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1、数控编程技师专业技术及理论知识试题库(附含答案)、单项选择题.以下没有自动编程功能的软件是(A)。A、宇龙数控加工仿真软件B、UG软件C、MasterCAM 软件D、Solidworks 软件1 .以下正确的说法是(B)。A、手工编程适用零件复杂、程序较短的场合B、手工编程适用计算简单的场合C、自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合D、自动编程经济性好2 .早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向(D)位的程序信息孔。33 .绕X轴旋转的回转运动坐标轴是(A)。A、 A轴B、B轴C、U轴D、I轴34 .在直角坐标系中A, B,C轴与X, Y,Z的坐标轴线的关 系是前者分
2、别(A)。A、绕X, Y,Z的轴线转动B、与X, Y,Z的轴线平行C、与X, Y,Z的轴线垂直D、与X,Y,Z是同一轴，只是增量表示35 .数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点 在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称(D)oA、换刀点B、工件坐标原点C、机床坐标原点D、机床参考点.下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是(C)oA、机床参考点是与机床坐标原点重合B、机床参考点是浮动的工件坐标原点C、机床参考点是固有的机械基准点D、机床参考点是对刀用的36 .数控刀具的刀位点就是在数控加工中的(C)。A、对刀点B、刀架中心点C、代表刀具在坐标系中位置的理论点D、换刀位置的点3
3、7 .下列叙述正确的是(B)。A、刀位点是在刀具实体上的一个点B、使刀具参考点与机床参考点重合就是机床回零C、工件坐标原点又叫起刀点D、换刀点就是对刀点38 .下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正 确的是(C)oA、绝对值编程表达的是刀具位移的量B、增量值编程表达的是刀具位移目标位置C、增量值编程表达的是刀具位移的量D、绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差39 .某一程序 N70 G18 GOO X80. 0 Z80. 0； N80 X50. 0 Z30. 0；执行完之后，说明N80中 (C)oA、X轴移动至U 50mm,Z轴移动到30mmB、X轴移动至U 80mm,Z轴移动到
4、80mmC、X轴移动至30mm,Z轴移动到50mmD、X轴移动到130nmi, Z轴移动到110mm40 . G90 GOO X30. 0 Y6. 0 ； G01 Y15. 0 F50； G91 X10. 0 ；两段插补后刀具共走了(0距离。A、9mmB、 10mmC、 19mmD、 25mm41 .G90 GOO X30. 0 Y6. 0 ； GO1 X33. 0 Y1O. 0 F50；G91 X5. 0 ；两段插补后刀具共走了(C)距昌。A、7 mmB、8 mmC、 10mmD、 12mm43 .下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是(D)oA、辅助功能指令与插补运算无关B、辅助功能指令一
5、般由PLC控制执行C、辅助功能指令是以字符M为首的指令D、辅助功能指令是包括机床电源等起开美作用的指令.下列关于辅助功能指令的叙述，正确的是(D)。A、辅助功能中一小部分指令有插补运算B、辅助功能指令一般由伺服电机控制执行C、辅助功能指令是以字符F为首的指令D、辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作 用的指令.表示第一切削液打开的指令是(B)。A、M06 B、M07C、 M08 D、 M0946 .表示第二切削液打开的指令是(C)oA、M06B、MO 7C、M08D、M09.表示程序结束运行的指令是(C)oA、 MOO B、 MOIC、 M02 D、 M0948 .表示主程序结束运行的
6、指令是(B) 0A、MOOB、M02C、M05D、M99.辅助功能中控制主轴的指令是(C)oA、MOOB、MOIC、M04D、M9949 .辅助功能中控制主轴的指令是(D)oA、 M02 B、 M03C、 M06 D、 M98.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。A、MOOB、MOIC、M02D、M3051 .执行指令(A),程序停止运行，若要继续执行下面程 序，需按循环启动按钮。A、M00B、M05C、M09D、M9952 .指令 G53 是(A)oA、选择机床坐标系B、模态指令C、设置机床坐标系D、设置工件坐标系.下面(C)代码与机床坐标系有关。A、G94B、G40C、G53D、G
7、5753 .下列(A)不是工件坐标系的选择指令。A、G50B、G54C、G56D、G5954 .下面(D)代码与工件坐标系有关。A、 G94 B、 G40C、 G53 D、 G5755 .程序段G92 XO YO Z100. 0的作用是(D)。A、刀具快速移动到机床坐标系的点(0, 0, 100)B、刀具快速移动到工件坐标系的点(0, 0, 100)C、将刀具当前点作为机床坐标系的点(0, 0, 100)D、将刀具当前点作为工件坐标系的点(0, 0, 100)56 .使用G92指令对刀时，必须把刀具移动到(C)。A、工件坐标原点B、机床坐标原点C、己知坐标值的对刀点D、任何一点57 . (A)
8、指令不是数控机床程序编制的基本插补指令。A、G00B、G01C、G02G03 5860. (C)指令是数控机床程序编制的基本插补指令。A、G00B、G92C、G03D、G0461. G00指令的快速移动速度是由机床(A)确定的。A、参数B、数控程序C、伺服电机D、传动系统62. G00指令的移动速度值是由(C)oA、数控程序指定B、操作面板指定C、机床参数指定D、机床出厂时固定不能改变G01指令的移动速度值是由(A)。A、数控程序指定B、操作面板指定C、机床参数指定D、机床出厂时固定不能改变63. 直线插补指令使用(B)功能字。A、 GOO B、 G01C、 G02 D、 G0365 .内轮廓
9、周边圆孤铁削，(C)指令。A、G17 G41 时用 G02B、G17 G42 时用 G03C、G17 G42 时用 G02D、G41、G42 均用 G0366 .外轮廓周边圆孤铢削，(A)指令。A、G17G41时用G02B、G17G42时用G03C、G17G42时用G02D、G41、G42 均用 G0367 .用G02/G03指令圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆 心相对于(A)分别在X、Y、Z坐标轴上的增量。A、圆弧起点B、圆弧终点C、圆弧中点D、圆弧半径68 . FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时，I和J为 圆心分别在X轴和Y轴相对于(C)的坐标增量。A、工件坐标原点B、机床坐标原
10、点C、圆弧起点D、圆弧终点A、五孔B、六孔C、七孔D、八孔4 .下列关于穿孔纸带的叙述，其中正确的是(C)oA、穿孔纸带安装时无正、反面B、穿孔纸带安装时无方向性C、穿孔纸带的穿孔信息包括检验位信息D、穿孔纸带的导向孔位于纸带的轴心线.零件加工程序的程序段由若干个(A)组成的。A、功能字B、字母C、参数D、地址5 .数控机床进行零件加工，首先须把加工路径和加工条 件转换为程序，此种程序即称为(D)。A、子程序B、主程序C、宏程序D、加工程序6 .功能字有参数直接表示法和代码表示法两种，下列(C)属于代码表示法的功能字。A、 S B、 XC、 M D、 N69 .下列关于数控加工圆弧插补用半径编
11、程的叙述，正确的 是（B） oA、当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零B、当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示 圆心 角大于180度C、不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取 大于零D、当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产 生报警信号70 .铢削程序段 G02 X50. 0 Y-20. 0 R-10. 0 F0. 3；所 插补的轨迹不可能是（A） oA、圆心角为360度的圆弧B、圆心角为270度的圆弧C、圆心角为200度的圆弧D、圆心角为180度的圆弧71. G17,G18,G19指令可用来选 择（D）的平面。A、曲面插补B、曲线所在C、刀具长度补偿D、
12、刀具半径补偿72. 数控床的默认插补平面是（B）。A、UW平面B、XY平面C、XZ平面D、YZ平面73. G02 X_ Y_ I_ J_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应 是（A） oA、G17B、G18C、G19D、G2074. G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；程序段对应的选择平面指令应 是（B）。A、 G17 B、 G18C、 G19 D、 G2075 .下列关于循环的叙述，正确的是（B）oA、循环的含义是运动轨迹的封闭性B、循环的含义是可以反复执行一组动作C、循环的终点与起点重合D、循环可以减少切削次数.下列关于循环的叙述，不正确的是(D)。A、循环包含简单固定循环和复合循环B
13、、简单固定循环是一组动作的组合C、复合循环是对简单固定循环重复性再组合D、复合循环与简单固定循环，其通用性前者比后者强76 .如果要用数控钻削5m叫深40m的孔时，钻孔循环指 令应选择(0oA、G81B、G82C、G83D、G8477 .如果要用数控钻削5mm,深4mni的孔时，钻孔循环指令 应选择(A)。A、 G81 B、 G82C、 G83 D、 G84.下列关于子程序的叙述，正确的是(B)。A、子程序可以调用其它的主程序B、子程序可以调用其它同层级的子程序C、子程序可以调用自己的上级子程序D、子程序可以调用自己本身子程序79 .下列关于子程序的叙述，不正确的是(0。A、子程序不能调用其它
14、的主程序B、子程序可以调用其它的下级子程序C、子程序可以调用自己的上级子程序D、一个子程序在两处被调用，其层级可以是不相同的80 . FANUC系统M98 P21013表示调用子程序执行(C)次。A、 21 B、 13C、 2 D、 181 . FANUC系统M98 P2013表示调用子程序执行(A)次。A、 1 B、 283 .数控窿铢加工，在(A)加工时一般不采用刀具半 径补 偿。A、定尺寸刀具铢平面槽C、 3 D、 13B、凸轮外轮廓C、凸轮内轮廓D、正方形外轮廓.数控篷铢加工，在(B)加工时一般采用刀具半径 补偿。A、定尺寸刀具平面槽B、凸轮外轮廓C、俾孔D、钻孔84 .数控铢削刀具补
15、偿，刀具刀位点与轮廓实际切削点相 差一个半径值，其对应的补偿称为(B)。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具方向补偿85 .数控刀长度微量磨损后，主要修改(C)的参数。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具方向补偿.程序中指定了（A）时，刀具半径补偿被撤消。A、G40B、G41C、G42D、G4986 .取消刀具半径补偿的指令是（B）。A、G53B、G40C、G49D、G5087 .内轮廓周边逆圆铢削前刀具半径补偿建立时应使用 （B）指令。A、 G40 B、 G41C、 G42 D、 G4390.外轮廓周边顺圆铢削前刀具半径补偿建立时应使用（B）指令。A、
16、 G40 B、 G41C、 G42 D、 G43 91 .在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用（B）指令。A、GOOB、GOO 或 GO1C、 GO1 或 G02D、G02 或 G0392.在使用G40指令刀补的取消过程中只能用(A)指 令。A、G00 或 G01G01 或 G02C、G02 或 G03D、G0493 .数控机床加工轮廓时，一般最好沿着轮廓(B)进 刀。A、法向B、切向c、45度方向D、轴向94 .进行轮廓貌削时，应避免(C)工件轮廓。A、切向切入和切向退出B、切向切入和法向退出C、法向切入和法向退出D、法向切入和切向退出95 .半径左补偿在向左拐角转接时一般采用(C
17、)转接。A、插入型B、伸长型C、缩短型D、圆弧型96 .半径左补偿在向右拐角转接时不可能是(B)转接。A、圆弧型B、缩短型C、伸长型D、插入型97 .在 G43 G01 Z15. 0 H10；其中 H10 表示(B)。A、Z轴的位置增加量是10mmB、刀具长度补偿值存放位置的序号是10号C、长度补偿值是10mmD、半径补偿值是10mm98 . 执行 G90 G01 G43 Z-50 H02 F100 ；(设 H02=-2mm)后，钻孔深度是(B)。A、 48mmB 52mmB、 50mm100mm99.在数控餐床上用中20铢刀（刀具半径补偿偏置值是 10. 3），执行 G02 X60. 0 Y
18、60. 0 R40. 0 F120；粗加工中 80 内 圆弧，测量直径尺寸是079. 28,现精加工则修改刀具半径补偿偏 置值为（B）。A、9. 64B、9. 94C、10.0D、10. 36100 .粗加工时刀具半径补偿值的设定是（0。A、刀具半径B、加工余量C、刀具半径+加工余量D、刀具半径-加工余量101 .在G04暂停功能指令中，（C）参数的单位为ms。A、 X B、 UC、 P D、 Q102.执行下列若干段程序段后，累计暂停进给时间是(D) So N2 G01 Z-10 F100； N4 G04 PIO； N6 G01 Z20；N8 G04 X10A、20B、100C、11D、10
19、. 01103.计算机辅助设计的英文缩写是(C)oA、 CAPP B、 CAEC、 CAD D、 CAM104 .下列软件中，具有自主知识产权的国产CAD系统 是 (D)oAutoCADA、 SolidworksPro/EB、 CAXA.计算机辅助制造的英文缩写是(OoA、 CAD B、 CAEC、 CAM D、 CAPP8 .在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用 以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的 地，“它”是指(B)oA、参数B、地址符C、功能字D、程序段.下列正确的功能字是(D)oA、N8. 5B、N#1C、N-3D、 N00059 .下列不正确的功能字是(A)
20、。A、N8. 0N100C、N03D、 N000511.在 FANUC 系统中，执行程序段 G91GoiX80. 0Y60. 0 F50, 则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进给分速度分别为(D)o80mm/min, 60mm/minA、 50mm/min, 50mm/min.下列软件中，具有自主知识产权的国产CAM系统是（A） oCAXAA、 CATIAPro/ED、UG.下列软件中，属于高端的CAD/CAM系统是（B）。A、 SURFCAMB、UGB、 CAXAMaster CAM108. 下列软件中，包含CAM功能（不包括第三方插件） 的CAD/CAM系统是（B）。A、 Auto CADCA
21、TIAB、 SolidedgeSolidworks109. CAM的加工仿真主要检验零件的（D）oA、尺寸精度B、位置精度C、粗糙度D、形状是否正确CAM型腔统中，顺铢和逆铢并存的切削方法是(C)。A、ZigZig With ContourB、 Zig-ZagFollow PeripheryHl.实体键槽属于(B)建模方式。A、体素特征B、成形特征C、参考特征D、扫描特征112 .旋转体属于(D)建模方式。A、体素特征B、成形特征C、参考特征D、扫描特征113 . CAM的型腔加工属于工艺范围。A、车削B、铳削C、磨削D、线切割114 . CAM的线切割模块适用加工(A)oA、内、外轮廓B、各
22、类平面C、各类曲面D、型腔115 .通常，一个CAM软件能生成(C)符合数控系统要求的NC 程序。A、一种B、二种C、多种D、无数种116 . CAM生成的一个NC程序中能包含(D)加工操作。A、1个B、2个C、3个D、多个117 .数控加工仿真系统是运用虚拟现实技术来操作“虚拟 设备”，而不能（B）。A、检验数控程序B、检测工艺系统的刚性C、编辑预输入数控程序D、增加机床操作的感性认识118 .下列关于数控加工仿真系统的叙述，正确的是（C）。A、通过仿真对刀可检测实际各刀具的长度参数B、通过仿真试切可检测实际各刀具的刚性不足而引起 的 补偿量C、通过仿真运行可保证实际零件的加工精度D、通过仿
23、真运行可保证实际程序在格式上的正确性119 .数控仿真操作步骤的先后次序，下列（C）的次序是不正 确的。A、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀和参数设置、输 入编辑程序B、回零操作、对刀和参数设置、输入编辑程序、选择 安装 工件和刀具C、输入编辑程序、回零操作、选择安装工件和刀具、对刀 和参数设置D、选择安装工件和刀具、回零操作、输入编辑程序、对刀 和参数设置120 .数控仿真操作步骤的先后次序，下列的次序是可以 的。A、输入编辑程序、回零操作、对刀和参数设置、选择安装 工件和刀具B、对刀和参数设置、选择安装工件和刀具、回零操作、输 入编辑程序C、回零操作、输入编辑程序、对刀和参数设置、选择安
24、装 工件和刀具D、选择安装工件和刀具、输入编辑程序、回零操作、对刀 和参数设置121、步进电机的角位移与（D）成正比。A、步距角B、通电频率C、脉冲当量D、脉冲数量122、数控机床CNC系统是（C）A、轮廓控制系统B、动作顺序控制系统C、位置控制系统D、速度控制系统123、数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相 对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采用(D)的原则。A、刀具固定不动，工件移动B、铢削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动， 工件固定C、分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动 关系D、工件固定不动，刀具移动。124、选择刀具起始点时应考虑(AB)A、防止与
25、工件或夹具干涉碰撞B、方便工件安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选在工件外侧。125、数控机床伺服系统是以(B)为直接控制目标的自动控 制系统。A、机械运动速度B、机械位移C、切削力D、切削用量126、指出下列哪些误差属于系统的稳态误差(A)。A、定位误差B、跟随误差C、轮廓误差D、定位误差和跟随误差127、数控机床适于(C)生产。A大型零件B小型高精密零件C中小批量复杂形体零件D大批量零件128、闭环控制系统的检测装置装在(A)A电机轴或丝杆轴端B机床工作台上C刀具主轴上D工件主轴上129、FMS 是指(C)A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造系统D数控加工中心130、按伺服系统
26、的控制方式分类，数控机床的步进驱动系 统是(A)数控系统。A开环B半闭环C全闭环131、下列机床中，属于点位数控机床的是(A)A数控钻床B数控铢床C数控磨床D数控车床132、数控系统中CNC的中文含义是(A)。A计算机数字控制B工程自动化C硬件数控D计算机控制133、数控机床四轴三联动的含义是(C)A四轴中只有三个轴可以运动B有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动C数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动134、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)0A F代码B G代码C T代码135数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在 进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称(
27、B)oA工件零点B机床零点C机床参考点D机械原点136 .有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮 廓形 状，应采用(B用A、比例加工功能；B、镜像加工功能；C、旋转功能；D、子程序调用功能。137 .数控铢床是一种加工功能很强的数控机床，但不 具有 (B)工艺手段。A、篷削；B、钻削；C、螺纹加工；D、车削。138 .数控铁床的G41/G42是对(B)进行补偿。A、刀尖圆弧半径;B、刀具半径；C、刀具长度；D、刀具角度。139 .点位控制数控机床可以是(BCD ) 0A数控车床B数控铢床C数控冲床D加工中心.以下指令中，(B)是准备功能。AM03BG90CX25DS700140 . G28
28、、G29 的含义为(B)。AG28从参考点返回，G29返回机床参考点BG28返回机床参考点，G29从参考点返回C G28从原点返回，G29返回机床原点DG28返回机床原点，G29从原点返回141 .确定数控机床坐标轴时，一般应先确定(C)oC、 30mm/min, 40mm/minD 40mm/min, 30mm/min12.在FANUC系统中，执行程序段G91 G01 X400. 0 Y300.0 F100,则刀具移动时在X轴和Y轴方向的进给分速度分别为 (Oo400mm/min, 300mm/minA、 800mm/min, 600mm/minC 80mm/min, 60mm/minD 4
29、0mm/min, 30nun/min13.数控机床的F功能常用(B)单位。A、m/minB、 mm/min mm/rC、m/rD、 r/min14.数控机床的F功能常用(B)单位。A、m/sB mm/min mm/rC m/minD、r/sAX轴BY轴CZ轴DA轴143 .数控机床的检测反馈装置的作用是：将其测得的(D)数 据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较 和处理。A直线位移B角位移或直线位移C角位移D直线位移和角位移144 .数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理 时应启动(C)oA程序停止功能B暂停功能C紧停功能D故障检测功能.脉冲当量是指(A)。A.每发一
30、个脉冲信号，机床移动部件的位移量B每发一个脉冲信号，伺服电机转过的角度C进给速度大小D每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小145 .尺寸链按功能分为设计尺寸链和(A)尺寸链。A平面B装配C零件D工艺146 .用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C ) 代码。A. F B. SC.M D. T148数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进 给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称(B)oA工件零点B机床零点C机床参考点D机械原点149.确定机床坐标系时，一般(A)oA采用笛卡尔坐标系B采用极坐标系C用左手判断D先确定X、Y轴，再确定Z轴150在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果
31、切削余量较大，可 以采用（C）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。A大进给量B高转速C循环除去余量D以上均可151影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件 的质量，有很多措施，但（A）不能提高加工精度。A将绝对编程改为增量编程B正确选择车刀类型C控制刀尖中心高误差D减少刀尖圆弧半径对加工的影响152 . MDI方式是指（B）方式。A自动加工B手动输入C空运行D单段运行153 .数控车床加工内孔（篷孔）时，应采用（C）退刀 方式。A斜线B径向轴向C轴向径向D以上都可以154 .数控车床加工中需要换刀时，程序中应设定(D)A参考B机床原C刀位D换刀.滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是(C)o
32、A增加阻尼比，提高抗振性B提高运动的平稳性C消除轴向间隙和提高传动刚度D加大摩擦力，使系统能自锁155 .测量与反馈装置的作用是为了提高机床的(A)A定位精度、加工精度B使用寿命C安全性D灵活性.通常数控系统除了直线插补外，还有(B)。A.正弦插补B圆弧插补C抛物线插补.机械零件的真实大小是以图样上的(D)为依据。A比例B公差范围C技术要求D尺寸数值156 .数控车床的数控系统通常采用(C)插补功能。A圆弧和抛物线B直线和抛物线C直线和圆弧D螺旋线和抛物线157 . CIMS 是指(C)A柔性制造单元B柔性制造系统C计算机集成制造系统D自适应控制.闭环控制系统和半闭环控制系统的主要区别在于(C
33、)不同。A采用的伺服电机B采用的传感器C伺服电机安装位置D传感器的安装位置158 .柔性制造单元的英文缩写是(B)。AFMC BFMSCCIMS DDNC159 .逐点比较插补法的插补流程是(C)oA偏差计算偏差判别进给终点判别B终点判别进给偏差计算偏差判别C偏差判别进给偏差计算终点判别D终点判别进给偏差判别偏差计算160 .对于机床主轴的加工，若先以外圆为基准加工内孔, 再以内孔为基准加工外圆，这是遵循(D)的原则。A基准重合B基准统一C自为基准D互为基准161 .对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床 传动部件使工作台相应地移动一个(B),A步距角B导程C螺距D脉冲当量162 .可
34、以控制电机作精确的角位移运动但不能纠正机床 传动误差的控制系统是控制系统。A闭环B点位c半闭环D连续163 .编程的一般步骤的第一步是。A制定加工工艺B计算轨迹点C编写零件程序D输入程序164 . G00指令移动速度值是指定。A机床参数B数控程序C操作面板D随意设定165 . G91 GOO X50. 0 Z20, 0 表示(0A刀具按进给速度移至机床坐标系理砚Z=20mm点B刀具快速移至机床坐标系X=50mm, Z=20mm点 c刀具快速向X正方向移动50mm,再Z负方向移动20nlmD编程错误166 .沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是(B)指令。A. G40；G41；B. G4
35、2.刀具长度正补偿是(A)指令。A. G43；G44；B. G49.进给率即(B) oA.每转进给量X每分钟转数；转进给量每分钟转数；C.切深X每分钟转数；D.切深每分钟转数173 .圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的 (B)oA.起点坐标值；B.终点坐标值;C.圆心坐标相对于起点的值174 .确定数控机床坐标轴时，一般应先确定(C)oX 轴;A. Y 轴；Z轴175 .数控床的默认加工平面是(A)。A. XY Tffl；XZ平面；B. YZ平面.加工中心与数控铁床的主要区别是(C)oA.数控系统复杂程度不同；B.机床精度不同；C.有无自动换刀系统177. G02 X20
36、 Y20R-10 F100；所加工的一般是(C)。A.整圆；B.夹角=180的圆弧；C. 180夹角360o的圆弧.数控机床的核心是(B)。A.伺服系统；B.数控系统;C.反馈系统；D.传动系统178 .数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主 机采用(A)oA.数控装置；B.滚动导轨；C.滚珠丝杠180 .在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为(C)oX 轴;A. Y 轴；Z轴181 .圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆孤的 (B) oA.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值182. (B)使用专用机床比较合适。A.复杂型面加工B.大批量加工15 .
37、在同一个程序段中可以指定几个不同组的G代码，如果 在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，只有(B) G 代码有效。A、最前一个B、最后一个C、任何一个D、程序段错误16 . G57指令与下列的(D)指令不是同一组的。A、G56B、G55C、G54D、G5317 .下列G指令中(C)是非模态指令。A、G02B、G42C、G53D、G5418 .只在本程序段有效，以下程序段需要时必须重写的G代码称为(C)oC.齿轮齿形加工183. T列型号中(B)是最大加工工件直径为400毫米 的数控 车床的型号。A. CJK0620；CK6140；B. XK5040“CNC” 的含义是(B) oA.数字
38、控制；B.计算机数字控制；C.网络控制185.某直线控制数控机床加工的起始坐标为(0, 0),接着 分别是(0, 5) , (5, 5) , (5, 0) , (0, 0)，则加工的 零件形状是(B) 0A.边长为5的平行四边形；B.边长为5的正方形；C.边长为10的正方形形186 .数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是(A)OA. M03 S800；M04 S800；B. M05 S800.刀尖半径左补偿方向的规定是(D ) oA.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件
39、左侧188.辅助功能指令M05代表(C)oA.主轴顺时针旋转；B.主轴逆时针旋转；C.主轴停止189 . DNC系统是指。A.自适应控制；B 计算机直接控制系统；C.柔性制造系统；D.计算机数控系统190 .程序编制中首件试切的作用是(C )0A.检验零件图样的正确性；191 验零件工艺方案的正确性；C.检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求;D.仅检验数控穿孔带的正确性191 .通常程序指令不含下列那些机能(D)。A.准备(G)机能；B.进刀(F)机能；C.辅助(M)机能；D.切屑清除机能。192. G04 P1000；代表停留几秒(D )。A. 1000；100；B. 1
40、0；Io193. G17 G02 X50. 0 Y50. 0 R50. 0；下列叙述何者为正 确(B )。A. G02为逆时针圆弧切削；B.配合平面选择，G02为顺时针圆孤切削；C.圆弧的圆心角大于180。；D.配合平面选择，G02为逆时针圆弧切削。194.圆弧切削路径之圆心位置以增量表示，下列何者正 确(OoA. G91 G02 X Y ；G90 G02 X Y ；B. G02 X_ K I_ J_；G02 X_ Y_ R_； o195 . T列指令属于准备功能字的是(A) oA G01B M08C TOID S500196 .若数控机床的进给速度为2. 4m/min,快进时步进电 动机的工
41、作频率为4000Hz,则脉冲当量为(A)AO. 01mm/PBO. 02mm/PCO. 05mm/PDO. Imm/P.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定(C)oA. X轴Y轴B. Z轴.数控系统所规定的最小设定单位就是(C)。A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度199.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获 得最佳切削速度，主传动系统的要求是（0。A.无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速200.数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是 为了提高数控机床进给系统的（0。A.传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能
42、和运动精度D.传动精度和刚度二、判断题1 .手工编程适用零件不太复杂、计算较简单、程序较短的 场合，经济性较好。（J）.数控程序最早的控制介质是磁盘。（X）2 .不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工 程序指令都相同的。（X）3 .程序段格式有演变的过程，是先有文字地址格式，后发 展成固定格式。（X）4 .程序段号根据数控系统的不同，在每些系统中可以省略。 （V）5 .在数控插补中的两轴分别以F指令值作为进给速度（或 进给率）o （X）6 .数控铢削的进给方式有每分钟进给和每转进给两种，一 般可用G指令指定。（X）7 .如果在同一程序段中指定了两个或两个以上属于同一组 的G代码时只有
43、最后的G代码有效。（J）8 . G代码可以分为模态G代码和非模态G代码，00组的G 代码属于模态代码。（X）9 .数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整 数和小数都不必加入小数点。（X）.在目前，椭圆轨迹的数控加工一定存在节点的计算。（J）.忽略机床精度，插补运动的轨迹始终与理论轨迹相同。(X).数控系统的脉冲当量越小，数控轨迹插补越精细。(V).右手直角坐标系中的拇指表示Z轴。（X）10 .通常在命名或编程时，不论何种数控机床都一律假定工 件静止刀具运动。（J）11 .在直角坐标系中与主轴轴线平行或重合的轴一定是Z 轴。（J）.绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是K轴。（X）12 .机床参
44、考点是由程序设定的一个基准点。（X）13 .数控加工中，麻花钻的刀位点是刀具轴线与横刃的交点。 （V）14 .数控机床编程有绝对值和增量值编程之分，具体用法由 图纸给定而不能互相转换。（X）15 .数控机床编程有绝对值和增量值编程，根据需要可选择 使用。（J）.辅助指令（艮功能）与数控装置的插补运算无关。（V）M07属于切削液开关指令。（）23. M02表示程序段结束，光标和屏幕显示自动返回程序的 开头处。（X）F150表示控制主轴转速，使主轴转速保持在150r/min。（X）26 .在执行MOO后，不仅准备功能（G功能）停止运动，连 辅助功能（M功能）也停止运动。（J）27 .编制数控加工程
45、序时一般以机床坐标系作为编程的坐 标系。（X ）28 . G53-G59指令是工件坐标系选择指令。（X）29 .程序段G92 XO YO Z100. 0的作用是刀具快速移动到程 序段指定的位置而达到设定工件坐标系的目的。（X ）30 .基本运动指令就是基本插补指令。（X）31 . FANUC 0 系统中，GOO X100. 0 Z-20. 0；与 GO z-20. 0 X100.0；地址大小写、次序先后，其意义相同。（J）32 .直线插补程序段中或直线插补程序段前必须指定进给 速度。（V）33 .圆弧插补G02和G03的顺逆判别方向是：沿着垂直插补 平面的坐标轴的负方向向正方向看去，顺时针方向
46、为G02,逆时针 方向为G03。（X）.圆弧插补时Y坐标的圆心坐标符号用K表示。（X）34 .在某一程序段中，圆弧插补整圆其终点重合于起点，用 R无法定义，所以用圆心坐标编程。（）. G17, G18, G19指令不可用来选择圆弧插补的平面。（X）35 . G02 X_ Z_ I_ K_ F_ ；的所指的插补平面是数控铁床 的默认加工平面。（X）.数控程序的固定循环的作用主要是简化编程。（J ）36 .在孔系加工时，螺纹攻丝采用固定循环G83指令。（X）. 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（X）40 .子程序的编写方式必须是增量方式。（X）41 .进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。 （）42 .数控铢削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度 补偿。（J）43 .刀具半径补偿取消用G40代码，如：G40 G02 X20. 0 Y