分析546、风险防范方案设计566. 1风险分析566. 2风险防范措施566. 3风险防范投资567、其他“
29、以新带老”环保方案设计588、项目清洁生产水平589、总量操纵5810、绿化设计59序号污染因子污染物浓度(mg/L)排放限值(mg/L)备注1COD5001002bod5200203SS200704NH：-N50155动植物油7010(2)污水治理措施项目食堂污水与职工洗手水分别经隔油池隔油处理后，与生活污水一同进入 厂区污水生化处理系统处理达到污水综合排放标准(GB8978T996) 一级排放 标准后排入xxxx区污水管网。当xxxx区污水处理厂建设运行后，项目污水执行 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准，上述污水经生化池厌氧反 应即满足该排放标准。噪声(1)噪声分析本
30、项目噪声要紧来源于各类车床、钻床等机械设备在冲压、机加、抛丸等生 产工序产生的噪声，同时工件相互碰撞也会产生噪声，其噪声声级范围为65 85dB (A)左右。(2)噪声治理措施本项目在设备选型时选用性能优良、噪声小的国家推荐设备；使用噪声综合 治理技术，如大型机械设备安装减震垫、设置隔声间等。1.7. 4固体废弃物(1)固体废弃物分析本项目固体废弃物要紧产生在下列环节：1)本项目通常工业固体废弃物要紧为不合格产品、金属屑，要紧为金属工 件，产生量件0. Ot/a。2)本项目危险废物要紧为生产过程中产生的废冷却液、废淬火液与机修过 程中产生的废机油、废手套、废棉纱，产生量为15.0t/a。3)本
31、项目生活垃圾要紧为职工产生的生活垃圾与食堂产生的残渣，产生量 为 370. 75t/ao（2）固体废弃物处理处置措施1）本项目不合格产品、金属屑等属通常工业固体废弃物，收集后外售给有 资质的回收单位处理。2）本项目废冷却液、废淬火液、废机油、废手套、废棉纱等属于危险废物, 在厂区内设置专门区域暂存，达到一定量后交有资质的单位处置，严格 执行危险废物转移联单管理，禁止随意丢弃与乱堆乱放，严禁混入通常 工业固体废弃物中。3）本项目职工生活垃圾实行袋装化后堆放于厂区设置的固定垃圾收集点内, 由xxxx区环卫部门统一收集后送城市垃圾处理场处理。2、废气、粉尘治理2.1废气污染源(1)项目粉尘废气要紧来
32、源于金属工件在通过冲压、打孔等机械加工处理工序 时会产生的少量金属粉尘与抛丸机生产过程中产生的金属粉尘。(2)项目食堂油烟要紧来源于员工食堂在烹饪过程中将产生油烟等污染物。(3)项目生化池臭气要紧来源于污水处理设施产生的臭味的气体等污染物。2. 2污染物排放量(1)粉尘废气排放量根据业主提供的资料，本项目冲压、打孔等机械加工处理工序产生的粉尘废 气量小，污染物浓度低，为无组织排放。抛丸机产生的粉尘每台风量为1800m7h, 项目共有2台抛丸机，因此废气产生量总共为3600m3/ho(2)食堂油烟排放量根据业主提供的资料，项目职工食堂配置3台燃气双头大锅炉、1台燃气双 头双尾炉、1台燃气双头平头
33、炉与1台燃气单头平头炉等灶具，油烟废气集气罩 设置在灶具上方离地面1.8m处，根据油烟废气集气罩口的大小，设计集气罩油 烟流速为0.5m/s,设计安全系数为1.05,则本油烟废气治理系统设计处理能量 见表2-1 o表27设计风量计算表一序号名称集气罩口尺 寸(mm)数量 (个)罩口设计风速 (m/s)设计安全 系数风量 (m3/h)1燃气双头大 锅炉1800X100030.51.05102062燃气双头双 尾炉2000X 100010.51.0537803燃气双头平 头炉1500X60010.51.0517014燃气单头平 头炉600X60010.51.05680.45合计16367. 4根据
34、表2-1分析核算，本项目食堂油烟废气治理工程设计处理能力为16367. 4m3/ho2. 3污染物浓度根据我司以往同类工程实例，结合我司技术员现场踏勘情况，确定本项目废气治理工程污染物的浓度值，详见表2-2：表2-2污染物浓度值2. 4排放标准序号污染物名称污染物来源污染物浓度(mg/n?)备注1颗粒物冲压、打孔5.02颗粒物抛丸W5002油烟食堂烹饪W12.0根据大气污染物综合排放标准(GB16279-1996)中污染物无组织排放标 准及二级排放标准与饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的规定，本项 目废气中污染物排放限值，详见表2-3：表2-3污染物排放标准2.5工艺比选序号污
35、染物名称最高同意排放浓度(mg/m )备注1颗粒物1.0无组织排放2颗粒物120有组织排放3油烟2. 0(1)粉尘废气治理工艺选择本项目车间金属粉尘废气排放量少且浓度低，车间金属粉尘废气经强制排入 环境空气中，使用加强车间通风的措施，通过对车间机械通风与自然通风的全室 通风方式，粉尘在经厂房遮挡与大气扩散后使粉尘达到无组织排放标准的要求达 标排放。本项目粉尘废气要紧来源于抛丸机在工作过程中产生金属粉尘，金属粉尘废 气中含有大量的颗粒污染物，颗粒污染物的去除是通过除尘器来完成的。目前， 除尘器的种类繁多，根据在除尘过程中是否使用液体除尘与清灰，可分为干式与 湿式除尘器两大类。按捕集粉尘的机理不一
36、致，可将各类除尘器分为机械式除尘 器、过滤式除尘器、洗涤式除尘器与静电除尘器四类。1)机械式除尘器机械式除尘器是利用机械力(重力、惯性力、离心力)将尘粒从气体中分离 的装置。机械式除尘器包含重力除尘器、惯性除尘器与旋风除尘器等。重力除尘器重力除尘器又叫重力沉降室，顾名思义就是利用尘粒与气体的密度不一致, 通过重力作用使尘粒从气流中自然沉降分离的除尘设备。重力沉降室是一种最简 单的除尘设备。当含尘气体进入沉降室后，由于沉降室横断面扩大而使气体流淌速度显著降 低，在流经沉降室的过程中，大而重的尘粒便在重力的作用下，以其沉降速度缓 慢地沉落至沉降室底部的灰斗之中，净化后的气体从出口分管流出，达到了预
37、除 尘的目的。旋风除尘器旋风除尘器是利用气流在旋转运动中产生的离心力来清除气流中尘粒的设 备。普通的旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体、排气筒与集尘室（灰斗）等构 成。含尘气体由除尘器入口沿切线方向进入后，沿外壁由上向下作旋转运动，这 股向下旋转的气流称之外旋涡。外旋涡到达锥体底部后，沿轴心向上旋转，最后 从出口管排出，这股向上旋转的气流称之内旋涡。向下的外旋涡与向上的内旋涡 旋转方向是相同的。气流作旋转运动时，尘粒在离心力的作用下向外壁面移动。 到达外壁的粉尘在下旋气流与重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。机械力除尘装置的特点是：结构简单，造价低廉，使用与保护方便；能 处理粒子浓度高的气体，处理气
38、量较大；能习惯高温烟气的处理；除尘效率 不高，通常用于多级除尘系统的预除尘或者火星捕集。2）过滤式除尘器过滤式除尘是使含尘气体通过过滤层或者滤料，使气流中的尘粒被阻截下 来，从而实现含尘气体净化的过程。利用过滤基本原理将粉尘分离与捕集的装置 称之过滤式除尘器。过滤式除尘器要紧有两类。一类是利用不一致粒径的玻璃纤 维、砾石、砂等固体颗粒构成的固定床层作为过滤介质的内部过滤器，如颗粒层 除尘器；另一类是利用纤维编织物作为过滤介质的表面过滤器，如袋式除尘器。 工业除尘中经常使用的是袋式除尘器。袋式除尘器袋式除尘是使用过滤技术将气体中的固体颗粒物进行分离的过程。当含尘气 体通过洁净的滤袋时，由于滤袋本
39、身的网孔较大，通常为2050um,除尘效率 不高，大部分微细粉尘会随着气流从滤袋的网孔中通过，而粗大的尘粒靠惯性碰 撞与拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的加厚，细小的颗粒靠扩散、静电等作用 也被纤维捕获，并在网孔中产生“桥架”现象。随着含尘气体不断通过滤袋的纤 维间隙，纤维间粉尘“桥架”现象不断加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层 粉尘，称之粉尘初层。在以后的除尘过程中，粉尘初层便成了滤袋的要紧过滤层, 它同意气体通过而截留粉尘颗粒，如今滤布要紧起着支撑骨架的作用，随着粉尘 在滤布上的积存，除尘效率与阻力都相应增加。当滤袋两侧的压力差很大时除尘 器阻力过大，系统的风量会显著下降，以致影响生产系统
40、的排风，如今要及时进 行清灰，但清灰时务必注意不能破坏粉尘初层，以免降低除尘效率。总的说来， 袋式除尘的机理要紧依靠含尘气流通过滤袋纤维时产生的筛滤、碰撞、钩住、扩 散、静电与重力六种效应进行净化，而其中又以“筛滤效应”为要紧捕尘效应。袋式除尘器的优点有：除尘效率高，对微细粒子的除尘效率可达99%以上; 习惯性强，对各类性质的粉尘都有很高的除尘效率，如高比电阻粉尘与高浓度 粉尘等；处理风量范围广，关于小风量与大风量均可处理；结构简单，操作 方便，占地面积小；捕集的干尘粒便于回收利用，没有水污染及污泥处理等问 题。袋式除尘器的缺点有：受温度的限制。高温滤料的工作温度通常不超过 260;袋式除尘器
41、不宜用于含油、含水与高温度的气体净化，否则会导致滤 袋污染、堵塞或者结露；阻力较高。滤筒式除尘器滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本与欧美一些国家出现，具有 体积小，效率高，投资省，易保护等优点。滤筒式除尘器的结构是由进风管、排 风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置构 成，类似气箱脉冲袋除尘结构。工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布 板作用，气流中一部分粗大颗粒在动与惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度 小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散与筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表 面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤
42、筒式除尘器的阻力随滤 料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。如今PLC 程序操纵脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉 冲阀开启，压缩空气与短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变 形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落 入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。 清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落 的粉尘掉入灰斗内通过卸灰阀排出。滤筒除尘器的要紧特点：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大， 因此除尘器结构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便
43、，使用维修工作量小； 同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；滤料褶皱要求 两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。3）静电除尘器静电除尘器是利用静电力实现粒子与气流分离的一种除尘装置。静电除尘器 分为干式电除尘器（干法清灰）与湿式电除尘器（湿法清灰）。静电除尘器的放电极（又称之电晕极）与收尘极（又称之集尘极）与高压直 流电源相连接，当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时，在放电极周围强电场 力的作用下，气体首先被电离，并使尘粒荷电，荷电的尘粒在电场力的作用下在 电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上，得以从气体中分离并被收集，从而达到 除尘的目的。简单的讲，静电除尘器的除尘过程要紧
44、包含四个阶段：气体的电离；粉 尘获得离子而荷电;荷电粉尘向电极移动;将电极上的粉尘清除到灰斗中去。静电除尘器的优点有：压力缺失小；处理烟气量大；能耗低；对细 粉尘有较高的捕集效率，可达99%；耐高温，可达350450；干法除灰， 有利于粉尘的输送与在利用，没有水污染；自动化程度高，运行可靠。静电除尘器的缺点有：设备造价高，一次投资较大。静电除尘装置与其他 除尘设备相比，结构较复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源、电 极的绝缘及操纵装置，设备造价较高；应用范围受比电阻的限制。粉尘比电阻 过高或者过低，使用静电除尘器不仅不经济，有的时候甚至不可能。干式静电除尘器不宜处理爆炸性粉尘，由于产
45、生的电火花可能会引起爆炸。4）洗涤式除尘器洗涤式除尘器又称湿式除尘器，是利用液滴或者液膜与含尘废气相互密切接 触，而将颗粒从气流中分离出来的除尘装置。湿式除尘是利用尘粒与液滴、液膜 的惯性碰撞、截留、扩散、凝聚等多种效应的共同结果。液滴对尘粒捕集作用， 即能够发生在液滴与尘粒之间，也能够发生在尘粒与尘粒之间或者液滴与液滴之 间。湿式除尘器按照其构造型及除尘机理可分为：重力喷雾除尘器（喷淋塔）、 水膜除尘器、自激式除尘器、泡沫洗涤塔、填料塔、文丘里除尘器等。重力喷雾除尘器喷雾塔洗涤器也叫喷淋式除尘器，是湿式除尘器中最简单的一种。工作时， 含尘气流向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰 撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集。当气 体流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底。净化后的气体通过脱 水器去除夹带的细小液滴由顶部排出。喷雾塔洗涤器的要紧特点是结构简单、压力缺失小，操作方便，运行稳固。 其要紧缺点是耗水量及占地面积大，净化效率低，对小于10 P