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1、关键装置与重点部位管理制度1目的加强我公司各关键装置及重点部位的安全管理，确保我公司生产安全、稳定、正常有序 的进行。2适用范围贮罐、锅炉等压力容器；2.1 主配电室及各配电室；车间主控室。3职责关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。3.1 关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。3.2 本制度由安环部监督执行。4工作程序公司领导对关键装置、重点部位的管理4.1.1 安环部按照管理者代表的要求，负责制定公司领导定点承包的安全管理机制，承包点设 置“公司领导安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导
2、责任，具体内容如下：4.1.1.1 公司领导安全承包点实现安全生产；监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；4.1.1.2 定期检查安全生产中存在的问题与隐患；督促隐患整改；4.1.1.3 监督事故按“四不放过”原则的落实；解决影响安全生产的突出问题。4.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、 安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。4.1.3 安环部按照对承包人的安全活动进行监督。4.2 职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理安环部建立关键装置、重点部位的档案，注明公司级承包人，并建立安全检查记录。4.2.1 各归
3、口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案，落实责任到人，定期、定点、 定线进行监督或巡检。4.3 车间对关键装置和重点部位的管理确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人。4.3.1 每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。4.4 班组对关键装置、重点部位的管理操作人员必须经过专门培训，持证上岗。4.4.1 严格执行巡回检查制度。4.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。4.4.3 按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。4.4.4 及时报告险情和处理存在的问题。4.4.5 必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施。4
4、.4.6 非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止进入。4.4.7 外来单位人员要到关键装置、重点部位进行参观须经本公司有关领导批准方可。4.4.8 外来单位人员到关键装置、重点部位必须进行登记。4.5 应急救援响应管理制度及演练安环部组织车间制定针对关键装置及重点部位等危险源的应急救援与响应管理制度，定 期进行演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及 时处理各种不正常现象及事故。车间做好应急响应演练记录并对预案进行修订。5相关文件5.1应急准备与响应控制程序6记录6.1关键装置及重点部位外来人员登记簿7更改记录序号更改号文件更改章节、条款号更改人更改日期