粮食储备库施工方案.docx

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1、目录第一章编制依据41.1 编制依据4编制原则4第二章工程概况5工程简况52.1 工程特点、难点5第三章项目施工组织机构73.1 施工组织机构的建立 7质量管理体系及分工113.2 项目安全管理体系15第四章施工场地布置图204.1 施工围墙、现场道路和临设房屋规戈IJ 20施工现场环境保护、安全文明规划 214.2 施工用水、排水设计23现场暂时用电设计方案 254.3 施工总平面布置图27第五章工期及进度计划285.1 工程简介28施工部署28一、施工安排28二、结构验收295.2 施工工期安排29施工进度计划网络图 295.3 工期保证措施29第六章施工方法及技术措施366.1 施工测量

2、36土方工程426.2 基础工程44主体结构施工45一、施工安邦F 45二、钢筋工程46三、模板工程52四、砂工程60五、砌体工程62脚手架搭设方案666.3 防水工程施工方案71一、屋面防水工程71二、室内防水工程78装饰施工方案836.4 安装工程施工方案983、项目管理人员组成及岗位职责序号职务或者部门职责1项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。2项目技术 负责人负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、 检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3工程管理部1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。2） 编制各项施工准备计划。3）组织施工方案

3、和重要部位施工的技术交底。 4）负责施，技术保证资料的汇总及管理。5）对本工程所使用的新技术、新 工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广 措施方案，并及时总结改进。6）负责编制工程质量计划。7）负责日常施工 过程中技术问题的处理。8）负责计算机推广应用工作。9）负责计量器具的 台帐管理，进行标识、审核。7）按照施工组织设计的总体要求对项目进 行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。8）负 责施工过程质量控制管理.，检验和试验管理9）负责组织大、中、小型 施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。10）及 时配合其它1f口佛部门的工作提为

4、可靠的工科信息资料4商务部1）负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。2）负责投标报价与合同 签定JL作。3）办理预算外签证，具体组织索赔和反索赔。4）定明盘点，协 助做内部成本核算。5）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。6）负责 编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单 位的施工进度安排。7）编制工程实施工程中产生分包、供应、运输、加 工、租赁、等合同，并提交项目经理审定。8）对各类合同的实施进行总 体指导，分析和诊断。5质量安全部1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做 好安全宣传工作。2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，监督各分 包的

5、月、周、日安全活动，并落实记录。4）负责现场安全保护，文明施 工的预控管理。5）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。6）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。7）严格执行质量检验评定标 准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。8）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质 量问题消除在萌芽之中。9）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划， 并监督实施情况。10）监督“二检制”与“样板制”的落实，参预分部份 项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。11）负责对工程质量及安 全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根 据处理方

6、案监督责任单位的整改工作。6物资部1）负责技术部提出的材料计划接收、传递。2）掌握工期进度和主要材料 的进场时间及需用量，催促公司材料部门及时供应。3）严格材料进场验 证，保证验证计量器具有效。4）材料进场按现场阶段平面布置一次到位， 按规格要求堆码整齐标识。5）负责料具的保管、发放、耗用，核算工程 竣工工作。6）进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。7劳资关系部1）负责选择劳务供应公司或者劳务作业队，同时编制劳务供应合同， 同时提交项目经理审定。2）负责协调劳资关系，劳务供应公司或者劳 务作业队的工资发放。3）协助质量安全部进行安全教育，对特殊工种 的进行培训，检查持证上岗，并办理入场证

7、件。4）负责施工现场安全 保卫监督。5）作好对每位项目管理人员的人事监督工作。时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。5)承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，即将找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时 使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待 23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。6)静置养护到胶粘剂接口固化为止。3、管道系统试压和清洗作法(1)室内暗设或者埋地的给水管在隐蔽前进行试压。试验压力为l.OOMPa, lOmin内压降不大于0. 05MPa,且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至 工作压力作外观检查，以不漏为合格。室

8、内给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于L5级， 表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水， 试验压力1. OOMPa, lOmin内压降不大于0. 05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外 观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1. 5m/s, 水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出 的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。4管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030111g游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水 用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水

9、管内。含氯水在管中留置24h以上。(二)强电工程作法1、电缆敷设安装(1)电缆敷设前应按下列要求进行检查：1) .电缆型号、电压、规格应符合设计。2) .电缆外观应无损伤、绝缘良好。3) .电缆放线架应放置妥帖，钢轴的强度和长度应与电缆盘分量和宽度相配合4) .电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。(2)电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。(3)电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。(4)电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。(5)电缆敷设时

10、，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(6)电缆敷设时应罗列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌 的装设应符合下列要求：1) .在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上应装设标志牌。2) .标志牌上应注明路线编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点； 并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3) .标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应坚固。(7)电缆进入盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。2、配电箱、柜安装(1)、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开

11、孔孔径合适，切口整齐，安装位 置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖 紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，罗列整 齐美观。明装或者落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。(2)、配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。(3)、配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。(4)、配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。(5)、配电箱内回路编号清晰，接线罗列整齐，色标应正确。3、配管、穿线安装(1)、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它 安装分部的配合

12、，特殊是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。(2)、按规范要求，凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯，管长 超过15nl有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成艰难的地方，采用加大一级 管径的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。(3)、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、 灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉 入线管内。(4)、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。(5)、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在 土建外抹前进行。(6)、穿线前，应保证线管内无

13、杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。(7)、注意路线色标和路线编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对 应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证 相序准确。(8)、穿线和接线结束，应用500V摇表检查路线绝缘并严格记录。绝缘电阻不得 小于0. 5M Q o(9)、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和路线有扭结。4、灯具安装(1)灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预 埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架坚固端正、位置正确。(2)灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定 在专设的框架上，

14、边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称 安装时，其中心轴线应相互平行。(3)接线连接应密切，灯具表面清洁、内外干净璀璨。(4)暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。(5)灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。(6)灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。5、防雷接地安装(1)在建造屋面上的压顶钢筋作接闪器，柱内主筋作引下线，基础梁内主钢筋焊 接作为自然接地体。(2)突出屋面的金属管道应与避雷装置相连。(3)进出建造物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与水平接地体焊接连通。(4)防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地采用共用接地体，

15、接地电阻 不大于4Q。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。(5)避雷线、接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度 为2b,三棱边焊。(三)普通消防工程一)消防系统(管道)工艺流程技术要求：1、普通要求(1)罗纹连接：镀锌钢管在丝扣和安装时，不得损坏镀锌层，镀锌层受损处应进 行防腐处理，罗纹应清洁、整齐，断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10%,管道连接 应坚固，丝扣处，管道连接应坚固，丝扣处外露油应处理干净。(2)管道穿越建造物的变形缝时，应设置柔性软管，穿越墙体或者楼板时，应 加强套管，套管长度不得小于墙体厚度或者高出楼面或者地面50nun,套管与管道的 间隙应采用 不燃

16、烧材料填塞密实。(3)消防管按规定要求做好色标。(4)管道的纵横方向水平度，立管垂直度均应符合竣工验收规范要求。2、普通消防安装(1)消火栓管道支架、吊架必须固定在承重构件上，支吊架安装按照管道支吊架 标准图集施工，支架间距按施工验收规范执行。安装室内消火栓、栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m,阀距箱侧面为140mm, 距箱后内表面为100mm。(3)水龙带与水枪和快速接头绑捆好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂 钉或者水龙带上。(4)管道试压应分段进行，待系统构成后即进，体试压，并且要求即使填写好试 压记录，水压试验指标应严格按设计和规范要求进行。二)施工工艺1、管件的材质应与管道材质

17、相适应。管道、管件和阀门，必须具有创造厂的合格 证明书，热镀锌钢管应符合国家标准；阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号(同 牌号，同规格，同型号)数量中抽查10%,如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合 格的需逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验，法兰垫片普通采用橡胶板，其质 地应柔软，无老化变质现象，表面不应有拆损，皱纹等缺陷，螺栓及螺母的罗纹应完整， 无伤痕，毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或者卡涩现象；管道罗纹接口填 料 为麻丝和白厚漆或者四氟乙烯生料带，麻丝应采用纤维长的亚麻，白厚漆应不含杂质、 垃圾、洁净而不干结的，聚四氟乙烯生料带采用经过鉴定且有合格证的产品。2、管

18、罗纹加工前应检查绞板，板牙应完好，管子应放置平整，垫实，管子与绞板 同心，防止绞出歪牙，控制切削量，不可挨次套成，应分2-3次套，罗纹质量应符合国 家标非罗纹密封的管罗纹(GB7367-87)的规定。3、管罗纹连接前，用手将管件拧上检查管罗纹松紧程度，应有拧紧余量。4、丝接填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外罗纹上，上管件不得将、填料 挤出，使用合适的管钳，使罗纹的连接密切坚固。罗纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后 罗纹根部应有外露螺尾(两丝)，罗纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻，对 被损坏的镀锌层应及时进行防腐处理，即涂一度防绣漆和二度银粉漆。5、对防水套管的处理彻底按规范制作：焊钢圈、

19、绕油麻、填石棉水泥、敲打结子，采用：“填六打法”或者“四填八打法”石棉绒与水泥按3： 7的比重配成石棉水泥， 水 灰比夏季为1： 9,冬季1： 10o6、支架型式、尺寸、规格应符合设计要求和规范要求，支架孔眼应一律采用电钻 或者冲床加工，其孔径应比管卡或者吊杆直径大1-2咂，管道支架的设置应符合规范要 求：立管管卡安装，层高大于5m时，每层不得小于2个，钢管水安全装的支架应不 超过下表的最大间距：钢管管道支架的最大间距钢管公称直径(mm)152025324050658010 012515 020 025 0支架间最 大间距(mm)2.533.544.55666.5789.5117、阀门安装的位

20、置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。阀杆的安装方 向应合理，有利操作维修，又不影响交通或者其他设施的工作。8、管道安装的外观应横平竖直。明装管道时，管外皮与抹灰面的净距离为20-30 横管应根据设计要求设置坡度，普通引入横管应有的坡度，坡向泄水装置。9、管道吹洗普通采用饮用水，吹洗时水在管内的流速应小于1.5m/是，吹洗工作 应连续进行，进出透明度趋向一致，即可认为合格。10、试压应保压24小时，无降压、无泄露，喷洒管网应不低于1.4Mpa保压或者设 计工作压力工作压力的1. 5倍。11、管道的焊接、焊缝上不得开孔或者连接支管。对口焊接距离，弯管距弯管点不 得小于管子外径，且不得小于1

21、00mm,焊缝离支架边缘必须大于50mm,管壁厚度大于 或者等 于3mm必须打坡口，按V形坡口的组对要求，应留有L5-2mm对口间隙，以保 证焊透。对口时应使两根管子中心线在同向来线上，错口偏差应不超过管壁厚度的20% O管道焊接缝应有加强面和遮盖面宽度。12、法兰应垂直管子中心线，管端插入法兰，深度为法兰厚度的1/2。在法兰的内 外均需焊接，法兰内侧的焊缝不得出密封面。法兰装配时，两法兰应相互平等，不得将 不平行的法兰强制对口。垫片普通采用橡胶板。埋地管道和管座严禁铺设在冻土和未经 处理的松土上.管沟挖土深度不得超过管底标高.埋地管道必须作防腐处理,被埋的管道 首先除锈露出金属本色，均匀地刷

22、上底漆，用三油两布”防腐法处理，包扎时应缠紧， 玻璃布压边为10T5mm,搭接头长为50-80mm,应搭接均匀、无空白、无凝块和流痕。沥 青漆要刷得外表光滑、无气泡、针孔、裂纹、皱折等缺陷。对年埋地的管道也必须按规 范除绣，刷标志漆。13、喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离不小于7. 5cm,并不宜大于15cm,最 不利点处的喷头距门窗洞口不应大于15cm,距墙面的距离不宜小于7. 5cm,并不宜大于 15cm。喷头的水平最大间距3.6m。二、针对性施工措施（一）材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或者部颁现行技术标准。并具有 合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现

23、场后，都应由项目工长与质量检查员、 甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填 写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）给水排水工程与现浇钢筋碎工程配合施工措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建造、结构等专业图 纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管，

24、在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型） 将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管阻塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或者两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时, 在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套 管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固 定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆 除后，能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按 照图纸逐一核对规格、型

25、号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交 业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以 免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处浮现渗漏。孔模 照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌 混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工 人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处 理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移

26、等问题。11、建造模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞 物取出。（三）强、弱电工程与现浇钢筋砂工程配合施工措施1、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证通风管道，后给水管 道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根 线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留钢管穿越钢筋网有艰难，需挪移钢筋时，应征求土建方面的允许，预留后 应对周围钢筋采取补强措施。4、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口 处在套管中心。5、配管尽量避免交叉重迭。6、钢筋碎梁、墙板

27、需穿套管作二次配管的部位，均在硅浇灌前预留钢制套管，套 管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接坚固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞 紧，防止碎在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。10、管路的穿墙套管安设完后，应子细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。 对预埋铁件处也用红漆作好标记。11、设备预埋件和固定件应固定在坚固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作 加固处理。12、建造模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护 好，以防杂

28、物掉入管内。13、浇灌碎时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。(四)给水管施工措施本工程的给水管材，采用PP-R管塑料给水管。1、管材存放要求(1)管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。(2)搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。(3)管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂 白剂、氧化物、管道密封胶或者碳氢化合物清洁剂接触。2、施工安装作法(1)普通要求1) .安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的普通性能，掌握 基本的操作要点。2) .安装人员应熟悉设计图纸，了解建造物的结构工艺布置情况及其它工

29、种相互配 合的关系。3) .施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳 光下。4) .管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm,套管内填柔性 不燃材料。5) .凡埋设在地下或者墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可 再 填埋或者封闭。(2)配管要点1)管子的切割应采用专门的切割剪或者普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。 剪切时断面应与管轴方向垂直。2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部份最好用酒精清洁，然后用 清洁的布或者纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。3)将专用熔焊机打开加温至260,当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。4

30、)将需连接的管子和配件放进焊接机头加热管子的外表面和配件接口的内表面。 然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋 转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行:管外径(mm)焊接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.51865632424663.2质量管理体系及分工本项目采用IS09002质量管理模式，严格贯彻IS09002的程叙文件和作业文件。施工前在项目内部建立项目经理，技术负责人为首的质量管理体系，工程质量监督体系 及施工质量检验

31、体系，以确保质量目标的实现，争创成都市“优质工程”（芙蓉杯）的 质量目标。1、项目质量管理机构本项目将在现场成立了质量管理邻导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：项目技术负责人成员：质检工程师、工程部经理、材料采购经理、内业技术员、施工工程师、试 验员项目质量管理机构框图总经理总工程师副总经理管理者代表组长：项目经理副组长：项目技术负责质检工程师质检工程师施工劳务队伍材料采购经理材料采购75263010890324015811038.5501010注：若环境温度小于5,加热时间应延长50%o5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。6)将已熔焊连接好的管子安装就位。(3)管道支、吊架

32、安装6) .管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂创造配套生产的塑 料管夹或者全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161中55- 16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。7) .管道支、吊架安设间距a.立管支架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)100012001500170018002000200021002500b.横管支、吊架最大间距如下表:管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)650800950110012501400150016001

33、9003、系统水压试验(1)水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0. 60MPao本工程采用试压值为1. OOMPao(2)水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。(3)水压试验步骤1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。2)充满水后进行水密性检查。3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于lOmino4)升压至规定试验压力后，住手加压，稳压lh,观察接头部份有无漏水现象。5)稳压lh后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨 胀对试压结果的干扰。(五)给水排水管道通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应严格按照设计图施工及施

34、工验收规范、规程 和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落 舞I人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做耐压强度试验， 试验应以每批数量中抽查10%,且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,若 仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐 个作强度和严密性试验。惟独这样才干保证通水顺利进行。1、给水管通水措施(1)立管安装后，对各立管单独进行水压试验。(2)各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。(3)以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行 试验。

35、2、排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或者隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验， 其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min,液面不降为合 格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。3、以上管道(除污水管外)试压合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于 1. 5m/s,水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，冲洗 时管道出口处的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。4、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。(六)成果保护措施1、各种管线及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装交叉施工中落

36、入杂物。2、有关设备安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜以防污染。3、卫生设备安装完后，应在其外包一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。第七章劳动力计划6.1 劳动力配备的原则（一）对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力， 以保证施工的正常进行。（二）选择本公司技术好、作风硬的青年班组，充分发挥自有职工的生产积极性。（三）采取公开招标形式，选择与本公司长期合作综合素质较好的民工队。（四）对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15% ,从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。（五）开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施

37、工，奖优罚劣，调动参赛 职工的积极性。（六）本工程所需的商品砂、塑刚门窗、外保温层施工以及特种门窗将委托有资质 的单位进行，其他工作内容由我公司的劳务专业公司提供劳务作业队完成。6.2 施工作业队伍的职能本工程劳务供应由一劳务专业公司提供，进场后由劳资关系部、工程管理部统一 安排，按照施工区组成混合班组，参预工程施工，其劳务专业公司的工作职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作：（2）负责各分项工程的施工与自检、互检，对工程质量负直接责任。（3）执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。6.3 劳动力投入计划具体安排详见施工组织设计附表2第八章施工机械配备6.1垂直运输设备一、施

38、工安排（一）主体施工阶段针对建造物的形状和高度及现场场地条件，考虑满足基础、主体施工期间的砌体、 砂浆、模板、碎、钢筋的吊装运输量，安装1台塔机和1台龙门架，覆盖拟建建造物及 场区内钢筋、砂浆、磴制备区，使材料基本可由塔吊运至使用点。二、垂直运输机械的位置 详结构施工总平面布置图及装饰施工总平面布置图。三、垂直运输机械的性能（一）塔式起重机规格型号起升速度起升高度（固定式）起重臂长平衡臂长功率C40103060m/min30m41m11m21.8kw（二）普通门架机械名称安装高度起分量卷扬机型号功率角钢钢管 组合龙门架25m1tJZ17.5KW（三）固定式塔机台数的选择依据本工程基础、主体结构

39、施工阶段主要由塔吊承担垂直运输任务。安装1台塔吊，型号为C4010型，采用三班制工作，考虑框架结构建造物吊装内容，每平方米吊运次数按L1次取。由此可由下面式子核算吊装能力是否满足施工要求。计划估算吊次W塔吊每小时作业吊次义8义塔吊台数X作业班次。计划估算吊次二（4895x1. 1）/5=1077 （吊次）施工影响系数Kx60 （分钟）塔吊每层作业吊次=像房屋各层高之前x8小时x1台x3班x7+0.84x房屋层数C塔吊起吊速度s）塔吊起吊速度S取50m/min各层高之和2 H为23.2m施工影响系数K为0. 9房屋层数为5层塔吊每层作、上吊次=1945 （次）塔吊每层作业吊次V计划估算吊次由上面

40、计算可知，现场配备1台塔吊基本可满足吊装需求。6.2 本工程其它主要施工机械的配备水泥砂浆制备机械的选择（1）本工程现场碎、砂浆均采用现场集中拌制，结构阶段碎的拌和量约1735方， 砌筑、装饰阶段砂浆拌和量约1800方。为此，场内设1处碎、砂浆搅拌点，根据施工进程，结构阶段每一搅拌点内设2 台JZC350型碎搅拌机，砌筑、抹灰阶段每一搅拌点内设1台JZC350型碎搅拌机和2 台UJZ325灰浆搅拌机，后台人工上料，搅拌点内设计量台、沉灰池、蓄水池等暂时设 施，站前作10cm厚C10碎地面。JZC350型搅拌机的机械性能分项机械名搅拌时间电动机功率生产率JZC35014r/min7.5kW101

41、2m3/hUJZ325型灰浆机的机械性能分项机械名搅拌时间电动机功率生产率UJZ35030r/min4.5kW4m3/h6.3 施工机械一览表一、土建工程主要施工机械表序 号机械名称型号数 量国别 产地创造 年份额定功 率(KW)生产 能力1塔机C4O1O1四川200021.8470KN.M2门架JZ1型1上海20017.528-30m/min3磴搅拌机JZC3502四川200012.510-12m 3/h4灰浆机UJZ3252m200344m3/h5插入式振动器HZ-504成都20011.1振动力22006插入式振动器HZ-302成都20011.1振动力4800-58007平板式振动器B11

42、A2成都20011.1振动力43008交流电焊机BX3-3003成都199930KVA23.4KVA效率85%9钢筋切断机GQ40-21成都20015.531次/分钟10钢筋弯曲机GW6-40B1成都200131440r7分钟11钢筋冷拉机JJM-33T1成都20017.540M/分钟12钢筋对焊机UN1-1001四川2000100 KVA13电渣压力焊机HYS-2302四川200249 KVA14台式平压式木工多用机ML3922四川20012.215圆盘锯MJ1042成都2002316自动压刨机MB0652四川20007.51500m/台班17水准仪DS32m199918经纬仪DJ21四川1

43、99919手提电钻6013R5天津20000.4320射钉枪SDQ60310四川200021电锤HR4000C5日本20001.0522砂轮切割机S3S-1253广东20020.323蛙式打夯机HV-603四川19992.824柴油发机电120GF1m75KVA25污水泵3BA-65四川1.1KW6.4 施工机械设备的合理使用一、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济 利益联系起来。二、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备 操作证作业。三、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍， 夜间施工照明良好。6.5 施工

44、机械设备的保养与维护一、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行 设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转 和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保 机械设备按规程和使用说明书要求作业。第九章质量控制及保证措施9.1 项目质量保证体系本项目采用IS09002质量管理模式，严格贯彻IS09002的程叙文件和作业文件。施工前在项目内部建立项目经理，技术负责人为首的质量管理体系，工程质量监督体系 及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。一、项目质量管理机构本项目将在现场成立了质量管理邻导小组，其组长和成员如下：组长：项目经理副组长：项目技术负责人成员：质检工程师、工程部经理、材料采购经理、内业技术员、施工工程师、试验员“项目质量管理机构框图”附下页项目质量管理机构二、项目质量监督体系(1)项目质量监督体系框图监理公司及业主代表政府监督质监站设计监督专业质检公司工程 质量部工程材料 实验室项目部专职质量检查员专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业 队质检员(2)建立项目质量监督保证体系各工种质量自检员各工种作业组项目技术负责人2、项目质量监督体系 (1)项目质量监督体系框图