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1、不发火（防爆）面层施工工艺与方案1材料要求1.1 不发火（防爆）面层材料采用预拌混凝土，预拌混凝土应符合现行地方标准预拌混 凝土质量管理规程DB11/T385的规定。1.2 分格条应采用不发生火花的材料配制。1.3 面层材料应采用水泥类拌合料及其他不发火材料铺设，其材料和厚度应符合设计要 求。1.4 面层的铺设应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的规 定。1.5 不发火（防爆）建筑地面材料及其制品，不发火性的试验方法应符合现行国家标准 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209附录A的规定。2主要机具2.1 手持工具应包括尖锹、平锹、水桶、筛子、馒刀、抹子、滚筒、木杠、
2、靠尺等。2.2 其他机具应包括搅拌机、手推车、翻斗车、研磨机、机械银圆盘、银光机等。3作业条件3.1 选用材料应经过不发火试验，材料检验合格后方可使用。3.2 施工前应测设施工区域平面及标高控制线。3.3 基层清理应洁净、粗糙、湿润并不应有积水；铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强 度不应小于1.2MPa；铺设前宜凿毛或涂刷界面剂；不发火（防爆）面层的基层处理应符合设 计及产品的要求。3.4 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，表面平整度允许偏差 3mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高允许偏差4mm,用水准仪检查。3.5 抹灰饼冲筋应根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的不发火（
3、防爆）混凝土抹灰饼， 间距1.5m,灰饼上标高即为面层标高；面层面积较大时，应进行冲筋，用刮尺刮平。4施工工艺4.1 不发火环氧砂浆面层施工宜按图4.1-1规定的流程进行。金属骨料防爆面层施工宜 按图4.1-2规定的流程进行；不发火细石混凝土面层施工宜按不发火环氧砂浆面层的流程进 行。基层清理H分区处理H基层打磨H不发火环氧砂浆面层涂刷卜河图4.1-1不发火环氧砂浆面层施工工艺流程基层混凝土浇筑及找平H不发火金属骨料撒布及抹平一养护图4.1-2金属骨料防爆面层施工工艺流程4.2 面层施工前，基层应清理干净，敲除空鼓表皮，剔除凸起物、砂浆灰渣等。4.3 施工前应根据劳动力、材料供应等情况，合理划
4、分流水段,每段面积宜小于1000m2o4.4 地面基层应进行打磨处理，清扫地坪，并做真空吸尘处理。有油污时，可用化学法等 方法清除污垢。当基层存在裂缝时，宜先采用机械切割的方式将裂缝切成深20mm宽 10mm20mm的“V”形槽，并采用无溶剂环氧树脂或无溶剂聚氨酯材料灌注、找平。4.5 不发火环氧砂浆面层涂刷应符合下列规定：(1)底涂材料应按配合比充分搅拌均匀，平整均匀涂布于基层之上，使底涂渗入基底, 保证面层与基层的附着力；底涂硬化后进行中涂施工；(2)中涂材料应按比例混合搅拌均匀后进行批刮；(3)中涂材料固化后，宜用研磨机对中涂层进行打磨，局部凹陷处应采用环氧砂浆进行 找平修补；(4)将面
5、涂材料按比例混合搅拌均匀后用馒刀刮涂，采用消泡滚筒进行消泡处理；面涂 施工厚度应符合设计要求。4.6不发火金属骨料面层撒布及抹平应符合下列规定：(1)金属骨料第一遍撒布应在混凝土初凝时进行，按产品说明书规定用量的2/3均匀撒 布；撒布后先用木抹子抹平，再用机械银圆盘纵横交错重复搓平三遍，边角部位可用木抹子 手工抹平提浆，提浆应均匀、颜色应一致；(2)金属骨料第二遍撒布，应按产品说明书规定用量的1/3均匀撒布，撒布方向应与第 一层的方向垂直；面层硬化至终凝前，应采用银光机纵横搓平两次以上，进行提浆。终凝后， 应用馒光机收光，收光时应先慢后快、先横后纵的方式反复进行35遍；边角部位或局部砂 眼部位
6、用铁抹子修补、抹平、镁光。4.7不发火细石混凝土面层施工工艺按本规程第13章执行，且采用选用材料应进行不发 火试验，细石混凝土面层材料检验合格后方可使用。4.8施工完成后，应在施工环境条件下养护24h以上，养护时间不应小于7d,抗压强度 应达到1.2MPa后方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。5质量标准5.1主控项目应符合下列规定：(1)不发火(防爆)面层的材料符合产品设计性能要求。所用的水泥应采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥，强度等级应不低于42.5级；碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，碎石的不发火性应合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15mm5mm,有
7、机 物含量不应大于0.5%；（2）不发火（防爆）面层的强度等级应符合设计要求；（3）面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于 0.4m2,且每自然间或标准间不应多于2处；（4）不发火（防爆）面层的试件，应检验合格。5.2 一般项目应符合下列规定：（1）面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；（2）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度与出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀 一致；当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处；（3）不发火（防爆）面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表2不发火（防爆）面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直36成品保护6.1 面层完成后应进行封闭隔离，强度等级达到1.2MPa以上，方可上人和进行其它工序。6.2 施工过程中应对墙面、门框等进行保护。6.3 按其他成品保护措施按所选用面层的相应保护措施进行。7注意事项7.1 基层应清理干净，水泥类面层不应发生起皮、起砂、空鼓等现象。7.2 面层的材料和厚度应符合设计要求。7.3 各类面层材料铺设应符合相应面层的规定。7.4 现场用电应符合现场安全用电规定。