《工程混凝土缺陷处理方案模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程混凝土缺陷处理方案模板.docx（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、和谐、诚信、创新、超越中铁网疑M前醯会短中国愧型ChWnei= 1 呼令又 Construat ori Gxfoup), Ltdb广九例窿工程混凝土却5陷处置施工方拿r 家二,(?K审核:审批：广九例阕际发部年 月 0团结、开拓、务实、求精。原因分析a、砂、石等原原料中局部含有较多的泥团泥块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动 物尸体等杂物，并未及时清除。b、模板安装完毕后，现场遗留大批的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水 冲洗时不细致，大批的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，最后未 及时清理。c、现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等
2、卡在钢筋 中未作处置。1.1.2 预防措施a、混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，碎料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机 而洒落在地上，有的工人图方便而将此钢栅栏网格取下，致使混凝土中的杂物直接泵送到结 构中，此种行为应严厉禁止。b、商品混凝土站和现场搅拌工地应加强砂、石等原原料的收货管理，发现砂、石中杂物 过多应坚决退货。平时遇到砂石中带有杂物应及时拣除。c、模板安装完毕后，派专人将较大块的杂物拣出，对小而轻的杂物可使用大功率的吸 尘器吸尘，用水冲洗时注意将汇集起来杂物一一清理洁净。1.1.3 修补措施a、如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗洁净后，在表 面抹1:21:
3、2. 5水泥砂浆。b、如果夹渣部位较深，超越构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种 荷 载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强 度等级的细石混凝土细致浇灌、捣实。4.5 疏松前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存 在的疏松现象，碎外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异显著， 混凝土结构内部不密实，强度 很低，危害性极大。4.5.1 原因分析a、混凝土漏振。b、水泥强度很低而又计量不准，或商品混凝土站因设施故障造成矿物掺合料掺量到达 65%以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低。c
4、、严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝土早期冻害，出现松散，强度 极低。d、实际工作中，可能出现泵送混凝土浇筑时，不预拌润泵砂浆，现场工人图省事，直 接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥，加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未 将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处，拆模后构件表面起皮掉落，内部疏松。4.5.2 预防措施a、严厉操作规程，加强振捣，避免漏振。b、使用优质水泥，严厉砂石等原原料进场验收，经常检查计量设施，严厉控制水灰比， 商品混凝土站防止将矿物掺合料注入水泥储罐内。c、严厉润泵砂浆配合比，润泵砂浆应用模板接住，然后铲向各个柱头或柱根。4.5.3 修补措施a、因胶凝原料而引起的大
5、面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新 建造。b、与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。c、局部混凝土疏松，可采用水泥净降或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆, 实行补强加固。4.6 裂缝混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影 响结构性能和使用功能。实际中一切混凝土结 构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影 响不大。但是必须防治发生宽度 大于0. 5mm的表面裂缝和大于0. 3mm贯通性裂缝（一般环境 下的工业与民用建筑）。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处置方式。461原因分析a、早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前
6、后由于早期养护不当，水分大批蒸发而发生 的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而曲折。b、干 缩裂缝：混凝土由于阳 光高温暴晒又缺 乏水养护，发生干 燥而在17天内出现 的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉或机根裂缝放射状交叉。梁侧干缩裂缝 间距11.5m平行出现，裂缝中部宽而深，两头细而浅，此时一般梁底部并无裂缝出现。c、温度裂缝：一般是大体积混凝土快速降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。d、自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有肯定量的减小，处置不好（如未留置适当 的施工缝、后 浇带等）会发生如龟背样的细小曲折的裂缝。e、应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布
7、筋）分布不合理而使混 凝土发生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。f、载荷裂缝：混凝土未发生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷， 如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到袭击、振动、扰动等破坏而发生的裂缝。裂 缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。g、沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降 而发生的裂缝。h、冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结 硬化，出现冷缝，极易发生裂缝。4.6.1 预防措施a、早期塑性收缩裂缝：表面於特殊是大面积碎加强二次抹面或多次抹面，特殊是初凝后 终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝
8、。并注意混凝土的早期养护。b、干缩裂缝：依据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采用人工浇水自然养生，浇 水时间714天，浇水频率以碎表面坚持湿润状态为准。如能采用覆盖塑料薄膜、湿麻袋、 湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，则可基本消除干缩裂缝。c、温度裂缝：大体积混凝土降低内部温升，采用混合原料掺大批的水泥或在碎配合比设 计时外掺肯定比例的外加剂，酷热天气采用加冰工艺，预埋冷却水管，寒冷天气延长拆模时 间，拆模后 在大体积性外表采用保温措施，控制内外温差不超越25。d、自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施 工缝、后浇带，路线碎终凝后及时切缝。e、应力裂缝：设计上避
9、免应力过于集中，钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、加 力筋等正确安装。f、载荷裂缝：梁板底模拆除时间必须严厉按照同条件试块强度要求，适当控制施工进 度，待新浇混凝土强度到达1. 5Mpa以上方可上人进行施工作业，新浇楼面上钢筋、钢管、 模板等分散堆放。g、沉缩裂缝：基础沉降须按设计要求设置沉降缝，模板确保刚度、牢固支撑，不允许 下垂和沉降，整体浇注时先浇竖向结构构件，待L01.5小时混凝土充分沉实后再浇水平 构件，并在混凝土终凝前二次振捣。h、冷缝裂缝：合理安置混凝土浇注顺序，掌握混凝土浇注速度和凝结时间，酷热季节增大缓凝剂的掺量，当混凝土设施或运输出现问题时，及时设置施工缝。4.6.2 修
10、补措施4.6.3 缝：宽度小于0. 5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝 溶液粘结剂注入裂缝内。注射 前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射 时，从裂缝的下端 开头，针头应插入缝内深入，缓慢注入。使 缝内气氛向上逸出，粘结剂在缝内向上填 充。b、浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形， 宽约56mm,深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风 吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动, 务使密切粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。c、对于较细较深的裂缝，能够将上
11、述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。d、较宽较深裂缝：先沿裂缝以1030cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其余部位用 胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注 浆管开头，至第二个注浆管流出浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最 后。e、锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以肯定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋 混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为目的的修补工程。锚栓孔需用机器事先钻好，待锚栓 锚固之后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。4.7 连接部位缺陷竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱，
12、 水平构件主要有梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、 缝隙，除此之外，常见的还有“烂根”“烂脖子”、“缩颈”等原因分析a、“烂根” 一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏 松等症状，楼层层高较大时更容易出现此种情况。发生原因是，垃圾杂物聚集在柱跟或墙 底，混凝土下料被卡住，柱墙较高振动器振捣不到，模板漏 浆严重，浇筑前没有浇灌足够50nmi 厚水泥砂浆等。b、“烂脖子” 一般指墙、柱与上层梁板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏 松等症状。发生原因是，节点部位钢筋较密混凝土被卡住，漏振，浇注顺序失误，柱头堆积 垃圾杂物等。C、“缩
13、颈”有两种情况，一种是柱头或柱跟模板严重偏位凹进，使得柱子与梁板连接 处截面变小；另一种 是柱头或柱跟预留钢筋偏位，钢筋保护层过大，混凝土承压面积减小。 发生原因是,模板安装不牢固，模板刚度 差，在预留钢筋上部未绑扎 稳固环箍或钢筋绑扎 不 牢，保护层垫块漏放或破碎掉落等。4.7.1 预防措施a、“烂根”：在柱跟或剪力墙的模板跟部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全 清理洁净。在连接部位先浇注50nlm厚的同配合比砂浆，再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高 度不超越500mm厚，细致振捣密实后再继续浇注上一层，防止模板底部和侧面漏浆。b、“烂脖子”：如果柱子是先期 单独浇注，则在浇注梁板时先浇
14、柱头同配合比砂浆50nlm 厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后 再浇水平构件，连接部位加强二 次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。c、“缩颈”：安装梁模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度， 符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固，在混凝土浇注时发 现柱纵筋偏位及时调整，钢筋保护层垫块安置数量和地位正确，尽量采用塑胶垫块。4.7.2 修补措施依据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏 松和裂缝的有关措施进行修被加固。4.8 外形缺陷外形缺陷属混凝土外观质感上的缺陷，在实际施工中比较常见，需要小心预防。4
15、81原因分析a、拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。b、模板安装尺寸不精确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造成棱角不直， 翘曲不平、飞边凸肋等。4.8.1 预防措施a、确保混凝土到达规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗 暴敲击、撬扳等行动。b、严厉按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸精确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移。4.8.2 修补措施a、混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原原料，按原配合比适当增减各种成 分(可掺加部分白水泥)，制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品 (150*150mm) , 2
16、天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。b、外形缺 失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗 洁净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余 部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。4.9 外表缺陷混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此处 不再赘述。4.9.1 原因分析a、掉皮的原因，对于竖向构件，一个是水灰比偏大，碎料过稀，泌水严重，另一个是碎 料过振，发生大批浮浆。下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层，此时若碎料过稀而又过振, 浮浆往上浮及往外挤，然后再顺着模板慢慢往下流，此一层浮浆的水灰比很大，强度很
17、低，与前一层成型好了的混凝土粘结性很差，拆模后 容易掉落，出现掉皮现象。对于水平 构件，则是已浇注成型好了的构件再次受到振动和扰动(比如用手推车在楼面运输新拌混凝 土)，引起表层混凝土起壳而出 现掉皮。止匕外，混凝土中含气量大时，在构件表面形成大批 砂眼，也容易出现掉皮。b、起砂是由于清水混凝土浇注时由于模板没有充分湿润，模板吸水，粘结砂浆，或者模 板漏浆严重、漏刷隔离剂等，其特征是构件表面无浆，细砂堆积，粘结不牢，与麻面同时 出现。c、玷污是未能坚持混凝土构件表面干净，出现钢模铁锈污染、脱模剂残迹，或反复使用 模板原混凝土未完全清理洁净。4.9.2 预防措施a、浇注时必须坚持相同的原原料、相
18、同的配合比，新拌混凝土的坍落度 与和易性必须 一致，混凝土工人在振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振。b、正确选择脱模剂品种，不能用废机油直接作脱模剂，施工时涂抹量要适中。常用的 皂化混合油，其主要成分是皂角(15. 5%)、10号机油(61. 9%)、松香(9. 7%),酒精(4. 3%)、 石油磺酸(4. 8%)、火碱(1.9%)、水(1.9%)。C、浇筑混凝土最好使用全新模板，一次性使用，如果要再次使用，必须细致清除任何一点陈旧混凝土残渣，浇注混凝土前模板应充分湿润。493修补措施a、出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前清洗洁净，让其表面湿透。再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方
19、法，将砂浆用刮刀全力压向混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用洁净的干 布 擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致。 b、出现玷污则必须由人工用细砂纸细致打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。如下为工程实际施工中出 现的一些混凝土质量缺 陷 的图片：1、混凝土顶板漏筋现象2、混凝土过振外表缺陷5、梁、柱接头模板安装不到位6、柱下部蜂窝7、过早拆模外形缺陷8、混凝土孔洞缺陷9、混凝土裂缝缺陷施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不 合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确
20、使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止 他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严 禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤 其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地 线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证
21、绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘 手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切 断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防 器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护， 用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作 业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业
22、人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高 空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使 用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕 后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全 技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生
23、的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防 工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物 体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向 无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放 要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋
24、在4m以内，重量不大, 可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑 拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支 架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全 带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方 可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎, 禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全
25、距 离(1kv 以下N4m,110kv6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.一、工程概况-1-工程概况-1-1.1 混凝土概况 1 二、编制依据-2-2编制依据三、混凝土发生外观质量缺 陷的原因三、混凝土发生外观质量缺 陷的原因- 3 - 3 - 3 -4-2.2编制说明四、混凝土外观质量缺陷处置方法4.1 露筋蜂窝（含麻面）54.2 孑1洞-6-夹渣-7-4.3 疏松-8-裂缝-9-4.4 连接部位缺 陷 -11-外形缺陷 -12-4.5 外表缺陷-13-一、工程概况工程概况广西九洲国际工程位于广西省 南宁 市琅东新区东盟 商贸核心区，为广
26、西九洲天龙房地 产开拓有限公司兴建项目，主要功能为商业、酒店、办公，其中5A级写字楼86713平方米; 商场27751平方米;五星级酒店物业44595平方米;地下车库、人防、设施、避难及技术层共 53058平方米。建筑高度301.6m,地下6层，地上71层，总建筑面积.8 itf,工程0.000绝 对高程102. 600米，结构形式为钢管混凝土柱框架+钢筋混凝土核心筒结构。建筑耐火等级为 一级，结构安全等级为一级，抗震设防烈度 为7度，合理使用年限为50年。1.1 混凝土概况本工程混凝土主要分为四类分别是大体积混凝土、抗渗混凝土、高强混凝土、普通混凝 土，其涉及到的强度等级繁多，各构件强度等级
27、如下表：序号强度、抗渗等 级构件部位混凝土类 别1C15底板垫层、止水咬合桩普通混凝 土2细石C20土钉墙坡面喷射混凝 土3C20防水保护层普通混凝 土4C25构造柱、圈梁普通混凝 土5C30护坡桩、压顶圈梁、支撑、过梁普通混凝 土6C35P8-4-1层外壁板抗渗混凝 土7C35P10柱下独立基础、地下室底板、-5、-6层外壁 板、水池底板、迎水壁板抗渗混凝 土8C35地下室内侧壁、62顶层剪力墙及连梁、除-1 层、首层、七层和特殊说明外的楼盖构件普通混凝 土9C405261层剪力墙及连梁、人工挖孔桩、-1层、 首层、七层楼盖构件普通混凝 土10C454451层剪力墙及连梁普通混凝 土11C5
28、03443层剪力墙及连梁普通混凝 土12C552633层剪力墙及连梁普通混凝 土13C65915层剪力墙及连梁高强混凝 土14C601625层剪力墙及连梁、钢管混凝土柱、地 下室混凝土柱高强混凝 土15C70-68层剪力墙及连梁高强混凝 土二、编制依据2.1编制依据类别名称编号图纸广西九洲国际结构专业施工图2010-30-01S1施组广西九洲国际工程施工组织设计规程 规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002 （2011 年版）混凝土质量控制标准GB50164-2010预拌混凝土GB14902-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ
29、/T10-2011混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2008回弹法检测混凝土抗压强度 技术规程JGJ/T23-2011普通混凝土配合比 设计 规程JGJ 55-2011大体积混凝土施工规范GB50496-2009通用硅酸盐水泥GB175-2007GB175-2007普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准JGJ52-2006用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT1956-2005混凝土外加剂GB8076-2008混凝土用水JGJ531-2006法律 法规中华人民共和国建筑法主席令1997年第9
30、1号中华人民共和国安全生产法主席令2002年第70号中华人民共和国环境保护法主席令1989年第22号中华人民共和国环境噪声污染防治法主席令1996年第77号中华人民共和国合同法主席令1999年第15号建设工程质量管理条例国务院令第279号令广西省建设工程质量管理条例广西壮族自治区十届人 大常委会公告第54号图集混凝土结构施工平面整体标示方法制图规 则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基 础及桩基承台）11G1O1-3建筑物抗震构造详图11G329合同广西九洲国际总承包合同2.2编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、 掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于
31、混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝 土外形结构严重跑模等质量事故，汇同设计、监理及建设单位联合解决，必要时对其采用拆 除重新施做的处置措施。三、混凝土发生外观质量缺陷的原因混凝土本身 是一种 多相（体积比气相25%、液相1318%、固相7785%）,多孔（凝 胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺 陷的不均匀 不连续体，另外, 由于所用原原料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砂出现分层离析、泌水、 干 涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工进程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振 捣、成型、养护等施工操作的不当，都能够引起现浇结构的外观质量缺 陷。四、混凝
32、土外观质量缺陷处置方法依据国家标准GB50204-2010混凝土结构工程施工质量验收规范第八章第一节之规定, 混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件中钢筋未被混凝 土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其余钢筋有少量露 筋蜂窝混凝土表面缺乏水泥 砂浆而形成石子外露构件主要受力部 位有蜂窝其余部位有少量蜂 窝孔洞混凝土中孔穴深度 和 长度均超越保护层厚 度构件主要受力部位有 孔洞其余部位有少量孔 洞夹渣混凝土中夹有杂物且 深度超越保护层厚度构件主要受力部位有 夹渣其余部位有少量夹 渣疏松疏松混凝土中局部不 密实构件主要受力部位有 疏松其余部位有少量疏 松裂缝
33、缝隙从混凝土表面延 伸至混凝土内部构件主要受力部 位有影响结构性能其余部位有少量 不影响结构性能或使用功能的裂缝或使用功能的裂 缝连接部位 缺陷构件连接处混凝土缺 陷及连接钢筋、连接 件松动连接部位有影响 结构传力性能的缺 陷连接部位有基本 不影响结构传力 性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翘曲不平、飞边凸肋 等清水混凝土构件 有影响使用功能或 点缀效果的外形缺 陷其余混凝土构件 有不影响使用功 能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要点缀效 果的清水泥凝土构件 有外表缺陷其余混凝土构件 有不影响使用功 能的外表缺陷混凝土外观质量不应出现严重缺 陷，对已经出现的混凝
34、土外观质量严重缺 陷，已 经做出了如下技术处置方案，并成立了混凝土质量修补小组。混凝土质量修补小组：职务姓名联系电话组长陈兴国副组长陈建利组员李晓明组员赖泽民组员任光荣下面对混凝土外观缺 陷 进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布 筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外 露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不 大于20cm的，能够进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。露筋缺陷超越上述范围时, 应做结构检测和结构鉴定。1.1.1 因分析下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因
35、相同作用 的结果。a、钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，地位不正确，致使钢筋紧贴模板 而外露。b、粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。C、混凝土泵管、振动棒等机械的反复袭击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形 位移而外露。1.1.2 预防措施a、严厉按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装地位精确。加强现场检 查，发现钢筋绑扎松动时立刻加固、偏位时立刻调整。b、使用混凝土垫块，严厉控制钢筋保护层。c、清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重 蜂窝和孔洞。1.1.3 修补措施
36、拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后 用1:21:2. 5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度 在1.52. 5cm之间，并注意结构表面的平整 度。 如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。4.2 蜂窝（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面 现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿, 称之为蜂窝缺陷。从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时 相当于强度比率为80%；B级，混凝
37、土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙， 粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%80%；C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲 击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以 下。4.2.1 原因分析a、模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板体现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而 引起模板吸水、黏结砂浆等。b、混凝土拌合物配合比设计 不当，水泥、水、砂、石子等计 量不准，造成砂浆少，石 子多。C、新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子离别，或新拌混凝土流动度
38、太小，粗骨料 太大，配筋间距过密，加之又漏 振、振捣不实、振捣时间不够等。d、混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜 槽而使 石子 集中，造成石子砂浆离析。e、输送到施工层面的碎料偏干时，工人直接向碎料随意大批冲水，将砂石洗得干洁净 净，水泥浆大批流走。4.2.2 预防措施a、加强模板验收，防止漏浆，反复使用模板须细致清理洁净，均匀涂刷隔离剂，不 得漏刷。浇碎时安置专人浇水湿润模板。b、严厉控制混凝土配合比，精确计 量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止 在施工现场任意加水。c、选择适合的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（1530s）以混凝土 不再显著
39、沉落表面出现浮浆为限。d、当混凝土自由倾落高度大于2M时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上, 沿其高度 方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分 层下料，分层振捣，防止漏 振。e、混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料 不同步的现象，尾料约1.02.0立方全是石子，此时应退料。f、实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙） 中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土显著欠振，容易 出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停 一会
40、儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。4.2.3 修补措施a、面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:21:2. 5水泥砂浆抹平，在 抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。b、较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去脆弱的混凝土层和个别突出的 骨料颗料直至正常密实的碎面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度 等级提高一级的细石混凝土填塞，并细致捣实。4.3 孔洞混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷 过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超越钢筋保护层厚度，但不超越构件截面尺寸 三分之一的缺陷。混凝土梁或柱上的孔洞面
41、积，单处不大于40cm2,累计不大于80cm2,能够进行修补。混 凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100cm2,累计不大于200cm2 时同样能够采用修补的方法将混凝土修补整齐。超越上述范围的孔洞，应做结构检测和结构 鉴定。4.3.1 原因分析a、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上 层混凝土。b、混凝土离析，砂浆离别，石子成堆，严重跑 浆，又未进行振捣，或者竖向结构干 硬 性混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。c、薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。4.3.2 预防
42、措施a、漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其余因素就能减弱或 消除。b、在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。c、剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300500mm,层高大于3. 0m的柱子应侧面加开浇 灌门，以保证振捣到位。d、薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查 是否存在孔洞。4.3.3 修补措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强 度等级的细石混凝土细致浇灌、捣实。4.4 夹渣混凝土内部夹有杂物且深度超越保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况， 一是原原料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保 护层厚度，深度 较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特殊是柱头和梯板脚）更易出现夹 渣。