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1、项目六螺纹轴车削加工学生姓名学 号组 另实训场地实训时间成 绩一、项目描述螺纹轴是数控车削加工轴类零件的一种，是机械零件连接方式中应用广泛的零件。本项 目主要通过介绍螺纹轴的数控车削加工流程，将视图、材料、工艺、编程等专业核心课程知 识采用视频、3D、FLASH等表现方法表达，提高学生的学习兴趣。将枯燥的专业知识深入浅 出的表达出来，能够让学生理解并掌握螺纹轴数控车削的加工工艺和热处理及测量的相关知 识。二、学习目标知识目标1. 了解绘制草图工具及方法看懂螺纹的表达及标注方法。2. 了解材料热处理调质处理方法及应用。3. 了解螺纹刀具用途并会分析刀具角度对切削的影响。4. 会编制螺纹轴加工程序
2、。5. 掌握螺纹轴加工工艺。技能目标1 .会应用仿真软件和数控机床完成螺纹轴加工操作。2 .会应用螺纹环规检测螺纹。3 . 了解螺纹轴加工产生误差的原因。4 .通过螺纹轴项目鉴定目标。素质目标1 .通过项目学习会分析螺纹结构，了解应用要求。2 .培养学生专业知识的灵活应用能力，了解螺纹轴加工的公差及相关知识。3 .养成组员之间互相协作的习惯。4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养。三、学习准备1 .螺纹是指在圆柱表面上，沿着 所形成的具有规定牙型的连续凸起。螺纹是零件上常见的结构。2 .普通螺纹的尺寸由螺纹长度和螺纹标记组成，其中螺纹标记一定要注在（大径、 小径）上。HX9J.IXSNX9J.
3、IXSN图1螺纹标注3 .通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧少量，就拧不动了，这时说明检测的外 螺纹中径正好在“公差带”内，是 （合格、不合格）的产品。4 .螺纹千分尺结构与组成螺纹千分尺是应用螺旋副传动原理将回转运动变为直线运动的一种量具，和千分尺区别 只在于侧头，主要用于测量外螺纹（大径、中径、小径）。内套筒外套筒券纹千分尺的弓校对样板图2螺纹千分尺的结构、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定 详细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作业计划注意事项（二）实施1 .分析图纸（1）看螺纹轴图纸并绘制描述图纸描述技术要求解释技术要
4、求2 .零件材料（1）描述调质处理的原理及特点（2）描述调质处理的应用3 .刀具（1）外螺纹刀具装拆练习练习次数，总操作时间 ，操作过程（。是，。否）正确。（2）外螺纹刀具几何角度能标注的车刀几何角度讲解刀具角度用途（3）外螺纹刀具安装正确安装外螺纹刀并对刀，对刀次数，总操作时间 操作过程（O是，。否）正确4 .工艺及编程（1）编制螺纹轴工艺（2）切削用量理解螺纹轴切削用量vc f a p含义（。能，。否）选择螺纹轴合适的切削用量vcf a p0（3） G92指令参数含义及应用为：（4） G76指令参数含义及应用为：（5）编写螺纹轴零件加工程序5 .零件加工（1）仿真软件操作次数，总操作时间，
5、操作过程（。是，。否）正确。（2）机床操作次数，总操作时间，操作过程（O是，。否）正确。（3）刀具安装次数，总操作时间，操作过程（O是，O否）正确。（4）工件加工次数，总操作时间，操作过程（。是，。否）正确。6 .零件测量与误差分析（1）（O是，。否）会使用螺纹环规，练习次数（2）（。能，。否）按按图纸要求完成零件测量，测量次数（3）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：7 .机床保养安全文明生产（O是，O否）完成保养机床操作，（O是，。否）完成质量。（O是，。否）了解安全文明生产要求，（O有，O无）违反安全行动。五、项目检查（1）根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。（2）检查（O是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40 分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生 产完成结果（10 分）工作页完成（10 分）本次得分最终得分教师签名：日期：年 月 日