一建市政-考点清单.docx

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1、2021一级建造师市政公用工程管理与实务考点清单1K411000城镇道路工程知识点1城镇道路分类类型功能路面结构类型沥青水泥混凝土砌块快速路完全为交通功能服务1530 主干路交通功能为主1530Ml次干路交通集散服务，兼有服务功能1520 支路注：砌玦诧以服务功能为主子间 不用 混凝土于贝制玦时，强计中限10为1U牛；米用仁1材时20，为2U中。10 ( 20 )知识点2道路结构组成1）囿层、基层的结构尖型及摩度应与殳逋量、荻:2）路堑:全路堑、半路堑、半山恫三种形式。3）各结构层的材料回弹模量应自上而下递减4）基层的结构类型可分为柔性基层.半刚性基层；在半刚性基层上铺筑面层时，城市主干路、快

2、速路应适当加厚面层或采取其他措施（增设土工布）以减轻反射裂舞。或采取其他措施（增设土工布）以减轻反射裂舞。5）在设计标高受限制，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。同时应采取在边沟下面未设置排水渗沟等降低地下水位的措施。岩石或填石路基顶面应铺设整平层。整平层可采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料。6）应根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。底基层可采用级配粒料、水泥稳定粒料或石灰粉煤灰稳定粒料等。“道路结构：路基、基层、面层路基填料：高液限黏土、高液限粉土、含有机质的细粒土主要承重层半刚性基层：适用于交通量大、轴载重的道路I柔性基

3、层：可用作城市次干路及其以下道路基层知识点3水漉蹒比越舞始侬京期舞】1）在季节性冰冻地区，道路结构设计总厚度小于最小防冻厚度要求时，根据路基干湿类型和路基填料的特点设置垫层；其差值即是垫层的厚度。水文地质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时，宜设置排水垫层。路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时，宜加设半刚性垫层。2）垫层的宽度应与路基宽度相同，其最小厚度为150mm。 知识点4水泥混凝土路面基层选材1 ）基层材料的选用原则：根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土 ；重交通道路宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石；中、轻交通道路宜选择水泥或石灰

4、粉煤灰稳定粒料或级配粒料。湿润和多雨地区，繁重交通路段宜采用排水基层4.波纹管安装应严格按照设计要求确定位置，曲线平滑、平顺；架立筋应绑扎牢固，波纹管接头应严密不得漏浆。管道 应留压浆孔和溢浆孔。（二）张拉与锚固4.张拉施工质量控制应做到六不张拉“，即：（1 ）没有预应力筋出厂材料合格证；（2）预应力筋规格不符合设计要求；（3）配套件不符合设计要求；（4 ）张拉 前交底不清；（5）准备工作不充分安全设施未做好；（6）混凝土强度达不到设计要求。（记忆口诀：强弟正准备安 全设计）严禁使用电弧焊切割。知识点5桩基础施工1、钻孔灌注桩：（1 ）泥浆护壁成孔泥浆的作用：护壁防坍、悬浮钻渣、软化地层、润滑

5、钻具、钻头降温、隔断孔内外渗流护筒的作用：定位、导向、稳定孔口地层、作为验孔基准、防止地表水流入孔内设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm ;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，并根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。（2）干作业成孔长螺旋钻孔钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿1020s ,再缓慢提升钻杆。混凝土压灌结束后，应立即将钢 筋笼插至设计深度。土质适用条件成桩方式与设备正循环回转钻正循环回转钻泥浆护回转钻黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石的土黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂

6、、含少量砾石、卵石的土、软岩壁成孔黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土干作业干作业成孔桩冲抓钻钻孔扩底人工挖孔黏性土、粉土、砂、填土、碎石、风化岩地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层地下水位以，的黏性，、黄J及人工填，桩端持力层为埋深不超过20m 的中、低压缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土孔桩孔桩黏性土、粉土和妙土爆破成孔爆破成孔地下水位以上的黏性土、黄土碎石土及风化岩注：当用于深孔时，需用泥浆护壁，成为湿作业；全套管钻机为干孔作业。（3）水下混凝土灌注：坍落度宜为180220mm。1)灌注导管应符合下列要求： 导管内壁应光滑圆顺，直径宜为

7、2030cm ,节长宜为2m。 导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。 导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5% ,且不宜大于10cm。 导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。2 )开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm ;导管首次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m ;在灌 注过程中，导管埋入混凝土深度宜为26m。2、桩基础质量事故预防.一预防堵管的措施：与原因一一对应。(1 )塌孔与缩径：主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所 致。预防措施：放慢钻进的速度，加大

8、泥浆的稠度，成孔后尽早浇筑混凝土。(2)灌注混凝土时发生堵管：主要是由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准 备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。(3)灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮原因：1 )混凝土初凝和终凝时间太短2)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多3)混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快(4)桩身混凝土夹渣或断桩主要原因：1 )初灌量不够2)过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面；3)混凝土初凝和终凝时间太短4)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多3、桩基施工安全措施(1 )钢桩制作焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器

9、材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。操作者必须经专业培训，持证上 岗。焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护 鞋；清除焊渣时应戴护目镜。(2)堆放混凝土桩堆放，层数不宜超过4层。钢桩堆放，堆放层数不得超过3层。(3)钻孔灌注桩施工安全控制要点钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工；或间隔钻孔施工。泥 浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。(4)钢筋笼制作与安装案例考点加工成型的钢筋笼应水平放置，堆放场地平整、坚实。码放高度不得超过2m ,码放层数不宜超过3层。吊装机械必须满足要求

10、，并有一定的安全储备。分段制作的钢筋笼入孔后进行竖向焊接时，起重机不得摘钩、松绳，严 禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成，经验收合格后，方可松绳、摘钩。在孔口焊接作业时，应在护筒外搭设焊接操作平台，且应支垫平整。知识点6大体积混凝土(1 )裂缝发生原因1 )水泥水化热影响2)内外约束条件的影响3)外界气温变化的影响4)混凝土的收缩变形5)混凝土的沉陷裂缝。支 架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损。(2 )质量控制要点采用水化热较低的水泥；尽可能降低水泥用量；控制集料的级配及其含泥量；选用合适的缓凝、减水等外加 剂；控制好混凝土坍落度(120mm

11、20 );分层浇筑，应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土浇筑完 毕； 控制混凝土的温差保证不超过20;混凝土内部预埋水管，投毛石法；混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料， 延期拆模，拆模后立即回填或再覆盖保护。知识点6现浇预应力连续梁施工1、支架法-一安装方法同前面模板支架安装移动模架浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。预压：各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。2、悬臂浇筑法1 )绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在挂篮上进行。2)挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。3 )悬浇顺序及要求【选择题超高频考

12、点】)合龙段Q1合龙段的长度宜为2m。2顺序：先边跨、后次跨、最后中跨(依次向中间合拢)。3合龙宜在一天中气温最低时进行 。4合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。5)高程控制。1挂篮前端的垂直变形值。2预拱度设置。3施工中已浇段的实际高程。4温度 影响。施工过程中的监测项目为前三项。1K413000城市轨道交通工程知识点1地下水控制【案例易考点】一、降水降水的作用(1)截住坡面及基底的渗水。(2)增加边坡的稳定性，并防止边坡或基底的士粒流失。(3)减少被开挖土体含水量，便于机械挖土. 土方外运、坑内施工作业。(4)有效提高土体的抗剪强度与基坑稳定性。对于放坡开挖而言，可提高边坡稳定

13、。对于支护开挖，可增加被动土压区土抗力，减少主动土压区土体侧压力，从而提高支护体系的稳定性，减少支护体系的变形。(5)减小承压水头对基坑底板的顶托力，防止坑底突涌。工程降水方法的使用降水方法适用地层渗透系数(m/d )降水深度(m)集水明排填土.粘性土.粉土.碎石土真空井点粉质粘土、粉土、砂土单机46 ,多级412喷射井点粉土、砂土420降管井粉土、砂土、碎石土、岩石 1不限水渗井粉质粘土、粉土、砂土、碎石土0.1由下伏含水层的埋藏条件和水头条件确定井辐射井粘性土、粉土、砂土、碎石土0.14-20电渗井粘性土、淤泥、淤泥质黏土0.10.1M2集水明排(1)当基坑开挖不很深，基坑涌水量不大时，集

14、水明排法是应用最广泛，亦是最简单.经济的方法(2 )明沟宜布置在拟建建筑基础边O.4m以外,沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。明沟的底面应比挖土面低0.3O.4m0集水井底面应比沟底面低O.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。明沟的坡度不宜小于0.3% ,沟底应采取防渗措施。(4)明沟、集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。(5)明沟排水与市政管网连接口之间应设置沉淀池。明沟、集水井、沉淀池使用时应排水畅通并应随时清理淤积物。井点降水1)根据基坑平面形状与大小.地质和水文情况、工程性质、降水深度确定。2 )当基坑宽度v 6m且降水深度06m时，采单排

15、井点，布置在地下水上游一侧；当基坑宽度大于6m或土质不良，宜采用双排井点，布置在基坑两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点。3)井管距坑壁不应小于1.01.5m ,井点间距一般为0.8:L6m ,(井点管施工步骤:冲孔，埋管，填砂，粘土封口)知识点2边坡防护 2.施工时严格按照设计坡度进行边坡开挖，不得搀反坡。基坑边坡稳-3.严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料.土方和其他重物以及停放或行驶较大的施工机械。定控制措施 4.对于土质边坡或易于软化的岩质边坡，在开挖时应及时采取相应的排水和坡脚.坡面防护措施。5.在整个基坑开挖和地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析监测数据。当边坡有失稳

16、迹象时，应及时采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载或其他有效措施。(1)叠放砂包或土袋；护坡措施 (2)水泥砂浆或细石混凝土抹面;(3)挂网喷浆或混凝土；(4)其他措施：锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土织物覆盖坡面等。注意：分级放坡时下级放坡坡度宜缓于上级放坡坡度。【基坑的变形控制】控制基坑 变形的主 要方法坑底稳定控制的方法1)增加围护结构和支撑的刚度；2)增加围护结构的入土深度；3)加固基坑内被动土压区土体，加固方法有抽条加固.裙边加固及二者相结合的形式；4)减小每次开挖围护结构处土体尺寸和开挖支撑时间；5)通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。增加深围护结构入土深度、坑底土体

17、加固、坑内井点降水、适时施作底板结构知识点2地基加固目的基坑外加 1.止水固的目的2.减少围护结构承受的主动土压力一1二提高土体的强度和土体的侧向抗力2 .减少围护结构位移，保护基坑周边建筑物及地下管线 基坑内加.防止坑底土体隆起破坏固的目的.防止坑底土体渗流破坏3 .弥补围护墙体插入深度不足等。知识点3超前预支护及预加固地层超前预支护及预加固可采取下列措施:超前，J导管注浆加固.深孔注浆、管棚支护。MSfflWt5在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小 导管注浆加固处理方法。2 .优点:施工速度快，施工机具简单，工序交换容易。3 .技术要点

18、(1 )超前小导管应沿隧道拱部轮廓线外侧设置(2 )超前小导管应选用直径为4050mm的钢管或水煤气管，长度应大于循环进尺的2倍，宜为35m(3 )超前小导管应从钢格栅的腹部穿过，后端应支承在已架设好的钢格栅上，并焊接牢固，前端嵌固 超前小导管在地层中。前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于1m。注浆加固(6 )注浆材料可采用普通水泥单液浆、改性水玻璃浆.水泥一水坡璃双液浆.超细水泥等注浆材料。4 .注浆施工应符合下列要求：砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；砂层中宜采用挤压.渗透注浆法；黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法。5 .注浆顺序:应由下而上、间隔对称进行；相邻孔位应错开、交叉进行。6 .

19、注浆速度应不大于30L/mino7 .注浆施工监测项目的有:地(路)面隆起.地下水污染等，特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地 面或超出注浆范围。8 .浆液的材料和类型应综合考虑土质条件、注浆要求、地下水状况、周围环境条件及效果要求等因深孔注浆素；且应经现场试验确定。9 .钻孔应按先外圈.后内圈、跳孔施工的顺序进行应严格控制注浆质量，避免出现注浆盲区。注浆未达到设计要求的区域，应采用钢花管进行补注浆2 .在下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护：(1 )穿越铁路修建地下工程、(2)穿越地下和地面结构物修建地下工程。(3)修建大断面地下工程、(4)隧道洞口段施工、(5)通过断层破碎带等特殊地层、

20、(6)特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等、管棚支护 3 .技术要点(1)工艺流程:测放孔位一钻机就位一水平钻孔一压入钢管T注浆(向钢管内和管周围土体)-封口。(2)管棚应根据地层情况.施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：宜选用加厚的t8080mm焊接钢管或无St钢管制作钢管间距应根据支护要求予以确定，宜为 300500mm双向相邻管棚的搭接长度不小于3m7.管棚就位后，应按要求进行注浆;钢管内部宜填充水泥砂浆，以增加钢管强度和刚度。注浆应采用分 段注浆方法压力达到设定压力，并稳压5min以上，注浆量达到设计注浆量的80%时，方可停止注浆。知识点4喷锚支

21、护施工浅埋暗挖法施J地下结构需深用喷锚初期支护丁生要包括钢筋网喷射混凝土锚杆=钢筋网喷射混凝土锅拱架钢筋网喷射混凝土等支护结构形式，可根据围岩的稳定状况，采用一种或几种结构组合。主要 1)喷射混凝土应采用早强混凝土，严禁选用具有碱活性集料。初凝时间不大于5min ,终凝时间不大于 Wmin分输筋直径宜为,网格尺寸15034mm;格栅拱 架左筋直径不宜小于18m明 作业开始，应先送风送水，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后再关机停风。喷射机作业时，喷头处的风喷射压不得小于O.IMPa。喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水然后将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射时，应用高压风清理受喷面.

22、施工缝，剔除疏松部分喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.61.0m。喷射混凝土应分段、分片.分层自下而上依次进行。混凝土厚度较大时，应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。喷射混凝土的养护应在终凝2h后进行，养护间应不小于14d ;当环境湿有水时，可根据情况调整养护时间。1K414000城市给水排水工程知识点1现浇混凝土水池施工(-)施工方案与流程1、施工方案：包括基础处理、结构形式、材料与配合比、施工工艺及流程、模板及其支架设计(支架设计、验算)、 钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等主要内容。2、单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程：土方开挖及地基处理-中心支柱浇筑一池底防渗层施工

23、一浇筑池底混凝土垫层-池内防水层施工池壁分块浇筑-底板分块浇 筑T底板嵌缝池壁防水层施工f功能性试验(二)施工技术要点1、止水带安装(1 )塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，应符合设计要求，且无裂纹，无气泡(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼.钉孔(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于 20mm ,咬接或搭接必须采用双面焊接。(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。(6)止水带安装应牢固，无孔洞、撕裂、扭曲、褶皱，位

24、置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，止水带不得有裂 纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁固定就位。2.钢筋施工:(1 )加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。(2 )根据设计保护层厚度.钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。(3 )钢筋连接的方式：主要采取绑扎、焊接.机械连接方式。(4)钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。3、无粘结预应力施工(1 )必须采用I类锚具(2)无粘结预应力筋布置安装.锚固肋数量和布置，应符合设计要求；设计无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m,且锚固肋数量为双数。1 .无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时

25、必须切断。2 .无粘结预应力筋中严禁有接头。(3)工艺流程:钢筋施工一安装内模板-铺设非预应力筋安装托架筋.承压板.螺旋筋一铺设无粘结预应力外模板一混凝 土浇筑一混凝土养护一拆模及锚固肋混凝土凿毛一割断外露塑料套管并清理油脂-安装锚具一安装千斤顶一同步加压量测一回油撒泵一锁定一切断无粘结筋(留100m )一错具及钢绞线防腐一封锚混凝土分类长度张拉方式有粘结后张预应力(桥)L25m一端张拉25mL或曲线预应力筋两端张拉无粘结后张预应力L25m一端张拉25mL50m分段张拉3、混凝土施工(1)混凝土浇筑后12h以内，对混凝土加以覆盖保湿养护，采用塑料薄膜、塑料薄膜加土工织物、塑料薄膜加草帘覆盖 养

26、护时，塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水。(2)洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态，养护时间不应少于14d ,养护至达到规范规定的强度 混凝土养护，控制浇筑混凝土内外温差不大于25o 混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料或安装模板及支架。4、模板及支架拆除采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（桥梁:2.5mpa ）,方可拆除；其他模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度，方可拆除。整体现浇混凝土底模板拆模时所需混凝土强度知识点2满水试验【重点】构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%

27、）板502 V跨度W8758100梁、拱、壳8100悬臂构件100一.试验必备条件与准备工作满水试验是给水排水构筑物的主要功能性试验之一。（-）满水试验前必备条件.池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。1 .现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层 喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后。2 .设计预留孔洞.预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。3 .池体抗浮稳定性满足设计要求。4 .试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。5 .各项保

28、证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其它特殊要求。6 .试验所需的各种仪器设备应为合格产品，并经具有合法资质的相关部门检验合格二.水池满水试验与流程（-）试验流程:试验准备一水池注水一水池内水位观测一蒸发量测定一整理试验结论（二）试验要求1 .池内注水1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/30 （注意是设计水深，不是池深）2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。3）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。2.水位观测1 ）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。精度2)注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。3

29、)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。4)测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；3.蒸发量测定(1)池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。(2)池体无盖时，必须做蒸发量测定。(3)每次测定水池中水位时，同时测定水箱中水位。三.满水试验标准.水池渗水量计算，按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算。1 .渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/( m? d);砌体结构水池不得超过3L/( m2d )。 知识点3水池施工中的抗浮措施一.当构筑物设有抗浮设计时1 .当地下水位高于基坑底面时，水池基坑施工前必须采取人工降水措施，把水位降至基坑底下不少于50

30、0mm ,以防止 施工过程中构筑物浮动，保证工程施工顺利进行。2 .在水池底板混凝土浇筑完成并达到规定强度时，应及时施做抗浮结构。二.构筑物无抗浮设计时，雨期施工过程必须采取抗浮措施。1 .雨期施工时，基坑内地下水位急剧上升，或外表水大量涌入基坑。施工中常采用的抗浮措施如下：(1)基坑四周设防汛墙；建立防汛组织，强化防汛工作。(2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管(盲沟)和抽水设备。(3)备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。2 .引入外来水进入构筑物1K415000城市管道工程知识点1开槽管道施工1、人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m ;直槽时不应小于0.5m ;安装

31、井点设备时不应小于3 .5mo27底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm 土层，由人工开挖至设计高程,整平。3、支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处埋。4、在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m ;开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。5、拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物，构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。知识点2不开槽管道施工施工工法丁法优占出贝 y施丁精度高施T速度快浅埋暗挖适用性强施T速度快施丁速度快，成本较低工法缺点施丁成本高施丁成本高施工速度

32、慢施工成本高控制精度低控制精度低活用时闱给水排水管给水排水管道峙给水?k管道平性管道钢管道综合管道合管道综合管道适用管径（|）300-01000（|）3000 以上（1）1000 以上|）300*（|）10000200- 01800施工精度小于50mm不可控小于或等于30mm不超过0.5倍管道内径不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层除硬岩外的相对均质地层各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用，砂卵石地层困难知识点3管道功能性试验【重要】给排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验。管道功能性实验对比记忆（）基本规定排水管道（无压）严密性试验（包括：闭气、

33、闭水实验）给水管道水压试验供热管道强度试验 I）产留性试验 D71A燃气管吕埠队目强度团验严密性成验1 .压力管道分为预试验和主试验阶段。傍管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min ,期间如有压力下降可注水补压，补压不得高 预试验阶段于试验压力；检查管道接口配件等处有无漏水.损坏现象；有漏水.损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压停止注水补压，稳定15min ; 15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压 力并保持恒压30min ,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格准备工作:试验段所有敞口应封闭，不得有渗水现象；主试验阶段试验管不得

34、用闸阀做堵板，不得含有消火栓、安全阀等附件。水压试验前应清除管道内的杂物；应做好水源引接，排水等疏导方案2：水压试验进彳土实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。3 .大口径球墨铸铁管.坡璃钢管.预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段；4 .管道的试验长度除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于 1.0km ;（二）管道试验方案与准备工作工）试验方案的主要内容包括:后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备压力计的选择 及安装的设计；排水疏导措施升压分级的划分及观测制度的规定试验管段的稳定措施和安全措施3）

35、基层的宽度应根据混凝土两层施工方式的不同，比混凝土面层每侧至少宽出300mm （小型机具施工时）或500mm （轨模 式摊铺机施工时）或650mm （滑模式摊铺机施工时）。知识点5沥青混合料结构组成与分类知识点6沥青材料与性能结构组成形式黏聚力C内摩擦角温度稳定性代表形式悬浮-密实结构较大较小较差AC沥青混合料、沥青稳定碎石、MB骨架空隙结构较低较高-AM沥青碎石混合料、OGFC排水沥青混合料骨架密实结构较高较高-SMA沥青玛硫脂城镇道路面层宜优先采用A 级沥青，不宜使用煤沥青。粘结性60动力黏度（绝对黏度）作为道路石油沥青的选择性指标。对高等级道路，夏季高温持续时间长、重载交 通、停车场等行

36、车速度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的结构层，宜采用稠度大（针入度小）的沥青； 对冬季寒冷地区、交通量小的道路宜选用稠度小的沥青。当需要满足高、低温性能要求时，应优先考虑高温 性能的要求。感温性日温差、年温差大的地区宜选用针入度指数大的沥青。对高等级道路，夏季高温持续时间长的地区、重载交 通、停车站、有信号灯控制的交叉路口、车速较慢的路段或部位需选用软化点高的沥青；耐久性采用薄膜烘箱加热试验，测老化后沥青的质量变化、残留针入度比、残留延度（10或5 ）等采反映其 抗老化性。通过水煮法试验，测定沥青和集料的黏附性，反映其抗水损害能力，等级越高，黏附性越好。塑性,心人林低温延度越人，抗开裂性能越

37、好。在今季低温或局、低温差人的地区，要求采用低温延度人的沥青。安全性知江！占7助月邀军人（称号向）,I人J点越小O浙音路面刀粉再牛剂的牯术帝求【诜性颍占】（1）具有软化与渗透能力，即具备适当的黏度；（2 ）具有良好的流变性质，复合流动度接近1 ,显现牛顿液体性质；（3）具有溶解分散沥青质的能力，即应富含芳香酚。可以再生效果系数K再生沥青的延度与原（旧）沥青延度的比值表征旧沥青添加再生剂后恢复原沥青性能的能力；（4）具有较高的表面张力；（5）必须具有良好的耐热化和耐候性（以试验薄膜烘箱试验前后黏度比衡量）。（6）再生沥青混合料性能试验指标有：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值等。（7

38、）再生沥青混合料的检测项目有车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比等， 知识点9常见挡土墙结构形式及特点常见挡土墙结构形式有：重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土。三种土压力中，主动土压力最小；静止土压力其次；被动土压力最大，位移也最大。知识点10路基施工要点【易考案例】占用道路前需要审批：道路主管部门、公安机关交通管理部门。1.施工准备：交通导行和围挡一开工前技术安全交底测量放线一施工前相关地质检验的试验2、新建地下管线施工原则：“先地下，后地上”，“先深后浅”3 .管道内注水与浸泡(1 )应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应

39、设置排气阀。(2)试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：柔性管材例如球墨铸铁管.钢管，化学建材管不少24h ;(有水泥砂浆衬里会吸水)内径 1000mm的现浇钢筋混凝土管渠.预(自)应力混凝土管.预应力钢筒混凝土管不少于72ho内径 1000mm的现浇钢筋混凝土管渠.预(自)应力混凝土管.预应力钢筒混凝土管不少于48h ;有压给水管道，水压试验前:回填土高度不小于50cm ;且需留出接口位置，以便检查渗漏无压管道:严密性试验后，及时回填。其他的供热.燃气管道，强度，严密性试验均为填土 50cm。二、无压管道的严密性试验.污水.雨污水合流管道及湿陷土、

40、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。1 .管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验5.管道的试验长度(1 )试验管段应按井距分隔，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。管道内径大于700mm时，按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样数量应在原抽样基础上加倍进行试验。知识点4供热管道施工准备【通用】1、技术准备(1)施工单位应在施工前取得设计文件、工程地质和水文地质等资料，组织工程技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会 审并参加设计交底会。(2)根据建设单位提供的地下管线及建(构)筑物资料，组织技术及测量人员对施工影响范围内的建(构)筑物、地 下

41、管线等设施状况进行探查，确定与热力管道的位置关系，与管线产权单位协商加固或拆改移方案。2、物资设备准备(1 )属于特种设备的压力管道元件(管道、弯头、三通、阀门等)，制造厂家应有相应的特种设备制造资质，其质量证明 文件、验收文件应符合特种设备安全监察机构的相关规定。(2)阀门应有制造厂的产品合格证。应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。知识点5供热管网附件及供热站设施安装(-)补偿器安装要点补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。补偿器的临时固定装置在管道安装.试压.保温完毕后应将紧固件松 开，保证在使用中可自由伸缩在靠近补偿器的两端，应设置导向支架，保证运行时管道沿轴线自由伸缩安装环

42、境温度低于补偿零点，应对补偿器进行预拉伸。预拉伸补偿器，安装、保温过程中保证预拉伸不被释放波纹管补偿器或套筒式补偿器安装时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记(箭头)的补偿器，流向标记 与介质流向一致。知识点6穿越铁路的燃气管道的套管的要求套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m ,并应符合铁路管理部门的要求。套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。套管端部距路堤坡脚外距离不应小于2.0m。知识点7燃气管道随桥梁敷设敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，

43、尽量减少焊缝,对焊缝进行100%无损探伤。跨越通航河流的燃气管道管底标高，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩。在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃的管道保持一定间距并符合有关规定。管道应设置必要的补偿和减震措施。过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45。形式。对管道做较高等级防腐保护。对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。知识点7燃气管道穿越河底燃气管道宜采用钢管。燃气管道至规划河底的覆土厚度，对不通航河流不应小于0.5m ;对通航的河流不应小于1.0m ,还应考虑疏浚和投锚深度。确定稳管措施。在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。

44、知识点8城市燃气、供热管道施工质量检查与验收控制要点合格要求L）管道组成件安装:下管，组对，连接2）安装原则:先大管，后小管、先主管，后支管、先下部管、后中上部管。（先大后小。先主后支，先下后中上） 金属管道安装质B）管道环焊缝不得置于建筑物、闸井的墙壁或其他构筑物的结构中（强制性标准）。设在套管或 量要求保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝焊接质量进行100%无损探伤检测7）严禁采用在焊口两侧加热延伸管道度螺栓强力拉紧夹焊金属填充物使用补偿变形等方法强 行对口焊接1）焊工持有效合格证丁且工作不能超出持证项目允许范围2）检验管材、焊接材料符合要求，首次使用的管材，焊材以及采用的焊接

45、方法，施焊前进行焊接工 焊接艺评定，制定焊接工艺指导书前控3）施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹.气孔.夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部包括螺旋管焊缝不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行D焊接环境:严禁迸行焊接焊接、焊条电弧焊时风速8m/s , 5级风过程气体保护焊时风速2m/s , 2级风控制相对湿度90%桥梁上部结构中钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于 80%雨、雪天气2 ）焊接工艺参数:坡口形式、焊接材料、焊接速度、焊接电流、焊接电压、预热温度、层间温度、后热温度、保温时间、线能量、保护气体流量（4个温.4个焊.1个口）3）焊接顺序:每道焊缝应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开聚乙烯 （PE） 管道连 接工艺:焊机准备一材料准备T切削T对中f加热熔 热板吸热一加压对接一保压冷却一对接完成一质量检查连接1 ）热熔连接参数6项二加热时间、加热温度、加热电压、热熔压力和保压时间、冷却时间（加温加压保冷）电熔当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时，必须使用电熔方法进行 连接连接。知识点9管廊施工技术综合管廊主要施工方法主要有明挖法、盖挖法、盾构法和喷锚暗挖法等