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1、数控加工工艺与编程实例第二章练习题+答案第2章 数控车床加工工艺与编程实例. GOO、G01指令有何不同？答：G00使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快 速定位，而无运动轨迹要求，且应为无切削加工过程。指令在运行时先按快速进给将两轴(X、 Z)同量同步作斜线运行，先完成较短的釉，再走完较长的另一轴(即刀具的实际运动路线 不是绝对的直线，而是折线，使用时要注意刀具是否与工件发生干涉)。G01指令是直线运 动命令，规定刀具在两坐标以插补联动方式按指定的F进给速度做任意的宜线运动。1 .圆弧插补指令的格式怎样？方向如何确定？答：G02/G03 指令编程格式为：G02/
2、G03 X (U) -Z (W) -R-F-；或 G02/G03 X (U) -Z (W) -LK-F- oG02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补,在判断圆弧的顺逆方向时，一定要注 意刀架的位置。2 .循环指令常用哪几个？格式怎样？答：循环指令常用4个。1)G7U指令书写格式为：G71U (Ad) R (e)G71 P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) F (f) S (s) T (t )2)精加工循环G70指令书写格式为：G70P (ns) Q (nf)3) G72指令。指令书写格式为：G72U (Ad) R (c)G72P (ns) Q (nf) U (Au) W
3、 (Aw) F (f) S (s) T (t)4) G73指令编程格式为：G73U (Ai) W (Ak) R ()；G73P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) F-S-T-；.螺纹加工指令常用几个？格式怎样？答：螺纹加工指令常用3个。1)单行程螺纹切削指令G32。G32X (U) -Z (W) -F-；2)单次循环指令G92。直螺纹 G92 X (U) -Z (W) -F-；锥螺纹 G92 X (U) -Z (W) -R-F-；3)复合固定循环G76指令。G76P (m) (r) () QR (J);G76X (U) -Z (W) -R (z) P (k) Q (Ad) F
4、 (f). FANUC车床如何对刀？答：1）在操作功能选项键I 运行方式。k就5七|瀚;，中按下.，键，系统进入手动2）试切外圆。点击控制面板上的点击_tl使刀具沿X轴向移动；点击.刀具沿Z轴 移动。点击面板上的.q.按钮，使车床主轴正转，再点击1，用所选刀具试切工件外圆， 然后点击.，X轴向保持不动，刀具退出外圆表面。3）用量具测量工件。OFFSET I4）按偏置/设置即修键，显示工具补正/形状界面。按软键I形状J1,显示刀具偏置参 数界面。 6）试切工件端面。点击控制面板上的点击使刀具沿X轴向移动；点击. 1刀qt具沿Z轴移动。点击面板上的.按钮，使车床主轴正转，再点击 用所选刀具试切工件
5、端面，然后点击 1, Z轴向保持不动，刀具退出外圆表面。7）测量。8）点击一键，将光标移至Z轴位置上。9）在输入行中输入“Z0.入10）按软件IMIM.完成了z轴方向的对刀。it）在操作功能选项键国画13rb 颔1港,中按下 ,犍,此时数控系统处于MDI运动方式。 点,小网键，在界面中输入“T0202”，点击安，,点山回键。点3% 中的（循环启动）按钮，刀具换为第2号刀。13）按照上述方法则可进行第2把刀的对刀。4 .车床的刀具补偿包括哪些？如何设定？答：刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿，刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿。 利用刀具半径补偿：用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工；直接用
6、零件轮廓编程，避 免计算刀心轨迹；刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改变后，不必修改程序，只需在刀具 参数设置状态输入刀具半径改变的数值；利用刀具补偿功能，可利用同一个程序，加工同一 个公称尺寸的内、外两个型面。5 .加工如图2-125所示零件，其材料为45钢，毛坯尺寸为060mmxl00mm。程序如下：02001；G99T010IM03S700；GOOX1O2.Z2.；72.xGO0X102.；G71U2.R1.G71 ；N25GOOXIO：ZO；G01Z-20.：X35.Z-26.；Z-40.：X42.；：Z-62.5；N100G01X60.Z-70.：G00X100.Z100.M05；M30
7、；.加工如图2-126所示零件,其材料为45钢，毛坯尺寸为038mmx43mm.程序如下：02002：G99T0101 M03 S700；GOO X40. Z2.；GOOXIOO.ZIOO.；T0202S450：GOOX15.Z2.；：G71P25Q6OUO.5WO.1 F0.15 ：N25 G00X30.；Z0.；G0IX28.Z-IF0.1.；Z-IO.：X22.Z-17.；Z-28.：GO3X16.Z-33.R7.：N60G0IZ-45：G01X15.：G00Z2.；G70P25Q60：G00X100.Z100.；MO5：M3O；.加工如图2-127所示零件，其材料为45钢，毛坏尺寸为0
8、72mm棒料。程序如下：02003：G50 G99G40；TOIOi S500M03：；：G7IP60QII 0U0.5W0.1 F0.25:N60 G42G00X0.0：Z-15.0；：Z-55.0；Nl 10 G40G01X72.0；T0202S800M03：G70P60Q110；TO303Mo3s400：M98P0021L2；G00Z-54.0：G75R0.5：G75X-1.0W0.0P35O0Q0F0.08 ；M30；V形槽加工参考子程序00021：GOO W-21.082；：U23.8；G00W2.4I4；GO1U-23.8；U23.8：G00W3.668：GOOU23.8：W-6.
9、082：6 .加工如图2-128所示零件，其材料为45钢，毛坯尺寸为060mmx25mm.略.加工如图2-129所示零件，其材料为45钢,毛坯尺寸为060mmx50mmx28mm。程序如下：02005：G99T0I0IM03S450：G00X25.Z2.：G71UI.R1.；G7IPI 0Q30U0.5W0.2F0.2 ；NI0G00X5G：Z0；：X34.5：Z-20.：X30.；N3OGOIZ-5O.；X25.：GOOZIOO；X100.：T0202：G00X28.Z2；Z-30.；X28.：G00Z2.G00X100.Z100.：T0303S400；GOOX28.Z3.：X35.5；X3
10、5.8：X36.；GOOXIOO.ZIOO.：M05；M30：7 .加工如图2-130所示零件，其材料为45钢，毛坯尺寸为01OOmmx4Onimx28mn1.程序如下：02006；G99T0101 M03 S800：GOOX1O2.Z2.：G71 U1.5 RI.：G71 P20 Q50 U0.4 W0.2 F0.2：N20G00X72.：Z0.;G01 X8O. Z-15. FO.l：Z-2O.；GO2 X9O.Z-25. R5.：GO3X12O. Z-3O.R5.；N50G01 XIO2.：G00Z2.；G7O P2O Q5O：G00X120.Z100.；TO2O2 S45O；GOOX2
11、5.Z2.；G7I UI. RI.：G71 P7OQIOOUO.2 WO.l FO.15；N7O GOO X58.：zo.：GO I Z-2O. FO.l；X56.；X46.Z-24.；Z-28.：GO3 X38.Z-32. R4：GO2 X3O. Z-36. R4.；GO1 Z-40.：N100G01 X25.：GOO Z2.：G70 P70Q100：GO0XI20.Z10O.；TO3O3：GOO X25.Z2.；Z-2O.；GO1 X64.； FO.O8：GO4P2；GOOZKX).：X120.：T0404 S400：GOO X55.Z3.：G92 X58.7Z-18. F2.；X59.2：X59.6：X59.9：X60.：G09X120.Z100.；M05：M30；