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1、工艺人员也应该懂得的管道及阀门的布 置标准管道一般要求(1)管道布置的净空高度、通道宽度、根底标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定 1HG20546.2第3章中的规定。(2)应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道 布置设计。(3)管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷 设。4)管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机 的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。5)管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计，使管道尽量 靠近已有建筑物或构筑物，但应防止使柔性大的构件承受较大的荷 载。6)在有条件的地方，管道应集中成排布置。裸管的管底与 管托底面取齐，以便设计支架。17)无
2、绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。(8)在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道 上，不应设置法兰或螺纹连接等可能产生泄漏的连接点。9)管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加 套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不 应在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有 防雨措施。(10消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外 外表应按有关规定采取防腐措施。(11)埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不 小于0.6m,并应在冻土深度以下。12)对于“无袋形、“带有坡度及“带液封等要求的 管
3、道，应严格按PID的要求配管。13)从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部接 出。平等管道的间距及安装空间11)平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及组成件安装 维修的要求。管道上突出部之间的净距不应小于30mm。例如法兰 外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距等。2）无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接及检验的要求，一般不小于50mmo3）有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。4）管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出局部，距管架 或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm,并考虑拧紧 法兰螺栓所需的空间。管道排气及排液1、由于管道布置形成的高点或低点，应设置排气
4、和排液口：1）高点排气口最小管径为DN15,低点排液口最小管径为 DN20主管为DN15时，排液口为DN15）。高粘度介质的排气、 排液口最小管径为DN25。2）气体管的高点排气口可不设阀门，采用螺纹管帽或法兰 盖封闭。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不设高 点排气口。（3）非工艺性的高点排气和低点排液口可不在PID上表示。2、工艺要求的排气和排液口包括设备上连接的）应按PID 上的要求设置。3、排气口的高度要求，应符合国家现行标准?石油化工企业设计防火标准？ （GB50160）的规定。4、有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道，应接入封闭系统。比空气重的气体的放空点应考虑对
5、操作环境的影响及 人身平安的防护。管道焊缝的位置(1)管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子 外径，且不小于100mm。(2)管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚， 短管净长度应不小于5倍管壁厚，且不小于50mm；对于DN大于 或等于50mm的管道，两焊缝间净距应不小于100mm。(3)管道的环焊缝不应在管托范围内。焊缝边缘与支架边缘 间的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。4)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。5)钢板卷焊的管子纵向焊缝应置于易检修和观察位置，且 不宜在水平管底部。6)对有加固环或支撑环的管子，加固环或支撑环的对接缝 应与管子的纵向焊缝错开，
6、且不小于100mm。加固环或支撑环距 管子环焊缝应不小于50mmo管道冷热补偿(1)管道由热胀或冷缩产生的位移、力和力矩，必须经过认 真的计算，优先利用管道布置的自然几何形状来吸收。作用在设备 或机泵接口上的力和力矩不得大于允许值。2)管道自补偿能力不能满足要求时，应在管系的适当位置 安装补偿元件，如“口形弯管；当条件限制，必须选用波纹膨胀 节或其它形式的补偿器时，应根据计算结果合理选型，并按标准要 求考虑设置固定架和导向架。3)当要求减小力与力矩时，允许采用冷拉措施，但对重要 的敏感机器和设备接管不宜采用冷拉。阀门一般要求(1)阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。成排管 道如进出装置的
7、管道)上的阀门应集中布置，有利于设置操作平 台及梯子。(2)有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求，应按 PID的说明进行布置及标注。3)塔、反响器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不应 布置在群座内。4)需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门，其位置应靠近就地仪表。5)调节阀和平安阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。疏水阀布置应符合?化工装置管道布置设计规定？ (HG/T20549.5)中第15章的规定。6)消火栓或消防用的阀门，应设在发生火灾时能平安接近 的位置。7)埋地管道的阀门要设在阀门井内，并留有维修的空间。(8)阀门应设在热位移小的地方。9)阀门上有旁路或偏置的传动部件时如
8、齿轮传动阀)， 应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。阀门位置要求(1)立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以 上0.7至1.6m的范围，DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。 位置过高或过低时应设平台或操纵装置，如链轮或伸长杆等以便于 操作。(2)极少数不经常操作的阀，且其操作高度离地面不大于 2.5m,又不便另设永久性平台时，应用便携梯或移动式平台使人能够操作。3）布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm,当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应 使其不影响操作人员的操作和通行平安。4）阀门相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。5）阀门的阀杆不应向下垂直或倾斜安装。6）安装在管沟内或阀门井内经常操作的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加装伸长杆，使其在盖板下100mm以内。内容总结（1工艺人员也应该懂得的管道及阀门的布置标准管道一般要求（1）管道布置的净空高度、通道宽度、根底标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定 HG20546.2）第3章中的规定2）例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净 距等3） （2）管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚，短管 净长度应不小于5倍管壁厚，且不小于50mm4）加固环或支撑环距管子环焊缝应不小于50mm