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1、车间/工序包装车间/工序文件编号共3页受控状态生效日期文件版本A/0第1页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项1.材料检验1. 1纸箱实际尺寸要符合图纸的尺寸。参照图纸1.2纸箱印刷必须清晰、无误。（需对陵头样纸）目测1.3一般纸箱纸纹方向必须沿高度方向。目测1.4瓦楞纸层与纸层之间必须胶结完好，不存在断开、断 层现象。目测1.5纸箱内无其他印刷字样,外表无明显溢胶现象.目测1.6PE纸应无划破、划伤、字迹或粘在其他胶带的现象。目测1.7直纸角及角纸、角内应无外溢的胶水印，且厚度基本 一致。目测2.包装操作检 验2. 1产品上的灰应吹抹干净。目测2.2从上到下，从外
2、到内各部位检查是否有刮痕、碰伤、 流油、崩烂、油印及零部件是否齐全等问题。目测2.3拉手的颜色要求配到一致。目测2.4五金合页应无花的现象。目测2.5开口销内颜色应修色一致。目测编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序包装车间/工序文件编号共3页受控状态生效日期文件版本A/0第2页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项2.包装操作检 验2.6上下组合柜背板应装连接片及上柜底部应有布垫。目测2.7五金的颜色应整套一致。目测2.8各五金的螺丝不应有少装或斜装的现象。目测2.9对活动部件柜桶,柜门启闭时应畅通无阻.目测2. 10玻璃柜门的产品.玻璃应装牢固，无松动及柜门内打
3、 钉时不应有漏白，漏钉的现象.目测2. 11玻璃镜框在包装时应加泡沫保护.目测2. 12对要求有说明书的产品，要检验所放的位置.目测2. 13对散柜的产品须钉铜牌的要检验所钉的位置.参照 技术部工艺指引目测2. 14对技术文件要求钉脚钉，水平螺丝的产品。检验是否 安装好。目测2. 15对有活动层板的产品，要检验其活动性、稳定性、不 要有少装或多装的现象。目测2. 16对于少量小面积的边穿可以用毛笔点色修正。目测2. 17包装前整理好环境场地，产品要抹净灰尘。目测2. 18活动的五金要求用珍珠棉包好后粘上美纹胶接口。目测编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序包装车间/工序文件编号共3页受控状态
4、生效日期文件版本A/0第3页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项2.包装操作检 验2. 19在产品整件包珍珠棉前必须检查活动层板、柜桶、电 线孔门、柜门、文件条等，活动部件是否固定好。目测备注：1.附着力的检测要2. 20用PE纸将整套产品包住，应用美纹纸粘紧PE纸接口。目测求生产部配合.2.每天在涂装线投 两片小板，上午，下 午各一片，下线后 交包装终检做白割 检测.如有特殊情 况，例（产品表面多 次返喷）终检员可 要求延长时间包 装.2.21应检查产品的底部垫用的木块是否撬掉.拔出直钉.目测2. 22产品入箱时，要认清文字或箭头标识方向。应正面朝 上，不得倒放。
5、目测2. 23封箱胶带要整齐、通直、贴牢、封好、每个活口缝， 以防灰尘入浸。目测2. 24对纸箱处在填写序号的产品。应编号整齐、无重复、 无跳越。目测2. 25产品包装后，要无摇晃、松动的现象。目测2. 26对有玻璃配件的产品，外箱应有轻拿，轻放的标志考 虑搬运过程不易损坏和磨伤。目测3.产品结构.涂 装检验3. 1产品在要包装前油漆必须已经干透。通常以喷完最后 面漆过4小时后才能包装，也可用手指重压油漆表面 以无指纹者为合格。目测3.2床类产品在包装前要求抽部份试装，检验稳定性及整 体颜色效果目测3.3产品的颜色必须按到过B级色板的90%以上，才可以 包装。目测3.4产品的效果附着力，漆膜，要求参照色板（B级）。3.5其它参照涂装车间/工序的产品结构,涂装检验指导 书。编制/日期审核/日期批准/日期