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1、混凝土浇筑质量保证措施表序 号项 目措施1确保商品性质量(1)选择信誉好、质量有保证的商品税供应商； (2)碎浇筑时派试验工程师进驻搅拌站值班，负 责碎搅拌过程的检查及联系解决施工中出现的 问题；(3)碎由搅拌车运送至施工现场后，在实验工检 验合格后方可使用；(4)严禁在现场任意加水，按规定留足役抗压、抗 渗试件。2分层厚度控制在30 40cli1磴施工员与役班长亲自控制布料，技术员用尺抽 查厚度。3碎下料高度超过2m 时采用溜筒，由技术员、施工员把关，浇筑碎应在 准备工作做好才开始进仓。4确保税不漏振，振捣 密实振动工作选用工作多年、经验丰富，并经培训过 的人员，操作按规定要求，每次振动移动
2、距离不 大于3040cm,振捣棒每次插入下层5cm。险振 捣要求做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在碎表 面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振捣工 作，不准将振动器贴压在模板和钢筋上振捣。5确保碎泵运转正常， 连续输送碎，连续振 捣在浇筑砂前，需试运转碎输送泵，修理人员值班， 位输送泵、振捣棒等要有备用。6避免在恶劣条件下浇 注性，降低碎温升， 防止碎裂缝浇筑碎前掌握天气情况，避免在不适合的天气下 浇筑碎，在气温高较时，碎浇筑按安排在夜晚或 凌晨浇碎，在夏季施工时准备好防雨工具，如军 用纺布等。7防止碎漏浆在浇税前堵实所有预埋管件的缝隙，并由技术人 员认真检查。8防止施工缝漏水施工缝处由专人检查止水带安装情况，专人振捣 碎，在第二次浇筑碎前，施工缝应凿毛并冲洗干 净，水平缝铺2-3cm的与砂同标号的水泥砂浆。 下料时，避免直接在垂直施工缝处下磴，加强施 工缝处的振捣。9防止浇税时，模板预 埋件走位变形在浇筑税前，施工员、技术员对所有支模的紧固 件、预埋件加固情况进行检查。浇筑碎时，派有经验的值班人员检查模板、拉杆、支撑情况，并 根据碎浇筑高度、速度收紧松动的螺栓、拉杆、 支撑。10防止出现表面裂缝在底板碎浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在碎 初凝前再铁滚筒，压碾数遍并进行二次抹平，可 防止表面裂缝。