医院锅炉尾气排放低氮改造技术需求.docx

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1、医院锅炉尾气排放低氮改造技术需求根据广州市生态环境局越秀分局关于加快推进越秀区燃气锅炉低氮改造 工作的通知(穗环越2022 12号)内容:广州市拟于2023年将燃气锅炉的 氮氧化物排放标准从现有的150mg/m3提高标准到50mg/ m3o医院锅炉房现用的两台锅炉(投入使用和型号分别是:2002年天鹿4吨锅 炉、2012年三浦1.75吨)现排放的氮氧化物含量为约120 mg/m3,符合现用标 准。为配合市生态环境局关于燃气锅炉烟气低氮排放的新要求,需对在用锅炉 进行更换改造。一项目背景按市生态环境局文件内容与时间(与下述相同,详见穗环越【2022】12号)。 二、医院现用状态及要求1、锅炉、蒸

2、汽量的使用。本项目总计两台天燃气蒸汽锅炉,一台型号为 CZI-1700CS,蒸汽量为1.7t/h;另一台型号为WNS4-1.0-Q,蒸汽量为4t/h。两台 锅炉烟气经锅炉出烟口后汇合至一个母管排放。两台炉日常非同时运行,一般 情况下只使用型号为WNS4-1OQ的锅炉,另外一台为备用锅炉。目前锅炉采用 恒压运行方式,间歇启动。2、锅炉尾气现排放状况。根据锅炉烟气排放检测,锅炉尾气现排放是烟气 温度约170-185, NOx排放值约为120mg/Nm3。根据环保排放要求,本项目锅 炉NOx排放值应450mg/Nm3。为满足日益严峻的环保要求,本项目NOx最终排 放按照430mg/Nrr?来进行设计

3、落实改造。3、锅炉蒸汽供应要求。两台锅炉产生的蒸汽供给使用主要是,一是日常供 应:锅炉蒸汽的日常供应给两处供应室的消毒、清洗使用,月蒸汽用量约80吨。 二是采暖供应:采暖需求季节,蒸汽供应至主体楼中央空调机房蒸汽板换,经 热交换方式为主体楼提供空调暖气需求,月蒸汽使用约400吨(具体以寒冷天 气数和气温需求为准,包括了供应室和采暖用汽量)。三、改造内容通过改造,使医院锅炉房尾气排放符合广州市环保部门要求,改造范围包10、蒸汽及燃气管道需按照国家规范进行清管、试压;11、管道口径2DN100时,保温采用80mm厚岩棉及0.5mm厚铝板;12、管道口径VDN100时,保温采用50mm厚岩棉及0.5

4、mm厚铝板;13、蒸汽管道、烟气管道和相关管道上的阀门要求保温。1、单台锅炉控制:1.1 微电脑智能化控制,液晶显示屏,中文界面,能实时显示锅炉运行状态;同时具有锅 炉热效率管理、报警显示、数据记录、远程联机诊断等功能;锅炉有与锅炉制造厂家连 接的远程通信功能,并提供实绩清单或是通信报告;1.2 状态监视可显示锅炉的蒸汽压力、排烟温度、给水温度、过热温度、排污剩余时间、 炉内电导率、炉管水垢监视温度等;1.3 热效率管理模式可显示点火次数、燃烧时间、平均排烟温度、平均给水温度、给水量、 蒸发量、燃料使用量等;1.4 具有全自动燃烧控制调节、炉膛自动吹扫和水位低限、高限的自动检测功能;给水、 排

5、污的自动控制功能;1.5 应具有蒸汽压力超高时停机功能和压力低时的自启动,水位超高、超低自动停炉功 能;1.6 具有水泵、风机过载、点火失败、异常熄火、风机无风、燃气泄漏、燃气压力过低, 燃气压力过高、出烟温度过高、给水失败、水位过低、过高等故障的连锁保护和报警功 能;应有突然停机(如停电)设备安全保护功能和再启动的安全控制程序。2、锅炉多台联动控制系统(按2台炉设计):2.1 要求有多台锅炉联动控制装置,可根据负荷变化要求,满足锅炉频繁启动、快速稳 定供汽功能;2.2 联动群控装置要有锅炉自动轮换燃烧(确保锅炉使用时间均一)、故障时的自动支援 锅炉控制功能等;系统 2.3根据蒸汽负荷变化,自

6、动调节锅炉的启停和燃烧状态,保持蒸汽压力稳定,并在投 标文件中详细阐述多台联动系统的原理及配置,并提供实际应用后的蒸汽、压力运行图 曲线图;2.4 锅炉房集中管理系统(需提供详细规格书及实际应用的截图画面或其他资料);2.5 提供锅炉房管理上位机,放置在动力控制室,且具备通过电话线进行远程联机诊断 功能;2.6 锅炉房内锅炉设备及流量信号(瞬时和累积)、压力信号、水箱液位信号均导入上位 机系统。2.7 上位机管理系统可实现对锅炉房能耗的热管理,可自动生成锅炉运行日报、月报;锅炉现场和锅炉上位机系统需同时设置声光报警器。2.8 上位机具备:A主页看板,锅炉OEE展示、锅炉零件消耗状态、锅炉流程信

7、息展示、运行网络状态展示、 设备实时状态跟踪展示,KPI展示;B分析中心,负荷变化、燃烧状态、实时生产事件和过程变量的监视和跟踪、大数据生产 参数管理;C报表中心,锅炉能耗的热管理,锅炉运行日报、月报,可用时间百分比、设备效能百分 比、质量百分比、能源(单品水电气耗)、报警报表、班组报表,锅炉利用率;D报警中心,报警历史追溯、实时报警。停机事件和原因代码跟踪。2.9 自控仪表控制要求(按2台炉设计):3.1 需提供485接口,锅炉基础数据能通过485接口传输到招标方动力控制系统里面,实 现在线监视锅炉运行状态;3.2 电控系统采用国产优质控制柜,主要元器件采用西门子、施耐德等同等级以上品质 电

8、气产品;3.3电缆及热镀锌桥架选购国内知名品牌。1、培训I:L1目的:使用户能掌握设备的工作原理,能安全正确使用及维护。L2内容:工作原理,操作规程,运行中的各注意事项,日常维护、保养、修理的方法等。L3方式:理论上课与实践操作2、现场服务2.1 指导安装、校图、现场技术咨询调试2.2 保养现场培训2.3 故障排除售后服务2.6现场回访要求 3、响应时间3.1 技术服务人员在设备安装期间,常驻该地区售后服务部的专业技术服务人员为贵单位 免费指导安装,接到报修电话后,该地区售后服务部工程师们承诺4小时赶至贵方现场 进行维护工作,以最快速度解决故障问题。在质保期内除人为损坏外免费维修或更换零 部件

9、,产品终身维护。3.2 提供锅炉及附属设备作为压力容器国家强制要求提供的各种蓝图、检验证、设计资质、 制造资质等。用于安装告知、报批、验收的资料,由中标方负责本项目的使用证的办理。 4、服务人员要求:4.1 常驻广州4个服务人员以上,必须是厂家在广州购买社保,并提供2人的一年以上社 保证明质保期内服务人员每月必须到现场至少一次,做燃烧调整、指导、水质取样。1安全状态:机器所有活动停止;机器重新开始前需复位;机器到安全状态时不会对机器 产品损坏;阀门和启动装置设到安全状态。2、安全与职业卫生说明:在设备使用说明书内,详细说明安全与职业卫生保护注意事项。3、基本功能失效防护:必须具备必要的措施在设

10、备功能失调或者失效的情况下,保证设 备仍然处于一个安全状态。安全要求4、物理措施脱离防护:设备危险可动零部件应装有防护罩;涉及运动、触电的安全防护 的门、盖、罩脱离应有安全位置状态时,所有运动必须得到禁止,带电体自动脱电并处 于安全状态。5、电力故障:电力/动力出现故障时,设备应处于停止状态,系统会进入安全状态“。电 力/动力恢复时,设备系统应不能自动恢复运行,没有操作员介入确认,系统应不能重新 开始。在发生电力故障时,系统应以下列优先顺序加以保护:人员、设备。6、预防漏电、静电、电磁干扰措施:采取符合国家相关标准的防漏电及电气安全接地措 施;采取防静电配置和电器带静电接地措施;采取适当的预防

11、电磁干扰措施。基本要求文件要求7、预防漏电、静电、电磁干扰措施:采取符合国家相关标准的防漏电及电气安全接地措 施;采取防静电配置和电器带静电接地措施;采取适当的预防电磁干扰措施。8、安全警示与标识:应采取恰当的故障检测和警报通知,通知可采用声光形式;所有电 气部位、旋转部位、容易夹伤部位、发热部位、登高部位要有警告和警示;所有机械运 动、旋转部件,耍有性能可靠的连锁防护和密闭措施,并在明显位置设置安全警示标识。9、设备可对不同情况的故障进行报警,严重则直接停机,直至故障排除。10、操作顺序不当时,不能开机运行。11、电气绝缘防护:电气绝缘防护应符合GB/T5226中规定;接地电阻不大于0.1。

12、;绝 缘等级F级。最低的IP保护等级为IP54。12、锅炉系统必须安装有安全泄压装置。现有锅炉地址、环境、隔声、消声、减振,各边界噪声:昼间W60dB(A),夜间W50dB(A) 环境温度:锅炉房环境温度:5035o 空间布局:设备周围应有足够的空间,便于对设备进行操作和维修。用电条件:电源:AC38010%V/三相方0 Hz。设备有可靠保护接地线和中性线。安装条件:所有线缆均有标号并有连接线路图。电气材料:电气元器件品牌采用施耐德、ABB、欧姆龙、西门子品牌之一,电器防护等级:NEMAI (IP23)O运行能力:应具备连续运行能力,设备运转稳定。同时设计锅炉随蒸汽压力高低压设定, 具备自动起

13、停炉功能。仪表显示:仪器仪表和阀门应提供有资质的检验合格证。制作安装要求:加工制造:所有材料要有测试证明;材质报告;设备加工过程检测记录。质量要求:设备铭牌包括设备名称、设备规格型号、制造厂家名称、出厂日期、出厂编 号、执行标准代号。设备安装指导手册; 设备使用维护手册; 外购部件的使用手册; 设备装配图; 主要部件装配图; 电气原理图和接线图; 质量合格证; 设备配置清单; 设备示意图;设备标准操作、清洗和维护检修SOP等。提供所有符合压力容器报批报检的全套资料,承包方负协助招标方完成压力容器的报批 报检工作的资料提供。现有锅炉布置与锅炉房尺寸参考锅炉尾气排放降氮改造分项报价格式参考表项目名

14、称和内容简述:序号品目及编号规格型号单位数量单价阮)小计(元)1新购锅炉1.1炉体1.2燃烧机1.3智能控制系统1.4水泵系统1.5电控系统1.6水软化系统2管路驳接工程与材料各类规格管需多行的列出 规格型号、数量、单价等3旧锅炉的拆除与搬运4锅炉房内饰修复墙壁与地面修复(需多 项列出)合计(元)检测费(通过政府相关部门的检测费用)税费(%)总计(元)注:1、以上报价已含运输费、检测费、加班费、保险费等一切费用;2、项目结算按工程实际完成量。3、备货时长、施工时长、质保期三年等。项目报价总表项目名称资质 是否符合总价(万元)品牌质保期工期公司业绩备注报价单位(名称+盖章)报价日期:2022年

15、月 日报价联系人:联系人电话:括且不限于:1、需要蒸汽锅炉数量2台,每台额定蒸发量为2t/h天然气锅炉本体(额定 压力为l.OMPa条件下,给水温度20时),及成套软水设备;新锅炉原则上利 用原有分汽缸、烟囱等,如不能利用,承包人则需于方案及价格中报备提出。2、锅炉选用“立式”结构形式,供汽量需满足现用汽量、蒸汽温度、压力 要求,两台炉同时供汽运行,能采用叠加式、智能调控模式。3、新系统与现有水、电、气、分汽缸等连接安装。4、新锅炉及辅机的申报、安装、验收、取证;承包人需完成该项目涉及的 特种设备和压力管道的申报领证,包括申报需要递交的各项资料(各类设备和 压力管道图纸)5、承发方需进行现用两

16、台在用锅炉(烟囱、软水器,分汽缸和软水箱等原 为利旧,也可视方案包括且不限于)的拆除、报废,拆除物品按要求搬运到发 包方指定地,交由发包方处理。6、锅炉拆除后,对锅炉房地面按新锅炉的地基要求进行改造、地面平整修 复、墙体复原。7、锅炉设备的质保期需为监检部门验收合格日起计三年。四、工程界限1、天然气:按现有。2、电:按现有。3、水:按现有。五、改造方案及技术要求(请参考附件1-3)六、资质和业绩要求1、锅炉制造企业生产必须具有B级或以上锅炉生产许可证,及持有B级及 以上锅炉安装许可证,蒸汽锅炉生产企业具有IS0900LIS014001,职业健康安全 管理体系。2、供应商必须提供针对本项目的厂家

17、或总代理授权以及技术服务授权,提 供原厂或总代理供货证明及原厂或总代理质保承诺函(加盖制造商公章或总代 理公章),供应商也必须有自己的B级及以上锅炉安装许可证。3、供应商应有同类锅炉安装、调试业绩和经验。承包方需提供至少3个4t 及以上的自2019年1月1日至今必须具有同类型项目案例实施业绩(以合同及 监检单位出具的验收报告为准)。七、其它要求1、承包方负责办理当地技术监督部门要求的手续并承担相关的费用,在设 备投运前向甲方提供锅炉的合法运行手续。2、配电安装:电缆采用国标耐火阻燃材料;电缆桥架要求碳钢喷塑防火桥 架。3、管道安装:蒸汽管道采用国标无缝钢管,保温采用岩棉或硅酸铝加聚氨酯, 外皮

18、采用铝板材料;水管路采用国标无缝钢管,保温采用岩棉或聚氨酯,外皮 采用铝板材质。八、培训及售后服务1、培训:承包方应对发包方的操作及维修人员进行免费培训至操作人员能 够熟练操作维修人员能够排除一般故障为止。培训方案应包括在承包条款及费 用中。2、售后服务:2.1 当接到发包方维修要求后,承包能保证24小时内赶到现场。2.2 调试和保修期间损坏的零部件,由承包方免费提供。2.3 承包文件中应附售后服务承诺。九、运输包装和运输方式:2.4 物在运输和现场保管过程中,应根据(执行现行的国家标准、行业标 准、企业标准)标准有关要求,有完善的保护措施和包装要求,使货物不受搬 运、潮湿、剥蚀或其它方式的任

19、何损坏。2.5 装箱应结构坚固,其表面有清晰的标明合同号、名称、到货地址、发 货地址、日期和其它标记。2.6 装费用应包括在承包总价内,包装材料应属于发包人的财产。2.7 输方式:按货物的特点和要求,承包人自行选择运输方式。运输费包 含在投标总价中。十、质量要求按中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例高效 能特种设备节能监督管理办法锅炉节能技术监督管理规程相关规范和 要求落实设计、配置、施工,及质量标准。十一、验收标准符合中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例广 州市生态环境局越秀分局关于加快推进越秀区燃气锅炉低氮改造工作的通 知(穗环越2022 12号)等的相关标准、要求

20、。一次性通过承压院、环境 局等政府部门验收,符合医院使用要求。十二、法规标准依据1、法规1.1 2013年第四号主席令中华人民共和国特种设备安全法1.2 国务院令第549号特种设备安全监察条例1. 3 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程1.4国质检锅(2003) 172号关于印发特种设备行政许可实施办法(试行)通知1. 5国家质量监督检验检疫总局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法1.6国质检锅(2003) 194号锅炉压力容器制造许可条件、锅炉压力容器制造许可工作 程序、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则1. 7 TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则1.

21、8 TSG Z8001-2013特种设备无损检测人员考核细则1.9 GB50273-2009工业锅炉安装工程施工及验收规范1. 10 GB500412008锅炉房设计规范1. 11 GB/T 10180-2003工业锅炉热工性能试验规程1. 12 JB/T 10354-2002工业锅炉运行规程1. 13 TSG G1001-2004锅炉设计文件鉴定管理规则1. 14 TSG G3001-2004锅炉安装改造单位监督管理规则1. 15 TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则1. 16 TSG G002-2010锅炉节能监督管理规程1. 17 TSG G003-2010工业锅炉能效测试与

22、评价规则2、设计标准2. 1 GB/T 16508-1996锅壳锅炉受压元件强度计算2. 2 GB/T 9222-2008水管锅炉受压元件强度计算2.3 JB/T 10094-2002工业锅炉通用技术条件2.4 NB/T 47014-2011承压设备焊接工艺评定2. 5 GB/T 1576-2008工业锅炉水质2. 6 JB/T 6736-1993锅炉钢结构设计导则2.7 JB/T 9618-1999工业锅炉内部装置设计导则3、制造标准3.1 JB/T 1609-19933.1 JB/T 1609-1993锅炉锅筒制造技术条件3.2 JB/T 1610-1993锅炉集箱制造技术条件3.3 JB

23、/T 1611-1993锅炉管子制造技术条件3.4 JB/T 1612-1994锅炉水压试验技术条件3.5 JB/T 1610-1993锅炉集箱制造技术条件3.6 JB/T 1611-1993锅炉管子制造技术条件3.7 JB/T 1612-1994锅炉水压试验技术条件3.5 JB/T 1613-19933.5 JB/T 1613-1993锅炉受压元件焊接技术条件3.6 JB/T 1615-1991锅炉油漆和包装技术条件3.7 JB/T 1616-1993管式空气预热器技术条件3. 8 JB/T 1619-2002锅壳锅炉本体制造技术条件3. 9 JB/T 1620-1993锅炉钢结构技术条件3

24、.7 JB/T 1616-1993管式空气预热器技术条件3. 8 JB/T 1619-2002锅壳锅炉本体制造技术条件3. 9 JB/T 1620-1993锅炉钢结构技术条件3. 10 JB/T 1621-1993工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件3.11 JB/T 1622锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度3. 12JB/T 1624中低压锅炉管子弯曲半径3. 13JB/T 1625-2005工业锅炉焊接管孔3. 14GB/T 12241-2005 安全阀一般要求3. 15 CIBB 4-2007 工业锅炉通用工艺守则3. 16 CIBB 5-2007工业锅炉典型工艺规程3. 17 JB/T 337

25、5-2002锅炉用材料入厂验收规则3. 18JB/T 2190-1993锅炉人孔和头孔装置3. 19JB/T 2191-1993锅炉手孔装置3. 20JB/T 2192-1993方型铸铁省煤器技术条件3.21 JB/T 2634-1993管道成型焊接件技术条件3. 22JB/T 3191-1999锅炉锅筒内部装置技术条件3. 23JB/T 6503-1992烟道式余热锅炉通用技术条件3. 24JB/T 6521-1993工业锅炉上煤机通用技术条件3. 25JB/T 9619-1999工业锅炉胀接技术条件4、检验标准4. 1JB/T 4730. T6-2005承压设备无损检测4. 2JB/T 2

26、636-1994锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法4. 3GB/T 14416-1993锅炉蒸汽的采样方法4. 4GB 5468-1991锅炉烟尘测试方法4. 5GB/T 2651-1989焊接接头拉伸试验方法4. 6GB/T 2652-1989焊接及熔敷金属拉伸试验方法4. 7GB/T 232-1999金属材料弯曲试验方法4. 8JB/T 4308-1999锅炉产品钢印及标记移植规定5、安全标准5. 1工业自动化仪表工程施工验收规范GBJ93865. 2电气装置安装工程低压电器施工质量验收规范GB50245-965. 3所有电气设备的电线和电缆必须依据ICE标准5. 4安全:GB-122

27、65-90机械防护安全要求5. 5GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件5. 6GB-8196-87机械设计防护罩安全要求医院锅炉尾气排放降氮改造方案参考序号名称数量改造方案简述设备要求1燃气锅炉2台套根据现场锅炉房面积和空间,需 新购置两台2t锅炉,主要包括 新锅炉的炉体、附件、运输、安 装、特种设备报验等全套服务。L锅炉的额定压力Nl.OMPa;2 .额定蒸发量分别为2t/h (额定压 力为l.OMPa条件下,给水温度20 时);3 .锅炉设计效率:单台锅炉95%以 上(需提供CMA认证的热工检测报 告);4 .符合锅炉NOx排放值应 50mg/Nm3oo2燃

28、烧器2台与供应的燃气锅炉相配套。采用与锅炉同品牌原装进口或意大 利依科法兰、利雅路、德国威索3软水处理装置2套符合两台燃气锅炉同时使用时 的软水供应。水处理量4t/h (24小时运行,一用 一备)。4给水系统1套保障锅炉用水的稳定性,避免因 水管流量波动影响锅炉运行。可以利用原有水箱,利用不了则需 配相应水箱。5集中加药装置1套符合锅炉用水标准。加药装置与锅炉匹配。6分汽缸1台保障蒸汽供应的均匀和蒸汽管 道连接。可以利用原有分气缸,不能利用则 配相应的分气缸。7烟囱1条符合锅炉排烟要求。烟囱利用原有的,2台新锅炉烟道 并入主烟道。8节能器1项符合用水节能与锅炉压力需求。节能器采用耐腐蚀材料,组

29、装后的 产品经水压试验合格方能投入使 用。9管线部分1项锅炉所需水、电、燃气等基本动 力和能源。运行所需的水、电、气等能源的管 道、管线均需在原锅炉房处延伸至 新锅炉。10旧锅炉的拆除 与搬运1项需完成旧锅炉的按报废要求拆 除、搬运到指定地点,交由发包 人处理。11锅炉房内饰修 复1项锅炉更换后需进行锅炉房墙壁、 地面等的修复注:1、本项目要求承包方的报价方案为全套承包工程和服务,包括但不限于设备、附件、运 输、报验(发包人提供相关的报验所需的盖章配合)、加班费、保险等。2、需标注:备货时长、施工时长、质保期三年等。锅炉主要材料和配件的参数要求1、锅炉主要参数要求锅炉本体必须由具有锅炉制造许可

30、证的厂家生产制造,同时必须按 照最新相关国家规范与监察规程进行设计、制造与检验;2、锅炉本体结构型式要求立式;锅炉的额定压力2L0MPa;3、额定蒸发量为2t/h以上(额定压力为l.OMPa条件下,给水温度20c时);4、锅炉设计效率:单台锅炉95%以上(需提供CMA认证的热工检测报告);5、锅炉配置节能器,提高换热效率,节能器所用材料应为防腐蚀材质(提供相关材质证 明及材质型号);6、锅炉应该考虑故障时候如何保障生产,优先考虑多台联控,互为备用模式;7、锅炉本体保温材料要求采用岩棉纤维,不得包含石棉材料,外表面材料要求镀锌板, 锅炉表面最高温度与环境温度差不超过20;8、锅炉具有超温、点火、

31、熄火、风压、保护启动停炉程序控制,具有故障停炉、人工复 位、安全阀自动开启,具有锅炉水位、蒸汽压力、排烟温度、火焰状态、水泵状态、燃 烧器状态检测,给水自动控制等保护功能;9、锅炉同时配置电极式水位传感器,控制锅炉内水位,电极式水位传感器应为弱电型, 可以过滤锅炉水位因频繁波动而产生的假信号,避免水位控制和保护出现误动作; 10、锅炉采用集中排烟,每台锅炉不再单独设置烟囱;11、锅炉设自动连续排污装置和定期手动排污装置,电导率传感器检测炉水浓度自动控 制连续排污;燃气锅炉12、锅炉应具有水管水垢监视装置,水垢附着量大时发生报警,防止锅炉爆管;13、锅炉需根据自身特点,应设有方便检修的观察孔和手

32、孔及炉体与烟气接触部位的清 洗口;14、锅炉配套用水泵、风机、各类传感器、阀门等均需采用知名品牌;并在投标书中提 供配置清单;15、锅炉本体应配备操作平台及扶梯,以便于日常的维护、保养、冲洗操作等,高度超 过2米的平台垂直爬梯应安装护笼;16、锅炉安全附件:16.1 为保障锅炉的安全运行,锅炉必须具备安全联锁功能,为此,锅炉必须配备一些安 全附件,主要附件有水位表(计)、安全阀、压力表以及水位控制器、压力控制器等; 锅炉本体要求安装全启式弹簧安全阀,安全阀应装设排汽管,排汽管应直通室外安全地 点,并有足够的流通截面积;16.2 带有自检功能的火焰感应器;16.3 安全阀排汽管底部应安装有接到安

33、全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许 装设阀门;16.4 安全阀开启压力应按锅炉安全技术监察规程进行调整;16.5 每台蒸汽锅炉必须配备经校验的压力表;所有压力和温度仪表(包括现场显示和远 传的)都必须提供有效的校验证书;16.6 压力表的表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力表指示值,表盘直径不应小于 100mm;压力表的量程上限应高于锅炉额定工作压力的1.3倍。燃烧器1、燃烧器要求全套配置,品牌要求采用与锅炉同品牌原装进口或美国麦克森、德国威索, 采用比例调节式燃烧或三位置调节(需适用于多台联动调节),实现智能化控制;2、锅炉所配燃烧器必须与锅炉额定热功率相匹配;3、采用独立点火阀点

34、火,着火迅速,空气与燃气混合均匀,空气燃气比可调;4、火焰形状与炉膛形状相适应;5、有足够的压头克服烟气流动阻力;6、程序点火、自动吹扫及熄火保护;7、压力调节和停机过程自动化,并具有完整的安全保护功能。软水处理 装置1、采用全自动控制进行软水的处理及树脂的再生;(全套水处理装置)2、出水流量24m)h;适用进水压力:0.180.49MPa;3、进水硬度:5.0mmol/l (进水水质以甲方提供的水质检测报告为准),出水硬度:0.03mmol/l;4、水泵采用国内外知名品牌,并在投标书中提供配置清单。集中加药 装置1、加药装置与锅炉匹配;2、全自动加药装置能根据系统蒸发量自动向锅炉内加药;3、

35、每台锅炉各配置1台不锈钢多级立式离心泵做锅炉给水泵,锅炉配置扬程、流量需满 足要求;水泵品牌采用格兰富或同等及以上品质产品;4、锅炉给水总管上配水表;5、锅炉给水泵出口设置止回阀;6、所有化学除氧药齐J为食品级配置有MSDS (化学品安全说明书),需提供药品成份构成 及食品级的说明资料。分汽缸分气缸原则上利用原有的,不能利用的需要重新配一个与锅炉蒸汽系统匹配的,工作压 力不低于l.OMPa,设计压力1.25Mpa,同时保温采用100mm厚岩棉及0.5mm厚铝板。节能器1、锅炉烟气出口应安装节能器,节能器采用耐腐蚀材料,组装后的产品经水压试验合格 方能投入使用;2、节能器工作压力不低于锅炉工作压

36、力的L1倍,进出水温度达到设计要求;3、节能器底部应设置排污口。管道安装 技术要求1管道均采用GB8163无缝钢管;2、弯头、三通、变径等采用无缝弯头或冲压弯头,变径采用偏心变径,壁厚均应与连接 管道相应;3、压力表、表弯、螺栓等均使用不锈钢材质;管架材料采用碳钢;4、无缝钢管、管件在安装前必须进行外观检查,要求其表面:无裂纹、缩口、夹渣、折 叠等缺陷,并将无缝钢管、管件内的污物吹除干净;5、蒸汽及压力管道全部采用氤弧焊打底,手工电弧焊盖面的焊接工艺;6、管路焊缝不得设在支架管夹的范围内,焊缝至管夹或支架边缘距离必须大于150mm, 穿楼板或墙内管路不得有焊缝;7、碳钢材料必须进行除锈防腐,保温管道涂红丹防锈两遍;不保温管道涂红丹防锈两遍, 面漆两遍(面漆按照国家标示规范);8、蒸汽管道坡度0.5%,蒸汽管道按照规范安装膨胀节和U型弯补偿温度变化引起的伸缩; 9、按照图纸或邀标方要求,提供为正确安装设备所需的支撑钢梁、吊架、支架、固定螺 丝、隔震器等辅助配件,并按国家规范做好除锈防腐处理;

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