建筑材料、塑料制品燃烧性能分级B1级检验检测方案.docx

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1、燃烧性能分级Bl级检验检测方案1适用范围和目的适用于绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、绝热用挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料(XPS)建筑材料及制品的燃烧性能等级分级，根据检验结 果判定是否满足设计说明中材料的燃烧等级。本试验结果只与制品的 试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际 使用中潜在火灾危险性的唯一依据。2检验依据1建筑材料及制品燃烧性能分级GB86242.2 建筑材料可燃性试验方法GB/T8626建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T202842.3 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T2406. 23检验批同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在

2、20000m2以下 时抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000k以上是抽查不少 于6次。4检验人员检验人员均为持证上岗人员。5检验主要仪器及设备5.1建筑材料单体燃烧设备验一个试样，记录所用的氧浓度(Co)和“义”或“0”反应，作为 Nt和N,系列的第一个值。9. 1. 5. 10. 2按9. 1. 5. 8改变氧浓度，并按9. 1. 5. 2-9. 1. 5. 8步骤试 验其他试验，氧浓度(体积分数)的改变量为总混合气体的0.2%, 记录c。值及相应的反应，直到与按9. 1. 5. 10. 1获得的相应反应不同 为止。9. 1. 5. 10. 3保持d=0. 2%,按照9. 1. 5.

3、 2-9. 1. 5. 8德步骤试验四个以 上的试样，并记录买个试样的氧浓度c。和反应类型，最后一个试样 的氧浓度记为cfo9. 1. 5. 10. 4由Nt系列(包括cf)最后的六个反应计算氧浓度的标准 偏差。如果满足条件： J1.5cra) 如果 d1.5。，减小d值，直到满足条件。除非相关材料 标准有要求，d不能低于0.2.9. 1.6氧指数的计算与表示氧指数01,以体积分数表示，由下列公式计算：0I=cf+kd式中：CNt系列中最后氧浓度值，以体积分数表示(%),取一位小数;使用和控制氧浓度的差值，以体积分数表示(%),取一位小数；k按 GB/T2406. 2-2009/1504589

4、-2:1996 中表 4 获得的系数。平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据,匀质制品或非匀质制品的主要组分.燃烧性能等级试验方法分级判据AAlGB/T 54641 且炉内温升T430C，质量损失率Am&50%；GB/(to2嚏前 PCSC1.4/得才4或且炉内温升AT(50Q质量损失率防450%,持续燃烧时间 ； 院焰演向弦延不到达边缘；600 的，放叫】1卜,遁,二11RGB/X)284 且燃羸.率指#fWrAc WTRF K 火向牛超未到达山样沙边缘； 6?mcTHRjx,7.5 NU1V 一卜 gb点本时间30 s60 s内燃尖茶度Fs&130 mm；60 s内无燃烧滴落物引燃滤

5、现象/燃烧增长速率指数FIGRAo.4mj25O W/mA / 火焰横向要延未到达试样长翼边缘；/ /600 s的总放热量TH&8.415吵/CB/ T 862 点京60 s 内焰尖高度 FslSOja llil MilB,DGB/T 202845制11匕沈T而也W/sGB/T 8626 点火时间30 s60 s内焰尖高度Fs4150 mm；60 s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象EGB/T 8626 点火时间15 s20 s内的焰尖高度Fs4150 mm,20 s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象B,F无性能要求、非匀质制品的外部次要组分.当外部次要组分的PCSC2.0 MJ/ms时,若整体制品的FIGR

6、a3420 W/s、LFSV试样边掾、TH%.44. 0 MJ并达到si和d0级,则达到A1级.,非匀质制品的任一内部次要组分.,整体制品.产烟特性等级和分级判据产爆特性看一、试验方J 1分级判/siA除铺地制品和管状绝热制就气生戌速；指乎M/A430 m:/s:;20284品外的建筑材料及制品试验 600 s 总同会“TTSPsco.50 m:管状绝热制品烟气生成啰而数JHOGRA 试验6少总烟不金散TSP.4250 m2GB1785铺地材料-s2GB/T 20284呈生的建筑材料及制品一号成募指数SMOGRAC180 mVsS 试验600 5总烟气生成量TSPsoo.C200 ml管状绝热

7、制品烟气生成速率指数SMOGRA4580 m，/s- 试验600 s总烟气生成量TSP3.41 600 m,GB/T 11785铺地材料未达到sis3GB/T 20284未达到s2燃烧滴落物/微粒等级和分级判据燃烧滴落物/微粒等级试睑方法分级判据d0GB/T 20284600 s内无燃烧滴落物/微粒dl600 s内燃烧滴落物/微粒，持续时间不超过10 5d2未达到dl烟气毒性等级和分级判据烟气毒性等级试验方法分级判据toGB/T 20285达到准安全一级ZAitl达到准安全三级ZA,t2未达到准安全三级Z%5. 2建筑材料可燃性试验仪3氧指数测定仪6检验方法建筑材料或制品的单体燃烧试验6. 1

8、. 1试验装置试验装置包括燃烧室、试验设备（小推车、框架、燃烧器、积气 罩、收集器和导管，排烟系统和常规测量装置）。7. 1. 2燃料商用丙烷气体，纯度三95%6. 1. 3试验试样6. 1. 3. 1试样尺寸所做试样的最大厚度不能超过200mm,用卷尺量取板式制品的尺 寸为短翼：（495 + 5） mmX （1500 + 5） mm ,长翼：（10005） mmX（ 15005） mmo除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过 200mm,则应将试样的非受火面切除掉以使试样的厚度为200, mmo 试样翼在小推车中的安装a）试样短翼和背板安装于小推车上，背板的延伸部分在主燃烧 器的侧面且试

9、样的底边与小推车底板上的短U型卡槽相靠。b）试样长翼和背板安装于小推车上，背板的一端边缘与短翼背板 的延伸部分相靠且试样的底边与小推车底板上的长U型卡槽相靠。c）试样双翼在顶部和底部应用固定件夹紧。7. 1.4试验原理由两个成直角的垂直翼组成的试样暴露于直角底部的主燃烧器产生 的火焰中，火焰由丙烷气体燃烧产生，丙烷气体通过砂盒燃烧器并产 生(30. 72. 0)牛的热输出。试样的燃烧性能通过20min的试验过程来进行评估。性能参数包 括：热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。在点燃主燃烧器前，应利用离试样较远的辅助燃烧器对燃烧器自 身的热输出和产烟量进行短时间的测量。7. 1.5试

10、验操作1.5. 1将排烟管道的体积流速V298 (t)设为(0. 600. 05) m3/s, 在整个试验期间，该体积流速应控制在0. 50 m3/s-0. 65 nV7s的范围 内。7.1. 5. 2记录排烟管道中热电偶、丁2和丁3的温度以及环境温度且记 录时间至少应达300so环境温度应在(2010) 内，管道中温度 与环境相差不应超过4。7. 1. 5. 3记录试验前的情况。7.1. 5. 4采用精密计时器开始计时并自动记录数据。开始的时间t为Oso在t为(1205) s时：点燃辅助燃烧器并将丙烷气体的质 量流量m气(t)调至(647 10) mg/so注：在210st270s这一时间段

11、是测量热释放速率的基准时 段。7. 1.5. 6在t为(3005) s时：丙烷气体从辅助燃烧器切换到主 燃烧器。观察并记录主燃烧器被引燃的时间。7. 1.5. 7观察试样的燃烧行为，观察时间为1260s。7. 1. 5. 8 在 til560s 时:a）停止向燃烧器供应燃气；b）停止数据的自动记录。8. 1可燃性试验方法1. 1试验装置环境温度为（235） ,相对湿度为（5020） %,燃烧箱由不 锈钢钢板制作，并安装有耐热玻璃门，以便于至少从箱体正面和一个 侧面进行试验操作和观察，燃烧箱应放置在核实的抽风罩下方。燃烧 器的设计应使其能在垂直方向使用或与垂直州县城45角方向上保 持火焰稳定，燃

12、气压力应在10kPa50kPa范围内，燃气为纯度三95% 的商用丙烷。8. 1. 2试验试样1. 2. 1试样尺寸试样尺寸为：250-J mm,宽90Dim。名义厚度不超过60 nun的试样应按其实际厚度进行试验。名义厚 度大于60 mm的试样，应从其背火面将厚度消减至60 mm,按60 mm厚 度进行试验。若需要采用这种方式消减试样尺寸，该切削面不应作为 受火面。对于通常生产尺寸小于试样尺寸的制品，应制作适当尺寸的 样品专门用于试验。8. 1. 2. 2试样数量对于每种点火方式，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并 应分别在样品的纵向和横向上切割3块试样。8. 1. 3试验操作8.1. 3

13、. 1点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。调节燃烧器微调 阀，并测量火焰高度，火焰高度应为（201） mm。应在远离燃烧器 的预设位置上进行该操作，以避免试样意外着火。在每次对试样点火 前应测量火焰高度。8. 沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45 ,水平向前推进， 直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样开始计时。按照 委托方要求，点火时间为15s或30s。然后平稳地撤回燃烧器。8. 1. 3. 3点火方式试样可能需要采用表面点火方式或边缘点火方式，或这两种点火 方式都要采用。8. 1. 3. 3. 1表面点火对所有的基本平整制品，火焰应施加在试样的中心线位置，底部 边缘上方40 nun

14、处。应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进 行试验。8. 1. 3. 3. 2边缘点火8. 1. 3. 3. 2. 1对于总厚度不超过3丽的单层或多层的基本平整制品， 火焰应施加在试样底面中心位置处。8. 1. 3. 3. 2. 2对于厚度大于3 mm的单层或多层的基本平整制品，火焰 应施加在试样底边中心且距受火表面1. 5 nrni的底面位置处。8. 1. 3. 3. 2. 3对于所有厚度大于10 mm的多层制品，应增加试验，将 试样沿其垂直轴线旋转90 ,火焰施加在每层材料底部中线所在的 边缘处。8. 1. 4试验时间8. 1. 4. 1如果点火时间为15s,总试验时间是20s,从开始

15、点火计算。8. 1. 4. 2如果点火时间为30s,总试验时间是60s,从开始点火计算。8.1 用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验试验设备试验设备包括：试验燃烧筒、试样夹、气体测量 和控制装置、点火器、计时器、排烟系统、制备薄膜卷筒的工具。9. 1.2气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气含氧气20. 9% （体积分数）作为气源。9. 1.3试样制备10. 1. 3. 1 取样应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15跟试样。也可按 GB/T2828. 1 或 IS02859-2:1985 进行。9. 1.3. 2试样的尺寸模塑和切割试样最适宜的样条

16、形状在下表1中给出。表1试样尺寸9. 1. 4试验原理试样形状a尺寸用途长度/mm宽度/mm厚度/mmI80150100. 540. 25用于模塑材料II80150100. 5100. 5用于泡沫材料IIIb80150100. 5W10. 5用于片材“接受状态”IV701506. 50. 530. 25电器用自撑模塑材料或板材vb140 s520. 510. 5用于软膜或软片vr140200200. 020. 10、用于能用规定的杆d缠绕“接受状态”的薄膜将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里， 点燃试样顶端，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样 燃烧长度与给定的

17、判据相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验， 估算浓度的最小值。9. 1.5试验步骤9. 1. 5. 1试验装置应放置在温度232的环境中。必要时将试样 放置在232和50%5%的密闭容器中，当需要时从容器中取出。9. 1.5. 2选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观 察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约 在18% （体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始 氧浓度约在21% （体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择 的起始氧浓度至少为25% （体积分数），这取决于点燃的难易程度或 熄灭前燃烧时间的长短。9.1. 5. 3确保燃烧筒处于

18、垂直状态。将试样垂直安装在燃烧筒的中心 位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100 mm,同时试样的最低点 的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100 mmo调整气体混合器和流量计。使氧/氮气体在232下混 合。氧浓度达到设定值，并以40nwi/s2mni/s的流速通过燃烧筒。 在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30so确保点燃及试样燃烧 期间气体流速不变。9. 1. 5. 5点燃试样根据试样的形状，按下述要求任选一种点燃方法：a) I、II、HI、W和VI型试样，使用顶面点燃；V型试样使用扩散点燃。9. 1. 5. 5. 1顶面点燃法顶面点燃实在试样顶面使用点火器点燃。将火焰的最

19、低部分施加于试样顶面，如需要，可覆盖整个顶面。 但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s,每隔5s移开 一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状 态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器, 此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。9.1. 5. 6单个试样燃烧行为的评价1. 5. 6. 1当试样按照9. 1. 5. 5. 1和9. 1. 5. 5. 2点燃时，开始记录燃 烧时间，观察燃烧行为。如果燃烧中止，但在1s内又自发再燃，则 继续观察和计时。9.1. 5. 6. 2如果试样的燃烧时间和燃烧长度均未超过表2规定的相关 值，记作“0”反应

20、。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过表 2中规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况，此时记作“义”反应。9.1. 5. 7移出试样，清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到232,或用另一个燃烧筒代替。表2氧指数测量的判据9. 1. 5. 8逐步选择氧浓度试样类型点燃方法判据（二选其一）点燃后的燃烧时间/S燃烧长度I、II、IIL IV和VI顶面点燃180试样顶端以下50 mm扩散点燃180上标线以下50 mmV扩散点燃180上标线（框架上）以下 80 mm所用的方法是基于“少量样品升-降法”，利用Nt-N,=5的特定条 件，并以任意步长使氧浓度进行一定的变化。试验过程中，按下述步 骤选择所用的氧浓度：a） 如果前一个试样燃烧行为是“X ”反应，则降低氧浓度。b） 如果前一个试样燃烧行为是“0”反应，则增加氧浓度。9. 1.5. 9初始氧浓度的确定采用任意合适的步长，重复9. 1. 5. 2-9. 1. 5. 8的步骤，直到氧浓 度（体积分数）之差W1.0%,且一次是“0”反应，另一次是“X” 反应为止。将这组氧浓度中的“0”反应，记作初始氧浓度。9. 1.5. 10氧浓度的改变9. 1. 5. 10. 1再次利用初始氧浓度,重复9. 1. 5. 2-9. 1. 5. 7的步骤试