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1、机械加工企业安全生产知识试题库附答案试题1机械安全的基本知识考试一、填空题：（20分，每题5分）1.我们经常遇到的机械设备主要危险有以下几种：1.（）2.（）3.()2.工厂常见危险主要包括：（）3.上班操作机床前，穿好（）、袖子（），长发要（）。4.下面的警示标志的含义1（）2 （）A二、判断题：（正确：；错误：义）（30分，每题5分）1.操作机床前检查机床是否处于安全状态，各手柄位置是否正常()2.操作机床为保护手不被铁屑划伤，请戴好手套。（）3 .金属切削加工的形式：车、钱、刨、磨、钳。（）.钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀，钻孔快打穿时，可用力穿过。（）9、操作砂轮时，下列哪项是不安
2、全的（A）A、操作时站在砂轮正面B、使用前检查砂轮有无破裂和损坏C、 用力均匀磨削10、在高空作业时，工具必须放在哪里？（B）A.工作服口袋里，B.手提工具箱或工具袋里C.握住所有工具D、 工作现场周围试题4 门/车间：姓名： 得分：一、 判定题（对的打“ 错的打“义”，共50分，每题1分）1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、 没有防范措施不放过。 （2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程,正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（J）3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或
3、意见时,有权拒绝生产，但在生产等要时可以进行生产。（X） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（X）5、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。 （义）6、作业现场“5S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有很 大的影响。 （J）7、防触电的方法有：绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护（8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、烟囱、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。（J）9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的
4、安全培训课程。（X）10、清理铁屑或接近危险部位时，不能直接用手操作，必须使用夹具（如搭钩、铁刷等）。（，）11、有害因素的作用如果达到一定程度，持续一定时间，在防护不好 的情况下将造成特定功能和器质性病理改变，引发职业病。（J） 12、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和 防护网等，任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。（J）13、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，而且要空车运转一下, 确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（J） 14、机械设备在运转时，工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作，这样有利于提高工作效率（X）15
5、、车床在车削工件时，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把手刺伤。（X）16、冲压小的零部件时，应使用专用夹具装卸工件，不得把手伸进模具内。(J)17、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。（18、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。（J）19、在操作冲压机前应整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干 净，以防止工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。（V ）20、只要不出安全事故，操作工不必要严格按安全操作规程操作。（X）21、工伤也称职业伤害，是指劳动者（职工）在作业或者其他职业活 动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和
6、死亡。（J）22、员工在操作机器时，紧急情况下可以停止作业进行避险，不必要 把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。（X）23、公司员工因犯罪或者违反治安管理伤亡、醉酒导致伤亡及自残或 者自杀的不可以定为工伤。（J）24、员工在操作车床时，为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。（X）25、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。（J）26设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。（义） 27在钻床上钻孔时，未用压板或平虎钳，可能发生零件飞出、击伤事故。 328加工机械、运输机械以及其他各种机械的广泛使用，要求作业人员必须遵
7、章守纪，严格按照操作规程进行操作，否则将不可避免地导 致机械伤害事故的发生。（J）29未经培训上岗、操作者业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力、不懂安全操作技术、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。的直接原因。(V)30车工可以戴手套操作。（X ）31运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。332机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。（X）33机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器里面。（X）34如果乙族着火后，无法关闭气瓶阀门时要迅速灭火。乙族气灭火只能使用干粉式灭火和带喷嘴的二氧化碳
8、灭火器。（J）35火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（V ）36发现火灾时,单位或个人应该先自救，如果自救无效,火越着越大时，再拨打火警电话119。（ X）37灭火器材设置点附近不能堆放物品，以免影响灭火器的取用。338安装在爆炸危险场所的灯具应是防爆型的。（J）39发生火灾后，为尽快恢复生产，减少损失，受灾单位或个人不必经任何部门同意，可以清理或变动火灾现场。（X ）40在特殊情况下，单位和个人可以挪用、拆除、埋压、圈占消火栓,临时占用消防通道。（X）41配电箱内所用的保险丝应该越粗越好。（X） 42禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火。因特殊情况需要使用明火作业的，应
9、当按照规定事先办理审批手续。（J）43消防车前往执行火灾扑救任务时，不受行驶速度、行驶路线、行驶方向和指挥信号的限制，其他车辆、船舶以及行人必须让行，不得 穿插、超越。（44电焊工尘肺病是长期大量吸入电焊烟尘所致的尘肺。（J） 45在焊接操作时，戴好防尘口罩，是预防电焊工尘肺病的有效措施。 （V）46国家明确规定了女职工禁忌从事的劳动以及在经期、孕期、产期 和哺乳期特殊保护的要求。（J）.47未成年工是指年满16周岁，未满18周岁的劳动者。48在我公司，冲压工是特殊工种，需持证上岗，叉车司机、电焊工 不是特殊工种，无需持证上岗。（X）49身上着火，应尽力奔跑。（X）50火灾报警电话是119,急
10、救报警电话是120。（ V）机械安全的基本知识汇总一机械安全的基本知识：机械安全性：指机械在预定使用条件下执行其功能时，不产生损害和危害健康的能力。1 .机械设备主要危险:机械危险：挤压、剪切、切割、缠绕、冲击、刺伤、摩擦、高压流体喷射。电气危险：直接或间接触电，趋近高压带电付。热危险：烧伤、烫伤、热辐射等。噪声危险：听力损伤。振动：微波：2 .生产设备的安全防护装置:1）防护罩：固定移动 2）联锁防护: 3）自动保护：推开、拉出、行程限制 4）其它机械操作：双手按钮、工作绘料装置、出料装置。二.金属切削机床加工机械安全：金属切削加工：利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余 的金属，以获得
11、所需要几何形状、尺寸、精度及表面粗糙度的零件, 这种方法称为金属切削加工，也称为冷加工。形式：车、钱、刨、磨、钳。金属切削机床的概念：通过切削加工将毛坯加工成零件的一种机器，也称为“工作用机”。切削运动：1 .主运动：（D旋转运动：车、钻、钱、磨（2）直线运动：刨、插、拉2 .进给运动：使切削连续进行金属切削中经常发生的伤害事故：1）剌割伤：刀口、毛刺2）物体打击：高空落物、工件或砂轮的高速旋转沿切线方向飞出 的碎片。3）绞伤：皮带、齿轮、转轴。4）烫伤：高温切屑原因：人的不安全行为，注意力不集中，对机器缺乏了解，过度 紧张，操作不熟练，不遵守操作规程，不正确使用防护用品、设备的 安全防护。机
12、床的保护装置：1）过载保险装置：安全阀、切割机电流限制、冲闲上的保险块。2）行程限位3）动作互联锁装置：机械互锁：车闲溜板箱、光杆丝杆不得同 时传动；电气联互锁：专机动力头到位。三、车床操作：车床操作的安全规程：1）穿好防护服、袖子扣紧，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。2）开机前要检查油路及转动部件是否灵活正常、空运转。操作时保持安全距离，以免绞住衣服发生事故。3）车刀夹持牢固，吃刀深度不能超过机闲本身负荷，垫片尽可能 要少而平。4）砂布打磨工件时，砂布要用硬木垫，千万不可用手支持砂布。5）工作时间不得随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电。工作时思想要集中，不能在运转中的车床
13、附近更换衣服, 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上的变速箱上。6）工作场地应保持整齐、清洁，工件存放要稳妥，不得放得过高, 铁屑要用钩子及时清除，严禁手拉。7）下班时作好“5S”工作，机床擦净，溜板箱退回到尾部四、钻床操作: 钻削加工时的伤害事故:1）由排屑槽排出的带状钻屑，随钻头一起旋转时，极易割伤操作者的手。2）工作装夹不牢时，或用手拿工件钻孔时，由于工件随钻头一起 转动打伤人。3）钻削过程中，手摸钻头或用手清除长钻屑时。钻床安全操作规程：1）钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀，钻孔快穿插时，不可用力过大，以免工件转动或钻头折断伤人。2）钻孔时工件必须夹紧，尤其是轻体零件，严禁用手握住工
14、件, 钻薄板孔时用木板垫底，钻深孔时一定深度要清出铁屑，并加乳化液、 冷却。以免折断钻头，停钻前应从工件中退出钻头。五、铳床操作：钱削加工的伤害事故：高速旋转的铁刀和铁屑时产生的切屑，易造成伤害事故。1）工人应穿紧身工作服，袖口扎紧，长发女同志要戴防护帽。， 高速铁削戴防护镜，钱削铸铁戴口罩，严禁戴手套，以防将手卷入旋 转的刀具和工件之间。2）操作前检查机床是否处于安全状态，各手柄位置是否正常。3）工作时先开动主轴，再作进给运动，铁刀没有完全离开工作时 不应先停止主轴旋转。4）作一个方向进给时，最好把另两个移动方向的紧固手柄锁紧, 减少振动，提高精度。5）在机床快速移动时，手轮离合器必须打开，
15、防止手轮快速旋转 伤人。6）加工过程中不得用手清理切屑，不得嘴吹，以防切屑损伤皮肤 和眼睛。7）工作、夹具、附件安装在工件台上时，应清除擦净台面，无铁 屑脏物，同时应经常换位置，使丝杆和导标和导轨磨损均匀。8）工作时选择合适的切削用量。应和说明书中的推荐的据相适应。9）工作完毕后，清洗机床、加油，检查手柄位置，对夹具刀具作一般性检查发现问题及时处理。六、磨削操作:1 .特点: 1）磨削速度高：30-50M/S；温度高：1000-15O（TC；过程短：万分之一秒2）获得高的加工精度和很少的表面粗糙度 3）切削深度小.磨削加工的特点及造成的伤害: 1）飞溅不量粉沙及金属吸入肺部。2）由于砂轮质量不
16、良，保管不善，规格型号选择不当，安装偏心,进行速度过大等造成砂轮碎裂，导致严重的伤害。2 .如何检查砂轮的缺陷缺陷：破损和裂纹 目测法：检查裂纹 音响法：（敲击试验）硬地面，平放，200-300g小木棒，反复敲打，无裂纹发出清脆的声音，闷声和哑声不准使用，注意：砂轮必 须干燥，无附着物，否则影响检查结果。生操作规程:1）穿插工件服戴工件卡 2）根据工件材质、硬度、精度选择适用的砂轮。.压力机飞轮启动后，操作人员不得离开岗位，不准将手伸入滑块行程范围内，可以清理、调整润滑设备。（）.机床装卸模具或夹具时机床必须切断电源停机。（）三、选择题：（在正确答案下划：V） （25分，每题5分）.以下不属于
17、机械危险的是： 1）切割2）缠绕3）冲击4）触电5）刺伤6）高压流体喷射1 .机床的紧急停止按钮压下后机床停止运行，再次启动时需要:1）按启动按钮2）按停止按钮、再按启动按钮3）顺时针旋转紧急停止按钮、再按启动按钮4）逆时针旋转紧急停止按钮、再按启动 按钮2 .操作铁床时先开动主轴，再作进给运动，铁刀没有完全离开工 件时：1）应先停止主轴旋转2）不应先停止主轴旋转3）应先停止进给 运动.以下的标志的含义是：1）允许合闸2）抬起手柄3）禁止合闸3 .禁止吸烟的标志： 1)3）安装砂轮时大于或等于200M时先进行静平衡，开空车试1分钟确认无误后方可使用。4）不准砂轮快速接触工件，缓慢进给,防止砂轮
18、突然受力后爆炸, 5）干磨的工件不准突然转为湿磨，湿磨时冷却液中断要立即停磨。6）平面磨床磨多个工件时要靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂。六、冲床操作:1 .冲压加工的特点：速度快、效率高、工序简单、劳动量大、操作多用人工，易发生 产误动作。2 .冲床安全操作规程：1）检查防护装置是否完好，离合器是否灵活可靠，工作台上不必 要的物品一定要清理干净，防止震落到脚踏开关上，造成突然启动发 生事故。2）冲小件时不得用手，应该使用专用工具。3）安装模具时必须使模具的闭合高度和压力机闭合高度相适应,高速闭合高度时应动冲程。4）电机飞轮启动后，操作人员不得离开岗位，不准清理，调整润滑设备，不准将手伸入滑块
19、行程范围内。5）装卸模具时机床必须切断电源停机。6）锻压时铜棒加热到680-720度7）工作完毕切断电源，清理机床周遍环境作好5s,关闭进、排气阀认识安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成的、用以表达特定安全信息 的标记称为安全标志。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注 意，预防发生事故。禁止阻塞NOOBSTRUCTING禁止锁闭NOLOCKING禁止用水灭火NOWATERINGTOPUTOUTTHEFIRE禁止吸烟NOSMOKING禁止烟火NOBURNING 禁止放易燃物NOFLAMMBALEMATERALS禁止带火种NOMATCHES禁止然放鞭炮NOFIREWORKSA当心火灾一易燃
20、物质DANGEROFFIRE-HIGHLYFLAMMABLEMATERALSA当心火灾一氧化物DANGEROFFIRE-OXIDIZINGMATERALSA当心爆炸一爆炸性物质DANGEROFEXPLOSION-EXPLOSIVEMATERALS击碎板面BREAKTOOBTAINACCESS禁止酒后人井禁止车阻塞人禁止粟人登钩禁止降物送带禁止驶入累止通行h念当心炸注安会必须桥上通过走人行道鸣笛正在检修不准送电XX危险区前方慢行2)3)四、问答题：（25分）通过这次机械安全的基本知识培训你有哪些体会？答案：一、填空题：.1 .我们经常遇到的机械设备主要危险有以下几种：1.挤压、2. 剪切、3.切
21、割（缠绕、冲击、刺伤可任选三个）2 .工厂常见危险主要包括：机械危险、电气危险、热危险、噪 声危险.上班操作机床前，穿好紧身工作服、袖子袖口扎紧，长发要戴防护帽3 .下面的警示标志的含义1小心有电2小心火灾V2. X3. V4. X5. X6. V三、选择题：1. 4） 2. 3） 3.2） 4.3） 5. 1）试题21、有害因素的作用如果达到一定程度，持续一定时间，在防护 不好的情况下将造成特定功能和器质性病理改变，引发职业病。（J）2、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏 杆和防护网等，任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。（。）3、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，而
22、且要空车运转 一下，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不 能凑合使用，以防出事故。（J）4、机械设备在运转时，工人可以用手调整、测量零件或进行润 滑工作，这样有利于提高工作效率（X）5、车床在车削工件时，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把 手刺伤。（X）6、冲压小的零部件时，应使用专用夹具装卸工件，不得把手伸 进模具内。37、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。（J）8、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。（J）9、在操作冲压机前应整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防止工作时震落到开关上，造成冲
23、床突然启动发生事故。（V）10、只要不出安全事故，操作工不必要严格按安全操作规程操作。（X）11运转中的机械设备对人的伤害主要有撞伤、压伤、轧伤、卷 缠等。（J）12机器保护罩的主要作用是使机器较为美观。（X）13机床上所安装的安全防护装置主要是用于防止物件进入机器 里面。（X）14如果乙族着火后，无法关闭气瓶阀门时要迅速灭火。乙族气灭火只能使用干粉式灭火和带喷嘴的二氧化碳灭火器。（J）15火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。316发现火灾时,单位或个人应该先自救，如果自救无效,火越着 越大时，再拨打火警电话119。（X）17灭火器材设置点附近不能堆放物品，以免影响灭火器的取
24、用o （V）18安装在爆炸危险场所的灯具应是防爆型的。（J）19发生火灾后，为尽快恢复生产，减少损失，受灾单位或个人 不必经任何部门同意，可以清理或变动火灾现场。（X）20在特殊情况下，单位和个人可以挪用、拆除、埋压、圈占消 火栓，临时占用消防通道。（X）21、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因 不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不 放过、没有防范措施不放过。（J）22、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（J）23、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在
25、生产等要时可以进行生产。（义）24、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（X）25、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对 吸烟规定这么严。（义）26、作业现场“5S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材 料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全 有很大的影响。（J）27、防触电的方法有:绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护（J）28、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、烟囱、金属晾29、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加 公司组织的安全培训课程。（义）30、清理铁屑或接近危险
26、部位时，不能直接用手操作，必须使用夹具（如搭钩、铁刷等）。（V）试题3 铸造安全知识考试一、判断题1、电工作业、金属焊接切割作业、起重机械作业都属于特种作业。32、事故处理的目的就是为了处理事故的责任者。（义）3、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（义）4、当吊运铝液过程中，如果突然停电，应立即将所有控制器扳 回零位，切断电源开关，然后再采取其它安全措施如在检修人员配合 下，点动松抱闸降落。（J）5、设备上所安装的安全防护装置主要是用于防止工人身体和四 肢受到伤害（J）6、采用36V安全电压后，就能保证不会再发生触电事故了。（X） 7、在起重工作期间，行车工可以干接打手机、说笑或看书等分散注意
27、力的事情（X）8、如发现起重机械的吊钩上有缺陷，可以进行补焊。（义）9、起重机运行时，可以利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，可以打反车制动。（X）10、为防止天然气积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃气体 的区域要有良好的空气流通，使用完毕及时关闭所有燃气阀门。（J）二、填空题1、我国安全生产的方针是安全第一、预防为主、综合治理。2、铸造生产中最常见的生产安全事故主要有爆炸、灼烫。3.安全带是进行高处作业人员预防坠落伤亡的个体防护用品，安 全带的正确使用方法是高挂低用，频繁使用的应经常进行外观检查, 安全带在使用2年后应抽验一次。4、三点控制是对生产现场“危险点、危
28、害点、事故多发点”的 强化控制管理5、油炉点火作业时的安全规定是:点火时先向烧嘴送再送，停火 时先停再停6、日常作业时常见的四大伤害指高处坠落、物体打击、触电、 机械伤害。7、为防铝液渗漏落入铸造井中造成爆炸危险，铸造期间竖井底 部的最低水量必须保持915mm以上。8、火灾发生的三个必备条件是可燃物、助燃物、着火源。9、任何电气设备在未验明无电时，一律认为有电，不能盲目触及。10、电是一种看不见，摸不着的能量，可以对人体构成多种伤害。电流通过人体，人直接接受电流能量将遭到电击；电能转换为热能作 用于人体，致使人体受到电伤;三、单选题1、我安全生产法是何时实施的？(C)A. 2001年11月1日
29、B. 2002年10月1日C. 2002年11月1日2、装用漏电保护器，是属于(A)安全技术措施。A.基本保安措施B.辅助保安措施C.绝对保安措施3、使用电气设备时，由于维护不及时，当(A)进入时，可导致短 路事故。A.导电粉尘或纤维B.强光辐射C.热气 4、在火灾中，由于毒性造成人员伤亡的罪魁祸首是 B,火灾中约有一半的人员死亡是由它造成的，另一半由直接烧伤、爆炸压 力及其他有毒气体引起。A、 C02B、 COC、 S02D、 CL2 5、(C)工作环境是不适合进行电焊的。A.空气流通B.干燥寒冷C.炎热而潮湿 6、当设备发生外壳漏电时，人体接触设备金属外壳所造成的电击称作(B)。A.直接接触电击B.间接接触电击C.静电电击D.非接触电击 7、起重机钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%应该(A)A.报废B.正常使用C.修复使用D.进行负荷试验 8、氧气瓶直接受热发生爆炸属于(B)。A.爆轰B.物理性爆炸C.化学性爆炸