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1、第9章 仓储和配送规划主要内容9.1 仓储和配送规划的原则及程序9.2 仓储配送设施建设规划与设计9.3 仓储和配送设施选址规划第9章 仓储和配送规划9.1 仓储和配送规划的原则及程序仓储和配送规划的原则及程序 n9.1.1 仓储和配送规划的原则仓储和配送规划的原则n适应性原则适应性原则n统筹原则统筹原则 n经济性原则经济性原则 n循序渐进原则与前瞻性原则循序渐进原则与前瞻性原则 n环境保护原则环境保护原则 n柔性原则柔性原则 n竞争性原则竞争性原则 n因地制宜原则因地制宜原则 第9章 仓储和配送规划9.1 9.1 仓储和配送规划的原则及程序仓储和配送规划的原则及程序 n9.1.2 9.1.2
2、 仓储和配送规划的程序仓储和配送规划的程序1.1.筹划准备阶段筹划准备阶段 （1 1）成立专门的规划机构）成立专门的规划机构 n方案编制人员和专业技术人员方案编制人员和专业技术人员（2 2）明确目标定位）明确目标定位 n设施的营运方案、设施规模和最大营运能力、服务设施的营运方案、设施规模和最大营运能力、服务的地域范围、投资预算、使用年限和人力资源使用的地域范围、投资预算、使用年限和人力资源使用（3 3）资料收集和分析）资料收集和分析 n现有的资料：现有的资料：n未来规划时的资料未来规划时的资料第9章 仓储和配送规划9.1 仓储和配送规划的原则及程序仓储和配送规划的原则及程序 n9.1.2 仓储
3、和配送规划的程序仓储和配送规划的程序2.总体规划阶段总体规划阶段（1）规划条件）规划条件（2）地址选择）地址选择（3）功能流程规划）功能流程规划（4）整体空间布置规划）整体空间布置规划（5）建筑与设备规划）建筑与设备规划（6）信息系统规划）信息系统规划（7）作业规则设计）作业规则设计 第9章 仓储和配送规划9.1 仓储和配送规划的原则及程序仓储和配送规划的原则及程序 n9.1.2 仓储和配送规划的程序仓储和配送规划的程序3.方案评估阶段方案评估阶段n评估思路：计算各方案的的投资金额既经济评估思路：计算各方案的的投资金额既经济效益效益n方法：缺点列举法、因素分析法、价值分析方法：缺点列举法、因素
4、分析法、价值分析法、成本比较法和以法、成本比较法和以AHP为基础的方案评估为基础的方案评估法等法等第9章 仓储和配送规划9.1 仓储和配送规划的原则及程序仓储和配送规划的原则及程序 n9.1.2 仓储和配送规划的程序仓储和配送规划的程序4.详细设计阶段详细设计阶段 n各种设施规格及其能力设计、内部布局规划、各种设施规格及其能力设计、内部布局规划、业务流程设计、作业规范与人力需求规划、信业务流程设计、作业规范与人力需求规划、信息系统和运营系统设计。息系统和运营系统设计。5.系统实施阶段系统实施阶段n 调整和修正调整和修正第9章 仓储和配送规划9.2 仓储和配送设施建设规划与设计 n9.2.1 仓
5、库与配送中心规模的确定仓库与配送中心规模的确定单单位位成成本本元元/1 12 23 3规模（利用的库容规模（利用的库容/）配送成本与服务能力相互关系配送成本与服务能力相互关系0 0第9章 仓储和配送规划n9.2.1 仓库与配送中心规模的确定仓库与配送中心规模的确定1.测定配送量及商品储量测定配送量及商品储量 Q：商品总储量；：商品总储量；:销售量增长变化的修正系数销售量增长变化的修正系数 p:单位面积销售量单位面积销售量;s:各店铺总的营业面积各店铺总的营业面积2.确定总规模确定总规模 确定平均商品存储量确定平均商品存储量 :平均商品储存量平均商品储存量 T:平均周转次数平均周转次数第9章 仓
6、储和配送规划确定存储空间需要量确定存储空间需要量 p:存储空间需求量存储空间需求量;q:平均商品占有量平均商品占有量确定仓库存储面积确定仓库存储面积 :仓库储存面积仓库储存面积;H:商品平均堆码高度商品平均堆码高度确定配送中心的面积确定配送中心的面积 S:配送中心的全部面积配送中心的全部面积 ：存存储面面积与全部面与全部面积的修正系数的修正系数第9章 仓储和配送规划9.2 仓储和配送设施建设规划与设计仓储和配送设施建设规划与设计 n9.2.2 设施设计与设备选择设施设计与设备选择 1.设施设计设施设计（1）建筑物）建筑物：层数、材料、形状：层数、材料、形状（2）仓库交通线）仓库交通线（3）建筑
7、物通道）建筑物通道 n运输通道：取决装卸设备和装在单元运输通道：取决装卸设备和装在单元n作业通道：作业方法和货物大小作业通道：作业方法和货物大小n检查通道：检查通道：0.5左右左右（4）地面负荷强度（每）地面负荷强度（每）：平房：平房2.5-3t;多层，多层，1层层2.5-3t，2层层2-2.5t，3层层1.5-2t（5）天花板高度）天花板高度：平房：平房5.5-7m;多层，多层，1层层5.5-6.5m，2层层5-6m，3层层5-5.5m（6）立柱跨度）立柱跨度：7-10m第9章 仓储和配送规划9.2 仓储和配送设施建设规划与设计仓储和配送设施建设规划与设计 n9.2.2 设施设计与设备选择设
8、施设计与设备选择 2.设备选择设备选择n运输设备运输设备 n包装设备包装设备 n装卸搬运设备装卸搬运设备 n容器设备容器设备 n流通加工设备流通加工设备 n仓储设备仓储设备 n其他生产设备其他生产设备 第9章 仓储和配送规划9.2 仓储和配送设施建设规划与设计仓储和配送设施建设规划与设计60%60%管理区管理区辅助辅助服务区服务区废物区废物区储存区储存区加工区加工区收货区收货区理货区理货区发货区发货区100%100%退货区退货区设备存放及维护区设备存放及维护区10%10%2 20 0%10%10%100%100%配送中心内部设置配送中心内部设置配送中心内部设置配送中心内部设置60%60%配送中
9、心的规划要素配送中心的规划要素配送中心的规划要素就是影响配送中心系统规划的基础数据和背景资料，主要包括如下几个方面：EEntry：指配送的对象或客户IItem：指配送货品的种类QQuantity：指配送货品的数量或库存量RRoute：指配送的通路SService：指物流服务水平TTime：指物流的交货时间CCost：指配送货品的价值或建造的预算 流程分析流程分析配送中心的主要作业活动包括入库、仓储、拣取、配货、出货、配送等，一些配送中心还具有流通加工、贴标签、包装及退货等作业。在布置规划时，首先应将具有相同流程的货物作为一类（如A、B、C、D），分析每类物料的作业流程，作出配送中心作业流程表
10、配送中心作业流程表 作业类别作业类别ABCD.进货区进货区1111理货区理货区2222分类区分类区344流通区流通区3保管区保管区3特殊作业区特殊作业区3配送区配送区4554物流量物流量注：1，2，3，4，5表示流程的先后顺序 作业区域设置作业区域设置 配送中心的作业区域包括物流作业区及外围辅助配送中心的作业区域包括物流作业区及外围辅助活动区。物流作业区如装卸货、入库、订单拣取、活动区。物流作业区如装卸货、入库、订单拣取、出库、出货等，通常具有物流相关性；而外围辅出库、出货等，通常具有物流相关性；而外围辅助活动区如办公室、计算机室、维修间等，则具助活动区如办公室、计算机室、维修间等，则具有业务
11、上的相关性。经作业流程规划后即可针对有业务上的相关性。经作业流程规划后即可针对配送中心的营运特性规划所需作业区域配送中心的营运特性规划所需作业区域 物流相关性分析物流相关性分析物流分析即对配送中心各区域间的物流量进行分物流分析即对配送中心各区域间的物流量进行分析，用物流强度和物流相关表来表示各功能区域之间析，用物流强度和物流相关表来表示各功能区域之间的物流关系强弱，确定各区域的物流相关程度。的物流关系强弱，确定各区域的物流相关程度。物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域的物料流量，填写从另一区域的物料流量，填写从-至表，作为分析各区至表，作
12、为分析各区域间物料流量大小的依据，若不同物流作业在各区域域间物料流量大小的依据，若不同物流作业在各区域之间的物料搬运单位不同，则必须先转换为相同单位之间的物料搬运单位不同，则必须先转换为相同单位后，再合并计算其物流流量的总合。后，再合并计算其物流流量的总合。配送中心物流量分析表根据各区域间物流量的大小，将其分为5个级别，分别用A、E、I、O、U表示，其中A：超大；E：较高 I：一般 O较小 U可忽略。从而可以得到各区域物流相关表 各功能区域的相关表 活动相关性分析活动相关性分析 各作业区域间的活动相关关系可以从以下几个方面考虑：1)程序性的关系：因物料流、信息流而建立的关系。如人员往返接触的程
13、度、文件往返频度等2)组织与管理上的关系：同一部门的功能区域应紧密布置。3)功能上的关系：区域间因功能需要形成的关系。如相同功能的区域尽量紧密布置4)环境上的关系：因操作环境、安全考虑上需保持的关系。根据以上相关要素，对任两个区域的相关性进行评价，一般将区域间的相关程度分为六个等级，如A、E、I、O、U、X等六级，包括绝对重要、重要到不可接近等。确定各要素接近程度的等级后，再以加权平均的方法计算两两区域间的重要相关程度。#13.幻灯片 13第9章 仓储和配送规划9.2 仓储和配送设施建设规划与设计仓储和配送设施建设规划与设计n9.2.3 设施内部布局结构规划设施内部布局结构规划 n收货区：收货
14、、验货、搬运场所收货区：收货、验货、搬运场所n储存区储存区：存放大批量或周转率低的货物：存放大批量或周转率低的货物n理货区：捡货和配货的场所理货区：捡货和配货的场所n发货区发货区：将配好的货物装车外运的作业区域：将配好的货物装车外运的作业区域n加工区：进行必要的生产性和流通性加工的场所加工区：进行必要的生产性和流通性加工的场所 n退货区：收到退货良品、次品或者废品后进行加工处理的作业场所退货区：收到退货良品、次品或者废品后进行加工处理的作业场所 n设备存放及维护区设备存放及维护区：存放叉车、托盘等设备及其维护工具的场所：存放叉车、托盘等设备及其维护工具的场所n废物区废物区 n管理区管理区：指挥
15、和协调作业运营区：指挥和协调作业运营区n辅助服务区：饮食、休息、盥洗、接待、娱乐等各项服务区域辅助服务区：饮食、休息、盥洗、接待、娱乐等各项服务区域第9章 仓储和配送规划9.3 仓储和配送设施选址规划仓储和配送设施选址规划 n9.3.1 影响仓储和配送设施选址规划决策的定性因影响仓储和配送设施选址规划决策的定性因素分析素分析 n自然条件自然条件 n交通条件交通条件n土地条件土地条件 n客户需求状况客户需求状况 n供应商状况供应商状况n竞争者状况竞争者状况 n人力资源条件人力资源条件 n政策环境政策环境 第9章 仓储和配送规划9.3 仓储和配送设施选址规划仓储和配送设施选址规划 n9.3.2 单
16、一选址的定量方法单一选址的定量方法n最常用的是静态连续选址模型。选址因素包括最常用的是静态连续选址模型。选址因素包括运输费率和该点的货物运输量等，代表性的方运输费率和该点的货物运输量等，代表性的方法是重心法（法是重心法（Center-of-gravity Approach）、）、网格法（网格法（Grid Method）、数值分析法，另外）、数值分析法，另外还包括图表技术（还包括图表技术（Graphical Techniques）和）和近似法（近似法（Approximating Methods）等。这些）等。这些方法体现现实情况的程度、计算的速度和难度、方法体现现实情况的程度、计算的速度和难度、
17、得出最优解的能力都各不相同。得出最优解的能力都各不相同。第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9.3.2 单一选址的定量方法（产品运输成本最小化）单一选址的定量方法（产品运输成本最小化）应用对象是起点到终点的运输流量构成的物流网络规划问题应用对象是起点到终点的运输流量构成的物流网络规划问题1.重心法的假设条件重心法的假设条件n决策各点的需求量不是地理位置上实际发生的需求量，决策各点的需求量不是地理位置上实际发生的需求量，而是一个汇总量，这个量汇集了分散在一定区域内众而是一个汇总量，这个量汇集了分散在一定区域内众多的需求量多的需求量 n产品配送的物流成本以运输
18、费用的形式出现，而且产产品配送的物流成本以运输费用的形式出现，而且产品的运输费用仅仅和配送中心与需求点之间的直线距品的运输费用仅仅和配送中心与需求点之间的直线距离成正比关系，而不考虑城市的交通状况离成正比关系，而不考虑城市的交通状况n不考虑配送中心所处地理位置不同所引起的成本差异不考虑配送中心所处地理位置不同所引起的成本差异n不考虑企业经营可能造成的未来收益和成本的变化，不考虑企业经营可能造成的未来收益和成本的变化，保证决策环境的相对静止。保证决策环境的相对静止。第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9.3.2 单一选址的定量方法单一选址的定量方法2.重心模
19、型的建立重心模型的建立n 单个物流设施运输总成本为单个物流设施运输总成本为n对于单个物流设施应使运输总成本最小对于单个物流设施应使运输总成本最小 式中式中TC为运输总成本；为运输总成本；wi为拟建配送中心到结点为拟建配送中心到结点i的运的运输总量；输总量；ri为拟建设配送中心到结点为拟建设配送中心到结点i的运输费率；的运输费率；di为为拟建配送中心到结点拟建配送中心到结点i的距离的距离模型中坐标模型中坐标模型中坐标模型中坐标单位与实际单位与实际单位与实际单位与实际空间距离的空间距离的空间距离的空间距离的比例比例比例比例第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9
20、.3.2 单一选址的定量方法单一选址的定量方法n重心模型的建立重心模型的建立n 配送中心的坐标求解配送中心的坐标求解 dTC/dx0=0 dTC/dy0=0得配送中心最合适坐标（得配送中心最合适坐标（x0*,y0*)第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9.3.2 单一选址的定量方法单一选址的定量方法3.迭代法的求解步骤迭代法的求解步骤4.重心法模型的优缺点重心法模型的优缺点 优点：配送中心地点选择特定限制少优点：配送中心地点选择特定限制少 缺点：自由度过多，迭代找到最优答案困难缺点：自由度过多，迭代找到最优答案困难 练习题：某连锁超市集团拟在某城市建设一配
21、送中心，该配送中心某连锁超市集团拟在某城市建设一配送中心，该配送中心主要为主要为P、Q、R、S四大超市配送商品。已知各超市距离四大超市配送商品。已知各超市距离城市中心距离和年运量如下表。假定各种商品的运输费城市中心距离和年运量如下表。假定各种商品的运输费率相同，试用重心法确定该配送中心的合理位置。率相同，试用重心法确定该配送中心的合理位置。超市PQRS超市坐标X1Y1XYXYXY5060607010255945年运输量220019001700900第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9.3.3 多个选址的定量方法多个选址的定量方法n多个配送中心的选址通常采
22、用离散选址模型。常用多个配送中心的选址通常采用离散选址模型。常用的选址方法有优化法、模拟法和启发法。优化法包的选址方法有优化法、模拟法和启发法。优化法包括：精确法，如微积分和数学规划模型、多重心法、括：精确法，如微积分和数学规划模型、多重心法、混合混合整数线性规划法（整数线性规划法（Mixed-Integer Linear Programming）、目标规划法（）、目标规划法（Goal Programming）、树型搜索法（）、树型搜索法（Tree Search Approach）、动态规划法（）、动态规划法（Dynamic Programming）及其他方法。本章主要介绍鲍摩）及其他方法。本
23、章主要介绍鲍摩尔尔瓦尔夫（瓦尔夫（Baumol-Wolfe）模型和）模型和CFLP模模型。型。第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划 n9.3.3 多个选址的定量方法多个选址的定量方法n鲍摩尔鲍摩尔瓦尔夫模型的应用瓦尔夫模型的应用n鲍摩尔鲍摩尔-瓦尔夫模型的建立瓦尔夫模型的建立 n模型的计算方法模型的计算方法 n鲍摩鲍摩-瓦尔夫模型的优缺点瓦尔夫模型的优缺点 第9章 仓储和配送规划9.3 仓储配送设施选址规划仓储配送设施选址规划 n9.3.3 多个选址的定量方法多个选址的定量方法nCFLP法法n该方法的基本步骤该方法的基本步骤 n构建初始方案构建初始方案 n确定各暂定的配送中心的供应范围确定各暂定的配送中心的供应范围 n模型的优缺点模型的优缺点