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1、职业健康安全检查制度1目的落实职业健康安全管理方针，搞好安全生产和劳动保护工作，作好职业健康安全事件、 事故、不符合的整改，控制事故的发生。2适用范围全公司职业健康安全活动。3职责总经理负责组织职业健康安全重大不符合和重大事故的处理。3.1 生产副总经理负责组织对重大生产事故、工伤事故进行调查处理，并按规定及时向上级 有关部门报告。3.2 安环部负责职业健康安全事件、事故、不符合的检查和处置。3.3 企管部负责对职业健康安全管理体系审核不符合组织整改。3.4 各单位负责本单位范围内职业健康安全事件、事故、不符合的处置。4工作程序不符合的分类规定4.1.1 一般不符合生产经营过程中出现的一般隐患
2、、事件。4.1.1.1 审核过程中出现的不符合，不属于系统性或重大的。4.1.2 重大不符合生产经营过程中出现的重大隐患和事故。4.1.2.1 审核过程中出现的重大或系统性不符合。4.2 不符合的判定审核不符合由审核小组依照标准体系文件进行判定。4.2.1 隐患、事件由安环部通过安全检查判定。4.3 认证办通过内审判定的不符合，以“不符合通知单”下发到各单位整改，由企管部跟踪 验证。4.4 企管部每月组织一次“7S”现场管理大检查，职业健康安全检查可以同时进行，并将 检查情况进行打分，为考核制定依据。4.5 安环部每周组织一次职业健康安全检查，并将检查情况记入“安全例会台帐”，查出的隐 患下发
3、“隐患整改通知单”，由隐患所在单位整改，安环部负责跟踪验证。4.6 车间要经常进行安全检查，对发现的问题及时整改，并进行讨论学习，将情况记入“安全例会台账”。4.7 生产班组要做好日常安全巡检。4.8 车间及生产班组自查出的隐患，及时整改，检查情况由安全员记入“安全检查表”。4.9 相关方提出的不符合，由企管部、安环部按各自职责处置。4.10 重大隐患由安环部记入“安全例会台帐”，报生产副总经理组织整改，暂时不能整改的, 要采取临时防护措施，经公司管理评审后处置。4.11 事故的处置按事故、事件、不符合控制程序执行。4.12 考核4.12.1 公司对车间的考核按安全环保考核管理制度执行。4.12.2 车间内部考核由各单位自行制定。5相关文件5.1 事故、事件、不符合控制程序5.2 安全环保考核管理制度6记录6.1 不符合通知单6.2 安全例会台帐6.3 隐患整改通知单6.4 安全检查表7更改记录序号更改号文件更改章节、条款号更改人更改日期