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1、2023年设备管理规定 选煤分厂设备管理规定 1、主题内容与使用范围 本标准规定了选煤分厂设备管理、密封管理、检查与评级管理、防腐蚀管理、等事宜。 本标准适用于公司生产设备的管理工作。 2、引用政策规定 国务院全民所有制工业交通企业设备管理条例 原化工部化学工业企业设备动力管理规定、设备密封管理规定 设备检查评级管理规定。 3、设备常规管理 3.1管理体制及分工 3.1.1职责分工 3.1.1.1机动设备部归口管理分厂各种设备。 3.1.1.2设备副厂长、生产设备科、车间设备主任、设备员（专职或兼职）负责所辖设备具体管理工作。 3.1.1.3检修分公司负责选煤分厂检修工作。 3.1.2管理体制
2、 3.1.2.1设备的常规管理，是以生产车间为主，与分厂形成两级管理体制。 3.1.2.2生产设备科负责管理的内容： a 静、动设备及起重机械设备的管理； b 各种电气设备的管理 c 皮带秤、料位计报检工作，具体检定由仪控中心负责；d 灰分仪、密度计报检工作，具体检定由环保化验中心负责e 设备维护保养情况的检查； f 设备的大修、中修、购置、技改计划上报； g 设备技术改造、大修、购置方案的制定及上报； h 设备更新计划的编制与上报。 3.1.2.3各车间负责管理的内容： a 所属设备的正确使用； b设备的维护保养； c 各种设备的定期排障隐患检查； 3.2电气设备检修分工 分厂6KV（含）以
3、上电压等级的开关和操动机构、直流电源装置和UPS装置不间断电源装置的大、中、小修更新改造及事故抢修由检修分公司负责管理。 3.2.1检修所需的备件、备品、材料按各自分工自行解决。 3.2.2生产设备科负责编制检修计划，装置使用车间按有关规章制度为检修创造一切条件，保证检修周期。 3.2.3检修结束后，分厂按照标准验收。 3.2.4各种检修任务发生费用，由分厂负担，并按公司规定办理转账结算。 3.3设备管理职责 3.3.1分厂厂长职责 3.3.1.1对分厂设备管理负全面责任。 3.3.1.2负责贯彻执行上级主管部门有关设备管理的政策或规定。 3.3.1.3合理使用设备大修、购置、技改等资金。 3
4、.3.2分厂设备副厂长职责 3.3.2.1在分厂厂长的领导下，负责贯彻落实上级主管部门有关设备管理的政策、规定。 3.3.2.2审定设备管理与维修的管理标准或规定。 3.3.2.3领导和组织设备的业务管理，部署、检查设备维修、更新改造的管理，协调与上级部门及检修分公司等单位的联系。 3.3.2.4组织审定设备更新改造、大修、购置等相关计划，重大项目的可行性分析及费用预算等。 3.3.2.5负责设备检修方案的审定。 3.3.3生产设备科职责 3.3.3.1在分厂的领导下，建立健全和完善的分厂设备管理工作，保证设备的完好率。 3.3.3.2组织各车间编制、审核及落实设备更新、技术改造、购置及大修计
5、划。 3.3.3.3对分厂各车间设备管理人员进行业务指导。 3.3.3.4组织大修、技改实施全过程管理，准备前期计划及上报。 3.3.3.5学习、研究、推广和采用新技术，降低选煤生产成本。 3.3.4各车间主任职责 3.3.4.1负责对车间职工进行爱护设备思想教育工作。 3.3.4.2组织职工贯彻落实设备操作“五项纪律”和“四项要求” 。 “五项纪律”即： a 遵守设备安全操作规程，凭操作证使用设备； b保持设备清洁，按规定加油； c 认真遵守交接班制度； d 保管好专用工具，保持完好不丢失； e 发现故障，立即停车检查，自己不能处理的应及时通知检修人员查明原因并消除故障。 “四项要求”即：
6、a 整齐：工件、附件及工具等放置整齐，设备安全装置配备齐全，线路、管道完整，作业线整齐通畅； b 清洁：设备内外清洁，各润画面、丝杠齿屑垃圾等脏物清扫干净； c 润滑：个润滑系统油路畅通，按时加油、换油，润滑油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁完好； d 安全：凭操作证上岗，实行定人定机交接班制度，经常督促检查、合理使用，精心保养设备进度。 3.3.4.3组织各班组职工进行设备的日常维护保养和清扫设备。 3.3.4.4将设备的使用和维护保养情况，纳入班组、个人的检查与考核。 3.3.4.5组织落实本车间设备检修计划的实施。 3.3.5各车间主管设备人员职责 3.3.5.1指
7、导操作工人正确使用和精心维护保养设备。 3.3.5.2组织贯彻执行操作设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求” 。 3.3.5.3组织班组操作工人定期维护保养设备。 3.4固定资产管理 3.4.1列入固定资产的设备要做到： a 按设备的类别统一管理； b 逐台设备编号入帐建档； c 定期清点整理，做到帐物相符。 4、设备密封管理 4.1管理职责 4.1.1分厂生产设备科设备专工职责 4.1.1.1负责提出静、动密封点的机、电、仪的具体分工意见； 4.1.1.2负责组织静、动密封点的统计、汇总、上报、并建立健全密封档案及台账； 4.1.1.3负责研究解决密封技术的改进和提出，并推广使用新型密封
8、等； 4.1.1.4定期组织生产车间对静、动密封点的检查，并提出消除跑冒滴漏计划； 4.1.1.5参加设备、阀门、管线检修后的静、动密封点验收工作。 4.2管理内容 4.2.1密封点分类 4.2.1.1动密封 凡是连续运动的两个偶合件之间的密封，属于动密封。 4.2.1.2静密封 两个没有相对运动的两个偶合件之间的密封属于静密封。 4.2.2密封点的计算 4.2.2.1动密封点的计算方法 一对连续运行旋转的两个偶合件之间的密封算一个洞密封点。 4.2.2.2静密封点的计算方法 一个静密封结合处，算一个静密封点。如一对法兰，算一个密封点；一个阀一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则
9、应多算一个点；一个丝扣活接头算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了结合面算一个泄漏点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 4.2.2.3泄漏点的计算方法 有一处泄露，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以 及其他原因造成的泄露均作泄漏点统计。 5、设备完好标准 5.1设备完好标准 5.1.1设备运行正常，性能良好实行“五定”、“三过滤” 。 5.1.2零部件完整好用 a 主辅机的零部件符合技术要求，齐全完整； b 仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确； c 基础机座稳固可靠，地脚螺栓和各种螺栓连接坚固、齐整，符合技术要求；、d 防腐措施和外部油漆完好； e 管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢固稳定、标志分明、符合要求。 5.1.3技术资料齐全、准确 a 设备档案齐全； b 设备运行时间和累计运转时间有统计、记录； c 设备易损配件有图纸； d 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 5.1.4设备整洁、环境清洁、无跑冒滴漏。 5.1.5达不到完好标准的设备，即为不完好设备。 设备管理规定 设备管理规定 设备管理规定 设备管理规定 设备管理规定 车间设备管理规定 公司设备管理规定 电教设备管理规定 闲置设备管理规定 仪器设备管理规定