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1、木工平刨操作安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置 是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车13mm后, 才能进行正式工作，如刨刃已钝化，应及时调换。三、吃刀深度一般调为12mlm四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按 于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料p六、长度不足400mm,薄且窄的小料不得上手压刨，厚度小于1.5cm、长 度小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、两人同时操作时，须持料推过刨刃
2、150mm以外，下手方可接拖。八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车13mm后, 方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。十一、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm, 进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、能茬时应减慢 送料速度，严禁手按节疤送料。十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口 30cm后，下 手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作 人员不得猛拉
3、。十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口 已经磨损，必须停机更换刨刀。十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁 使用不合格的刀具，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。 换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必 须有保护接穹和漏电保护器。十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，位于塔吊作 业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程 及其责任人。十八、现场补充交底内容。自动压刨操作安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培 训后上岗。二、操作前应详细检查各部件，如有故障应先修理校正，并调整好床面与 刨刀的距离进行试刨，合格后才能正式操作。三、每次吃刀深度不宜超过3mm。四、操作时上下手应站在机械侧面，两人操作必须配合一致;上手送料时， 手要远离滚刀筒。五、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸， 将台床降落。六、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应 连续送料。七、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。八、应严格按规定选用保险丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。九、现场补充交底内容。